電磁閥的硅鋼片卷制鐵芯總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明電磁閥的硅鋼片鐵芯總成，屬于汽車用電磁閥領域，它包括有圓筒形外套（1）和圓筒形內套（2），所述外套（1）和內套（2）的軸心線相互重合，外套和內套之間均勻設置若干個U型硅鋼片單元（3），所述硅鋼片單元以內套（2）為基圓呈漸開線的形狀設置在外套和內套之間，并且硅鋼片單元（3）之間相互貼靠，所述硅鋼片單元的U型口的開口朝向外套的下底面，若干個U型硅鋼片單元排列形成環(huán)形凹槽（4）；采用硅鋼片以漸開線形狀的排列方式設置在內外套之間，能有效地增強通電時的電磁力，減少高頻渦流損耗，減少熱量產(chǎn)生，增加電磁閥的可靠性。應用共軌電磁噴油器中，能夠使電磁閥快速響應控制器發(fā)出的脈沖指令，實現(xiàn)電磁閥精確噴射燃油。
【專利說明】[0001] 電磁閥的硅鋼片卷制鐵芯總成

【技術領域】
[0002] 本發(fā)明涉及電磁閥的硅鋼片卷制鐵芯總成，屬于汽車用電磁閥領域。

【背景技術】
[0003] 在現(xiàn)有技術中，共軌電磁噴油器通過ECM (Engine Control Module引擎控制模塊） 接收發(fā)動機各種傳感器的信號，經(jīng)過分析、計算、比較后向控制器發(fā)出脈沖指令，控制電磁 閥線圈通電與斷電時刻精確地實現(xiàn)燃油噴射。電磁閥能否快速響應控制器發(fā)出的脈沖指 令，鐵芯起到了很重要的作用。
[0004] 此前的鐵芯采用磁粉芯，由鐵磁性粉粒與絕緣介質混合壓制而成的一種軟磁材 料，使用時間長后，會有部分磁粉脫落，使電磁閥的性能受到影響。


【發(fā)明內容】

[0005] 鑒于【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明所解決的技術問題旨在提供一種全新工 藝、性能可靠的電磁閥的硅鋼片卷制鐵芯總成。
[0006] 為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下的技術方案： 電磁閥的硅鋼片卷制鐵芯總成，其特征在于：包括有圓筒形外套和圓筒形內套，所述外 套和內套的軸心線相互重合，外套和內套之間均勻設置若干個U型硅鋼片單元，所述硅鋼 片單元以內套為基圓呈漸開線的形狀設置在外套和內套之間，并且硅鋼片單元之間相互貼 靠，所述硅鋼片單元的U型口的開口朝向外套的下底面，若干個U型硅鋼片單元排列形成環(huán) 形凹槽。
[0007] 所述硅鋼片單元的厚度為〇· 23毫米。
[0008] 外套和內套之間的若干硅鋼片單元形成的鐵芯上開設有安裝孔。
[0009] 本發(fā)明電磁閥的硅鋼片卷制鐵芯總成的有益效果為，采用全新工藝，采用了硅鋼 片以漸開線形狀的排列方式設置在內外套之間，能有效地增強通電時的電磁力，減少高頻 渦流損耗，減少熱量產(chǎn)生，增加電磁閥的可靠性。應用共軌電磁噴油器中，能夠使電磁閥快 速響應控制器發(fā)出的脈沖指令，實現(xiàn)電磁閥精確噴射燃油。
[0010] 因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有突出的實質性特點和顯著的進步。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 下面結合附圖描述本發(fā)明的實施方式及實施例的有關細節(jié)及工作原理。
[0012] 圖1為本發(fā)明的上底面結構示意圖。
[0013] 圖2為圖1的立體結構示意圖。
[0014] 圖3為圖下底面結構示意圖。
[0015] 圖4為硅鋼片單元結構示意圖。
[0016] 圖5為本發(fā)明沿中軸面的截面圖。

【具體實施方式】
[0017] 參見附圖，本實施方式中電磁閥的硅鋼片卷制鐵芯總成，包括有圓筒形外套1和 圓筒形內套2,所述外套1和內套2的軸心線相互重合，外套和內套之間均勻設置若干個U 型硅鋼片單元3 (硅鋼片單元可以彎曲)，所述硅鋼片單元以內套為基圓呈漸開線的形狀設 置在外套和內套之間，并且硅鋼片單元之間相互貼靠（即相互疊加，在內外套之間形成圓筒 體)，若干個為排列內外套之間一圈所需要的個數(shù)，所述硅鋼片單元的U型口朝下，若干個U 型硅鋼片單元排列將形成環(huán)形凹槽4。環(huán)形凹槽可供線圈架和線圈插入，當線圈通電時與本 設計的鐵芯總成產(chǎn)生相應電磁力及發(fā)生電磁感應，讓銜鐵在內圈中軸向移動。
[0018] 所述硅鋼片單元的厚度采用為0. 23毫米。0. 23mm及0. 30mm硅鋼片單元對應的最 強的磁感應強度分別為50毫特斯拉及44毫特斯拉，在同等條件下，磁感應強度越強，磁力 也越大。下面是〇. 3_與0. 23_的硅鋼片在工作條件下隨時間的溫度變化(參見下表)，可 以看出0. 23mm娃鋼片所產(chǎn)生的熱量更少。
[0019] 面間(分鐘） |〇. 23mm所對應的溫度（°C ) |〇. 3mm所對應的溫度（°C) (對應起始溫度） 23.8 -23.8 ? 25 25. 3 2 29 30. 3 3 33.9 38.2 4 45.4 47.0 5 50. 1 52. 5 6 55. 1 57. 1 7 丨63.0 丨64.6 外套和內套之間的若干硅鋼片單元將排列形成的鐵芯，再在其上開設有安裝孔5,用電 脈沖將安裝孔沖出，用來裝配鐵芯總成。還可以在硅鋼片單元U型口內開個小開口，如此當 硅鋼片單元片組成卷制鐵芯時將由該小開口形成一圈可用于設置固定環(huán)的小凹槽環(huán)，可以 進一步定位硅鋼片單元的位置。
[0020] 本設計采用全新工藝，采用了硅鋼片以漸開線形狀的排列方式設置在內外套之 間，能有效地增強通電時的電磁力，減少高頻渦流損耗，減少熱量產(chǎn)生，增加電磁閥的可靠 性。應用共軌電磁噴油器中，能夠使電磁閥快速響應控制器發(fā)出的脈沖指令，實現(xiàn)電磁閥精 確噴射燃油。
【權利要求】
1. 電磁閥的硅鋼片卷制鐵芯總成，其特征在于：包括有圓筒形外套（1)和圓筒形內套 (2) ，所述外套（1)和內套（2)的軸心線相互重合，外套和內套之間均勻設置若干個U型硅鋼 片單元（3)，所述硅鋼片單元以內套（2)為基圓呈漸開線的形狀設置在外套和內套之間，并 且硅鋼片單元（3)之間相互貼靠，所述硅鋼片單元的U型口的開口朝向外套的下底面，若干 個U型硅鋼片單元排列形成環(huán)形凹槽（4)。
2. 如權利要求1所述的電磁閥的硅鋼片卷制鐵芯總成，其特征在于：所述硅鋼片單元 (3) 的厚度為0.23毫米。
3. 如權利要求1或2所述的電磁閥的硅鋼片卷制鐵芯總成，其特征在于：外套和內套 之間的若干硅鋼片單元形成的鐵芯上開設有安裝孔（5)。
4. 如權利要求1所述的電磁閥的硅鋼片卷制鐵芯總成，其特征在于：所述硅鋼片單元 外涂有絕緣漆。
【文檔編號】H01F3/02GK104051116SQ201410230032
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權日:2014年5月28日
【發(fā)明者】余成巧 申請人:浙江鑫業(yè)電子科技有限公司