電極復(fù)合體的制造方法、電極復(fù)合體及鋰電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供適于鋰電池，能制成高輸出功率的鋰電池的電極復(fù)合體。提供能制成高輸出功率的鋰電池的電極復(fù)合體的制造方法。提供具有該電極復(fù)合體的高輸出功率的鋰電池。提供電極復(fù)合體的制造方法，該電極復(fù)合體具有多孔質(zhì)的活性物質(zhì)成形體、覆蓋包括活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)的活性物質(zhì)成形體的表面的固體電解質(zhì)層和與從固體電解質(zhì)層露出的活性物質(zhì)成形體相接觸的集電體，其具有以下工序：將使用活性物質(zhì)形成的多孔體在850?！嬉陨锨也蛔慊钚晕镔|(zhì)熔點(diǎn)的溫度條件下熱處理，得到活性物質(zhì)成形體的工序；在含活性物質(zhì)成形體的結(jié)構(gòu)體中，在包括活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)部的活性物質(zhì)成形體的表面涂布含無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)的形成材料的液狀體后熱處理，形成固體電解質(zhì)層的工序。
【專利說(shuō)明】電極復(fù)合體的制造方法、電極復(fù)合體及鋰電池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電極復(fù)合體的制造方法、電極復(fù)合體及鋰電池。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池(包括一次電池和二次電池)被廣泛作為以便攜式信息設(shè)備為首的許多電子設(shè)備的電源利用。鋰電池具備正極、負(fù)極和設(shè)置于這些層之間介導(dǎo)鋰離子的傳導(dǎo)的電解質(zhì)層。
[0003]近年來(lái)，作為兼具高能量密度和安全性的鋰電池，提出了在電解質(zhì)層的形成材料中使用固體電解質(zhì)的全固體型鋰電池(例如，參照專利文獻(xiàn)I?6)。
[0004]專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-215130號(hào)公報(bào)
[0005]專利文獻(xiàn)2:日本特開2001-68149號(hào)公報(bào)
[0006]專利文獻(xiàn)3:日本特開2000-311710號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)4:日本特開2008-226666號(hào)公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)5:日本特開2006-260887號(hào)公報(bào)
[0009]專利文獻(xiàn)6:日本特開2011-204511號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]鋰電池要求高輸出功率，但現(xiàn)有的全固體鋰電池沒有達(dá)到充分的性能，需要進(jìn)一步改良。
[0011]本發(fā)明是鑒于上述情況實(shí)施的，其目的在于提供適合用于鋰電池，能夠制成高輸出功率的鋰電池的電極復(fù)合體。另外，其目的還在于提供能夠制成高輸出功率的鋰電池的電極復(fù)合體的制造方法。另外，其目的還在于提供具有該電極復(fù)合體的高輸出功率的鋰電池。
[0012]為解決上述的問(wèn)題，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式提供如下的電極復(fù)合體的制造方法，該電極復(fù)合體具有多孔質(zhì)的活性物質(zhì)成形體、覆蓋包括所述活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)的所述活性物質(zhì)成形體表面的固體電解質(zhì)層和與從所述固體電解質(zhì)層露出的所述活性物質(zhì)成形體相接觸的集電體，所述電極復(fù)合體的制造方法具有:將使用活性物質(zhì)形成的多孔體在850°C以上且不足活性物質(zhì)熔點(diǎn)的溫度條件下熱處理，得到所述活性物質(zhì)成形體的工序；和在包含所述活性物質(zhì)成形體的結(jié)構(gòu)體中，在包括所述活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)部的所述活性物質(zhì)成形體表面涂布包含無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)的形成材料的液狀體后熱處理，形成所述固體電解質(zhì)層的工序。
[0013]根據(jù)該方法形成的活性物質(zhì)成形體呈現(xiàn)良好的導(dǎo)電性，并且能夠容易地形成在活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)部填充的固體電解質(zhì)層。
[0014]另外，根據(jù)該方法，與在活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)不形成固體電解質(zhì)層的情況相t匕，活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的接觸面積變大，能夠降低活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的界面阻抗。因此，電極結(jié)構(gòu)體在活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的界面能夠有良好地移動(dòng)電荷。
[0015]另外，在通過(guò)該方法得到的電極復(fù)合體中，與集電體和活性物質(zhì)成形體的接觸面積(第I接觸面積)相比，容易使活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的接觸面積(第2接觸面積)變大。因此，在設(shè)想了連接集電體、活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的電子的移動(dòng)路徑時(shí)，容易消除在活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的界面上電荷移動(dòng)的瓶頸，能夠制成電荷能良好地移動(dòng)的電極復(fù)合體。
[0016]由上述，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的電極復(fù)合體的制造方法，能夠容易地制造電荷能良好地移動(dòng)、可使鋰電池具有高輸出功率的電極復(fù)合體。
[0017]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式可以是如下的制造方法，S卩，所述多孔體為將粒子狀的所述活性物質(zhì)壓縮而成形的成形體。
[0018]根據(jù)該方法，能夠容易地使活性物質(zhì)成形體成為多孔質(zhì)。
[0019]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式可以是如下的制造方法，S卩，所述活性物質(zhì)的平均粒徑為300nm以上且5 μ m以下。
[0020]根據(jù)該方法，得到具有適當(dāng)?shù)目紫堵实幕钚晕镔|(zhì)成形體，因此變得容易擴(kuò)寬活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)的表面積且擴(kuò)寬活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的接觸面積。因此，容易將使用了電極復(fù)合體10的鋰電池高容量化。
[0021]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式可以是如下的制造方法，S卩，形成所述固體電解質(zhì)層的工序包括將所述無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)的形成材料被覆在所述多孔體的表面的第I熱處理和在所述第I熱處理的處理溫度以上且700°c以下的溫度條件下加熱的第2熱處理。
[0022]根據(jù)該方法，能夠在期望的位置容易地形成固體電解質(zhì)層。
[0023]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式可以是如下的制造方法，S卩，所述結(jié)構(gòu)體是所述活性物質(zhì)成形體，在形成所述固體電解質(zhì)層的工序后，具有在所述活性物質(zhì)成形體接合所述集電體的工序。
[0024]另外，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式可以是如下的制造方法，S卩，所述結(jié)構(gòu)體具有所述活性物質(zhì)成形體和在所述活性物質(zhì)成形體接合的所述集電體，形成所述固體電解質(zhì)層的工序具有在所述活性物質(zhì)成形體接合所述集電體后，將所述液狀體涂布于所述活性物質(zhì)成形體然后熱處理的工序。
[0025]根據(jù)這些方法，制造工序的自由度增加。
[0026]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式可以是如下的制造方法，即，在接合所述集電體的工序之前，具有將在所述活性物質(zhì)成形體表面形成了所述固體電解質(zhì)層的復(fù)合體分割為多個(gè)工序，在接合所述集電體的工序中，在分割了的所述復(fù)合體的分割面露出的所述活性物質(zhì)成形體接合所述集電體。
[0027]根據(jù)該方法，容易大量生產(chǎn)電極復(fù)合體。
[0028]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式可以是如下的制造方法，即，分割了的所述復(fù)合體具有多個(gè)所述分割面，在接合所述集電體的工序中，在多個(gè)所述分割面中的一部分接合所述集電體，在多個(gè)所述分割面的剩余部分形成無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)的層。
[0029]根據(jù)該方法，能夠容易地制造切實(shí)地防止短路的電極復(fù)合體。
[0030]另外，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式提供如下的電極復(fù)合體，S卩，具有多孔質(zhì)的活性物質(zhì)成形體、覆蓋包括所述活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)的所述活性物質(zhì)成形體表面的固體電解質(zhì)層和與從所述固體電解質(zhì)層露出的所述活性物質(zhì)成形體相接觸的集電體，所述活性物質(zhì)成形體具有的多個(gè)細(xì)孔在所述活性物質(zhì)成形體的內(nèi)部相互連通為網(wǎng)眼狀，與所述集電體和所述活性物質(zhì)成形體的接觸面積相比，所述活性物質(zhì)成形體和所述固體電解質(zhì)層的接觸面積大。
[0031]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使使用在結(jié)晶中具有電化學(xué)各向異性的材料作為活性物質(zhì)，因細(xì)孔連通為網(wǎng)眼狀，活性物質(zhì)成形體具有網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，故不論結(jié)晶的電子傳導(dǎo)性或離子傳導(dǎo)性的各向異性，也能夠形成電化學(xué)的光滑連續(xù)表面。因此，不論使用的活性物質(zhì)的種類，都成為保證了良好的電子傳導(dǎo)的活性物質(zhì)成形體。
[0032]另外，與在活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)不形成固體電解質(zhì)層的情況相比，活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的接觸面積變大，能夠降低活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的界面阻抗。因此，在活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的界面電荷能夠良好地移動(dòng)。
[0033]另外，與集電體和活性物質(zhì)成形體的接觸面積(第I接觸面積)相比,活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的接觸面積(第2接觸面積)大，因此，容易消除在活性物質(zhì)成形體和固體電解質(zhì)層的界面上電荷移動(dòng)的瓶頸，作為電極復(fù)合體整體電荷能夠良好地移動(dòng)。
[0034]由上述，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，能夠提供可制成高輸出功率的鋰電池的電極復(fù)合體。
[0035]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式可以是如下結(jié)構(gòu)，即，將所述活性物質(zhì)成形體和所述固體電解質(zhì)層在400°C加熱30分鐘時(shí)的質(zhì)量減少率為5質(zhì)量％以下的結(jié)構(gòu)。
[0036]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠制成活性物質(zhì)成形體、和固體電解質(zhì)層的95質(zhì)量％以上由無(wú)機(jī)物構(gòu)成的電極復(fù)合體，能夠制成穩(wěn)定性高的電極復(fù)合體。
[0037]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式可以是如下結(jié)構(gòu)，S卩，所述活性物質(zhì)成形體的電阻率為700 Ω /cm 以下。
[0038]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，使用電極復(fù)合體形成鋰電池時(shí)得到充分的輸出功率。
[0039]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式可以是如下結(jié)構(gòu)，S卩，所述固體電解質(zhì)層的離子電導(dǎo)率為lXl(T5S/cm 以上。
[0040]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離活性物質(zhì)成形體的表面的位置的固體電解質(zhì)層中包含的離子也能夠有助于活性物質(zhì)成形體中的電池反應(yīng)。因此，能夠提高活性物質(zhì)成形體中的活性物質(zhì)利用率，使容量增大。
[0041]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式可以是如下結(jié)構(gòu)，S卩，所述固體電解質(zhì)層具有與所述活性物質(zhì)成形體相接觸的第I電解質(zhì)層和覆蓋所述第I電解質(zhì)層設(shè)置的第2電解質(zhì)層。
[0042]例如，形成具有電極復(fù)合體的鋰電池時(shí)，根據(jù)構(gòu)成固體電解質(zhì)層的無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)的不同，固體電解質(zhì)層與所接觸的對(duì)電極反應(yīng)，有可能喪失固體電解質(zhì)層的功能。但是根據(jù)該結(jié)構(gòu)，選擇相對(duì)于對(duì)電極的形成材料穩(wěn)定的無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)作為第2電解質(zhì)層的形成材料，因能夠使第2電解質(zhì)層作為第I電解質(zhì)層的保護(hù)層發(fā)揮功能，故對(duì)于第I電解質(zhì)層的材料選擇的自由度變大。
[0043]另外，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式提供在正極和負(fù)極的至少一個(gè)中具備上述電極復(fù)合體的鋰電池。
[0044]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于使用上述的電極復(fù)合體，因此能夠?qū)崿F(xiàn)高輸出功率化?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0045]圖1是表示本實(shí)施方式的電極復(fù)合體的主要部分側(cè)截面圖。
[0046]圖2是表示本實(shí)施方式的電極復(fù)合體的制造方法的工序圖。
[0047]圖3是表示本實(shí)施方式的電極復(fù)合體的制造方法的工序圖。
[0048]圖4是表示本實(shí)施方式的電極復(fù)合體的制造方法的工序圖。
[0049]圖5是表示本實(shí)施方式的電極復(fù)合體的變形例的主要部分側(cè)截面圖。
[0050]圖6是表示本實(shí)施方式的電極復(fù)合體的變形例的主要部分側(cè)截面圖。
[0051]圖7是表示本實(shí)施方式的電極復(fù)合體的制造方法的變形例的工序圖。
[0052]圖8是表示本實(shí)施方式的鋰電池的主要部分側(cè)截面圖。
[0053]圖9是 表示本實(shí)施方式的鋰電池的主要部分側(cè)截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0054]電極復(fù)合體
[0055]首先，對(duì)本實(shí)施方式的電極復(fù)合體進(jìn)行說(shuō)明。圖1是表示本實(shí)施方式的電極復(fù)合體的主要部分側(cè)截面圖。另外，在以下所有的附圖中為了方便觀察附圖，適當(dāng)改變各結(jié)構(gòu)要素的尺寸、比例等。
[0056]本實(shí)施方式的電極復(fù)合體10具備集電體1、活性物質(zhì)成形體2和固體電解質(zhì)層3。將活性物質(zhì)成形體2和固體電解質(zhì)層3組合而成的結(jié)構(gòu)稱為復(fù)合體4。電極復(fù)合體10以后述的方式用于鋰電池。
[0057]集電體I接觸設(shè)置在復(fù)合體4的一面4a的從固體電解質(zhì)層3露出的活性物質(zhì)成形體2。作為集電體I的形成材料可以列舉選自銅(Cu)、鎂(Mg)、鈦(Ti)、鐵(Fe)、鈷(Co)、鎳(Ni)、鋅(Zn)、鋁(Al)、鍺(Ge)、銦(In)、金(Au)、鉬(Pt)、銀(Ag)和鈀(Pd)的 I 種的金屬(金屬單體)或包含2種以上選自他們的金屬元素的合金等。
[0058]集電體I的形狀可以采用板狀、箔狀、網(wǎng)狀等。集電體I的表面可以是平滑的，也可以形成凹凸。
[0059]活性物質(zhì)成形體2是將無(wú)機(jī)物的電極活性物質(zhì)(活性物質(zhì))作為形成材料的多孔質(zhì)成形體?；钚晕镔|(zhì)成形體2所具有的多個(gè)細(xì)孔在活性物質(zhì)成形體2的內(nèi)部相互連通為網(wǎng)眼狀。
[0060]在鋰電池中集電體I在正極側(cè)使用的情況下和在負(fù)極側(cè)使用的情況下，活性物質(zhì)成形體2的形成材料不同。
[0061]集電體I在正極側(cè)使用的情況中，作為活性物質(zhì)成形體2的形成材料，可以使用作為正極活性物質(zhì)通常已知的物質(zhì)。作為這樣的物質(zhì)，例如可以列舉鋰復(fù)合氧化物。
[0062]本說(shuō)明書中所謂“鋰復(fù)合氧化物”是指必需包含鋰，并且是作為整體包含2種以上金屬離子的氧化物，不允許含氧酸離子的存在。
[0063]作為這樣的鋰復(fù)合氧化物例如可以列舉LiCo02、LiNiO2, LiMn2O4, Li2Mn2O3^LiFePO4' Li2FeP2O7' LiMnPO4' LiFeBO3' Li3V2 (PO4) 3、Li2CuO2' LiFeF3' Li2FeSiO4' Li2MnSiO4 等。另外，在本說(shuō)明書中，這些鋰復(fù)合氧化物的結(jié)晶內(nèi)的一部分原子用其它的過(guò)渡金屬、典型金屬、堿金屬、堿土金屬、鑭系元素、硫?qū)倩?、鹵素等置換的固溶體也包含于鋰復(fù)合氧化物中，這些固溶體也可以作為正極活性物質(zhì)使用。[0064]集電體I在負(fù)極側(cè)使用的情況下，作為活性物質(zhì)成形體2的形成材料，可以使用作為負(fù)極活性物質(zhì)通常已知的物質(zhì)。
[0065]作為負(fù)極活性物質(zhì)，可以列舉娃-猛合金(S1-Mn)、娃-鉆合金(S1-Co)、娃-鎳合金(S1-Ni)、五氧化二鈮(Nb2O5)、五氧化二釩(V2O5)、氧化鈦(TiO2)、氧化銦(In2O3)、氧化鋅(ZnO)、氧化錫(SnO2)、氧化鎳(NiO)、添加錫(Sn)的氧化銦(ITO)、添加鋁(Al)的氧化鋅(AZO)、添加鎵(Ga)的氧化鋅(GZO)、添加銻(Sb)的氧化錫(ATO)、添加氟(F)的氧化錫(FTO)、碳材料、在碳材料的層間插入鋰離子的物質(zhì)、TiO2的銳鈦礦相、Li4Ti5O12, Li2Ti3O7等鋰復(fù)合氧化物、Li金屬等。
[0066]活性物質(zhì)成形體2優(yōu)選孔隙率為10%以上且50%以下。通過(guò)活性物質(zhì)成形體2具有如上的孔隙率，變得容易擴(kuò)寬活性物質(zhì)成形體2的細(xì)孔內(nèi)的表面積且擴(kuò)寬活性物質(zhì)成形體2和固體電解質(zhì)層3的接觸面積，容易將使用了電極復(fù)合體10的鋰電池高容量化。
[0067]孔隙率能夠由(I)從活性物質(zhì)成形體2的外形尺寸得到的包含了細(xì)孔的活性物質(zhì)成形體2的體積(表觀體積)、(2)活性物質(zhì)成形體2的質(zhì)量和(3)構(gòu)成活性物質(zhì)成形體2的活性物質(zhì)的密度，基于下述式(I)測(cè)定。
[0068]數(shù)I
[0069]
【權(quán)利要求】
1.一種電極復(fù)合體的制造方法，其特征在于，所述電極復(fù)合體具有多孔質(zhì)的活性物質(zhì)成形體、覆蓋包括所述活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)的所述活性物質(zhì)成形體表面的固體電解質(zhì)層、和與從所述固體電解質(zhì)層露出的所述活性物質(zhì)成形體相接觸的集電體， 該電極復(fù)合體的制造方法具有:將使用活性物質(zhì)形成的多孔體在850°c以上且不足活性物質(zhì)熔點(diǎn)的溫度條件下熱處理，得到所述活性物質(zhì)成形體的工序； 在包含所述活性物質(zhì)成形體的結(jié)構(gòu)體中，在包括所述活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)部的所述活性物質(zhì)成形體表面，涂布包含無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)的形成材料的液狀體并熱處理，形成所述固體電解質(zhì)層的工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極復(fù)合體的制造方法，所述多孔體是將粒子狀的所述活性物質(zhì)壓縮而成形的成形體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極復(fù)合體的制造方法，其中，所述活性物質(zhì)的平均粒徑為300nm以上且5 μ m以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中的任意一項(xiàng)所述的電極復(fù)合體的制造方法，其中，形成所述固體電解質(zhì)層的工序包括:使所述無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)的形成材料被覆在所述多孔體的表面的第I熱處理；和在所述第I熱處理的處理溫度以上且700°C以下的溫度條件下加熱的第2熱處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任意一項(xiàng)所述的電極復(fù)合體的制造方法，其中，所述結(jié)構(gòu)體是所述活性物質(zhì)成形體， 在形成所述固體電解質(zhì)層的工序后，具有使所述集電體接合于所述活性物質(zhì)成形體的工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電極復(fù)合體的制造方法，其中，在接合所述集電體的工序之前，具有將在所述活性物質(zhì)成形體表面形成所述固體電解質(zhì)層而成的復(fù)合體分割為多個(gè)的工序， 在接合所述集電體的工序中，使所述集電體接合于從分割了的所述復(fù)合體的分割面露出的所述活性物質(zhì)成形體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電極復(fù)合體的制造方法，其中，分割了的所述復(fù)合體具有多個(gè)所述分割面， 在接合所述集電體的工序中，在多個(gè)所述分割面中的一部分接合所述集電體，在多個(gè)所述分割面的剩余部分形成無(wú)機(jī)固體電解質(zhì)的層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~4中的任意一項(xiàng)所述的電極復(fù)合體的制造方法，其中，所述結(jié)構(gòu)體具有所述活性物質(zhì)成形體和接合于所述活性物質(zhì)成形體的所述集電體， 形成所述固體電解質(zhì)層的工序具有在所述活性物質(zhì)成形體接合所述集電體后，將所述液狀體涂布于所述活性物質(zhì)成形體并熱處理的工序。
9.一種電極復(fù)合體,其具有多孔質(zhì)的活性物質(zhì)成形體、 覆蓋包括所述活性物質(zhì)成形體的細(xì)孔內(nèi)的所述活性物質(zhì)成形體表面的固體電解質(zhì)層、和 與從所述固體電解質(zhì)層露出的所述活性物質(zhì)成形體相接觸的集電體， 所述活性物質(zhì)成形體 具有的多個(gè)細(xì)孔在所述活性物質(zhì)成形體的內(nèi)部相互連通為網(wǎng)眼狀，所述活性物質(zhì)成形體和所述固體電解質(zhì)層之間的接觸面積大于所述集電體和所述活性物質(zhì)成形體之間的接觸面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電極復(fù)合體，其中，將所述活性物質(zhì)成形體和所述固體電解質(zhì)層在400°C加熱30分鐘時(shí)的質(zhì)量減少率為5質(zhì)量％以下。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的電極復(fù)合體，其中，所述活性物質(zhì)成形體的電阻率為700 Ω /cm 以下。
12.根據(jù)權(quán)利要求9~11中的任意一項(xiàng)所述的電極復(fù)合體，其中，所述固體電解質(zhì)層的離子電導(dǎo)率為lX10_5S/cm以上。
13.根據(jù)權(quán)利要求9~12中的任意一項(xiàng)所述的電極復(fù)合體，所述固體電解質(zhì)層具有與所述活性物質(zhì)成形體相接觸的第I電解質(zhì)層和覆蓋所述第I電解質(zhì)層設(shè)置的第2電解質(zhì)層。
14.一種鋰電 池,其在正極和負(fù)極的至少一個(gè)中具備權(quán)利要求9~13中的任意一項(xiàng)所述的電極復(fù)合體。
【文檔編號(hào)】H01M4/06GK103972472SQ201410043327
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月5日
【發(fā)明者】橫山知史, 市川祐永 申請(qǐng)人:精工愛普生株式會(huì)社