防咬噬散熱型電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防咬噬散熱型電纜，包括有相絞合的多組纜芯和外護(hù)套，多組纜芯的中心位置設(shè)有與多組纜芯相絞合的中心鋼線，多組纜芯的四周分別設(shè)有與多組纜芯相絞合有多根鋼線，外護(hù)套外部的四周具有一體連接的多個尖刺狀突起，相鄰二個尖刺狀突起之間具有間隙，且相鄰二個尖刺狀突起之間一體連接有連接筋，連接筋上分別設(shè)有開孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，外護(hù)套外部的尖刺狀突起既能夠杜絕電纜被咬噬的安全隱患，又能夠提高電纜的散熱性能，連接筋加強(qiáng)了尖刺狀突起的強(qiáng)度，連接筋上的開孔保證了水分等其他液體不會聚集在相鄰尖刺狀突起之間；另外，纜芯組中心位置的中心鋼線和其四周的多根鋼線有效提高了纜芯組之間組合的強(qiáng)度。
【專利說明】防咬噬散熱型電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域，具體是一種防咬噬散熱型電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜有電力電纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等。它們都是由單股或多股導(dǎo)線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等。
[0003]現(xiàn)有電纜外護(hù)套的外表面大多為平滑結(jié)構(gòu)，而電纜大多埋設(shè)在地下，隨時有被嚙齒類動物咬噬的安全隱患，而且電纜本身在工作過程中也會散發(fā)熱量，而現(xiàn)有電纜外護(hù)套的散熱性能較差；另外，電纜內(nèi)部相絞合的纜芯組之間的組合強(qiáng)度差。
[0004]傳統(tǒng)的電纜外護(hù)套料柔軟性不好，拉伸強(qiáng)度和抗沖強(qiáng)度、耐腐蝕性，抗蠕變性、耐磨性存在不足情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種防咬噬散熱型電纜，來杜絕電纜被咬噬的安全隱患，提高電纜的散熱性能，并提高纜芯組之間組合的強(qiáng)度。本發(fā)明的電纜外護(hù)套料柔軟性好，拉伸強(qiáng)度和抗沖強(qiáng)度、耐腐蝕性，抗蠕變性、耐磨性高。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種防咬噬散熱型電纜，包括有相絞合的多組纜芯和外護(hù)套，其特征在于:所述多組纜芯的中心位置設(shè)有與多組纜芯相絞合的中心鋼線，多組纜芯的四周分別設(shè)有與多組纜芯相絞合有多根鋼線，所述外護(hù)套外部的四周具有一體連接的多個尖刺狀突起，相鄰二個尖刺狀突起之間具有間隙，且相鄰二個尖刺狀突起之間一體連接有連接筋，所述的連接筋上分別設(shè)有開孔。
[0008]所述的防咬噬散熱型電纜，其特征在于:所述的多組纜芯中，每組纜芯分別由包覆有絕緣層的一根導(dǎo)體或包覆有絕緣層的多根導(dǎo)體相絞合組成。
[0009]所述的外護(hù)套材料由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯樹脂60-80、聚丙烯15-25、聚雙環(huán)戊二烯8-16、鄰苯二甲酸二辛酯10-15、癸二酸二正丁酯6_12、乙炔炭黑15-20、五(巰基乙酸異辛酯)銻2-3、環(huán)烷酸鋅1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5-2.5、聚磷酸銨10-15、硬脂酸丁酯3-5、氧化聚乙烯蠟2-4、立德粉4-8、改性礦物填料14-22、抗氧劑3001-2 ；
[0010]所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20-30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用濃度為10-15 %的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置20_30min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌2-3次，烘干后加入混合機(jī)中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量3-5 %的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1 %的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量35-45 %的線性低密度聚乙烯、20-30%的聚三氟氯乙烯、3-6%的硼砂、1-2%的抗氧劑1010、2-4%的剛玉粉、5-10%的均苯四甲酸四異辛酯與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0011]所述的外護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟:
[0012](I)將聚氯乙烯樹脂、聚丙烯、聚雙環(huán)戊二烯投入捏合機(jī)內(nèi)混合均勻，然后加入鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二正丁酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入五(巰基乙酸異辛酯)銻、環(huán)烷酸鋅，靠摩擦熱使料溫升到65-75°C，再加入余下原料，料溫升至90-100°C時，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至45-50°C以下時出料；
[0013](2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速30_50r/min，加工溫度為130-160°C ；
[0014](3)經(jīng)計(jì)量后包裝即可。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，外護(hù)套外部的尖刺狀突起既能夠杜絕電纜被咬噬的安全隱患，又能夠提高電纜的散熱性能，連接筋加強(qiáng)了尖刺狀突起的強(qiáng)度，連接筋上的開孔保證了水分等其他液體不會聚集在相鄰尖刺狀突起之間；另外，纜芯組中心位置的中心鋼線和其四周的多根鋼線有效提高了纜芯組之間組合的強(qiáng)度。本發(fā)明的電纜外護(hù)套料柔軟性好，拉伸強(qiáng)度和抗沖強(qiáng)度、耐腐蝕性，抗蠕變性、耐磨性高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見圖1，一種防咬噬散熱型電纜，包括有相絞合的多組纜芯I和外護(hù)套2，多組纜芯I的中心位置設(shè)有與多組纜芯I相絞合的中心鋼線3，多組纜芯I的四周分別設(shè)有與多組纜芯相絞合有多根鋼線4，外護(hù)套2外部的四周具有一體連接的多個尖刺狀突起5，相鄰二個尖刺狀突起之間具有間隙，且相鄰二個尖刺狀突起之間一體連接有連接筋6，連接筋6上分別設(shè)有開孔7。
[0019]本發(fā)明中，多組纜芯I中，每組纜芯分別由包覆有絕緣層的一根導(dǎo)體或包覆有絕緣層的多根導(dǎo)體相絞合組成。
[0020]外護(hù)套2材料由以下重量(kg)的原料制成:聚氯乙烯樹脂70、聚丙烯20、聚雙環(huán)戊二烯12、鄰苯二甲酸二辛酯10、癸二酸二正丁酯8、乙炔炭黑16、五(巰基乙酸異辛酯)銻2、環(huán)烷酸鋅1、苯胺甲基三乙氧基硅烷2、聚磷酸銨10、硬脂酸丁酯4、氧化聚乙烯蠟3、立德粉6、改性礦物填料18、抗氧劑3001.5 ；
[0021]所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比6:3:2:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過300目篩，750°C煅燒20min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為35%的懸浮液，用濃度為20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至4，水浴加熱至80°C，1500rpm高速研磨lOmin，然后用濃度為15%的氫氧化鈉溶液中和至中性，靜置30min，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌3次，烘干后加入混合機(jī)中，在500rpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量3%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在60°C溫度下攪拌lOmin，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量40%的線性低密度聚乙烯、25 %的聚三氟氯乙烯、4 %的硼砂、1.5 %的抗氧劑1010、3 %的剛玉粉、8 %的均苯四甲酸四異辛酯與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
[0022]外護(hù)套2材料的制備方法，包括以下步驟:
[0023](I)將聚氯乙烯樹脂、聚丙烯、聚雙環(huán)戊二烯投入捏合機(jī)內(nèi)混合均勻，然后加入鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二正丁酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入五(巰基乙酸異辛酯)銻、環(huán)烷酸鋅，靠摩擦熱使料溫升到65-75°C，再加入余下原料，料溫升至90-100°C時，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至45-50°C以下時出料；
[0024](2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速30_50r/min，加工溫度為130-160°C ；
[0025](3)經(jīng)計(jì)量后包裝即可。
[0026]經(jīng)檢測，制得的外護(hù)套2材料性能結(jié)果如下表:
[0027]
【權(quán)利要求】
1.一種防咬噬散熱型電纜，包括有相絞合的多組纜芯和外護(hù)套，其特征在于:所述多組纜芯的中心位置設(shè)有與多組纜芯相絞合的中心鋼線，多組纜芯的四周分別設(shè)有與多組纜芯相絞合有多根鋼線，所述外護(hù)套外部的四周具有一體連接的多個尖刺狀突起，相鄰二個尖刺狀突起之間具有間隙，且相鄰二個尖刺狀突起之間一體連接有連接筋，所述的連接筋上分別設(shè)有開孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防咬噬散熱型電纜，其特征在于:所述的多組纜芯中，每組纜芯分別由包覆有絕緣層的一根導(dǎo)體或包覆有絕緣層的多根導(dǎo)體相絞合組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防咬噬散熱型電纜，其特征在于:所述的外護(hù)套材料由以下重量份的原料制成:聚氯乙烯樹脂60-80、聚丙烯15-25、聚雙環(huán)戊二烯8-16、鄰苯二甲酸二辛酯10-15、癸二酸二正丁酯6-12、乙炔炭黑15-20、五(巰基乙酸異辛酯)銻2_3、環(huán)烷酸鋅1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷1.5-2.5、聚磷酸銨10-15、硬脂酸丁酯3_5、氧化聚乙烯蠟2-4、立德粉4-8、改性礦物填料14-22、抗氧劑300 1-2 ； 所述改性礦物填料的制備方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1稱取硅灰石、高嶺土、葉臘石、鋁礬土混合均勻，粉碎，過200-300目篩，650-750°C煅燒20_30min，自然冷卻至室溫；b、將上述煅燒處理的復(fù)合礦物填料加水打漿制成濃度為35-45%的懸浮液，用濃度為15-20%的鹽酸溶液調(diào)節(jié)PH至4-5，水浴加熱至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用濃度為10-15%的氫氧化鈉溶液中和至中性,靜置20-30min,過濾,濾洛用蒸懼水洗滌2-3次，烘干后加入混合機(jī)中，在500-1000rpm高速攪拌下，取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、0.5-1%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯、2-4%的聚馬來酸混合均勻后以霧狀或液滴態(tài)緩緩加入復(fù)合礦物填料中，在40-60°C溫度下攪拌10-20min，烘干；c、取相當(dāng)于復(fù)合礦物填料重量35-45%的線性低密度聚乙烯、20-30%的聚三氟氯乙烯、3-6%的硼砂、1-2%的抗氧劑1010、2-4%的剛玉粉、5-10%的均苯四甲酸四異辛酯與步驟b處理的復(fù)合礦物填料混合均勻后一同投入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混，然后擠出造粒，自然冷卻至室溫，即為改性復(fù)合礦物填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防咬噬散熱型電纜，其特征在于:所述的外護(hù)套材料的制備方法，包括以下步驟: (1)將聚氯乙烯樹脂、聚丙烯、聚雙環(huán)戊二烯投入捏合機(jī)內(nèi)混合均勻，然后加入鄰苯二甲酸二辛酯、癸二酸二正丁酯攪拌片刻，待增塑劑被基本吸收后，加入五(巰基乙酸異辛酯)銻、環(huán)烷酸鋅，靠摩擦熱使料溫升到65-75°C，再加入余下原料，料溫升至90-100°C時，將料卸到冷卻混合機(jī)中降溫，至45-50°C以下時出料； (2)將上述捏合好的原料投入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，螺桿轉(zhuǎn)速30-50r/min，加工溫度為 130-160。。； (3)經(jīng)計(jì)量后包裝即可。
【文檔編號】H01B7/42GK103985455SQ201410172783
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月26日
【發(fā)明者】楊趁芬, 佘晨, 何成龍, 何源 申請人:蕪湖航天特種電纜廠