可恢復(fù)式熔斷器的制造方法
【專利摘要】可恢復(fù)式熔斷器，包括呈筒狀結(jié)構(gòu)的外殼，外殼內(nèi)沿軸向方向設(shè)有通孔，外殼兩端分別設(shè)有封堵在通孔兩端的引線電流端子和出線電流端子，通孔內(nèi)設(shè)有位于引線電流端子一側(cè)的陶瓷絕緣管，通孔內(nèi)壁與陶瓷絕緣管外壁之間以及引線電流端子與外殼之間均設(shè)有云母玻璃層，通孔內(nèi)設(shè)有與出線電流端子接觸的金屬球，金屬球與通孔內(nèi)壁接觸并密封，引線電流端子與金屬球之間的陶瓷絕緣管和通孔內(nèi)填充有金屬鈉，通孔內(nèi)在金屬球與出線電流端子之間填充有20兆帕的高壓氬氣。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，不必更換熔體，能重復(fù)使用，具有良好的經(jīng)濟(jì)性，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。
【專利說明】可恢復(fù)式熔斷器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電氣【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種可恢復(fù)式熔斷器。
【背景技術(shù)】
[0002]熔斷器廣泛應(yīng)用于高低壓配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)以及用電設(shè)備中，作為短路和過大電流的保護(hù)器，是應(yīng)用最普遍的保護(hù)器件之一。一般的熔斷器以金屬導(dǎo)體作為熔體而分?jǐn)嚯娐返碾娖鳎?lián)于電路中，當(dāng)過載或短路電流通過熔體時(shí)，熔體自身將發(fā)熱而熔斷，不可重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)性不高，而且經(jīng)常要去更換熔體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可不必更換熔體、能重復(fù)使用和具有良好的經(jīng)濟(jì)性的的可恢復(fù)式熔斷器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:可恢復(fù)式熔斷器，包括呈筒狀結(jié)構(gòu)的外殼，外殼內(nèi)沿軸向方向設(shè)有通孔，外殼兩端分別設(shè)有封堵在通孔兩端的引線電流端子和出線電流端子，通孔內(nèi)設(shè)有位于引線電流端子一側(cè)的陶瓷絕緣管，通孔內(nèi)壁與陶瓷絕緣管外壁之間以及引線電流端子與外殼之間均設(shè)有云母玻璃層，通孔內(nèi)設(shè)有與出線電流端子接觸的金屬球，金屬球與通孔內(nèi)壁接觸并密封，引線電流端子與金屬球之間的陶瓷絕緣管和通孔內(nèi)填充有金屬鈉，通孔內(nèi)在金屬球與出線電流端子之間填充有20兆帕的高壓氬氣。
[0005]所述外殼采用奧氏體不銹鋼材料制成，陶瓷絕緣管采用氧化鈹材料制成，外殼的外表面設(shè)有絕緣層。
[0006]所述引線電流端子和出線電流端子分別與外殼兩端螺紋連接，引線電流端子和出線電流端子分別與外殼的連接處設(shè)有密封圈。
[0007]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明串聯(lián)在電路中，正常工作時(shí)，引線電流端子、金屬鈉、金屬球和出線電流端子連通，使導(dǎo)電回路貫通；當(dāng)電路出現(xiàn)短路或過載時(shí)，金屬鈉溫度升高到超過沸點(diǎn)882.9°C時(shí)，金屬鈉氣化，20兆帕的高壓氬氣將金屬球頂開與出線電流端子分離，使電路斷開，起到電路安全保護(hù)的作用。當(dāng)溫度降低時(shí)，金屬鈉恢復(fù)到固態(tài)，壓迫金屬球繼續(xù)與出線電流端子接觸，重復(fù)使用。
[0008]外殼采用奧氏體不銹鋼材料制成，防止在陰暗潮濕環(huán)境下銹蝕。引線電流端子和出線電流端子分別與外殼兩端螺紋連接，便于安裝拆卸，密封圈的設(shè)置確保內(nèi)部的氬氣和金屬鈉不外泄。
[0009]本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，不必更換熔體，能重復(fù)使用，具有良好的經(jīng)濟(jì)性，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明的可恢復(fù)式熔斷器，包括呈筒狀結(jié)構(gòu)的外殼1，外殼I內(nèi)沿軸向方向設(shè)有通孔7，外殼I兩端分別設(shè)有封堵在通孔7兩端的引線電流端子2和出線電流端子3，通孔7內(nèi)設(shè)有位于引線電流端子2—側(cè)的陶瓷絕緣管9，通孔7內(nèi)壁與陶瓷絕緣管9外壁之間以及引線電流端子2與外殼I之間均設(shè)有云母玻璃層4，通孔7內(nèi)設(shè)有與出線電流端子3接觸的金屬球6，金屬球6與通孔7內(nèi)壁接觸并密封，引線電流端子2與金屬球6之間的陶瓷絕緣管9和通孔7內(nèi)填充有金屬鈉5，通孔7內(nèi)在金屬球6與出線電流端子3之間填充有20兆帕的高壓氬氣。
[0012]外殼I采用奧氏體不銹鋼材料制成，陶瓷絕緣管9采用氧化鈹材料制成，外殼I的外表面設(shè)有絕緣層10。
[0013]引線電流端子2和出線電流端子3分別與外殼I兩端螺紋連接，引線電流端子2和出線電流端子3分別與外殼I的連接處設(shè)有密封圈8。
[0014]本發(fā)明串聯(lián)在電路中，正常工作時(shí)，引線電流端子2、金屬鈉5、金屬球6和出線電流端子3連通，使導(dǎo)電回路貫通；當(dāng)電路出現(xiàn)短路或過載時(shí)，金屬鈉5溫度升高到超過沸點(diǎn)882.9°C時(shí)，金屬鈉5氣化，20兆帕的高壓氬氣將金屬球6頂開與出線電流端子3分離，使電路斷開，起到電路安全保護(hù)的作用。當(dāng)溫度降低時(shí)，金屬鈉5恢復(fù)到固態(tài)，壓迫金屬球6繼續(xù)與出線電流端子3接觸，重復(fù)使用。
[0015]外殼I采用奧氏體不銹鋼材料制成，防止在陰暗潮濕環(huán)境下銹蝕。引線電流端子2和出線電流端子3分別與外殼I兩端螺紋連接，便于安裝拆卸，密封圈8的設(shè)置確保內(nèi)部的IS氣和金屬鈉5不外泄。
[0016]上述實(shí)施例并非對(duì)本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.可恢復(fù)式熔斷器，其特征在于:包括呈筒狀結(jié)構(gòu)的外殼，外殼內(nèi)沿軸向方向設(shè)有通孔，外殼兩端分別設(shè)有封堵在通孔兩端的引線電流端子和出線電流端子，通孔內(nèi)設(shè)有位于引線電流端子一側(cè)的陶瓷絕緣管，通孔內(nèi)壁與陶瓷絕緣管外壁之間以及引線電流端子與外殼之間均設(shè)有云母玻璃層，通孔內(nèi)設(shè)有與出線電流端子接觸的金屬球，金屬球與通孔內(nèi)壁接觸并密封，引線電流端子與金屬球之間的陶瓷絕緣管和通孔內(nèi)填充有金屬鈉，通孔內(nèi)在金屬球與出線電流端子之間填充有20兆帕的高壓氬氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可恢復(fù)式熔斷器，其特征在于:所述外殼采用奧氏體不銹鋼材料制成，陶瓷絕緣管采用氧化鈹材料制成，外殼的外表面設(shè)有絕緣層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可恢復(fù)式熔斷器，其特征在于:所述引線電流端子和出線電流端子分別與外殼兩端螺紋連接，引線電流端子和出線電流端子分別與外殼的連接處設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】H01H87/00GK103871801SQ201410110175
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】田海濤, 程浩, 石玉龍, 田松震 申請(qǐng)人:鄢陵縣電業(yè)公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司