一種傳輸控制扁形電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種傳輸控制扁形電纜，包括有導(dǎo)體，在導(dǎo)體的外側(cè)依次包覆有聚丙烯絕緣層、鍍鋅鋼帶鎧裝層、耐高溫玻璃絲填料填充層和內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套的外表面設(shè)有多個(gè)凸楞，在內(nèi)護(hù)套的內(nèi)部對應(yīng)凸楞的位置處分別設(shè)有彈性管，將多個(gè)導(dǎo)體并列放置后在外側(cè)依次包覆有鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層、鍍錫軟銅絲加滌綸絲編織絕緣屏蔽層、防水層和外護(hù)套。本發(fā)明在內(nèi)護(hù)套的外表面設(shè)有多個(gè)凸楞，在內(nèi)護(hù)套的內(nèi)部對應(yīng)凸楞的位置處分別設(shè)有彈性管，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理新穎，彈性大，增強(qiáng)抗拉抗扭性，絕緣屏蔽效果好。
【專利說明】一種傳輸控制扁形電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉 及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種傳輸控制扁形電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]扁電纜適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下固定敷設(shè)用動(dòng)力傳輸線或移動(dòng)電器用連接電纜，要求隨行與移動(dòng)設(shè)備，在電纜運(yùn)行過程中，纜芯之間相互觸碰、摩擦，容易造成電纜折裂、絕緣效果差，使用壽命短。
[0003]傳統(tǒng)的電纜護(hù)套料耐火性較差，一旦建筑中發(fā)生火災(zāi)，容易燃燒，傳遞火苗，擴(kuò)大火災(zāi)范圍，且大多含有鹵素，燃燒會(huì)產(chǎn)生大量的濃煙和腐蝕性很強(qiáng)的鹵化氫氣體，危及人的生命，危害設(shè)備和污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種傳輸控制扁形電纜。本發(fā)明電纜外護(hù)套料不含鹵素、低煙、氧指數(shù)高。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種傳輸控制扁形電纜，包括有導(dǎo)體，在導(dǎo)體的外側(cè)依次包覆有聚丙烯絕緣層、鍍鋅鋼帶鎧裝層、耐高溫玻璃絲填料填充層和內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套的外表面設(shè)有多個(gè)凸楞，在內(nèi)護(hù)套的內(nèi)部對應(yīng)凸楞的位置處分別設(shè)有彈性管，將多個(gè)導(dǎo)體并列放置后在外側(cè)依次包覆有鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層、鍍錫軟銅絲加滌綸絲編織絕緣屏蔽層、防水層和外護(hù)套。
[0007]所述的傳輸控制扁形電纜，其特征在于:所述的外護(hù)套材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡膠45-65、三元乙丙橡膠30-40、聚醚醚酮10-15、氣相白炭黑25-35、二甲基硅油10_15、2，5- 二甲基-2，5_雙(過氧化叔丁基)己燒2_3、z?母粉16-22、納米氣化砸4_8、氧化鋒2_3、硬脂酸1_2、雙-(Y _ 二乙氧基娃基丙基)四硫化物1_2、聚憐酸按5-10、氫氧化鎂10-15、防老劑RD2-3、促進(jìn)劑TMTD1-2、改性復(fù)合礦物填料20-25 ；
[0008]所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，然后在820-880°C溫度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2-3倍的無水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂、2_4%的
2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過濾，烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量40-50%的氯磺化聚乙烯、15-25 %的聚萘二甲酸乙二醇酯、2-4 %的單棕櫚酸甘油酯、1-2 %的硬脂酸鈣、0.5_1 %的Y-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0009]所述的外護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟:稱取甲基乙烯基硅橡膠、氣相白炭黑、納米氮化硼、雙-(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、氧化鋅、硬脂酸投入開煉機(jī)中，在輥溫為80-90°C溫度下混煉5-10min，然后調(diào)節(jié)輥溫至55_65°C，加入其余原料混煉4_8min，停放8-12h，出料即可。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明在內(nèi)護(hù)套的外表面設(shè)有多個(gè)凸楞，在內(nèi)護(hù)套的內(nèi)部對應(yīng)凸楞的位置處分別設(shè)有彈性管，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理新穎，彈性大，增強(qiáng)抗拉抗扭性，絕緣屏蔽效果好。本發(fā)明電纜外護(hù)套料具有優(yōu)異的耐火、阻燃和自熄滅性能，氧指數(shù)高，無鹵低煙，可以著火環(huán)境中正常工作，且具有良好的機(jī)械性能、耐老化性、化學(xué)穩(wěn)定性和抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，安全性高，環(huán)保無污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種傳輸控制扁形電纜，包括有導(dǎo)體1，在導(dǎo)體I的外側(cè)依次包覆有聚丙烯絕緣層2、鍍鋅鋼帶鎧裝層3、耐高溫玻璃絲填料填充層4和內(nèi)護(hù)套5，在內(nèi)護(hù)套5的外表面設(shè)有多個(gè)凸楞6，在內(nèi)護(hù)套5的內(nèi)部對應(yīng)凸楞6的位置處分別設(shè)有彈性管7，將多個(gè)導(dǎo)體I并列放置后在外側(cè)依次包覆有鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層8、鍍錫軟銅絲加滌綸絲編織絕緣屏蔽層9、防水層10和外護(hù)套11。所述的外護(hù)套11材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡膠55、三元乙丙橡膠35、聚醚醚酮10、氣相白炭黑30、二甲基硅油12、2，5- 二甲基_2，5-雙(過氧化叔丁基)己烷2.5、云母粉18、納米氮化硼6、氧化鋅2、硬脂酸1.5、雙-(Y -三乙氧基硅基丙基)四硫化物1.5、聚磷酸銨8、氫氧化鎂15、防老劑RD2、促進(jìn)劑TMTDl、改性復(fù)合礦物填料22 ；
[0013]所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比6:4:2:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過80目篩，然后在840 V溫度下煅燒25min，繼續(xù)升溫至1080°C，煅燒2h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2倍的無水乙醇、40%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂、3%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至130°C,800rpm高速攪拌0.5h,過濾,烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量45%的氯磺化聚乙烯、20%的聚萘二甲酸乙二醇酯、3%的單棕櫚酸甘油酯、I %的硬脂酸鈣、0.5%的Y-(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。所述的外護(hù)套11材料的制備方法，包括以下步驟:稱取甲基乙烯基硅橡膠、氣相白炭黑、納米氮化硼、雙_( Y -三乙氧基硅基丙基)四硫化物、氧化鋅、硬脂酸投入開煉機(jī)中，在輥溫為80-90°C溫度下混煉5-10min，然后調(diào)節(jié)輥溫至55_65°C，加入其余原料混煉4-8min，停放8_12h，出料即可。
[0014]經(jīng)檢測，制得的電纜外護(hù)套11的性能結(jié)果如下表:
[0015]
【權(quán)利要求】
1.一種傳輸控制扁形電纜，其特征在于:包括有導(dǎo)體，在導(dǎo)體的外側(cè)依次包覆有聚丙烯絕緣層、鍍鋅鋼帶鎧裝層、耐高溫玻璃絲填料填充層和內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套的外表面設(shè)有多個(gè)凸楞，在內(nèi)護(hù)套的內(nèi)部對應(yīng)凸楞的位置處分別設(shè)有彈性管，將多個(gè)導(dǎo)體并列放置后在外側(cè)依次包覆有鋁帶聯(lián)鎖鎧裝層、鍍錫軟銅絲加滌綸絲編織絕緣屏蔽層、防水層和外護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳輸控制扁形電纜，其特征在于:所述的外護(hù)套材料由以下重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡膠45-65、三元乙丙橡膠30-40、聚醚醚酮10-15、氣相白炭黑25-35、二甲基硅油10-15、2，5-二甲基-2，5-雙(過氧化叔丁基)己烷2-3、云母粉16_22、納米氣化砸4_8、氧化鋒2_3、硬脂酸1_2、雙-(Y _ 二乙氧基娃基丙基)四硫化物1-2、聚磷酸銨5-10、氫氧化鎂10-15、防老劑RD 2_3、促進(jìn)劑TMTD 1_2、改性復(fù)合礦物填料20-25 ； 所述的改性復(fù)合礦物填料的制備方法如下所示:(I)按質(zhì)量比4-8:3-5:2-3:1稱取重晶石、橄欖石、凹凸棒土、伊利石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，然后在820-880°C溫度下煅燒20-30min，繼續(xù)升溫至1050-1150°C，煅燒2_3h，水淬，烘干；(2)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量2-3倍的無水乙醇、40-50%的4，4’ - 二氨基二苯甲烷環(huán)氧樹脂、2_4%的2-甲基咪唑與步驟(2)處理的復(fù)合填料混合均勻，水浴加熱至120-140°C，500-1000rpm高速攪拌0.5-lh，過濾，烘干；(3)取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量40-50%的氯磺化聚乙烯、15-25%的聚萘二甲酸乙二醇酯、2-4%的單棕櫚酸甘油酯、1-2%的硬脂酸鈣、0.5-1%的Y -(2，3-環(huán)氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷與步驟(2)處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳輸控制扁形電纜，其特征在于:所述的外護(hù)套材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:稱取甲基乙烯基硅橡膠、氣相白炭黑、納米氮化硼、雙-(Y-三乙氧基硅基丙基)四硫化物、氧化鋅、硬脂酸投入開煉機(jī)中，在輥溫為80-90°C溫度下混煉5-10min，然后調(diào)節(jié)輥溫至55_65°C，加入其余原料混煉4_8min，停放8_12h，出料即可。
【文檔編號】H01B7/17GK103971808SQ201410167880
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】張?jiān)? 華齊東, 楊茂明, 于杰, 陸秀國 申請人:安徽徽寧電器儀表集團(tuán)有限公司