天線裝置和天線裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的天線裝置和天線裝置的制造方法，能夠抑制磁芯的特性發(fā)生變化且能夠確保防水性；天線裝置(10)具備：具有由磁性材料形成的磁芯(21)的磁芯體(20)，具有供磁芯體(20)插入的插入孔(311)的線圈架(30)，配置在線圈架(30)外周側(cè)的線圈(40)，以及殼體(50)，其中，殼體(50)將線圈架(30)外周側(cè)的線圈(40)以從外部進行密封的狀態(tài)覆蓋，且具有在與插入孔(311)連通的狀態(tài)下能夠?qū)⒋判倔w(20)插入于其中的嵌入孔(511)，并且，殼體(50)在磁芯體(20)被插入后將該磁芯體(20)保持在嵌入孔(511)的內(nèi)部。
【專利說明】天線裝置和天線裝置的制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及天線裝置和天線裝置的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，在車輛中安裝用于接收對車門進行上鎖和開鎖用的信號的天線裝置的情況增多。作為這樣的天線裝置，存在例如專利文獻I所公開的裝置。在專利文獻I所公開的結(jié)構(gòu)中，在磁芯(磁性體)上形成線圈之后，通過模壓成形以將磁芯的外周側(cè)覆蓋的方式形成殼體。
[0003]【現(xiàn)有技術(shù)文獻】
[0004]【專利文獻】
[0005]專利文獻1:日本專利公開公報、特開2006-121278號
[0006]在專利文獻I所公開的結(jié)構(gòu)中，由于通過模壓成形以將磁芯的外周側(cè)覆蓋的方式形成殼體，因此提高了線圈部分的防水可靠性。但是，存在有下述問題:即，由于模壓成形時對磁芯施加的壓力、或模壓成形后樹脂制的殼體發(fā)生收縮，而導致磁芯的以電感為代表的特性發(fā)生變化這一問題。另外，還存在由于在模壓成形時對磁芯施加較大的壓力而導致磁芯發(fā)生破裂這一問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供一種能夠抑制磁芯的特性發(fā)生變化且能夠確保防水性的天線裝置和天線裝置的制造方法。另外，優(yōu)選提供能夠防止磁芯破裂的天線裝置和天線裝置的制造方法。
[0008]為了解決上述的問題，本發(fā)明的天線裝置的一方面特征在于，具備:磁芯體、線圈架、線圈、以及殼體，其中，磁芯體具有由磁性材料形成的磁芯，線圈架具有供磁芯體插入的插入孔，線圈配置于線圈架的外周側(cè)，殼體將線圈架外周側(cè)的線圈以從外部進行密封的狀態(tài)覆蓋，且具有在與插入孔連通的狀態(tài)下能夠?qū)⒋判倔w插入于其中的嵌入孔，并且，殼體在磁芯體被插入后將該磁芯體保持在該嵌入孔的內(nèi)部。
[0009]另外，本發(fā)明的天線裝置的另一方面是在上述發(fā)明的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)選:磁芯體設(shè)置成長條狀，并且，磁芯體的長度方向上的一端側(cè)和另一端側(cè)中的至少一端在嵌入孔的內(nèi)部以按壓狀態(tài)被卡定，進而，磁芯體的長度方向上的一端側(cè)和另一端側(cè)之間的部位，與嵌入孔的內(nèi)壁面隔開間隙而存在。
[0010]進而，本發(fā)明的天線裝置的另一方面是在上述發(fā)明的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)選:嵌入孔的一端側(cè)和另一端側(cè)中的任意一端側(cè)被堵塞，在嵌入孔的被堵塞的里側(cè)設(shè)有將磁芯體以夾持狀態(tài)進行支撐的卡定突起。
[0011]另外，本發(fā)明的天線裝置的另一方面是在上述發(fā)明的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)選:在線圈架的外周側(cè)，設(shè)有朝向殼體突出且用于從外部將線圈進行密封的環(huán)狀突出部，該突出部的至少頂端側(cè)與殼體的內(nèi)周側(cè)被進行一體化而形成一體化部。
[0012]進而，本發(fā)明的天線裝置的另一方面是在上述發(fā)明的基礎(chǔ)上進一步優(yōu)選:在磁芯體上設(shè)有安裝于磁芯上的蓋體，在殼體與蓋體之間設(shè)有限制磁芯體從嵌入孔中脫落的防脫限制部。
[0013]另外，本發(fā)明的天線裝置的制造方法的一方面特征在于，包括:線圈形成工序，在該線圈形成工序中，在線圈架的外周側(cè)卷繞導線而形成線圈，其中，線圈架設(shè)有用于供磁芯體插入的插入孔，磁芯體具有由磁性材料形成的磁芯；線圈架配置工序，其是在線圈形成工序之后將線圈架配置在模具內(nèi)部的規(guī)定位置處；殼體形成工序，在該殼體形成工序中，將熔融的樹脂流入模具的內(nèi)部，從而形成在從外部將線圈進行密封的狀態(tài)下將線圈架外周側(cè)覆蓋的殼體；以及磁芯體安裝工序，在該磁芯體安裝工序中，將磁芯體插入殼體形成工序中所形成的殼體中的與插入孔連通的嵌入孔內(nèi)，并將該磁芯體保持在該嵌入孔的內(nèi)部。
[0014](發(fā)明效果)
[0015]根據(jù)本發(fā)明，能夠抑制磁芯的特性發(fā)生變化且確保防水性。另外，還能夠防止磁芯發(fā)生破裂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是表示本發(fā)明一實施方式涉及的天線裝置的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0017]圖2是表示圖1的天線裝置的結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
[0018]圖3是表示圖1的磁芯體的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0019]圖4是表示圖1的磁芯體中安裝有蓋體的部位附近結(jié)構(gòu)的局部側(cè)剖視圖。
[0020]圖5是表示圖1的線圈架的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0021]圖6是圖1的天線裝置中卡定突起所存在的部位處的正面剖視圖。
[0022](符號說明)
[0023]10...天線裝置20...磁芯體
[0024]21...磁芯22...蓋體
[0025]30...線圈架31...筒體部
[0026]32...端子安裝部40...線圈
[0027]50...殼體51...殼體主體部
[0028]52...凸緣部31a...定位突起
[0029]53...側(cè)面突出部60...連接端子
[0030]61...電容器60a?60c...連接端子
[0031]60al、60bl...纏繞部221...塊狀部
[0032]222...筒狀部223...凸片
[0033]224...嵌合突起(對應于防脫限制部的一部分)
[0034]224a...垂直面224b...傾斜面
[0035]311...插入孔312...線軸部
[0036]313...密封部313a、313b...密封部
[0037]314...凸片(對應于突出部)315...導向槽
[0038]316...縱槽317...突邊部
[0039]318...配線槽319...突邊部
[0040]511...嵌入孔511a...內(nèi)壁
[0041]512...卡定突起513...凹陷部
[0042]514...嵌合孔(對應于防脫限制部的一部分)
[0043]521...安裝孔531...側(cè)面蓋部
[0044]532...接插件連接部533...接插件孔
[0045]M...一體化部

【具體實施方式】
[0046]以下，參照附圖對本發(fā)明的一實施方式涉及的天線裝置10進行說明。
[0047]另外，在以下的說明中，將凸緣部52所在側(cè)設(shè)為下側(cè)(Z2側(cè))，將與之相反的一側(cè)設(shè)為上側(cè)(Zl側(cè))。另外，將存在有嵌入孔511的開口部分的一側(cè)設(shè)為一端側(cè)(XI側(cè))，將與之相反的不存在嵌入孔511的開口部分的一側(cè)設(shè)為另一端側(cè)(X2側(cè))。另外，將與X方向和Z方向垂直的方向設(shè)為Y方向，在圖1中將左側(cè)設(shè)為Yl側(cè)，將與之相反的右側(cè)設(shè)為Y2側(cè)。
[0048]圖1是表示天線裝置10的整體結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示天線裝置10的結(jié)構(gòu)的側(cè)面剖視圖。如圖1和圖2所示，天線裝置10的主要結(jié)構(gòu)元件包括磁芯體20、線圈架30、線圈40以及殼體50。
[0049]圖3是表示磁芯體20的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖4是表示磁芯體20中安裝有蓋體22的部位附近結(jié)構(gòu)的局部側(cè)剖視圖。磁芯體20具備磁芯21和蓋體22。磁芯21由磁性材料形成，且設(shè)置成沿著X方向的長的長條狀。另外，從正面觀察時，磁芯21的剖面呈矩形形狀。另外，磁芯21以磁性材料作為其材質(zhì)，作為磁性材料，可以使用例如鎳系的鐵氧體或錳系鐵氧體等各種鐵氧體、強磁性鐵鎳合金、鐵硅鋁磁合金等各種磁性材料以及各種磁性材料的混合物。
[0050]蓋體22被安裝成覆蓋磁芯21的一端側(cè)(XI側(cè))的外周側(cè)和一端側(cè)(XI側(cè))的端面的形態(tài)。該蓋體22以樹脂作為材質(zhì)而形成。蓋體22具有塊狀部221和筒狀部222。塊狀部221是位于相比磁芯21的一端側(cè)(XI側(cè))的端面更靠近Xl側(cè)位置處的塊狀部分。筒狀部222被設(shè)置為從該塊狀部221朝向磁芯21的另一端側(cè)(X2側(cè))延伸的形態(tài)。筒狀部222以將磁芯21的Xl側(cè)的外周面覆蓋的方式設(shè)置成筒狀。
[0051]另外，如圖2所示，蓋體22基本未進入線圈架30的插入孔311中而位于線圈架30的外部，但是，蓋體22進入到后述的殼體50的嵌入孔511內(nèi)。
[0052]另外，在蓋體22上設(shè)有多個(圖3和圖4中為四個)凸片(fin)223。該凸片223是防止在將磁芯體20嵌入后述殼體50的嵌入孔511內(nèi)后磁芯體20從嵌入孔511中脫落的突起狀部分。另外，凸片223具有垂直面和傾斜面，其中，垂直面設(shè)置于凸片223的Xl側(cè)且與磁芯體20的長度方向(X方向)垂直，傾斜面被形成為從該垂直面開始向著X2側(cè)方向逐漸靠近磁芯21的形態(tài)。
[0053]另外，在蓋體22上設(shè)有嵌合突起224。與凸片223同樣地，嵌合突起224也是防止磁芯體20從嵌入孔511中脫落的防脫部分。但是，嵌合突起224嵌入后述殼體50的嵌合孔514中。由此，嵌合突起224作為磁芯體20的防脫件發(fā)揮作用。在此，嵌合突起224具有垂直面224a和傾斜面224b，其中，垂直面224a與磁芯體20的長度方向(X方向)垂直，傾斜面224b被形成為從該垂直面224a開始向著X2側(cè)方向逐漸靠近磁芯21的形態(tài)。在此，傾斜面224b是在嵌合突起224嵌入嵌合孔514中時作為引導件發(fā)揮作用的部分，垂直面224a是通過與嵌合孔514的內(nèi)壁抵接而作為磁芯體20的防脫件發(fā)揮作用的部分。
[0054]另外，嵌合突起224和嵌合孔514作為防脫限制部發(fā)揮作用。
[0055]接著，對線圈架30進行說明。線圈架30以例如PBT(polybutyleneterephthalate、聚對苯二甲酸丁二醇酯)樹脂類熱塑性樹脂作為材質(zhì)而形成。圖5是表示線圈架30的結(jié)構(gòu)的立體圖。如圖5所示，在線圈架30中設(shè)有筒體部31和端子安裝部32。筒體部31是將磁芯21覆蓋的筒狀部分但形成為較磁芯21的長度短的形態(tài)，從而設(shè)置成磁芯21的一端側(cè)和另一端側(cè)從筒體部31突出。
[0056]筒體部31中設(shè)有插入孔311。該插入孔311是貫穿筒體部31的孔部分，磁芯21插入該插入孔311中。因此，插入孔311設(shè)置成與磁芯21的剖面形狀、即矩形形狀對應的矩形形狀，并且，插入孔311被設(shè)置成在能夠容易地插入磁芯21的程度范圍內(nèi)比磁芯21的剖面大。但是，也可以構(gòu)成為通過將蓋體22卡在插入孔311上而限制磁芯21進入插入孔311 中。
[0057]另外，在筒體部31上設(shè)有線軸部312和密封部313。線軸部312是配置線圈40的部分，其設(shè)置成較密封部313凹陷的形態(tài)。由此，配置于線軸部312的線圈40不會比密封部313突出，從而呈也能夠?qū)€圈40進行定位的狀態(tài)。
[0058]另外，在圖5所示的結(jié)構(gòu)中，在隔著線軸部312的X方向兩端側(cè)上分別設(shè)置有密封部313。密封部313形成為比線軸部312更加朝向外側(cè)(遠離插入孔311的中心線的方向)突出。在以下的說明中，在需要區(qū)分一對密封部313時，將一端側(cè)(XI側(cè))的密封部313設(shè)為密封部313a，將另一端側(cè)的密封部313設(shè)為密封部313b。
[0059]在各密封部313上，分別設(shè)有對應于突出部的凸片(fin) 314。凸片314設(shè)有多個(圖5中分別為各四個)，并且圍繞密封部313的外周呈環(huán)狀地突出。該凸片314是與后述殼體50的嵌入孔511的內(nèi)壁511a抵接的部分。由此，通過凸片314以與外部隔離的方式將嵌入孔511密封。在此，如后所述，在將呈形成有線圈40的狀態(tài)的線圈架30配置于模具內(nèi)之后，通過進行注塑成形而形成殼體50。然后，利用注塑成形時的溫度等使凸片314的頂端側(cè)融化而使其與殼體50 (尤其是殼體50的嵌入孔511的內(nèi)壁511a) —體化，從而形成一體化部M。通過該一體化部M的形成，能夠提高嵌入孔與外部之間的密封性，從而提高防水性。
[0060]另外，在線圈架30上設(shè)有導向槽315。該導向槽315是用于引導纏繞在后述連接端子60(60a)上的導線的槽部分。該導向槽315的一部分也形成在端子安裝部32上，但導向槽315的主要部分形成在筒體部31上，尤其是形成在線軸部312的X方向上的整個長度上。導向槽315設(shè)置成比線軸部312凹陷，且其凹陷深度形成為足夠使導線進入程度的深度。
[0061]另外，導向槽315被設(shè)置為與縱槽316相連。縱槽316是通過使密封部313b的沿上下方向(Z方向)的外周面朝向Y2側(cè)凹陷而形成。另外，縱槽316被設(shè)置成比線軸部312的沿上下方向(Z方向)的外周面更向Y2側(cè)凹陷。
[0062]另外，在縱槽316和線軸部312之間，設(shè)有將縱槽316和線軸部312隔開的突邊部317。突邊部317被設(shè)置為較線軸部312更加朝向Yl側(cè)突出。而且，突邊部317被設(shè)置為較線軸部312也向下側(cè)(Z2側(cè))和上側(cè)(Zl側(cè))突出。尤其是，通過將突邊部317設(shè)置成朝向下側(cè)(Z2側(cè))突出，從而使穿過縱槽316的導線在繞過該突邊部317的下方側(cè)后被引導向線軸部312。由此，能夠使導線沿著比線軸部312和密封部313b更凹陷的位置而配置(鋪設(shè))，從而即使在通過注塑成形形成殼體50時被賦予較大的壓力，也能夠防止導線斷線的情況。
[0063]另外，如圖5所示，穿過縱槽316后卷繞于線軸部312而形成了線圈40后的導線，在繞過突邊部319的端部后被導入配線槽318內(nèi)。該配線槽318的作用也與上述導向槽315和縱槽316相同。但是，其不同點在于:導向槽315和縱槽316是在形成線圈40之前導線所進入的部分，相對于此，配線槽318是在形成了線圈40之后導線所進入的部分。配線槽318設(shè)置在從筒體部31中的與密封部313a鄰接的部位起至端子安裝部32的連接端子60 (60b)所存在的部位為止的范圍內(nèi)。
[0064]另外，端子安裝部32被設(shè)置成從筒體部31側(cè)面中的與密封部313a鄰接的部位起朝向Yl側(cè)突出。該端子安裝部32是安裝有連接端子60的部分。在本實施方式中，在端子安裝部32上設(shè)有用于插入連接端子60的孔部分(省略圖示)，由此，通過將連接端子60插入該孔部分中，來安裝連接端子60。但是，也可以在通過注塑成形形成殼體50時，通過將連接端子60鑲嵌(insert)在模具內(nèi)的方式來使端子安裝部32與連接端子60 —體成形。
[0065]另外，在本實施方式中，在端子安裝部32上安裝有電容器61。而且，電容器61的一側(cè)連接于連接端子60a，電容器61的另一側(cè)連接于連接端子60c。但是，也可以采用省略電容器61的結(jié)構(gòu)，該情況下，連接端子60a呈與連接端子60b相同的結(jié)構(gòu)。
[0066]另外，線圈40是通過卷繞導線而形成的部分。在本實施方式中，線圈40為單層卷繞(只卷繞了一層)結(jié)構(gòu)，但線圈40也可以為多層卷繞的結(jié)構(gòu)。
[0067]接下來，對殼體50進行說明。殼體50將安裝有線圈40的線圈架30中的除了插入孔311以外的其他部分覆蓋。如圖1所示，殼體50具有殼體主體部51、凸緣部52以及側(cè)面突出部53。殼體主體部51是殼體50中的設(shè)置成筒狀的部分，且具有沿長度方向(X方向)延伸的嵌入孔511。但是，殼體主體部51與線圈架30的筒體部31不同，其設(shè)置成將嵌入孔511的另一端側(cè)開口部堵塞的有底筒狀。
[0068]另外，殼體50 以例如 PBT (polybutyleneterephthalate、聚對苯二甲酸丁二醇酯)樹脂類的熱塑性樹脂作為材質(zhì)而形成。在此，在線圈架30和殼體50為相同材質(zhì)時，容易使凸片314與殼體50的嵌入孔511的內(nèi)壁511a —體化而形成一體化部M。但是，線圈架30和殼體50也可以是不同的材質(zhì)。另外，優(yōu)選凸片314與殼體50的嵌入孔511的內(nèi)壁511a形成一體化部M，但也可以不形成一體化部M。
[0069]形成有線圈40的線圈架30位于嵌入孔511內(nèi)。而且,磁芯體20也以插入于線圈架30的插入孔311中的狀態(tài)位于嵌入孔511內(nèi)，而且磁芯體20的一端側(cè)和另一端側(cè)從插入孔311突出而直接位于嵌入孔511內(nèi)。
[0070]在此，如圖2所示，在嵌入孔511的里側(cè)(X2側(cè))設(shè)有從其內(nèi)壁511a突出的卡定突起512。該卡定突起512是用于將位于里側(cè)(X2側(cè))的磁芯21卡定從而抑制磁芯體20的晃動、或抑制磁芯體20從嵌入孔511中脫落的突起。圖6是天線裝置10中的卡定突起512所存在部位處的正面剖視圖。如圖6所示，卡定突起512分別從底面、頂面及側(cè)面的內(nèi)壁511a突出。而且，將這些卡定突起512的頂端側(cè)連接而得到的區(qū)域(本實施方式中為矩形的區(qū)域)，被設(shè)置為比磁芯21的斷面形狀小一圈。由此，磁芯21呈被卡定突起512緊緊地夾持而不會晃動的狀態(tài)。
[0071]另外，在圖6所示的結(jié)構(gòu)中，從側(cè)面突出一個卡定突起512，從面積比側(cè)面大的頂面和底面分別突出設(shè)置有兩個卡定突起512。另外，如圖2所示，卡定突起512設(shè)置成沿著X方向長的長條狀。
[0072]另外，在殼體主體部51中設(shè)有凹陷部513。凹陷部513設(shè)置在殼體主體部51的長度方向(X方向)上的兩端側(cè)，并且是從殼體主體部51的外周側(cè)向內(nèi)凹陷而形成。在此，如圖5所示，在線圈架30上設(shè)有定位突起31a，該定位突起31a的頂端在模具內(nèi)部與突出的部分(模具內(nèi)壁或模具鑲塊)抵接。由此，在模具內(nèi)部對線圈架30進行定位，與該突出部分對應的部分成為凹陷部513。在本實施方式中，凹陷部513分別設(shè)置在殼體主體部51的長度方向(X方向)的兩端部，以及殼體主體部51寬度方向(Y方向)的兩端部上(合計設(shè)有四個凹陷部513)。
[0073]另外，在殼體主體部51中設(shè)有嵌合孔514。該嵌合孔514配置成:在殼體主體部51的頂面上位于偏靠一端側(cè)(XI側(cè))端部的位置處，而且，在嵌入孔511中插入有磁芯體20時，嵌合孔514位于塊狀部221的上側(cè)。該嵌合孔514是供上述嵌合突起224嵌入的孔部分。該嵌合孔514的Xl側(cè)內(nèi)壁與上述垂直面224a抵接，由此限制磁芯體20向Xl側(cè)移動。通過這樣，能夠防止磁芯體20從嵌入孔511中脫落。
[0074]另外，凸緣部52設(shè)置成與殼體主體部51相連。凸緣部52是在將天線裝置10安裝于車輛等的安裝部位上時與該安裝部位抵接的部分。此時，通過凸緣部52能夠使殼體主體部51遠離車輛等的安裝部位。在此，為了能夠使殼體主體部51遠離車輛等的安裝部位，將凸緣部52設(shè)置成其底面比殼體主體部51的底面更向下方突出。該凸緣部52設(shè)置為從殼體主體部51分別向一端側(cè)(XI側(cè))和另一端側(cè)(X2側(cè))突出。另外，在凸緣部52上設(shè)有安裝孔521。安裝孔521貫通凸緣部52，且在該安裝孔521中插入螺釘?shù)染o固部件。由此，能夠?qū)⑻炀€裝置10固定于車輛等的安裝部位。另外，在圖2所示的結(jié)構(gòu)中，一對安裝孔521中的一個安裝孔被設(shè)置成長孔狀。
[0075]另外，如圖1所示，從殼體主體部51的Yl側(cè)側(cè)面突出設(shè)置有側(cè)面突出部53。該側(cè)面突出部53是將端子安裝部32覆蓋的部分。另外，側(cè)面突出部53也將連接端子60覆蓋。即，線圈架30是以端子安裝部32的孔部分中插入有連接端子60的狀態(tài)被設(shè)置于模具的內(nèi)部。由于以該狀態(tài)通過注塑成形形成殼體50，因此成為側(cè)面突出部53也將連接端子60覆蓋的狀態(tài)。在以下的說明中，將側(cè)面突出部53中的沿Y方向(Yl方向及/或Y2方向)延伸并覆蓋端子安裝部32的部分設(shè)為側(cè)面蓋部531。
[0076]另外,在側(cè)面突出部53中設(shè)有接插件連接部(connector joining part) 532?該接插件連接部532是從側(cè)面蓋部531朝向Xl側(cè)突出的部分。該接插件連接部532是具有接插件孔533的筒狀部分，連接端子60b、60c的Xl側(cè)的銷狀部分在接插件孔533的內(nèi)部突出。因此，當將外部的接插件插入接插件孔533中時，該接插件與連接端子60b、60c電連接，從而能夠使線圈40中導通電流。
[0077](關(guān)于制造方法)
[0078]以下，對以上那樣構(gòu)成的天線裝置10的制造方法進行說明。制造天線裝置10時，預先通過例如模壓成形來形成線圈架30。然后，將連接端子60插入線圈架30的端子安裝部32的孔部分中。接著，將導線的一端側(cè)纏繞在纏繞部60al上，然后將導線沿導向槽315的內(nèi)部配置，進而將導線配置在縱槽316內(nèi)，并使導線繞過突邊部317的下端側(cè)，然后將導線引導至線軸部312。然后，在線軸部312上卷繞導線從而形成線圈40。
[0079]在線圈40形成之后，以繞過突邊部319的下端側(cè)的方式配置導線，并將導線沿配線槽318的內(nèi)部配置，然后將導線引導至連接端子60b。然后，將導線的另一端側(cè)纏繞于纏繞部60bl上。在線軸部312上，以單層卷繞方式(以只卷繞一層的狀態(tài))卷繞導線從而形成線圈40。但是，在線軸部312上，也可以以多層卷繞方式卷繞導線而形成線圈40。另外，也可以在形成該線圈40之前或之后將電容器61安裝于端子安裝部32上。
[0080]接著，以線圈架30的插入孔311中未插入有磁芯體20的狀態(tài)，將線圈架30配置于模具的內(nèi)部。此時，使定位突起31a在模具內(nèi)部與突出的部分(模具內(nèi)壁或模具鑲塊)抵接，從而在模具內(nèi)部對線圈架30進行定位。然后，將與嵌入孔511相對應的型芯插入于插入孔311中，并完成注塑成形前的其他準備。
[0081]之后，以規(guī)定的注射壓力使熔融的熱塑性樹脂流入模具的內(nèi)部，并進行模壓成形。然后，降低模具內(nèi)部的溫度，使流入的樹脂硬化而形成殼體50。之后，打開模具的上模和下模，取出呈形成有殼體50的狀態(tài)的天線裝置10。
[0082]另外，與上述線圈40的形成或殼體50的形成分開，另外獨立地將蓋體22安裝于磁芯21上而形成磁芯體20。然后，將磁芯體20嵌入嵌入孔511中。此時，當向嵌入孔511的里側(cè)逐漸插入磁芯體20時，呈磁芯21的里側(cè)部分被多個卡定突起512夾持的狀態(tài)。進而，當進一步將磁芯體20嵌入到嵌入孔511中時,嵌合突起224進入嵌合孔514中。由此，磁芯體20的插入作業(yè)完成。通過以上作業(yè)，在殼體50的模壓成形后將磁芯體20插入到嵌入孔511 (插入孔311)中，由此形成了天線裝置10。
[0083]<關(guān)于效果>
[0084]根據(jù)以上那樣構(gòu)成的天線裝置10，在通過模壓成形形成了殼體50之后，將磁芯體20插入該殼體50的嵌入孔511中，且在插入后將磁芯體20保持于嵌入孔511的內(nèi)部。因此，能夠形成為在進行殼體50的模壓成形時磁芯體20并不存在于嵌入孔511中這一結(jié)構(gòu)，從而能夠形成在進行殼體50的模壓成形時不會對磁芯體20(磁芯21)施加壓力(注射壓力等)的狀態(tài)。另外，能夠防止因樹脂制的殼體50在被模壓成形后發(fā)生收縮而產(chǎn)生的收縮壓力施加于磁芯體20 (磁芯21)上這一情況。由此，能夠抑制磁芯21的以電感為代表的特性發(fā)生變化，從而能夠抑制天線裝置10的特性發(fā)生偏差。
[0085]另外，由于能夠在未被施加殼體50的模壓成形時的高壓力(注射壓力等)的狀態(tài)下形成天線裝置10，因此能夠防止磁芯21發(fā)生破裂的情況。
[0086]進而，由于線圈40的周圍被模壓成形的殼體50所覆蓋，因此能夠提高線圈40的防水性。
[0087]另外，在本實施方式中，磁芯體20(磁芯21)在嵌入孔511的內(nèi)部被卡定突起512以按壓狀態(tài)進行卡定，進而，磁芯21中的除了被卡定突起512或蓋體22保持的部分以外的其他部分，與嵌入孔511的內(nèi)壁511a隔開間隙而存在。因此，能夠減輕施加于磁芯21上的壓力，從而能夠進一步可靠地抑制磁芯21的以電感為代表的特性發(fā)生變化。
[0088]進而，在本實施方式中，在嵌入孔511中有底的里側(cè)(X2側(cè))上設(shè)有以夾持狀態(tài)支撐磁芯體20的卡定突起512。因此，能夠以不會發(fā)生晃動的狀態(tài)可靠地將磁芯體20 (磁芯21)保持在嵌入孔511的內(nèi)部。另外，通過構(gòu)成為使卡定突起512與磁芯21抵接，能夠減少殼體50與磁芯21的接觸部分，從而能夠進一步可靠地抑制磁芯21的以電感為代表的特性發(fā)生變化。
[0089]另外，在本實施方式中，在線圈架30的外周側(cè)設(shè)有凸片314，且該凸片314與殼體50的嵌入孔511的內(nèi)壁511a形成一體化部Μ。通過該凸片314的存在，防止了在線圈架30與殼體50之間形成間隙，而且能夠防止線圈架30和殼體50之間發(fā)生脫離。由此，對于存在于線圈架30與殼體50之間的線圈40，能夠提高與外部之間的密封性。即，通過凸片314的存在，能夠進一步提高線圈40的防水性。
[0090]進而，在本實施方式中，在磁芯體20上設(shè)有蓋體22，在殼體50與蓋體22之間設(shè)有構(gòu)成防脫限制部的嵌合突起224和嵌合孔514。因此，能夠很好地防止磁芯體20從嵌入孔511中脫落的情況。
[0091]〈變形例〉
[0092]以上，對本發(fā)明的一實施方式進行了說明，但本發(fā)明除此以外也可以進行各種變形。以下，對此進行敘述。
[0093]在上述實施方式中，殼體主體部51被設(shè)置成將嵌入孔511的另一端側(cè)(Χ2側(cè))開口部堵塞的有底筒狀。但是，殼體主體部也可以不將另一端側(cè)堵塞而形成開口狀。
[0094]另外,在上述實施方式中，卡定磁芯21的卡定突起512被設(shè)置成從殼體主體部51的嵌入孔511的內(nèi)壁突出。但是，該卡定突起也可以設(shè)置在線圈架30的插入孔311的內(nèi)部。在這樣構(gòu)成的情況下，也能夠很好地保持磁芯體20。另外，卡定突起既可以只設(shè)置在插入孔311內(nèi)，也可以同時設(shè)置在嵌入孔511和插入孔311內(nèi)。
[0095]另外，在上述實施方式中，磁芯體20由磁芯21和蓋體22形成。但是，磁芯體20也可以僅由磁芯21形成。另外，也可以在磁芯21上設(shè)置與嵌合突起相同的突起部分，并由該突起部分發(fā)揮作為防脫限制部的功能。
[0096]另外，在上述實施方式中，在線圈架30上設(shè)有凸片314，但也可以采用省略該凸片314的結(jié)構(gòu)。另外，凸片314并不一定要設(shè)置成環(huán)狀，也可以設(shè)置為例如螺旋狀、弧狀等環(huán)狀以外的其他形狀。
[0097]另外，在上述實施方式中，卡定突起512相對于磁芯21未粘結(jié)而是呈按壓的狀態(tài)。即，磁芯21與卡定突起512相互接觸的表面未被接合，而是呈只要解除按壓力便可容易地相互分離的狀態(tài)。但是，也可以采用通過涂敷粘接劑而使粘合層介于磁芯21與卡定突起512之間的結(jié)構(gòu)。另外，也可以采用在磁芯體20的磁芯21上的與卡定突起512抵接的部分以外的其他部位上存在粘合層的結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種天線裝置，其特征在于，具備: 磁芯體，其具有由磁性材料形成的磁芯， 線圈架，其具有供所述磁芯體插入的插入孔， 線圈，其配置于所述線圈架的外周側(cè)，以及 殼體，其將所述線圈架外周側(cè)的所述線圈以從外部進行密封的狀態(tài)覆蓋，且具有在與所述插入孔連通的狀態(tài)下能夠供所述磁芯體插入的嵌入孔，并且，所述殼體在所述磁芯體被插入后將所述磁芯體保持在所述嵌入孔的內(nèi)部。
2.如權(quán)利要求1所述的天線裝置，其特征在于， 所述磁芯體設(shè)置成長條狀，并且， 所述磁芯體的長度方向上的一端側(cè)和另一端側(cè)中的至少一端在所述嵌入孔的內(nèi)部以按壓狀態(tài)被卡定，進而，所述磁芯體的所述長度方向上的一端側(cè)和另一端側(cè)之間的部位，與所述嵌入孔的內(nèi)壁面隔開間隙而存在。
3.如權(quán)利要求2所述的天線裝置，其特征在于， 所述嵌入孔的一端側(cè)和另一端側(cè)中的任意一端側(cè)被堵塞， 在所述嵌入孔的被堵塞的里側(cè)，設(shè)有將所述磁芯體以夾持狀態(tài)進行支撐的卡定突起。
4.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的天線裝置，其特征在于， 在所述線圈架的外周側(cè)，設(shè)有朝向所述殼體突出且從外部將所述線圈進行密封的環(huán)狀突出部，該突出部的至少頂端側(cè)與所述殼體的內(nèi)周側(cè)被進行一體化而形成一體化部。
5.如權(quán)利要求1?3中任一項所述的天線裝置，其特征在于， 在所述磁芯體上設(shè)有安裝于所述磁芯上的蓋體， 在所述殼體與所述蓋體之間，設(shè)有限制所述磁芯體從所述嵌入孔中脫落的防脫限制部。
6.如權(quán)利要求4所述的天線裝置，其特征在于， 在所述磁芯體上設(shè)有安裝于所述磁芯上的蓋體， 在所述殼體與所述蓋體之間，設(shè)有限制所述磁芯體從所述嵌入孔中脫落的防脫限制部。
7.一種天線裝置的制造方法，其特征在于，包括: 線圈形成工序，在該線圈形成工序中，在線圈架的外周側(cè)卷繞導線而形成線圈，所述線圈架設(shè)有用于供磁芯體插入的插入孔，所述磁芯體具有由磁性材料形成的磁芯， 線圈架配置工序，其是在所述線圈形成工序之后將所述線圈架配置在模具內(nèi)部的規(guī)定位置處， 殼體形成工序，在該殼體形成工序中，將熔融的樹脂流入所述模具的內(nèi)部，從而形成在從外部將所述線圈進行密封的狀態(tài)下將所述線圈架外周側(cè)覆蓋的殼體，以及，磁芯體安裝工序,在該磁芯體安裝工序中，將所述磁芯體插入所述殼體形成工序中所形成的所述殼體中的與所述插入孔連通的嵌入孔內(nèi)，并將所述磁芯體保持在所述嵌入孔的內(nèi)部。
【文檔編號】H01Q1/24GK104167607SQ201410200223
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月17日
【發(fā)明者】巖崎紀陽, 馬原繁 申請人:勝美達集團株式會社