一種改良的膠體電池的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種改良的膠體電池，包括板式隔板，其中，所述板式隔板包括基片，所述基片下設(shè)有一層玻璃纖維層，所述基片的厚度為0.28-0.5mm，所述基本上設(shè)有若干通孔，所述通孔的孔隙率＞60％，所述通孔包括上通孔和下通孔，所述上通孔與下通孔之間通過(guò)連接通道相連接，所述上通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀為直角梯形，所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長(zhǎng)度L1＝2*下底長(zhǎng)度L2，且其斜邊呈弧形，即所述上通孔的內(nèi)側(cè)面呈球面，所述下通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀呈等腰梯形，其孔隙率高，高效優(yōu)能，使膠體電池的電學(xué)性能大幅提高。
【專利說(shuō)明】—種改良的膠體電池
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠體電池。
【背景技術(shù)】
[0002]膠體電池包括位于陽(yáng)極與陰極之間的隔板以及防止陽(yáng)極與陰極之間的短路，當(dāng)導(dǎo)電顆粒橋連該隔板或隔板劣化至允許電極接觸時(shí)會(huì)發(fā)生短路。有效的電池隔板應(yīng)當(dāng)在存在電池中的各種電解質(zhì)的存在下化學(xué)穩(wěn)定、物理耐久且自由地允許離子在整個(gè)電池內(nèi)流動(dòng)。電池隔板上分布有若干孔隙，使電解質(zhì)能夠進(jìn)行流通，隔板中孔隙率越高，膠體滲透性越大，則電池效能越高，目前，現(xiàn)有的電池隔板的孔隙率普遍偏低，無(wú)法達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改良的膠體電池，高效優(yōu)能，使膠體電池的電學(xué)性能大幅提高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種改良的膠體電池，包括板式隔板，其中，所述板式隔板包括基片，所述基片下設(shè)有一層玻璃纖維層，所述基片的厚度為0.28-0.5mm，所述基本上設(shè)有若干通孔，所述通孔的孔隙率> 60 %，所述通孔包括上通孔和下通孔，所述上通孔與下通孔之間通過(guò)連接通道相連接，所述上通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀為直角梯形，所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長(zhǎng)度LI = 2*下底長(zhǎng)度L2，且其斜邊呈弧形，即所述上通孔的內(nèi)側(cè)面呈球面，所述下通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀呈等腰梯形，所述下通孔截面所呈的等腰梯形的上底長(zhǎng)度L3=上通孔截面所呈的直角梯形的下底長(zhǎng)度L2，所述下通孔截面所呈的等腰梯形的下底長(zhǎng)度L4 <所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長(zhǎng)度LI，所述上通孔的高度Hl = 2*下通孔的高度H2，所述連接通道為圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0006]上述一種改良的膠體電池，其中，所述連接通道的內(nèi)徑自兩端向中心均勻減少。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:
[0008]本發(fā)明基片上設(shè)有通孔，且通孔的孔隙率>60%，這一孔隙率遠(yuǎn)大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的55%，由于孔隙率增加，膠體電池內(nèi)的電阻減小，膠體的滲透率大幅增加，故膠體電池的所有電學(xué)性能均得到了大幅提聞;
[0009]通孔包括上通孔和下通孔，上通孔與下通孔的形狀設(shè)置使電解質(zhì)滲透更加順暢，提聞了電池的能效;
[0010]基片的厚度為0.28-0.5mm，增加了本膠體電池隔板的強(qiáng)度，增加了使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明板式隔板7的剖視圖
[0012]圖2為本發(fā)明通孔的剖視圖
[0013]圖3為本發(fā)明板式隔板7的結(jié)構(gòu)俯視圖【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖所示一種改良的膠體電池，包括板式隔板7，其中，所述板式隔板7包括基片I，所述基片I下設(shè)有一層玻璃纖維層8，所述基片I的厚度H3為0.28-0.5mm，所述基片I表面設(shè)有加強(qiáng)筋2，所述加強(qiáng)筋2與基片I水平方向所形成的夾角a為75-85°，所述相鄰兩個(gè)加強(qiáng)筋2之間均勻設(shè)有若干通孔3，使通孔3分布時(shí)與基片I在水平方向的夾角與a相等，所述通孔3的孔隙率> 60 %，所述通孔3包括上通孔4和下通孔5，所述上通孔4與下通孔5之間通過(guò)連接通道6相連接，所述上通孔4為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀為直角梯形，所述上通孔4截面所呈的直角梯形的上底長(zhǎng)度LI = 2*下底長(zhǎng)度L2，且其斜邊41呈弧形，即所述上通孔4的內(nèi)側(cè)面呈球面，所述下通孔5為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀呈等腰梯形，所述下通孔5截面所呈的等腰梯形的上底長(zhǎng)度L3 =上通孔截面所呈的直角梯形的下底長(zhǎng)度L2，且其兩個(gè)斜邊51呈弧形，所述下通孔5截面所呈的等腰梯形的下底長(zhǎng)度L4 <所述上通孔4截面所呈的直角梯形的上底長(zhǎng)度LI，所述上通孔4的高度Hl = 2*下通孔5的高度H2，所述連接通道6為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述連接通道6的內(nèi)徑d自兩端向中心均勻減少。
[0015]本發(fā)明基片上設(shè)有通孔，且通孔的孔隙率>60%，這一孔隙率遠(yuǎn)大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的55 %，由于孔隙率增加，膠體電池內(nèi)的電阻減小,膠體的滲透率大幅增加,故膠體電池的所有電學(xué)性能均得到了大幅提聞;
[0016]通孔包括上通孔和下通孔，上通孔與下通孔的形狀設(shè)置使電解質(zhì)滲透更加順暢，提聞了電池的能效;
[0017]基片的厚度為0.28-0.5_，增加了本膠體電池隔板的強(qiáng)度，增加了使用壽命。
[0018]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改良的膠體電池，包括板式隔板，其特征為，所述板式隔板包括基片，所述基片下設(shè)有一層玻璃纖維層，所述基片的厚度為0.28-0.5mm，所述基本上設(shè)有若干通孔，所述通孔的孔隙率> 60%，所述通孔包括上通孔和下通孔，所述上通孔與下通孔之間通過(guò)連接通道相連接，所述上通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀為直角梯形，所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長(zhǎng)度Ll=2*下底長(zhǎng)度L2，且其斜邊呈弧形，即所述上通孔的內(nèi)側(cè)面呈球面，所述下通孔為錐形結(jié)構(gòu)，其截面形狀呈等腰梯形，所述下通孔截面所呈的等腰梯形的上底長(zhǎng)度L3=上通孔截面所呈的直角梯形的下底長(zhǎng)度L2，所述下通孔截面所呈的等腰梯形的下底長(zhǎng)度L4 <所述上通孔截面所呈的直角梯形的上底長(zhǎng)度LI，所述上通孔的高度Hl=2*下通孔的高度H2，所述連接通道為圓柱形結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種改良的膠體電池，其特征為，所述連接通道的內(nèi)徑自兩端向中心均勻減少。
【文檔編號(hào)】H01M10/10GK103972592SQ201410226012
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】陸回 申請(qǐng)人:揚(yáng)中市陽(yáng)光電源材料有限公司