一種用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置制造方法
【專利摘要】一種用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置，它包括殼體以及在殼體內(nèi)設(shè)置的柵片滅弧室、上隔板、下隔板、出氣口和引弧板，所述的上隔板和下隔板的一邊均與柵片滅弧室扣合，上隔板和下隔板內(nèi)均設(shè)有引弧角，引弧角的尾端形成縮口，該縮口與柵片滅弧室的電弧進(jìn)口配合，出氣口設(shè)置在柵片滅弧室的底部，當(dāng)電弧產(chǎn)生并離開觸頭后，依次沿著引弧板和縮口進(jìn)入柵片滅弧室，滅弧后由出氣口排出氣體。本發(fā)明的封閉性能好，防止了電弧亂竄、保證了磁吹和氣吹的方向性，即避免了電弧反吹作用和對電弧有效的驅(qū)動進(jìn)入柵片滅弧室裝置內(nèi)并將其熄滅、防止了電弧重燃和背后擊穿現(xiàn)象、快速提高電弧電壓，從而達(dá)到很好的限流效果。
【專利說明】-種用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及低壓電氣行業(yè)領(lǐng)域，尤其是用于小型斷路器的封閉性好的滅弧裝置， 具體地說是一種用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003] 現(xiàn)有的小型斷路器滅弧系統(tǒng)封閉性極差，不能防止電弧亂竄；沒有磁吹和氣吹功 能，不能保證磁場和氣流場的方向性，容易造成反吹作用，影響電弧驅(qū)動力的有效性；不能 保證電弧有效被推動進(jìn)入柵片滅弧室裝置內(nèi)和電弧在柵片滅弧室裝置內(nèi)有效的熄滅；而且 現(xiàn)有的柵片滅弧系統(tǒng)限流性能極差或者根本沒有限流功能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)在小型斷路器的滅弧系統(tǒng)存在的以上問題，提出了一種 用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置。它的封閉性能好，防止了電弧亂竄、保證了磁吹和氣 吹的方向性，即避免了電弧反吹作用和對電弧有效的驅(qū)動進(jìn)入柵片滅弧室裝置內(nèi)并將其熄 滅、防止了電弧重燃和背后擊穿現(xiàn)象、快速提高電弧電壓，從而達(dá)到很好的限流效果。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是： 一種用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置，它包括殼體以及在殼體內(nèi)設(shè)置的柵片滅弧 室、上隔板、下隔板、出氣口和引弧板，所述的上隔板和下隔板的一邊均與柵片滅弧室扣合， 上隔板和下隔板內(nèi)均設(shè)有引弧角，引弧角的尾端形成縮口，該縮口與柵片滅弧室的電弧進(jìn) 口配合，出氣口設(shè)置在柵片滅弧室的底部，當(dāng)電弧產(chǎn)生并離開觸頭后，依次沿著引弧板和縮 口進(jìn)入柵片滅弧室，滅弧后由出氣口排出氣體。
[0006] 本發(fā)明的上隔板和下隔板內(nèi)側(cè)上，與引弧板配合一面即上隔板和下隔板上與引弧 板左右側(cè)的接觸面設(shè)有產(chǎn)氣材料層，上隔板、下隔板與殼體、出氣口配合，形成氣流循環(huán)系 統(tǒng)，當(dāng)電弧產(chǎn)生并離開觸頭后，電弧接觸到上隔板和下隔板上的產(chǎn)氣材料，氣化而產(chǎn)生含氫 氣成分的氣體，通過氣流循環(huán)系統(tǒng)，一部分氣流通過出氣口排出，另一部分氣流回流至靠近 觸頭區(qū)域的引弧板的頭部。
[0007] 本發(fā)明的上隔板和下隔板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)磁鐵件。
[0008] 本發(fā)明的柵片滅弧室內(nèi)設(shè)有13片滅弧柵片，各滅弧柵片依次交錯，形成S型滅弧 通道。
[0009] 本發(fā)明的上隔板和下隔板之間預(yù)留有觸頭運動槽，引弧板設(shè)置在觸頭運動槽的一 側(cè)。
[0010] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明的用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置，它的封閉性能好，防止了電弧亂竄、保 證了磁吹和氣吹的方向性，即避免了電弧反吹作用和對電弧有效的驅(qū)動進(jìn)入柵片滅弧室裝 置內(nèi)并將其熄滅、防止了電弧重燃和背后擊穿現(xiàn)象、快速提高電弧電壓，從而達(dá)到很好的限 流效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖2為本發(fā)明的上剖視圖。
[0013] 圖3為本發(fā)明的上剖局部視圖。
[0014] 圖4為本發(fā)明的電弧及氣流場產(chǎn)生時的示意圖。
[0015] 圖5為本發(fā)明的滅弧系統(tǒng)半視圖。
[0016] 圖6為本發(fā)明中電弧被拉成S型示意圖。
[0017] 圖中：1、殼體；2、下隔板；3、引弧板；4、上隔板；5、柵片滅弧室；6、出氣口；7、 滅弧柵片；8、引弧角；9、產(chǎn)氣材料層；10、導(dǎo)磁鐵件；11、縮口；12、封閉空間跑弧道；13、電 ??；14、觸頭運動槽；15、S型滅弧通道；16、氣流循環(huán)系統(tǒng)。
[0018]
【具體實施方式】
[0019] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0020] 結(jié)合圖1、圖2、圖3:本發(fā)明的用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置包括殼體1，在 殼體內(nèi)裝置有柵片滅弧室5、上隔板4、下隔板2、出氣口 6和引弧板3,在觸頭區(qū)域和引弧板 頭部區(qū)域，上隔板4和下隔板2使滅弧系統(tǒng)上下形成半封閉形式，隔板內(nèi)預(yù)留有觸頭運動槽 14,保證不能干涉觸頭運動，上隔板4、下隔板2使滅弧室5與斷路器機構(gòu)隔開，這樣就可以 存儲一定的氣體壓力，滅弧室5內(nèi)由電弧能量造成的壓力升高，通過唯一的出氣口 6,形成 對電弧的正向氣吹作用和防止了電弧反吹及亂竄；上隔板4、下隔板2與柵片滅弧室5扣合 而無需螺釘、卡扣配合，非常簡便的裝置于殼體內(nèi)，并且上隔板4、下隔板2的一側(cè)設(shè)有引弧 角8,引弧角8與柵片滅弧室5內(nèi)的滅弧柵片7貼緊配合安裝；引弧板8裝配于殼體內(nèi)，并 且上隔板4、下隔板2與之扣合貼緊裝配。當(dāng)電弧產(chǎn)生并離開觸頭后，沿著引弧板3進(jìn)入柵 片滅弧室5,其中上隔板4、下隔板2與引弧板3、柵片滅弧室5都貼緊配合安裝，防止了電弧 外竄，使電弧完全被封閉在由殼體、柵片滅弧室5、引弧板3、上隔板4、下隔板2形成的封閉 空間跑弧道12內(nèi)，這樣形成了封閉的滅弧系統(tǒng)。
[0021] 結(jié)合圖2有：在封閉的滅弧系統(tǒng)里，設(shè)有氣吹功能和磁吹功能，上隔板4和下隔 板2與引弧板3配合的內(nèi)側(cè)即左右使用產(chǎn)氣材料層9,當(dāng)電弧離開觸頭后，電弧接觸到左右 產(chǎn)氣材料，使其氣化而產(chǎn)生含氫氣成分的氣體，這種氣體即能冷卻電弧，又能產(chǎn)生驅(qū)動電弧 的驅(qū)動力，并使柵片背后區(qū)域的游離程度降低，因而可抑制電弧背后擊穿現(xiàn)象；同時上隔板 4、下隔板2內(nèi)含導(dǎo)磁鐵件10,當(dāng)電弧產(chǎn)生時產(chǎn)生磁化作用而有導(dǎo)磁功能，并加強了觸頭電 弧的正向驅(qū)動力即正方向磁吹作用。在氣吹和磁吹作用下，使電弧快速離開觸頭區(qū)域，減小 了電弧在觸頭的停滯時間，從而電弧順利沿著引弧板而進(jìn)入柵片滅弧室裝置里。
[0022] 結(jié)合圖2至圖6有：在封閉滅弧系統(tǒng)設(shè)有收縮型跑弧道和氣流循環(huán)系統(tǒng)，電弧產(chǎn) 生時，在磁吹和氣吹作用下，通過上、下隔板中間通道后，電弧在滅弧室柵片入口處時，空間 由引弧角結(jié)構(gòu)形成縮口 11空間，截面積變小，這種封閉空間跑弧道12正向氣流平均速度 大于平行通道，而反向氣流速度低于平行通道，也即它的氣流場有利于推動電弧進(jìn)入滅弧 室，更明顯抑制了電弧背后擊穿現(xiàn)象；同時電弧進(jìn)入到柵片滅弧室裝置時而產(chǎn)生壓強，壓強 差使含氫氣成分的氣體和空氣介質(zhì)流動而產(chǎn)生氣流，一部分電弧的熱氣流通過滅弧室后壁 并由出氣口裝置排出，一部分電弧熱氣流通過上隔板、下隔板、滅弧室和外殼預(yù)留空間通道 即氣流循環(huán)系統(tǒng)16流回至靠近觸頭區(qū)域和引弧板頭部區(qū)域，形成循環(huán)氣流場。柵片滅弧 室設(shè)有13片滅弧柵片7,形成交錯疊加的S型滅弧通道15拉長電弧功能，增加了電弧進(jìn)入 滅弧室裝置的路程，在氣流循環(huán)系統(tǒng)的氣流場作用下，被分割為14個短弧單元被循環(huán)氣流 充分的冷卻，從而快速提高了弧柱壓降，又由于小型斷路器每極都是單相電路，且電弧電壓 幅值為ΖΚΧΖΖΟιβΙ?ν，現(xiàn)柵片為13片，近極壓降A(chǔ)U=25V，則總的近極壓降即短弧電壓達(dá) (13+1) X25=350V，足以抵住電源電壓，因此保證了電弧進(jìn)入到柵片滅弧室裝置后電弧電壓 幅值大于電源電壓并快速上升到最大，從而達(dá)到很好的限流效果。
[0023] 本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置，其特征是它包括殼體（1)以及在殼體 內(nèi)設(shè)置的柵片滅弧室（5)、上隔板（4)、下隔板（2)、出氣口（6)和引弧板（3)，所述的上隔板 (4) 和下隔板（2)的一邊均與柵片滅弧室（5)扣合，上隔板（4)和下隔板（2)內(nèi)均設(shè)有引弧 角（8)，引弧角（8)的尾端形成縮口（11)，該縮口（11)與柵片滅弧室（5)的電弧進(jìn)口配合， 出氣口（6)設(shè)置在柵片滅弧室（5)的底部，當(dāng)電弧（13)產(chǎn)生并離開觸頭后，依次沿著引弧板 (3)和縮口（11)進(jìn)入柵片滅弧室（5)，滅弧后由出氣口（6)排出氣體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置，其特征是所述的上隔 板（4)和下隔板（2)內(nèi)側(cè)上，與引弧板（3)配合一面即上隔板（4)和下隔板（2)上與引弧板 (3 )左右側(cè)的接觸面設(shè)有產(chǎn)氣材料層（9 )，上隔板（4)、下隔板（2 )與殼體（1)、出氣口（ 6 )配 合，形成氣流循環(huán)系統(tǒng)（16)，當(dāng)電?。?3)產(chǎn)生并離開觸頭后，電?。?3)接觸到上隔板（4)和 下隔板（2)上的產(chǎn)氣材料，氣化而產(chǎn)生含氫氣成分的氣體，通過氣流循環(huán)系統(tǒng)（16)，一部分 氣流通過出氣口（6)排出，另一部分氣流回流至靠近觸頭區(qū)域的引弧板（3)的頭部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置，其特征是上隔板（4) 和下隔板（2)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)磁鐵件（10)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置，其特征是柵片滅弧室 (5) 內(nèi)設(shè)有13片滅弧柵片（7)，各滅弧柵片（7)依次交錯，形成S型滅弧通道（15)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于小型斷路器的循環(huán)氣流滅弧裝置，其特征是上隔板（4) 和下隔板（2)之間預(yù)留有觸頭運動槽（14)，引弧板（3)設(shè)置在觸頭運動槽（14)的一側(cè)。
【文檔編號】H01H73/18GK104064418SQ201410170361
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】王登權(quán) 申請人:博耳(宜興)電力成套有限公司