電容器組裝過程中芯包固定方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了電容器組裝過程中芯包固定方法，選用3號(hào)和4號(hào)優(yōu)質(zhì)石英沙，將放入塑料殼內(nèi)調(diào)整好姿態(tài)的芯包，用一手固定，另一手將3號(hào)和4號(hào)混合的磨沙放入少許，搖勻。使沙粒卡在芯包與塑料殼壁的間隙中。然后倒置外殼輕輕震動(dòng)，到處多余沙粒。注入環(huán)氧樹脂固化后，樹脂與沙粒能形成整體。類似混凝土結(jié)構(gòu)。加注除濕后的石英沙得物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定不會(huì)對(duì)電容器產(chǎn)生不良影響。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，使CBB61型電容器的組裝過程變的簡(jiǎn)單，省材，效果好，填料低廉，操作簡(jiǎn)單。
【專利說明】電容器組裝過程中芯包固定方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及電容生產(chǎn)組裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于電容器組裝過程中芯包固定方法。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]目前，CBB61型塑料殼電容器成品組裝過程中普遍采用環(huán)氧樹脂灌注。由于市場(chǎng)對(duì)電容器各種容量及耐壓的要求使采購(gòu)過程中難以采購(gòu)到與芯包體積完全匹配的外殼。這就需要在灌注錢的組裝過程中需將芯包放入塑料殼內(nèi)調(diào)整好姿態(tài)，并適當(dāng)固定。已達(dá)到成品61型電容器引出端端子外露一致，美觀，并達(dá)到用戶的使用要求。且能避免灌注過程由于注入樹脂的浮力作用使芯包漂浮。傳統(tǒng)的工藝是①用裁剪適當(dāng)?shù)陌b帶填塞芯包與外殼壁間的縫隙以達(dá)到固定的目的。②使用強(qiáng)力膠水固定芯包。這兩中方法的弊端是:塑料包裝帶填塞時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)不夠兩個(gè)偏厚，難以如意。強(qiáng)力膠水固化受溫度影響較大，難以把握。且點(diǎn)入的膠水過多會(huì)對(duì)金屬化膜產(chǎn)生一定的腐蝕作用。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供了電容器組裝過程中芯包固定方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，使CBB61型電容器的組裝過程變的簡(jiǎn)單，省材，效果好。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
電容器組裝過程中芯包固定方法，第一步選取將3號(hào)4號(hào)石英沙放入干燥箱經(jīng)過加熱充分除濕，經(jīng)過絕緣電阻表500VAC檢測(cè)絕緣阻值≥10萬兆歐；
第二步將第一步處理好的石英砂放入裝有芯包的塑料殼內(nèi)，調(diào)整好芯包位置，用一手固定，另一手將3號(hào)和4號(hào)混合的磨沙放入少許，搖勻，使沙?？ㄔ谛景c塑料殼壁的間隙中，然后倒置外殼輕輕震動(dòng)，倒處多余沙粒；
第三步將環(huán)氧樹脂注入殼體與芯包和石英砂間隙中固化。
[0008]所述的第一步3號(hào)4號(hào)石英沙通過加熱150°C兩小時(shí)以上充分除濕。
[0009]所述的第三步環(huán)氧樹脂澆灌時(shí)分兩次灌注，其中第一次灌注應(yīng)將產(chǎn)品放入干燥箱內(nèi)70°C—小時(shí)加熱。目的是加強(qiáng)環(huán)氧樹脂的流動(dòng)性，使芯包與外殼間的剩余空隙能被樹脂填滿，以杜絕成品搖晃時(shí)沙粒松動(dòng)出現(xiàn)響聲。
[0010]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下: 本發(fā)明填料低廉，操作簡(jiǎn)單。注入環(huán)氧樹脂固化后，樹脂與沙粒能形成整體。類似混凝土結(jié)構(gòu)。加注除濕后的石英沙得物理和化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定不會(huì)對(duì)電容器產(chǎn)生不良影響。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見附圖，圖中石英砂1、芯包2、端子3、塑料殼4
電容器組裝過程中芯包固定方法，第一步選取將3號(hào)4號(hào)石英沙放入干燥箱經(jīng)過通過加熱150°C兩小時(shí)以上充分除濕，經(jīng)過絕緣電阻表500VAC檢測(cè)絕緣阻值≥10萬兆歐；
第二步將第一步處理好的石英砂放入裝有芯包的塑料殼內(nèi)，調(diào)整好芯包位置，用一手固定，另一手將3號(hào)和4號(hào)混合的磨沙放入少許，搖勻，使沙?？ㄔ谛景c塑料殼壁的間隙中，然后倒置外殼輕輕震動(dòng)，倒處多余沙粒；第三步將環(huán)氧樹脂注入殼體與芯包和石英砂間隙中固化。
[0015]當(dāng)在天氣較冷時(shí)，所述的第三步環(huán)氧樹脂澆灌時(shí)分兩次灌注，其中第一次灌注應(yīng)將產(chǎn)品放入干燥箱內(nèi)70°C—小時(shí)加熱。目的是加強(qiáng)環(huán)氧樹脂的流動(dòng)性，使芯包與外殼間的剩余空隙能被樹脂填滿，以杜絕成品搖晃時(shí)沙粒松動(dòng)出現(xiàn)響聲。
【權(quán)利要求】
1.電容器組裝過程中芯包固定方法，其特征在于:第一步選取將3號(hào)4號(hào)石英沙放入干燥箱經(jīng)過加熱充分除濕，經(jīng)過絕緣電阻表500VAC檢測(cè)絕緣阻值≥10萬兆歐； 第二步將第一步處理好的石英砂放入裝有芯包的塑料殼內(nèi)，調(diào)整好芯包位置，用一手固定，另一手將3號(hào)和4號(hào)混合的磨沙放入少許，搖勻，使沙粒卡在芯包與塑料殼壁的間隙中，然后倒置外殼輕輕震動(dòng)，倒處多余沙粒； 第三步將環(huán)氧樹脂注入殼體與芯包和石英砂間隙中固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組裝過程中芯包固定方法，其特征在于:所述的第一步3號(hào)4號(hào)石英沙通過加熱150°C兩小時(shí)以上充分除濕。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器組裝過程中芯包固定方法，其特征在于:所述的第三步環(huán)氧樹脂澆灌時(shí)分兩次灌注，其中第一次灌注應(yīng)將產(chǎn)品放入干燥箱內(nèi)70°C—小時(shí)加熱。
【文檔編號(hào)】H01G4/224GK103779080SQ201410055758
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】陳家寶 申請(qǐng)人:銅陵市佳龍飛電容器有限公司