本發(fā)明涉及一種滅弧室及使用該滅弧室的斷路器。

背景技術(shù)：
目前，非真空高壓斷路器中壓縮滅弧氣體的氣缸是和噴口集成在一起的，如公告號為CN202102959U的中國專利公開的一種斷路器滅弧室，其包括在分合閘方向相對布置的第一、二引出端，第一引出端上固設(shè)有靜主觸頭和靜弧觸頭，第二引出端上設(shè)有動主觸頭、動弧觸頭、二級噴口和一級噴口以及滅弧機構(gòu)，滅弧機構(gòu)包括噴吹氣缸的缸體和活塞，第二觸頭模塊固設(shè)在缸體上，缸體上固連有沿分合閘方向?qū)虼┭b在活塞上的中心拉桿，滅弧機構(gòu)的壓氣室和一、二級噴口連通，在分閘時，拉動中心拉桿，中心拉桿帶動缸體、動主觸頭和動弧觸頭一起朝向活塞運動，以使壓氣室被壓縮，同時動主觸頭和靜主觸頭脫開，壓氣室內(nèi)被壓縮氣體從一、二級噴口中噴出，起到滅弧的效果，但這種滅弧結(jié)構(gòu)存在第二引出端結(jié)構(gòu)復(fù)雜臃腫、難以降低自身直徑的問題，如在動端氣缸上需要集成二級噴口、一級噴口、動弧觸頭、中心拉桿、動主觸頭等四種以上零件，在設(shè)計這些零件的相互銜接作用時，需要考慮在有限的空間內(nèi)集成上述零件，所以對零件的空間結(jié)構(gòu)、尺寸質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)的要求比較高，致使整個斷路器第二引出端的設(shè)計難度和制造難度均較大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種滅弧室，同時還提供了使用該滅弧室的斷路器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中滅弧機構(gòu)所在引出端結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明中滅弧室的技術(shù)方案如下：滅弧室，所述滅弧室具有沿分合閘方向相對布置的兩個引出端，其包括主觸頭、弧觸頭和滅弧機構(gòu)，主觸頭包括動主觸頭和靜主觸頭，弧觸頭包括動弧觸頭和靜弧觸頭，所述動主觸頭、動弧觸頭和滅弧機構(gòu)中的一個或兩個設(shè)于滅弧室的一引出端，其余的設(shè)于滅弧室的另一引出端，滅弧機構(gòu)、動主觸頭和動弧觸頭中位于滅弧室同一引出端的兩個通過互相固定同步傳動連接、并與另一個通過外圍連桿同步傳動連接。所述外圍連桿設(shè)于滅弧機構(gòu)、動主觸頭和動弧觸頭的徑向外圍。所述動主觸頭和動弧觸頭設(shè)于滅弧室的同一引出端，滅弧機構(gòu)設(shè)于滅弧室的另一引出端，滅弧機構(gòu)連接有中心連桿，中心連桿與外圍連桿同步傳動連接。所述中心連桿與外圍連桿之間通過沿滅弧室徑向設(shè)置的連接頭固定連接在一起。所述滅弧機構(gòu)中滅弧機構(gòu)的活塞上開設(shè)有沿分合閘方向延伸的透氣穿孔，在活塞上設(shè)有用于在滅弧機構(gòu)的壓氣室被壓縮時關(guān)閉透氣穿孔、在壓氣室膨脹時打開透氣穿孔的閥門。本發(fā)明中斷路器的技術(shù)方案如下：斷路器，包括滅弧室，所述滅弧室具有沿分合閘方向相對布置的兩個引出端，其包括主觸頭、弧觸頭和滅弧機構(gòu)，主觸頭包括動主觸頭和靜主觸頭，弧觸頭包括動弧觸頭和靜弧觸頭，所述動主觸頭、動弧觸頭和滅弧機構(gòu)中的一個或兩個設(shè)于滅弧室的一引出端，其余的設(shè)于滅弧室的另一引出端，滅弧機構(gòu)、動主觸頭和動弧觸頭中位于滅弧室同一引出端的兩個通過互相固定同步傳動連接、并與另一個通過外圍連桿同步傳動連接。所述外圍連桿設(shè)于滅弧機構(gòu)、動主觸頭和動弧觸頭的徑向外圍。所述動主觸頭和動弧觸頭設(shè)于滅弧室的同一引出端，滅弧機構(gòu)設(shè)于滅弧室的另一引出端，滅弧機構(gòu)連接有中心連桿，中心連桿與外圍連桿同步傳動連接。所述中心連桿與外圍連桿之間通過沿滅弧室徑向設(shè)置的連接頭固定連接在一起。所述滅弧機構(gòu)中滅弧機構(gòu)的活塞上開設(shè)有沿分合閘方向延伸的透氣穿孔，在活塞上設(shè)有用于在滅弧機構(gòu)的壓氣室被壓縮時關(guān)閉透氣穿孔、在壓氣室膨脹時打開透氣穿孔的閥門。本發(fā)明將動主觸頭、動弧觸頭和滅弧機構(gòu)中的一個或兩個設(shè)于滅弧室的一引出端，其余的設(shè)于滅弧室的另一引出端，滅弧機構(gòu)、動主觸頭和動弧觸頭中位于滅弧室同一引出端的兩個通過互相固定同步傳動連接、并與另一個通過外圍連桿同步傳動連接。這實際上是實現(xiàn)了對滅弧室內(nèi)部運動部件向兩引出端的分置，與現(xiàn)有滅弧室中運動部件均集中在動端的結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明的滅弧室顯然會簡化原滅弧室動端的結(jié)構(gòu)，同時也不會給滅弧室靜端帶來太大負擔(dān)（原滅弧室靜端本身就是比較簡單的，并且由于要與動端匹配，其體積設(shè)計的較大，存在部分空間浪費的問題），因而該滅弧室解決了現(xiàn)有滅弧室的一端結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。同時，將滅弧機構(gòu)、動主觸頭和動弧觸頭通過外圍拉桿同步傳動連接是為了實現(xiàn)對它們動作次序及時間點的精準控制。附圖說明圖1是本發(fā)明的實施例中斷路器滅弧室的主視圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1的A-A向剖視圖；圖4是圖2的B-B向剖視圖；圖5是圖1的左視圖；圖6是圖4的C-C向剖視圖。具體實施方式本發(fā)明中斷路器的實施例：如圖1至圖6所示，該斷路器包括滅弧室，并設(shè)定滅弧室中動端和靜端的分合閘方向處于左右方向上，該滅弧室包括左右相對設(shè)置的第一引出端和第二引出端，其中第一引出端上固設(shè)有第一導(dǎo)體14，在第一導(dǎo)體14的內(nèi)壁上限位卡裝有兩個環(huán)形的第一接電觸指16和第一導(dǎo)向環(huán)15，兩個第一導(dǎo)向環(huán)15間隔設(shè)置在兩個第一接電觸指16左右側(cè)，兩個第一導(dǎo)向環(huán)15內(nèi)左右導(dǎo)向穿裝有管套狀的動主觸頭17，動主觸頭17的左端內(nèi)壁上通過徑向延伸的加強筋固設(shè)有左右延伸的中空桿狀的動弧觸頭18，動弧觸頭18同軸設(shè)置在動主觸頭17內(nèi)，動弧觸頭18的前端從動主觸頭17的前端伸出，而動弧觸頭18和動主觸頭17組成了左右導(dǎo)向裝配在第一引出端上的第一觸頭模塊；第二引出端上設(shè)有左右延伸的滅弧機構(gòu)，缸體4固定在第二引出端上，滅弧機構(gòu)的活塞5沿左右方向同軸導(dǎo)向裝配在缸體4內(nèi)，在活塞5上固連有向右懸伸的桿狀的中心拉桿6，而在缸體4的外周上固設(shè)有第二導(dǎo)體3，第二導(dǎo)體3的前端對接固連有固連在缸體4外周上的管套狀的靜主觸頭26，在靜主觸頭26的懸伸端外周上限位卡裝有第二導(dǎo)向環(huán)13，靜主觸頭26的前端外周上限位卡裝有兩個環(huán)形的第二接電觸指12，在靜主觸頭26內(nèi)同軸裝配有固連在缸體4左端面上的二級噴口11，在二級噴口11內(nèi)同軸間隔裝配有固設(shè)在滅弧機構(gòu)出氣口上的一級噴口10和同軸固設(shè)在一級噴口10外周上的管套狀的靜弧觸頭19，其中靜主觸頭26、靜弧觸頭19、二級噴口11和一級噴口10組成具有噴口的第二觸頭模塊。在第一觸頭模塊中動主觸頭17的左端對接固連有管套狀的導(dǎo)體座20，在中心拉桿6和導(dǎo)體座20之間橋接有保持兩者同步同向運動的傳動件，傳動件有兩個、并在第一觸頭模塊的周向上間隔均布，即兩個傳動件對稱布置在第一觸頭模塊的相背兩側(cè)。傳動件包括固連在中心拉桿6右端上的絕緣板狀的第二連接頭25、固連在導(dǎo)體座20左端上的絕緣板狀的第一連接頭以及橋接在第一連接頭和第二連接頭25之間的傳動臂，其中第二連接頭25沿缸體4徑向懸伸至第二導(dǎo)體3外圍，第一連接頭沿導(dǎo)體座20的徑向懸伸，并從第一引出端上開設(shè)的左右延伸的導(dǎo)向長孔中穿出，而傳動臂的左右兩端分別固連在第一連接頭和第二連接頭25的懸伸端上。傳動臂包括絕緣的加強板24和四個間隔并排設(shè)置的外圍拉桿21，加強板24為繞分合閘方向延伸的軸線彎折的弧形瓦板，各外圍拉桿21在加強板24彎折方向間隔設(shè)置，各外圍拉桿21的兩端分別固設(shè)在兩個連接頭上，各外圍拉桿21的中部埋設(shè)在加強板24內(nèi)，即外圍拉桿21的中部被加強板24包裹而兩端裸露在加強板24外。在第一導(dǎo)體14的內(nèi)壁上固設(shè)有處于導(dǎo)體座20和動主觸頭17外圍的鋼制的導(dǎo)電內(nèi)襯23。動弧觸頭18和靜弧觸頭19之間的分閘距離小于動主觸頭17和靜主觸頭26之間的分閘距離。在第一引出端上設(shè)有固定套裝在第一導(dǎo)體14外周上的第一屏蔽罩1，在第二引出端上設(shè)有固定套裝在第二導(dǎo)體3上的第二屏蔽罩2，而兩個傳動件均穿裝在第一屏蔽罩1和第二屏蔽罩2內(nèi)。在滅弧機構(gòu)的活塞5的外周上開設(shè)有一個環(huán)形的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)限位卡裝有活塞密封圈8，該活塞密封圈8的截面為山形截面。在活塞5上開設(shè)有左右延伸的透氣穿孔，該透氣穿孔連通滅弧機構(gòu)的左側(cè)壓氣室和右側(cè)外腔，在活塞5的左端面上固設(shè)有帽蓋狀的活塞頭9和片狀的閥片7，該閥片7可保證活塞5向左運動時透氣穿孔變封上、在活塞5向右運動時透氣穿孔連通壓氣室，以使閥片7在活塞5的左端形成用于在滅弧機構(gòu)的壓氣室被壓縮時關(guān)閉透氣穿孔、在壓氣室膨脹時打開透氣穿孔的閥門。導(dǎo)電內(nèi)襯的作用是防止在滅弧過程中，電弧對第一觸頭模塊的燒蝕?；钊?上的活塞密封圈8采用單環(huán)雙凹槽結(jié)構(gòu)，其作用是在減少導(dǎo)向阻力的同時，增大活塞5運動時的氣密性?；钊^9選用鋼制活塞頭9，其作用是防止在合閘、重合閘過程中電弧進入滅弧機構(gòu)燒蝕活塞5。動弧觸頭18設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)的目的是降低分閘時的噴口壓力，從而降低操作功。一級噴口10采用螺旋噴嘴結(jié)構(gòu)，作用時將滅弧氣體以旋轉(zhuǎn)方式噴出，以輔助電弧熄滅。動主觸頭17和第一導(dǎo)體14接觸部分采用兩個第一導(dǎo)向環(huán)15來實現(xiàn)導(dǎo)向，最大限度保證動主觸頭17的同軸度。兩個傳動件的設(shè)計是為了保證動主觸頭17的傳動可靠性和同軸度。將加強板24設(shè)計為弧形瓦板則是為了進一步縮小斷路器的直徑，并使得傳動件最大限度貼近斷路器本體，從而實現(xiàn)縮小斷路器直徑。加強板24采用絕緣材料、并將外圍拉桿21包裹起來則是為了防止較細的外圍拉桿21因自身強度不足，導(dǎo)致在運動過程中的形變。本實施例中斷路器在分閘時，當(dāng)中心拉桿6被向右拉動開始由合閘位向分閘位運動時，設(shè)置在中心拉桿6上的第二連接頭25帶動傳動臂、第一連接頭、導(dǎo)體座20向分閘位置運動，同時設(shè)置在導(dǎo)體座20上的動主觸頭17和動弧觸頭18開始脫離靜主觸頭26和靜弧觸頭19，即第一觸頭模塊從第二觸頭模塊上脫離。當(dāng)在動主觸頭17與靜主觸頭26脫離，動弧觸頭18與靜弧觸頭19還在接觸中時，設(shè)置在中心拉桿6上的活塞5開始推進滅弧機構(gòu)的壓氣室里的氣體，同時設(shè)置在活塞5上的閥片7封閉活塞5上的透氣穿孔；當(dāng)動弧觸頭18與靜弧觸頭19脫離產(chǎn)生電弧時，壓縮氣體從一級噴口10和二級噴口11與靜弧觸頭19之間的氣流通道噴出，從第一導(dǎo)體14的空腔中排出，直到分閘到位結(jié)束。在合閘時，當(dāng)中心拉桿6開始由分閘位向合閘位運動時，設(shè)置在中心拉桿6上的第二連接頭25，帶動傳動臂、第一連接頭和導(dǎo)體座20向合閘位置運動，同時設(shè)置在導(dǎo)體座20上的動主觸頭17和動弧觸頭18開始接觸靜主觸頭26和靜弧觸頭19，即第一觸頭模塊開始向第二觸頭模塊上接合。當(dāng)動主觸頭17與靜主觸頭26尚未接觸，動弧觸頭18與靜弧觸頭19開始接觸時，設(shè)置在中心拉桿6上的活塞5開始退出滅弧機構(gòu)，并從二級噴口11和設(shè)置在活塞5上的透氣穿孔吸入氣體，這時設(shè)置在活塞5上的閥片7，打開活塞5上的透氣穿孔；當(dāng)動弧觸頭18與靜弧觸頭19接觸前一瞬間會產(chǎn)生電弧，但隨著動弧觸頭18與靜弧觸頭19接觸，電弧會消失，隨后動主觸頭17與靜主觸頭26接觸，直到分閘到位結(jié)束。因此本實施例中斷路器采用反向運動結(jié)構(gòu)，將常見的吹氣滅弧、分閘運動兩個由同一部件完成的運動改為由兩個不同的部件完成，其中吹氣滅弧的滅弧機構(gòu)、噴口、靜弧觸頭19為固定結(jié)構(gòu)，壓縮氣體由中心拉桿6推動活塞5完成，分閘運動則由傳動件推動第一觸頭模塊完成。在上述實施例中，滅弧機構(gòu)中活塞固連在中心拉桿上，缸體與第二觸頭模塊固連，在其他實施例中，活塞也可以固連在第二模塊單元上，同時缸體應(yīng)固連在中心拉桿上，即通過中心拉桿驅(qū)動缸體動作來實現(xiàn)壓氣室的漲縮。在上述實施例中，在活塞上設(shè)有閥門來控制壓氣室的補氣和排氣，在其他實施例中，活塞也可以是實心塞體，對應(yīng)的通過噴口、缸體等部位來實現(xiàn)補氣。在上述實施例中，通過傳動件來保證中心拉桿和第一觸頭模塊的動作協(xié)調(diào)，且中心拉桿為主動件，在其他實施例中，第一觸頭模塊也可以是主動件，乃至第一觸頭模塊和中心拉桿可被分別驅(qū)動，尤其在第一觸頭模塊和中心拉桿被分別驅(qū)動時，傳動件可以去除掉。在上述實施例中，第一導(dǎo)體處于第一觸頭模塊外圍，第二導(dǎo)體處于第二觸頭模塊外圍，在其他實施例中，導(dǎo)體也可以直接固連在對應(yīng)觸頭模塊上。在上述實施例中，動主觸頭在合閘時插裝在靜主觸頭內(nèi)，在其他實施例中，動主觸頭也可以在合閘時套裝在靜主觸頭外周上。在上述實施例中，動弧觸頭和靜弧觸頭之間的分閘距離小于動主觸頭和靜主觸頭之間的分閘距離，以保證主觸頭分離后，弧觸頭仍然接觸；弧觸頭接觸后，主觸頭還未接觸，達到分閘后滅弧和合閘前滅弧的效果，在其他實施例中，動弧觸頭和靜弧觸頭之間的分閘距離也可以不小于動主觸頭和靜主觸頭之間的分閘距離，對應(yīng)的分合動作為主觸頭和弧觸頭同時開斷或者分閘時弧觸頭先分離、合閘時弧觸頭后接觸。在上述實施例中，第一觸頭模塊包含互相固連的動主觸頭和動弧觸頭，第二觸頭模塊包含靜主觸頭和靜弧觸頭，在其他實施例中，動主觸頭和動弧觸頭也可以處于不同的觸頭模塊中，對應(yīng)的滅弧機構(gòu)還可以通過其氣缸與中心連桿連接，或者在滅弧機構(gòu)的氣缸和活塞上分別設(shè)置相應(yīng)的連桿，從而驅(qū)動氣缸和活塞相對運動；還可以將滅弧機構(gòu)與動主觸頭設(shè)于滅弧室的同一引出端，將動弧觸頭設(shè)于滅弧室另一引出端，或者將滅弧機構(gòu)與動弧觸頭設(shè)于滅弧室的同一引出端，將動主觸頭設(shè)于滅弧室另一引出端。本發(fā)明中滅弧室的實施例，本實施例中滅弧室的結(jié)構(gòu)與上述實施例中滅弧室的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。