一種電池芯包裝膜及電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電池芯包裝膜及電池。其中，電池芯包裝膜包括依次設(shè)置的隔離層、鋁箔層以及封膠層，鋁箔層與封膠層之間設(shè)置有保護層，其中，保護層為塑料層。通過上述方式，本發(fā)明能夠避免電池的腐蝕性液體通過封膠層滲入而腐蝕鋁箔層表面，確保鋁箔層表面的封膠層不脫落，電池不漏液，提高包裝膜的使用壽命；避免電解液浸潤與腐蝕包裝膜各層所造成的電解液的變質(zhì)，保證電池的性能；阻止電池在瞬間大電流放電引起的熱封電池電極處的微脫層與微孔滲透。
【專利說明】一種電池芯包裝膜及電池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電池領(lǐng)域，特別是涉及一種電池芯包裝膜及電池。
【背景技術(shù)】
[0002]針對目前金屬盒包裝鋰電池在使用過程中易釋放氣體，壓力增大導(dǎo)致爆炸問題，市面上開始推出一種新型的軟包裝材料，即鋁塑膜。這種包裝材料可以膨脹釋放壓力，從而防止爆炸。
[0003]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中，軟包裝材料通常包括隔離層1、鋁箔層2以及封膠層3。電池在生產(chǎn)過程中用包裝膜包裝電芯，并通過熱封引出兩個金屬極片作為電池的正負極。但是，這樣的軟包裝材料，具有如下缺點:①鋰電池的腐蝕性液體通?？梢酝ㄟ^封膠層3滲入而直接腐蝕鋁箔層表面，從而使附著在鋁箔層表面的封膠層脫落，包裝膜失效，從而電池失效。②封膠層一般為聚丙烯，采用淋膜方式將聚丙烯流涎到鋁箔表面形成膜，其連接強度很小，難以滿足電池需要；需要引進膠粘劑，鋰電池的電解液是有機溶劑，易透過熱封層與粘合劑層接觸，使電解液污染引起電池性能下降。③對于實際使用過程中可能多次出現(xiàn)的大功率放電時，由于電流大使電池電極發(fā)熱，電池電極又與熱封層相連接，熱形變與熱傳遞使得電極附近的熱封層與鋁箔層之間產(chǎn)生微孔和微脫層，降低甚至破壞電池的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種電池芯包裝膜及電池，能夠有效防止電池的腐蝕性液體腐蝕鋁箔層，確保鋁箔層表面的封膠層不脫落，電池不漏液，提高包裝膜的使用壽命；鋁箔與電池芯和電解液接觸一面不含膠粘劑，避免電解液的污染導(dǎo)致的電池性能下降；阻止在電池大電流放電情況下電極附近包裝膜微孔和微脫層現(xiàn)象，保證電池的性能。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種電池芯包裝膜，所述電池芯包裝膜包括依次設(shè)置的隔離層、鋁箔層以及封膠層，所述鋁箔層與所述封膠層之間設(shè)置有保護層，其中，所述保護層為塑料層。
[0006]其中，所述塑料層為聚偏二氯乙烯層。
[0007]其中，所述保護層的厚度在0.1?10微米之間。
[0008]其中，所述保護層的厚度在0.5?6微米之間。
[0009]其中，所述電池芯包裝膜通過冷沖成型或直接成型包覆電池芯。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是:提供一種電池，所述電池包括上述的電池芯包裝膜和電池芯，通過所述電池芯包裝膜包覆所述電池芯，所述電池芯包裝膜的封膠層最接近所述電池芯并與電解液接觸。
[0011]其中，所述電池為鋰離子軟包裝電池，電池芯封裝后從熱封出引出兩片金屬條，作為電池的正負極電極。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本發(fā)明通過在電池芯包裝膜的鋁箔層與封膠層之間設(shè)置保護層，并且保護層為聚偏二氯乙烯層。從而能夠避免電池的腐蝕性液體通過封膠層滲入而腐蝕鋁箔層表面，確保鋁箔層表面的封膠層不脫落，電池不漏液，提高包裝膜的使用壽命；鋁箔與電池芯和電解液接觸一面不含膠粘劑，避免電解液的污染導(dǎo)致的電池性能下降；阻止在電池大電流放電情況下包裝膜電極片附近微孔和微脫層現(xiàn)象,保證電池的性能。
[0013]采用傳統(tǒng)的成膜技術(shù)，如淋膜或擠出復(fù)合技術(shù)或多層共擠出復(fù)合技術(shù)等，在包裝膜的鋁層與熱封層聚丙烯之間，引入聚偏二氯乙烯層，避免引入粘合劑，但這樣引入的聚偏二氯乙烯厚度較厚，干擾了熱封層的熱封性能，不適合于鋰離子電池對包裝膜的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中電池芯包裝膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明實施方式提供的一種電池芯包裝膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]請參閱圖2，圖2是本發(fā)明實施方式提供的一種電池芯包裝膜的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明實施方式提供的電池芯包裝膜包括依次設(shè)置的隔離層1、鋁箔層2以及封膠層3，其中，鋁箔層2與封膠層3之間設(shè)置有保護層4，其中，保護層4為塑料層。
[0017]其中，保護層4的厚度控制為0.01?10微米之間，即大于等于0.01微米至小于等于10微米，比如0.01微米、0.1微米、3微米、8微米等等。優(yōu)選地，保護層4的厚度控制為0.1?6微米之間，即大于等于0.1微米小于等于6微米，比如0.2微米、0.5微米、6微
米等等。
[0018]其中，塑料層為聚偏二氯乙烯層。
[0019]聚偏二氯乙烯膜是已知的阻隔性最好的塑料膜，但由于傳統(tǒng)的成膜技術(shù)使得在電池用包裝膜的聚偏二氯乙烯層厚度較大影響電池熱封性能而不適用。為實現(xiàn)聚偏二氯乙烯層厚度薄而致密的目的，本發(fā)明采用聚偏二氯乙烯膠乳成膜技術(shù)。
[0020]本發(fā)明實施例選取聚偏二氯乙烯膠乳，采用輥涂或涂刷方式，將聚偏二氯乙烯膠乳涂覆在鋁箔層表面，采用高溫速凝固方式，將之固化，從而在鋁箔層表面形成聚偏二氯乙烯致密薄層，涂覆量控制為2?8g/m2，且在鋁箔層表面固化而細致緊密，從而起到保護層的作用。
[0021]相對于常規(guī)的顆粒態(tài)聚偏二氯乙烯吹膜或淋膜技術(shù)，其形成的聚偏二氯乙烯層都較厚而稀疏，與鋁箔層結(jié)合不緊密，厚度大還影響包裝膜的成型性要求，甚至成為封膠層而非保護層，而其熱封性無法滿足鋰電池的封裝要求，為了提高聚偏二氯乙烯連接強度引入的膠水，又會與電解液反應(yīng)影響鋰電池的性能。這些都使得采用常規(guī)的方法使用聚偏二氯乙烯在鋰電池的包裝膜中的缺陷所在，無法滿足鋰電池芯包裝膜的特殊技術(shù)要求。
[0022]本實施方式提供的電池芯包裝膜，其可以通過冷沖成型或直接成型包覆電池芯。其中，冷沖成型是指在包裝膜制備完成后，通過沖壓的方式將包裝膜沖壓成特定形狀以用于承載電池芯。比如凹坑狀。而直接成型是指將電池芯直接放置在包裝膜上，通過包裝膜將電池芯包覆。
[0023]本發(fā)明實施方式提供的電池芯包裝膜，在電池芯包裝膜的封膠層與鋁箔層之間設(shè)置有保護層，并且保護層為聚偏二氯乙烯塑料層。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于包裝膜的制作工藝要求以及性能限定，對保護層材料的選擇成為電池研發(fā)過程中的一大難點。本發(fā)明 申請人:經(jīng)過長期研究確定采用聚偏二氯乙烯塑料層作為保護層材料，其能夠有效避免電池的腐蝕性液體通過封膠層滲入而腐蝕鋁箔層表面，確保鋁箔層表面的封膠層不脫落，電池不漏液，提高包裝膜的使用壽命；鋁箔與電池芯和電解液接觸一面不含膠粘劑，避免電解液的污染導(dǎo)致電池性能下降；阻止在電池大電流放電情況下電極附近包裝膜微孔和微脫層現(xiàn)象，保證電池的性能。
[0024]作為一種優(yōu)選，本實施方式中控制隔離層I的厚度在20?30微米之間，鋁箔層2的厚度在30?90微米之間，保護層的厚度在0.5?6微米之間，封膠層3的厚度在30?50微米之間。
[0025]本發(fā)明實施方式提供的電池芯包裝膜，可以用于包裝便攜式電源，如手機電池，也可以用于包裝動力電源，如電動汽車、電動車、電動工具等鋰電池。
[0026]在本發(fā)明實施方式提供的電池芯包裝膜的基礎(chǔ)上，本發(fā)明實施方式進一步提供一種電池，該電池包括上述實施方式中的電池芯包裝膜和電池芯，通過電池芯包裝膜包覆電池芯，其中，電池芯包裝膜的封膠層最接近電池芯和接觸電解液，其中有兩個金屬片從電池包裝內(nèi)部引到電池外部。
[0027]其中，本發(fā)明實施方式提供的電池可以是鋰離子電池、固態(tài)鋰電池等。
[0028]以上所述僅為本發(fā)明的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電池芯包裝膜，其特征在于，所述電池芯包裝膜包括依次設(shè)置的隔離層、鋁箔層以及封膠層，所述鋁箔層與所述封膠層之間設(shè)置有保護層，其中，所述保護層為塑料層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池芯包裝膜，其特征在于，所述塑料層為聚偏二氯乙烯層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池芯包裝膜，其特征在于，所述保護層的厚度在0.1?10微米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池芯包裝膜，其特征在于，所述保護層的厚度在0.5?6微米之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池芯包裝膜，其特征在于，所述電池芯包裝膜通過冷沖成型或直接成型包覆電池芯。
6.—種電池,其特征在于,所述電池包括權(quán)利要求1-5任一項所述的電池芯包裝膜和電池芯，通過所述電池芯包裝膜包覆所述電池芯，所述電池芯包裝膜的封膠層最接近所述電池芯并與電解液接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池，其特征在于，所述電池為鋰離子軟包裝電池，電池芯封裝后從熱封出引出兩片金屬條，作為電池的正負極電極。
【文檔編號】H01M2/02GK103824978SQ201410068244
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】石保慶, 王明華, 華維, 徐靜濤 申請人:江蘇安博瑞新材料有限公司