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一種低煙無(wú)鹵1e型核電站用k3級(jí)補(bǔ)償電纜的制作方法

文檔序號(hào):7042224閱讀:206來(lái)源:國(guó)知局
一種低煙無(wú)鹵1e型核電站用k3級(jí)補(bǔ)償電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種低煙無(wú)鹵1E型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜,包括多個(gè)芯線;每個(gè)芯線由兩個(gè)導(dǎo)體絞合而成并在其外部包覆雙面銅塑復(fù)合帶,每個(gè)導(dǎo)體包括位于中部的導(dǎo)線以及包覆在導(dǎo)線外部的隔離層和絕緣層,絕緣層采用核電用低煙無(wú)鹵硅橡膠制成;在多個(gè)芯線之間設(shè)有阻燃填充材料構(gòu)成截面為圓形的纜芯,在所述纜芯外部包覆繞包層,在繞包層外部包覆單面軋紋鋁帶縱包層,在單面軋紋鋁帶縱包層外部包覆護(hù)套層,所述護(hù)套層采用核電用低煙無(wú)鹵硅橡膠制成。本發(fā)明提出的低煙無(wú)鹵1E型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜,其屏蔽性能好、工作溫度范圍寬、抗拉伸性和柔韌性好,能夠長(zhǎng)期在核電站環(huán)境下安全使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種低煙無(wú)鹵1E型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著工業(yè)自動(dòng)化水平不斷提高,儀器儀表的不斷發(fā)展,對(duì)儀器儀表的測(cè)溫系統(tǒng)提出了更高的要求、測(cè)溫儀器儀表所處環(huán)境較為惡劣,這對(duì)補(bǔ)償電纜的性能指標(biāo)提出更高要求。
[0003]第三代核電技術(shù)為單堆布置兩環(huán)路機(jī)組,設(shè)計(jì)壽命60年,主要安全系統(tǒng)采用非能動(dòng)設(shè)計(jì),布置在安全殼內(nèi),安全殼為雙層結(jié)構(gòu),外層為預(yù)應(yīng)力混凝土,內(nèi)層為鋼板結(jié)構(gòu)。針對(duì)這種核電技術(shù),其配套的補(bǔ)償電纜的屏蔽性能、工作溫度范圍、柔韌性、安全性等都具有較高要求。該類(lèi)電纜需要在使用過(guò)程中具有柔軟、彎曲半徑小、耐高溫、耐寒、耐油、本質(zhì)安全及環(huán)保等特點(diǎn)。但是,目前還沒(méi)有一種能較好滿(mǎn)足相應(yīng)要求電纜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜,其屏蔽性能好、工作溫度范圍寬、抗拉伸性和柔韌性好,能夠長(zhǎng)期在核電站環(huán)境下安全使用。
[0005]本發(fā)明提出的一種低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜,包括多個(gè)芯線;每個(gè)芯線由兩個(gè)導(dǎo)體絞合而成并在其外部包覆雙面銅塑復(fù)合帶,每個(gè)導(dǎo)體包括位于中部的導(dǎo)線以及包覆在導(dǎo)線外部的隔離層和絕緣層,絕緣層采用核電用低煙無(wú)鹵硅橡膠制成;在多個(gè)芯線之間設(shè)有阻燃填充材料構(gòu)成截面為圓形的纜芯,在所述纜芯外部包覆繞包層,在繞包層外部包覆單面軋紋鋁帶縱包層,在單面軋紋鋁帶縱包層外部包覆護(hù)套層,所述護(hù)套層采用核電用低煙無(wú)鹵硅橡膠制成。
[0006]優(yōu)選地,所述兩個(gè)導(dǎo)體的對(duì)絞節(jié)距比為11倍?14倍。
[0007]優(yōu)選地,所述導(dǎo)線采用多根合金絲絞合形成。
[0008]優(yōu)選地,所述隔離層采用聚酯薄膜制成。
[0009]優(yōu)選地,所述雙面銅塑復(fù)合帶包括位于中間的薄銅層和所述薄銅層兩面包覆的塑料層,其繞包方向與所述絕緣線對(duì)的絞合方向一致。
[0010]優(yōu)選地,所述單面軋紋鋁帶縱包層的鋁帶搭蓋率為10%,鋁帶厚度為l-3mm。
[0011]本發(fā)明中,在導(dǎo)線和絕緣層之間設(shè)有隔離層,起到延緩絕緣層老化的作用;每對(duì)導(dǎo)體外部都包覆有雙面銅塑復(fù)合帶,該雙面銅塑復(fù)合帶的薄銅層起到分屏蔽的作用,其與電纜的總屏蔽層一起起到增強(qiáng)屏蔽效果,同時(shí)薄銅層兩面的塑料層將導(dǎo)體對(duì)繞包在一起,保護(hù)導(dǎo)體的絕緣層,也防止屏蔽層多點(diǎn)接地;單面軋紋鋁帶縱包層取代現(xiàn)有技術(shù)的銅帶縱包層,不僅降低材料成本,而且單面軋紋使鋁帶具有良好的彎曲性能,確保電纜在彎曲時(shí)也有良好的屏蔽作用;采用聚酯薄膜作為隔離層,具有主絕緣保護(hù),性能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定,同時(shí)在不影響電纜總外徑的前提下延緩絕緣層老化;絕緣層和護(hù)套層均采用核電用低煙無(wú)鹵硅橡膠材料制成,具有溫度范圍寬、柔軟、耐磨、防輻照等特性,同時(shí)環(huán)保無(wú)污染,使得電纜在核電站環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定,抗老化性能好,使用壽命長(zhǎng)。
[0012]在本發(fā)明的優(yōu)選方案中,導(dǎo)體采用合金絲絞合結(jié)構(gòu),大大提高了電纜的彎曲性能,彎曲半徑更小,電纜更柔軟,適合在核電站設(shè)備中的狹小空間敷設(shè);芯線中兩個(gè)導(dǎo)體絞合的對(duì)絞節(jié)距比為11-14倍,增強(qiáng)了電纜的抗拉性以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,同時(shí)保證了電纜的柔韌性要求;采用鋁帶搭蓋率10%的厚度為l_3mm的單面壓紋鋁帶縱包層,在保證電纜屏蔽性能的前提下,節(jié)約鋁帶用量,并且減輕電纜的總重量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明提出的一種低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示,圖1為本發(fā)明提出的一種低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]參照?qǐng)D1,本發(fā)明提出的一種低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜,包括五個(gè)芯線。
[0016]每個(gè)芯線包括兩個(gè)導(dǎo)體I。每個(gè)導(dǎo)體I內(nèi)部包括采用多根合金絲絞合形成的導(dǎo)線11,導(dǎo)線11外部包覆聚酯薄膜12,聚酯薄膜12外部包覆絕緣層13。聚酯薄膜12作為導(dǎo)線11與絕緣層13之間的隔離層,具有主絕緣保護(hù)的作用,其性能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定,同時(shí)在不影響電纜總外徑的前提下延緩絕緣層13老化。絕緣層13采用核電用低煙無(wú)鹵硅橡膠制成。
[0017]將兩個(gè)導(dǎo)體I對(duì)絞,在兩個(gè)導(dǎo)體I外部包覆雙面銅塑復(fù)合帶2,形成芯線。該雙面銅塑復(fù)合帶2與兩個(gè)導(dǎo)體I的對(duì)絞方向一致,從外部將對(duì)絞的兩個(gè)導(dǎo)體I緊緊地束縛在一起,對(duì)芯線內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了穩(wěn)定處理。
[0018]在五個(gè)芯線之間設(shè)有阻燃填充材料3,構(gòu)成截面為圓形的纜芯,在纜芯外部包覆繞包層3,繞包層3外部包覆單面軋紋鋁帶縱包層5,單面軋紋鋁帶縱包層5的厚度為1mm,并且鋁帶搭蓋率為10%。單面軋紋鋁帶縱包層4外部包覆護(hù)套層6,該護(hù)套層6采用核電用低煙無(wú)鹵娃橡膠制成。
[0019]在本發(fā)明的電纜中,導(dǎo)線11的合金絲絞合結(jié)構(gòu),大大提高了電纜的彎曲性能,彎曲半徑更小,電纜更柔軟,適合在核電站設(shè)備中的狹小空間敷設(shè)。同時(shí),導(dǎo)體I對(duì)絞節(jié)距比為14倍,在增強(qiáng)電纜抗拉性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時(shí),保證電纜柔軟性的要求。該單面軋紋鋁帶縱包層5取代了傳統(tǒng)的銅帶縱包,不僅節(jié)省材料成本,而且單面軋紋使鋁帶具有良好的彎曲性能。
[0020]此外,在核電站環(huán)境下,電纜的雙面銅塑復(fù)合帶2包括位于中間的薄銅層和薄銅層兩面包覆的塑料層,薄銅層起到分屏蔽的作用,屏蔽芯線之間電磁波干擾,同時(shí)兩面的塑料層,保護(hù)導(dǎo)體I的絕緣層13,也防止薄銅層多點(diǎn)接地,并且塑料層可防潮以及防止外部化學(xué)品的腐蝕。并且,單面軋紋鋁帶縱包層5的凸起使得其與外部的護(hù)套層緊密接觸,確保在核電站環(huán)境中,電纜在彎曲時(shí)也具有良好的屏蔽作用和防潮效果。因此,雙面銅塑復(fù)合帶2與單面軋紋鋁帶縱包層5 —起達(dá)到電纜的雙層屏蔽,薄銅層和鋁帶起到屏蔽電磁波互補(bǔ)的作用,使電纜在核電站環(huán)境工作中屏蔽性提高,抗輻射能力變強(qiáng)。[0021]優(yōu)選地,絕緣層13和護(hù)套層6所采用的核電用低煙無(wú)鹵硅橡膠按質(zhì)量份數(shù)包含下列組分:55-58份硅橡膠生膠、28-33份沉淀白炭黑、8_12份碳纖維、48-52份氫氧化鎂、1.8份羥基硅油、0.6份含氫硅油、0.5份硅烷偶聯(lián)劑、0.3份硬脂酸鋅;具體地,55份娃橡膠生膠、30份沉淀白炭黑、10份碳纖維、50份氫氧化鎂、1.8份羥基硅油、0.6份含氫硅油、0.5份硅烷偶聯(lián)劑、0.3份硬脂酸鋅。碳纖維的加入增強(qiáng)了材料的抗拉伸性和耐高溫阻燃性,并且與氧化鋁一起形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),使材料導(dǎo)熱效果好,導(dǎo)體散熱快。這種硅橡膠具有耐高溫、耐寒、柔軟、耐磨、防腐等特性。同時(shí),其阻燃性能好,燃燒時(shí)低煙無(wú)鹵,對(duì)環(huán)境無(wú)害。因此該電纜寬溫度范圍環(huán)境下電氣性能穩(wěn)定,抗老化性能好,使用壽命長(zhǎng),滿(mǎn)足了抗拉、耐熱、防腐等特殊要求。
[0022]根據(jù)本實(shí)施例的低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)計(jì)算機(jī)電纜,經(jīng)檢測(cè),電壓等級(jí)為
0.3/0.5kV ;耐壓試驗(yàn)得到的結(jié)果為1.0/5kV/min ;電壓等級(jí)為0.6/IkV ;耐壓試驗(yàn)得到的結(jié)果為3.5/5kV/min ;導(dǎo)體長(zhǎng)期允許最高工作溫度為90°C ;絕緣電阻≥500ΜΩ.km ;使用壽命≥60年;煙密度≥80% ;PH值≥7.3 ;電導(dǎo)率≥10 μ S/mm ;電纜試樣在經(jīng)過(guò)150±2°C、52天的熱老化試驗(yàn)后,經(jīng)試驗(yàn)后的試樣在20D彎曲試驗(yàn)后未開(kāi)裂;浸水進(jìn)行2kV / 5min的工頻電壓試驗(yàn)未擊穿。
[0023]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜,其特征在于,包括多個(gè)芯線;每個(gè)芯線由兩個(gè)導(dǎo)體(I)絞合而成并在其外部包覆雙面銅塑復(fù)合帶(2),每個(gè)導(dǎo)體(I)包括位于中部的導(dǎo)線(11)以及包覆在導(dǎo)線(11)外部的隔離層(12)和絕緣層(13),絕緣層(13)采用核電用低煙無(wú)鹵硅橡膠制成;在多個(gè)芯線之間設(shè)有阻燃填充材料(3)構(gòu)成截面為圓形的纜芯,在所述纜芯外部包覆繞包層(4),在繞包層(4)外部包覆單面軋紋鋁帶縱包層(5),在單面軋紋鋁帶縱包層(5 )外部包覆護(hù)套層(6 ),所述護(hù)套層(6 )采用核電用低煙無(wú)鹵硅橡膠制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜,其特征在于,所述兩個(gè)導(dǎo)體(I)的對(duì)絞節(jié)距比為11倍?14倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜,其特征在于,所述導(dǎo)線(11)采用多根合金絲絞合形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜,其特征在于,所述隔離層(12)采用聚酯薄膜制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜,其特征在于,所述雙面銅塑復(fù)合帶(2)包括位于中間的薄銅層和所述薄銅層兩面包覆的塑料層,其繞包方向與所述絕緣線對(duì)的絞合方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵IE型核電站用K3級(jí)補(bǔ)償電纜,其特征在于,所述單面軋紋鋁帶縱包層(5)的鋁帶搭蓋率為10%,鋁帶厚度為l-3mm。
【文檔編號(hào)】H01B7/04GK103871584SQ201410062708
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】沈志海, 沈志榮, 甘葉凡, 谷仁杰, 甘國(guó), 彭飛 申請(qǐng)人:安徽華海特種電纜集團(tuán)有限公司
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