一種高性能太陽能電池背板膜制備工藝的制作方法
【專利摘要】一種高性能太陽能電池背板膜制備工藝，利用放卷部件將背板膜經(jīng)接布臺送入預(yù)熱輥進行預(yù)熱處理，完成后，經(jīng)燙平輥燙平后進入冷卻箱進行冷卻處理；冷卻完成后經(jīng)接布臺進入收卷部件進行收卷動作，收卷完成后進入涂布工序，對背板膜表面進行等離子熒光處理；熒光處理完成后，進入涂布機進行第一次涂布，然后進入天然氣燃燒爐進行烘烤處理，烘烤完成后，對背板膜進行基材貼合，然后進入復(fù)合工序進行復(fù)合處理，復(fù)合之后進行收卷靜置；再進行第二次涂布，第二次涂布后將收卷后的背板膜松卷，進入熟化處理階段；熟化處理后，將背板膜卷緊，然后進行分切及表面處理，經(jīng)檢驗后包裝入庫至出貨。本發(fā)明工藝步驟簡單，便于實際操作。
【專利說明】 一種高性能太陽能電池背板膜制備工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及背板膜加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高性能太陽能電池背板膜制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著不可再生資源的日益匱乏，以及一些不可再生資源在人們生活和工業(yè)生產(chǎn)中造成各種污染問題，因此各國都在使用各種政策或者法律的手段來逐步加大對再生能源和清潔能源的開發(fā)利用，并努力提高其在整個能源使用中所占的比例。在清潔和可再生能源中，太陽能是最重要的能源之一，太陽能電池板作為太陽能利用中最重要的設(shè)備，需要嚴格控制其各個組件的質(zhì)量，以提高太陽能的利用率和延長太陽能電池板的使用壽命。
[0003]太陽能電池背板膜是保護太陽能電池板中光伏組件的組件，太陽能電池背板膜位于組件的背面的最外層，在戶外環(huán)境下保護太陽能電池組件不受水汽的侵蝕，阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能、耐腐蝕性能，可以反射陽光，提高組件的轉(zhuǎn)化效率，具有較高的紅外發(fā)射率，可以降低組件的溫度。
[0004]傳統(tǒng)工藝制備的太陽能電池背膜不適于特殊環(huán)境下使用，如低溫、潮濕、強紫外線等特殊環(huán)境下，這種環(huán)境對背板膜的要求是比較高的，應(yīng)當具備高抗UV性、高電氣絕緣性、高耐候性、低水汽透過率等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，實用性好的一種高性能太陽能電池背板膜制備工藝。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]一種高性能太陽能電池背板膜制備工藝，包括如下工藝步驟，
[0008]I)首先利用放卷部件將背板膜經(jīng)接布臺送入預(yù)熱輥進行預(yù)熱處理，預(yù)熱完成后，背板膜經(jīng)燙平輥燙平后進入冷卻箱進行冷卻處理；
[0009]2)冷卻完成后的背板膜經(jīng)接布臺進入收卷部件進行收卷動作，收卷完成后進入涂布工序，對背板膜表面進行等離子熒光處理；
[0010]3)熒光處理完成后，背板膜進入涂布機進行第一次涂布，涂料為經(jīng)過溶解的樹月旨;
[0011]4)第一次涂布之后，背板膜進入天然氣燃燒爐進行烘烤處理，烘烤完成后，對背板膜進行基材貼合，然后進入復(fù)合工序進行復(fù)合處理，復(fù)合之后進行收卷靜置；
[0012]5)靜置完成后，再重復(fù)步驟2)、3)、4)進行第二次涂布，第二次涂布后將收卷后的背板膜松卷，進入熟化處理階段；
[0013]6)熟化處理后，將背板膜卷緊，然后進行分切及表面處理，經(jīng)檢驗后包裝入庫至出貨。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝步驟簡單，便于實際操作，制備的背板膜具備高抗UV性、高電氣絕緣性、高耐候性、低水汽透過率等特點，使用壽命長，適應(yīng)性好。
【具體實施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0016]實施例1
[0017]一種高性能太陽能電池背板膜制備工藝，包括如下工藝步驟，
[0018]I)首先利用放卷部件將背板膜經(jīng)接布臺送入預(yù)熱輥進行預(yù)熱處理，預(yù)熱完成后，背板膜經(jīng)燙平輥燙平后進入冷卻箱進行冷卻處理；
[0019]2)冷卻完成后的背板膜經(jīng)接布臺進入收卷部件進行收卷動作，收卷完成后進入涂布工序，對背板膜表面進行等離子熒光處理；
[0020]3)熒光處理完成后，背板膜進入涂布機進行第一次涂布，涂料為經(jīng)過溶解的樹月旨;
[0021]4)第一次涂布之后，背板膜進入天然氣燃燒爐進行烘烤處理，烘烤完成后，對背板膜進行基材貼合，然后進入復(fù)合工序進行復(fù)合處理，復(fù)合之后進行收卷靜置；
[0022]5)靜置完成后，再重復(fù)步驟2)、3)、4)進行第二次涂布，第二次涂布后將收卷后的背板膜松卷，進入熟化處理階段；
[0023]6)熟化處理后，將背板膜卷緊，然后進行分切及表面處理，經(jīng)檢驗后包裝入庫至出貨。
[0024]實施例2
[0025]一種高性能太陽能電池背板膜制備工藝，包括如下工藝步驟，
[0026]I)首先利用放卷部件將背板膜經(jīng)接布臺送入預(yù)熱輥進行預(yù)熱處理，預(yù)熱完成后，背板膜經(jīng)燙平輥燙平后進入冷卻箱進行冷卻處理；
[0027]2)冷卻完成后的背板膜經(jīng)接布臺進入收卷部件進行收卷動作，收卷完成后進入涂布工序，對背板膜表面進行等離子熒光處理；
[0028]3)熒光處理完成后，背板膜進入涂布機進行第一次涂布(按常規(guī)涂布工藝即可)，涂料為經(jīng)過溶解的樹脂；
[0029]4)第一次涂布之后，背板膜進入天然氣燃燒爐進行烘烤處理，烘烤完成后，對背板膜進行基材貼合，然后進入復(fù)合工序進行復(fù)合處理，復(fù)合之后進行收卷靜置；烘烤溫度分為5段控制，分別為:一段60C°，二段80C°，三段80C°，四段80C°，五段60C° ；
[0030]5)靜置完成后，再重復(fù)步驟2)、3)、4)進行第二次涂布，第二次涂布后將收卷后的背板膜松卷，進入熟化處理階段；
[0031]6)熟化處理后，將背板膜卷緊，然后進行分切及表面處理，經(jīng)檢驗后包裝入庫至出貨。
[0032]所述背板膜是PET與氟膜(或PE膜)復(fù)合之后的膜，其是將PET薄膜基體層的一面涂布膠水，然后烘干，再將PET薄膜涂膠面與氟膜層熱壓復(fù)合，復(fù)合后進一步熟化即可制得太陽能電池背板膜。
[0033]其中所述膠水是由以下重量百分比的組份組成，
[0034]聚酯膠粉34%[0035]叔丁醇61.8%
[0036]固化劑2.8%
[0037]石墨烯0.3%
[0038]乳化劑0.4%
[0039]疏水劑0.2%
[0040]氧化劑0.3%
[0041]樹脂0.2%。
采用叔丁醇、石墨烯及樹脂等成分，使得本膠水具有非常好的初粘力，剝離強度高和耐溫性能好，而且擁有優(yōu)異的抗UV和耐老化性能，所制成的聚酯膠水除用于太陽能電池背板膜復(fù)合外，能夠適應(yīng)特殊環(huán)境下使用。
[0042]實施例3
[0043]I)首先利用放卷部件將背板膜經(jīng)接布臺送入預(yù)熱輥進行預(yù)熱處理，預(yù)熱完成后，背板膜經(jīng)燙平輥燙平后進入冷卻箱進行冷卻處理；
[0044]2)冷卻完成后的背板膜經(jīng)接布臺進入收卷部件進行收卷動作，收卷完成后進入涂布工序，對背板膜表面進行等離子熒光處理；
[0045]3)熒光處理完成后，背板膜進入涂布機進行第一次涂布(按常規(guī)涂布工藝即可)，涂料為經(jīng)過溶解的樹脂；
[0046]4)第一次涂布之后，背板膜進入天然氣燃燒爐進行烘烤處理，烘烤完成后，對背板膜進行基材貼合，然后進入復(fù)合工序進行復(fù)合處理，復(fù)合之后進行收卷靜置；烘烤溫度分為5段控制，分別為:一段90C°，二段110C°，三段110C°，四段110C°，五段90C° ；
[0047]5)靜置完成后，再重復(fù)步驟2)、3)、4)進行第二次涂布，第二次涂布后將收卷后的背板膜松卷，進入熟化處理階段；
[0048]6)熟化處理后，將背板膜卷緊，然后進行分切及表面處理，經(jīng)檢驗后包裝入庫至出貨。
[0049]所述背板膜是FPE膜，具有耐候性能好、復(fù)合剝離強度高和阻隔性能優(yōu)秀等特點。
[0050]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高性能太陽能電池背板膜制備工藝，其特征在于:包括如下工藝步驟， 1)首先利用放卷部件將背板膜經(jīng)接布臺送入預(yù)熱輥進行預(yù)熱處理，預(yù)熱完成后，背板膜經(jīng)燙平輥燙平后進入冷卻箱進行冷卻處理； 2)冷卻完成后的背板膜經(jīng)接布臺進入收卷部件進行收卷動作，收卷完成后進入涂布工序，對背板膜表面進行等離子熒光處理； 3)熒光處理完成后，背板膜進入涂布機進行第一次涂布，涂料為經(jīng)過溶解的樹脂； 4)第一次涂布之后，背板膜進入天然氣燃燒爐進行烘烤處理，烘烤完成后，對背板膜進行基材貼合，然后進入復(fù)合工序進行復(fù)合處理，復(fù)合之后進行收卷靜置； 5)靜置完成后，再重復(fù)步驟2)、3)、4)進行第二次涂布，第二次涂布后將收卷后的背板膜松卷，進入熟化處理階段； 6)熟化處理后，將背板膜卷緊，然后進行分切及表面處理，經(jīng)檢驗后包裝入庫至出貨。
【文檔編號】H01L31/049GK103943723SQ201410133760
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】朱曉玲 申請人:安徽金兌新材料科技有限公司