一種電源插頭彈片安裝治具及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電源插頭彈片安裝治具及使用方法，電源插頭彈片安裝治具，包括底座、在底座上相對(duì)設(shè)置的固定模塊和沖壓機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)有一對(duì)平行導(dǎo)軌，沖壓機(jī)構(gòu)包括氣缸和沖頭，沖頭在氣缸的帶動(dòng)下在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)，沖頭前端安裝有一彈片放置區(qū)，其前端設(shè)有放置彈片的第二凹槽，固定模塊朝向沖壓機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有與電源插頭外殼相匹配的第一凹槽。安裝時(shí)，將彈片先固定在插頭金屬件上，然后再與電源底座的電路板相連，由于本發(fā)明采用的是臥式結(jié)構(gòu)，占用空間比較小，且待加工的彈片置于沖頭前端的彈片放置區(qū)，提高加工過(guò)程中的定位，從而提高加工效率，降低不良品。本發(fā)明具有加工效率高、成本低、安全性好、適用范圍廣等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種電源插頭彈片安裝治具及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電源插頭，尤其涉及一種電源插頭彈片的安裝治具及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子信息及科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)各類電子產(chǎn)品的質(zhì)量、功能要求越來(lái)越高，但對(duì)其價(jià)格要求越來(lái)越低。電源適配器作為各類電子產(chǎn)品的充電的必需品，彈片是電源適配器插頭的必要組成部分，其生產(chǎn)過(guò)程及加工方法都力求優(yōu)化，以提升電源產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。現(xiàn)有技術(shù)的電源插頭彈片安裝治具，其結(jié)構(gòu)采用立式結(jié)構(gòu)(如圖1、圖2所示)，包括底座1、設(shè)置在底座I上的固定模塊2和沖壓機(jī)構(gòu)，固定模塊2與沖壓機(jī)構(gòu)豎直方向上相對(duì)設(shè)置，沖壓機(jī)構(gòu)包括沖頭5和氣缸7，電源插頭外殼10放置在固定模塊2上，待加工的彈片9置于電源插頭外殼10內(nèi)，通過(guò)沖頭5對(duì)彈片9施加外力，使彈片9固定在電源插頭外殼10內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)彈片9的安裝。這種結(jié)構(gòu)由于彈片9安裝前放置在固定模塊2中的電源插頭外殼10內(nèi)。由于加工時(shí)沖頭5的相對(duì)作用力較大，而彈片9的質(zhì)量相對(duì)較小，加工時(shí)容易使彈片9位置發(fā)生偏移，定位不精準(zhǔn)，導(dǎo)致加工穩(wěn)定性差，不良品多，進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本。另外，加工過(guò)程中只能加工制定規(guī)格的產(chǎn)品，適用范圍較小。
[0003]為此，如何提高加工效率，改善加工不良品、增加產(chǎn)品的適用范圍是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種電源插頭彈片安裝治具及使用方法，本發(fā)明具有生產(chǎn)效率高、加工成本低、加工方法簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種電源插頭彈片安裝治具，包括底座、在底座上相對(duì)設(shè)置的固定模塊和沖壓機(jī)構(gòu)，底座上設(shè)有一對(duì)平行導(dǎo)軌，沖壓機(jī)構(gòu)包括氣缸和沖頭，沖頭在氣缸的帶動(dòng)下在所述導(dǎo)軌上移動(dòng)，沖頭前端安裝有一彈片放置區(qū)，其前端設(shè)有放置彈片的第二凹槽，第二凹槽開口向上且面向固定模塊一側(cè)為開口，固定模塊朝向沖壓機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有與電源插頭外殼相匹配的第一凹槽，第一凹槽開口朝上、朝向沖壓機(jī)構(gòu)一側(cè)為開口并與第二凹槽配合。由于本發(fā)明采用的是臥式結(jié)構(gòu)，占用空間比較小；由于第一凹槽與第二凹槽的開口朝上，操作人員可從上面直接放置電源插頭外殼和彈片，安放十分方便；且可以避免由于加工過(guò)程中氣缸對(duì)彈片的沖擊力而導(dǎo)致彈片位置偏移，提高加工過(guò)程中的定位，從而提聞加工效率，降低不良品。
[0006]在一實(shí)施例中，所述的沖壓機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底座側(cè)面設(shè)置有兩個(gè)沖壓開關(guān)，并對(duì)稱分布在底座的兩側(cè)，這樣設(shè)計(jì)可以避免操作人員在放置彈片以及取出產(chǎn)品時(shí)由于按下單個(gè)開關(guān)而導(dǎo)致誤操作，提高加工安全性。在所述底座的前端還設(shè)置有急停開關(guān)，用于強(qiáng)制停止沖壓機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，避免突發(fā)事故的發(fā)生。
[0007]固定模塊與底座可采用拆卸連接，彈片放置區(qū)與沖頭也可采用可拆卸連接，這樣設(shè)計(jì)可以更換不同型號(hào)的固定模塊與彈片放置區(qū)，從而實(shí)現(xiàn)不同型號(hào)的電源插頭彈片加工，增加彈片治具的適用范圍。
[0008]本發(fā)明還提出了一種電源插頭彈片安裝治具使用方法，包括下列步驟:
a、將安裝有電源插頭的電源插頭外殼置于固定模塊的第一凹槽內(nèi)，將彈片置于沖頭前端的彈片放置區(qū)的第二凹槽內(nèi)；
b、沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)彈片放置區(qū)沿著導(dǎo)軌朝向固定模塊移動(dòng)，將彈片壓接在電源插頭外殼的插頭金屬件端部；
C、沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)彈片放置區(qū)沿著導(dǎo)軌向背離固定模塊方向移動(dòng)，彈片脫離彈片放置區(qū)的第二凹槽；
d、取出安裝好彈片的電源插頭外殼。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
1、采用臥式結(jié)構(gòu)，氣缸對(duì)彈片進(jìn)行沖壓加工，且待加工的彈片置于沖頭前端的彈片放置區(qū)的第二凹槽內(nèi)，電源插頭外殼置于固定模塊的第一凹槽內(nèi)，安放十分方便；且可以避免由于加工過(guò)程中氣缸對(duì)彈片的沖擊力而導(dǎo)致彈片位置偏移，提高加工過(guò)程中的定位，從而提高加工效率，降低不良品，具有操作簡(jiǎn)單、方便，加工成本低的特點(diǎn)；
2、彈片固定部設(shè)置有孔徑不同的通孔，固定部遠(yuǎn)離抵觸部一端的孔徑小于插頭金屬件端部外徑，固定部靠近抵觸部一端的孔徑與插頭金屬件端部外徑相匹配，在氣缸的作用力下，固定部遠(yuǎn)離抵觸部一端的孔一部分形成翻遍并緊固在插頭金屬件的四周，使彈片固定部壓接到置于固定模塊內(nèi)的插頭金屬件端部，同時(shí)確保彈片與沖頭順利分離，進(jìn)一步降低加工過(guò)程中的不良品，提高安裝效率；
3、在底座兩側(cè)分別設(shè)置有開關(guān)，前端設(shè)置急停開關(guān)，避免誤操作發(fā)生及突發(fā)故障，提高安全性；
4、可根據(jù)不同需要更換不同型號(hào)的固定模塊與彈片放置區(qū)，增加彈片治具的適用范圍。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有廣品結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2是圖1中A處放大圖；
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3中B處放大圖；
圖5為加工后彈片與插頭金屬件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖3所示，本發(fā)明提出的電源插頭彈片安裝治具，包括底座1、安裝在底座I前端的固定模塊2以及設(shè)置在底座I上的沖壓機(jī)構(gòu)，底座I上設(shè)有一對(duì)平行導(dǎo)軌8，固定模塊2內(nèi)設(shè)置有電源插頭外殼10,沖壓機(jī)構(gòu)可以是氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)構(gòu)或者液壓機(jī)構(gòu),本實(shí)施方式中采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，該沖壓機(jī)構(gòu)包括氣缸7和沖頭5，沖頭5與固定模塊2相對(duì)設(shè)置，沖頭5在氣缸7的帶動(dòng)下在導(dǎo)軌8上移動(dòng)，沖頭5前端安裝有一彈片放置區(qū)6，彈片放置區(qū)6內(nèi)設(shè)置有彈片9。由于固定模塊2與沖頭5水平相對(duì)設(shè)置，且彈片9置于沖頭5前端的彈片放置區(qū)6內(nèi)，加工過(guò)程中，彈片9首先固定在彈片放置區(qū)6內(nèi)，加工過(guò)程中不會(huì)因?yàn)闅飧?運(yùn)動(dòng)的沖力使彈片9位置偏移，從而提高加工過(guò)程的定位精度，降低加工過(guò)程中的不良品，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0013]如圖4所不，固定模塊2靠近沖壓機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有與電源插頭外殼10相匹配的第一凹槽21，該第一凹槽21的開口朝上且朝向沖壓機(jī)構(gòu)一側(cè)為開口，彈片放置區(qū)6前端設(shè)置有兩個(gè)與彈片9相匹配的第二凹槽61，該第二凹槽61的開口朝上且面向固定模塊2 —側(cè)為開口并與第一凹槽21相配合。電源插頭外殼10可以牢固安裝在固定模塊2內(nèi)，彈片9可以牢固安裝在彈片放置區(qū)6內(nèi)，且由于第一凹槽21與第二凹槽61的開口朝上，操作人員可從上面直接放置電源插頭外殼10和彈片9，安放十分方便。
[0014]本實(shí)施方式中固定模塊2與彈片放置區(qū)6相匹配，固定模塊2與底座I可拆卸連接，可以是螺接或者鉚接，或者其他可拆卸連接方式；彈片放置區(qū)6與沖頭5可拆卸連接，可以是螺接或者鉚接，或者其他可拆卸連接方式。固定模塊2與彈片放置區(qū)6可以根據(jù)需要更換不同型號(hào)的固定模塊2與彈片放置區(qū)6，以適應(yīng)不同型號(hào)的電源插頭彈片的安裝，從而增加彈片安裝治具的加工范圍。
[0015]如圖3所示，底座I左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有沖壓開關(guān)3，只有同時(shí)按下左右兩個(gè)沖壓開關(guān)3時(shí)，沖壓機(jī)構(gòu)才能工作。這樣設(shè)計(jì)可避免操作人員在放置彈片9或者取出電源插頭外殼10時(shí)因?yàn)檎`操作而啟動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，保障加工過(guò)程的安全性。底座I前端設(shè)置有急停開關(guān)4，用于出現(xiàn)故障時(shí)緊急關(guān)閉設(shè)備，以提高產(chǎn)品的安全性。
[0016]如圖5所示，本實(shí)施方式中的彈片9包括開有通孔的固定部91和通過(guò)連接部92與固定部91連接的彎折的抵觸部93，固定部91的通孔中遠(yuǎn)離抵觸部93 —端的孔徑小于插頭金屬件101端部外徑，固定部91靠近抵觸部93 —端的孔徑與插頭金屬件101端部外徑相匹配。當(dāng)插頭金屬件101穿過(guò)彈片9時(shí)，首先穿過(guò)固定部91中遠(yuǎn)離抵觸部93的小孔，在氣缸7的作用力下，固定部91孔四周形成翻邊并牢固壓接在插頭金屬件101端部四周，使彈片9牢固固定在插頭金屬件101端部。
[0017]本發(fā)明所提出的電源插頭彈片安裝治具的使用方法，包括下列步驟:
a、將待加工的安裝有插頭金屬件101的電源插頭外殼10置于固定模塊2中的第一凹槽21內(nèi)，將彈片9置于沖頭5前端的彈片放置區(qū)6中的第二凹槽61內(nèi)；
b、接通電源，并接上氣管，同時(shí)按下兩個(gè)沖壓開關(guān)3，沖頭5在沖壓機(jī)構(gòu)中氣缸7的作用下沿著導(dǎo)軌8朝向固定模塊2移動(dòng)，插頭金屬件101穿過(guò)彈片9的固定部91的通孔，由于固定部91遠(yuǎn)離抵觸部93 —端的孔徑小于插頭金屬件101端部外徑，固定部91靠近抵觸部93 一端的孔徑與插頭金屬件101端部外徑相匹配，在氣缸7的作用力下，固定部91遠(yuǎn)離抵觸部93 —端的孔周邊形成翻邊并緊固在插頭金屬件101的四周，使彈片9固定部91壓接到置于固定模塊2內(nèi)的插頭金屬件101端部；
C、彈片9與插頭金屬件101端部連接好后，沖頭5在沖壓機(jī)構(gòu)中氣缸7的作用下沿著導(dǎo)軌8向背離固定模塊2方向移動(dòng)，彈片9固定在插頭金屬件101上，并脫離彈片放置區(qū)6的第二凹槽61 ；
d、從固定模塊2的第一凹槽21內(nèi)取出安裝好彈片9的電源插頭外殼10，將安裝有彈片9的電源插頭外殼10與電源底座扣接，彈片9的抵接部93與電源底座的電路板11抵接(如圖6所示)。
[0018]本發(fā)明安裝治具結(jié)構(gòu)為臥式結(jié)構(gòu)，占用空間較小，且彈片9置于沖頭5前端的彈片放置區(qū)6的第二凹槽62內(nèi)，加工過(guò)程中不會(huì)因?yàn)闅飧?運(yùn)動(dòng)的沖力使彈片9位置偏移，從而提高加工過(guò)程的定位精度，降低加工過(guò)程中的不良品，以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明只有同時(shí)按下兩個(gè)沖壓開關(guān)3，才能啟動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，這樣可以避免操作人員在放置彈片9或者取出加工產(chǎn)品時(shí)由于誤操作按下一側(cè)沖壓開關(guān)3而啟動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，降低安全事故的發(fā)生；若工作過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，可按下急停開關(guān)4，以停止彈片9的加工，減少原料損耗。此外，固定模塊2與彈片放置區(qū)6可按需要進(jìn)行不同型號(hào)的更換，以適用不同型號(hào)的電源插頭彈片的安裝。
[0019]另一方面，本發(fā)明彈片9固定部91設(shè)置有通孔，且固定部91遠(yuǎn)離抵觸部93 —端的孔徑小于插頭金屬件101端部外徑，固定部91靠近抵觸部93 —端的孔徑與插頭金屬件101端部外徑相匹配，在氣缸7的作用力下，固定部91遠(yuǎn)離抵觸部93 —端的孔周邊部分形成翻邊并緊固在插頭金屬件101的四周，使彈片9固定部91壓接到置于固定模塊2內(nèi)的插頭金屬件101端部，同時(shí)確保彈片9與沖頭5順利分離，降低加工過(guò)程中的不良品，提高安裝效率。
【權(quán)利要求】
1.一種電源插頭彈片安裝治具，其特征在于，包括底座(I)、在底座(I)上相對(duì)設(shè)置的固定模塊(2)和沖壓機(jī)構(gòu)，所述底座(I)上設(shè)有一對(duì)平行導(dǎo)軌(8)，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括氣缸(7)和沖頭(5)，所述沖頭(5)在氣缸(7)的帶動(dòng)下在所述導(dǎo)軌(8)上移動(dòng)，所述沖頭(5)前端安裝有一彈片放置區(qū)(6)，其前端設(shè)有放置彈片(9)的第二凹槽(61)，所述第二凹槽(61)開口向上且面向固定模塊(2) —側(cè)為開口，所述固定模塊(2)朝向沖壓機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有與電源插頭外殼(10)相匹配的第一凹槽(21)，所述第一凹槽(21)開口朝上、朝向沖壓機(jī)構(gòu)一側(cè)為開口并與第二凹槽(61)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插頭彈片安裝治具，其特征在于，所述的沖壓機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電源插頭彈片安裝治具，其特征在于，所述底座(I)側(cè)面設(shè)有至少一個(gè)沖壓開關(guān)(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電源插頭彈片安裝治具，其特征在于，所述底座(I)側(cè)面設(shè)有兩個(gè)沖壓開關(guān)(3),對(duì)稱分布在底座(I)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插頭彈片安裝治具，其特征在于，所述底座(I)前端設(shè)置有急停開關(guān)(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插頭彈片安裝治具，其特征在于，所述的固定模塊(2)與底座(I)為可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電源插頭彈片安裝治具，其特征在于，所述的彈片放置區(qū)(6)與沖頭(5)為可拆卸連接。
8.一種電源插頭彈片安裝治具的使用方法，其特征在于，包括下列步驟: a、將安裝有電源插頭的電源插頭外殼(10)置于固定模塊(2)的第一凹槽(21)內(nèi)，將彈片(9)置于沖頭(5)前端的彈片放置區(qū)(6)的第二凹槽(61)內(nèi)； b、使沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖頭(5)沿著導(dǎo)軌(8)朝向固定模塊(2)移動(dòng)，將彈片(9)壓接在電源插頭外殼(10)的插頭金屬件(101)端部； C、沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖頭(5)沿著導(dǎo)軌(8)向背離固定模塊(2)方向移動(dòng)，彈片(9)脫離彈片放置區(qū)(6)的第二凹槽(61)； d、取出安裝好彈片(9)的電源插頭外殼(10)。
【文檔編號(hào)】H01R43/16GK103944037SQ201410192207
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】章潔平 申請(qǐng)人:深圳市福瑞康電子有限公司