本發(fā)明涉及二維石墨烯與一維碳納米管有效復(fù)合的纖維基超級(jí)電容器的制備方法，尤其涉及一種石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器的制備方法。

背景技術(shù)：
自石墨烯被發(fā)現(xiàn)以來(lái)（K.S.Novoselov,etal.Science,2004,306,666），其優(yōu)異的力、電、熱學(xué)性質(zhì)對(duì)新一代高性能多功能材料的制備和應(yīng)用起著重要的推進(jìn)作用。以氧化石墨烯為構(gòu)筑單元可以制備高性能多功能宏觀石墨烯材料，繼二維石墨烯薄膜和三維石墨烯氣凝膠之后，一維石墨烯纖維也通過(guò)氧化石墨烯液晶濕法紡絲連續(xù)制備出來(lái)。碳納米管（CNTs）自1991年被發(fā)現(xiàn)以來(lái)（SIijima,Nature,1991,354,56.）以其優(yōu)異的力學(xué)、電學(xué)和熱學(xué)性能在功能材料領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。不同維度的納米材料組裝而成的材料會(huì)顯現(xiàn)出驚人的協(xié)同效應(yīng)。超級(jí)電容器，又稱為電化學(xué)電容器，由于具有優(yōu)異的功率密度和循環(huán)穩(wěn)定性而受到廣泛關(guān)注。以石墨烯和碳管等材料為基礎(chǔ)的電容器一般為雙電層電容器，具有理想的循環(huán)穩(wěn)定性。分別以石墨烯、碳納米管為基礎(chǔ)，具有不同形貌與維度（一維、二維、三維）的超級(jí)電容材料研究已被多次報(bào)道。但是，僅以石墨烯和碳管二者為原料制備的一維纖維超級(jí)電容器卻鮮有報(bào)道目前市面上的超級(jí)電容器多為無(wú)柔性的固體材料為主，即使是在柔性電容器領(lǐng)域，研究的重點(diǎn)也主要集中在二維和三維形態(tài)的器件上。一維形態(tài)的超級(jí)電容器更適用于柔性、微型的器件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器的制備方法。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器的制備方法，步驟如下：1）將氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管溶于溶劑并攪拌1h以上，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液；氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管的質(zhì)量配比為1-297:3，氧化石墨烯與溶劑的質(zhì)量配比為0.1-3:100；2）將步驟1得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液以10-2000μL/min的擠出速度通過(guò)直徑為10-5000μm的紡絲噴頭，在5-35℃的凝固液中停留1-3600s，洗滌，60-100oC真空干燥，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；3）將步驟2得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維置于還原劑或高溫?zé)崽幚?，得到石墨?碳納米管復(fù)合纖維；4）將兩根長(zhǎng)度與直徑相等的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維兩端分別固定在基底上，再將纖維固定在導(dǎo)電集流體上，纖維表面用凝膠電解質(zhì)直接包覆并干燥，從而得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器。進(jìn)一步地，所述步驟1的溶劑可以由去離子水、N-甲基-2-吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲亞砜、環(huán)丁砜中的任意一種或多種按任意配比混合組成。進(jìn)一步地，所述步驟2的凝固液為水系凝固劑或有機(jī)系凝固劑；所述水系凝固劑的溶劑由乙醇與水按體積比1-9:3組成，溶質(zhì)為氯化鈣或醋酸錳，溶質(zhì)與溶劑的的質(zhì)量比為1-10:100；所述有機(jī)系凝固劑由飽和NaOH的甲醇溶液、飽和NaOH的乙醇溶液、飽和KOH的甲醇溶液、飽和KOH的乙醇溶液、乙醚、乙酸乙酯、丙酮、石油醚的一種或多種按任意配比混合組成。進(jìn)一步地，所述步驟2中，用洗滌劑進(jìn)行洗滌，所述洗滌劑由乙醇、甲醇、丙酮、水的一種或多種按任意配比混合組成。進(jìn)一步地，所述步驟3中的還原劑選自碘化氫水溶液、抗壞血酸鈉水溶液、水合肼蒸汽；所述碘化氫水溶液和抗壞血酸鈉水溶液的體積百分含量為5%-50%；還原反應(yīng)溫度為85-95℃；所述高溫?zé)崽幚頌槎栊缘獨(dú)饣驓鍤鈿夥障?00-1000℃還原8-12小時(shí)。進(jìn)一步地，所述步驟4所述的石墨烯纖維直徑在10-200微米。進(jìn)一步地，所述步驟4中，所述的基底為絕緣性質(zhì)的玻璃、聚合物薄膜。進(jìn)一步地，所述步驟4所述的導(dǎo)電集流體選自金、銀、銅、鉑、鎳的絲或片材、導(dǎo)電銀膠以及導(dǎo)電雙面膠等。進(jìn)一步地，所述步驟4中，所述的凝膠電解質(zhì)由聚乙烯醇、水和磷酸按質(zhì)量配比1:10:1混合組成。本發(fā)明的有益效果是：本方法制備的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維由于在紡絲擠出過(guò)程中沿著紡絲噴頭方向受到取向，因而所得纖維在具有石墨烯層狀有序結(jié)構(gòu)的同時(shí)碳納米管亦均勻地分布在石墨烯片層之間，且碳納米管大致沿著纖維徑向取向。且隨碳納米管含量升高，石墨烯層間距離增大，有利于離子通過(guò)。還原后纖維的導(dǎo)電率在300-1000S/m。由于該纖維兼具良好的導(dǎo)電率和適于離子通過(guò)的微孔，因此在電化學(xué)性能方面表現(xiàn)為比電容的提升。本方法制備的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維繼承了純石墨烯纖維良好的力學(xué)性能和柔性。為進(jìn)一步制備柔性纖維基電容器提供了可能。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明制備石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器所用的氧化石墨烯片的掃描電子顯微鏡照片；圖2是本發(fā)明制備石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器所用的羧化碳納米管的掃描電子顯微鏡照片；圖3和4本發(fā)明制備石墨烯與碳納米管質(zhì)量比為9:1的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器橫截面不同放大倍數(shù)下的掃描電子顯微鏡照片；圖5和6本發(fā)明制備石墨烯與碳納米管質(zhì)量比為5:1的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器橫截面不同放大倍數(shù)下的掃描電子顯微鏡照片；圖7和8本發(fā)明制備石墨烯與碳納米管質(zhì)量比為2:1的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器橫截面不同放大倍數(shù)下的掃描電子顯微鏡照片；圖9和10本發(fā)明制備石墨烯與碳納米管質(zhì)量比為1:1的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器橫截面不同放大倍數(shù)下的掃描電子顯微鏡照片；圖11是本發(fā)明制備的石墨烯與碳納米管質(zhì)量比為1:1的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器在不同掃描速率下的循環(huán)伏安曲線；圖12是本發(fā)明制備的石墨烯與碳納米管質(zhì)量比為1:1的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器在0.1mA/cm2電流密度下的恒流充放電曲線。具體實(shí)施方式一種石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器的制備方法，步驟如下：1）將氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管溶于溶劑并攪拌1h以上，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液；氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管的質(zhì)量配比為1-297:3，氧化石墨烯與溶劑的質(zhì)量配比為0.1-3:100；所述溶劑可以由去離子水、N-甲基-2-吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲亞砜、環(huán)丁砜中的任意一種或多種按任意配比混合組成。2）將步驟1得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液以10-2000μL/min的擠出速度通過(guò)直徑為10-5000μm的紡絲噴頭，在5-35℃的凝固液中停留1-3600s，用洗滌劑進(jìn)行洗滌，60-100oC真空干燥，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；所述凝固液為水系凝固劑或有機(jī)系凝固劑；所述水系凝固劑的溶劑由乙醇與水按體積比1-9:3組成，溶質(zhì)為氯化鈣或醋酸錳，溶質(zhì)與溶劑的的質(zhì)量比為1-10:100；所述有機(jī)系凝固劑由飽和NaOH的甲醇溶液、飽和NaOH的乙醇溶液、飽和KOH的甲醇溶液、飽和KOH的乙醇溶液、乙醚、乙酸乙酯、丙酮、石油醚的一種或多種按任意配比混合組成。所述洗滌劑由乙醇、甲醇、丙酮、水的一種或多種按任意配比混合組成。3）將步驟2得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維置于還原劑或高溫?zé)崽幚?，得到石墨?碳納米管復(fù)合纖維；所述還原劑選自碘化氫水溶液、抗壞血酸鈉水溶液、水合肼蒸汽；所述碘化氫水溶液和抗壞血酸鈉水溶液的體積百分含量為5%-50%；還原反應(yīng)溫度為85-95℃；所述高溫?zé)崽幚頌槎栊缘獨(dú)饣驓鍤鈿夥障?00-1000℃還原8-12小時(shí)。4）將兩根長(zhǎng)度與直徑相等的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維兩端分別固定在基底上，再將纖維固定在導(dǎo)電集流體上，纖維表面用凝膠電解質(zhì)直接包覆并干燥，從而得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器。所述石墨烯纖維直徑在10-200微米。所述的基底為絕緣性質(zhì)的玻璃、聚合物薄膜。所述導(dǎo)電集流體選自金、銀、銅、鉑、鎳的絲或片材、導(dǎo)電銀膠以及導(dǎo)電雙面膠等。所述的凝膠電解質(zhì)由聚乙烯醇、水和磷酸按質(zhì)量配比1:10:1混合組成。下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述，本實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)容做出一些非本質(zhì)的改變和調(diào)整，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1：1）將氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管溶于二甲亞砜并攪拌3h，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液；氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管的質(zhì)量配比為99:1，氧化石墨烯與溶劑的質(zhì)量配比為3:100；2）將步驟1得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液以2000μL/min的擠出速度通過(guò)直徑為5000μm的紡絲噴頭，在35℃以有機(jī)凝固液中停留1s，組成有機(jī)凝固液的溶劑為丙酮，再60oC真空干燥，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；3）將步驟2得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維置于氬氣氣氛下1000oC還原12h，得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；4）將兩根長(zhǎng)度與直徑相等的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維兩端分別固定在玻璃載玻片上，再將纖維固定在銅片上，纖維表面用凝膠電解質(zhì)直接包覆并干燥，凝膠電解質(zhì)由聚乙烯醇、水和磷酸按質(zhì)量配比1:10:1混合組成，從而得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器。該方法測(cè)得纖維的拉伸強(qiáng)度為110Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率為4.6%，導(dǎo)電率為452S/m。循環(huán)伏安法測(cè)定該電容器在10mV/s掃描速率下的面積比電容為24.1mF/cm2；恒流充放電法測(cè)得該電容器在0.1mA/cm2電流密度下面積比電容為26.6mF/cm2。實(shí)施例2：1）將氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管溶于去離子水并攪拌1h，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液；氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管的質(zhì)量配比為1:3，氧化石墨烯與溶劑的質(zhì)量配比為0.1:100；2）將步驟1得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液以10μL/min的擠出速度通過(guò)直徑為10μm的紡絲噴頭，在5℃以水系凝固液中停留3600s，組成水系凝固液的溶劑為體積比為1:3的乙醇與水的混合液，溶質(zhì)氯化鈣與溶劑的質(zhì)量比為1:100，再用洗滌劑進(jìn)行洗滌，洗滌劑由乙醇組成，再100oC真空干燥，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；3）將步驟2得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維置于體積百分含量為5%的碘化氫水溶液，得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；4）將兩根長(zhǎng)度與直徑相等的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維兩端分別固定在玻璃載玻片上，再將纖維固定在銅片上，纖維表面用凝膠電解質(zhì)直接包覆并干燥，凝膠電解質(zhì)由聚乙烯醇、水和磷酸按質(zhì)量配比1:10:1混合組成，從而得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器。該方法測(cè)得纖維的拉伸強(qiáng)度為50Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率為4.2%，導(dǎo)電率為100S/m。循環(huán)伏安法測(cè)定該電容器在10mV/s掃描速率下的面積比電容為10mF/cm2；恒流充放電法測(cè)得該電容器在0.1mA/cm2電流密度下面積比電容為12.4mF/cm2。實(shí)施例3：1）將氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管溶于去離子水并攪拌1.5h，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液；氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管的質(zhì)量配比為1:1，氧化石墨烯與溶劑的質(zhì)量配比為1:100；2）將步驟1得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液以250μL/min的擠出速度通過(guò)直徑為500μm的紡絲噴頭，在25℃以水系凝固液中停留1800s，組成水系凝固液的溶劑為體積比為1:3的乙醇與水的混合液，溶質(zhì)氯化鈣與溶劑的質(zhì)量比為1:100，再用洗滌劑進(jìn)行洗滌，洗滌劑由乙醇組成，再85oC真空干燥，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；3）將步驟2得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維置于體積百分含量為25%的碘化氫水溶液，得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；4）將兩根長(zhǎng)度與直徑相等的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維兩端分別固定在玻璃載玻片上，再將纖維固定在銅片上，纖維表面用凝膠電解質(zhì)直接包覆并干燥，凝膠電解質(zhì)由聚乙烯醇、水和磷酸按質(zhì)量配比1:10:1混合組成，從而得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器。該方法測(cè)得纖維的拉伸強(qiáng)度為179Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率為4.5%，導(dǎo)電率為584S/m。循環(huán)伏安法測(cè)定該電容器在10mV/s掃描速率下的面積比電容為29mF/cm2；恒流充放電法測(cè)得該電容器在0.1mA/cm2電流密度下面積比電容為32.6mF/cm2。實(shí)施例4：1）將氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管溶于去離子水并攪拌1.5h，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液；氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管的質(zhì)量配比為9:1，氧化石墨烯與溶劑的質(zhì)量配比為1.5:100；2）將步驟1得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液以250μL/min的擠出速度通過(guò)直徑為250μm的紡絲噴頭，在20℃以有機(jī)凝固液中停留900s，組成有機(jī)凝固液的為體積比為1:1的乙酸乙酯與甲醇混合液，再80oC真空干燥，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；3）將步驟2得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維置于5%的抗壞血酸鈉水溶液中90℃下還原5小時(shí)，得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；4）將兩根長(zhǎng)度與直徑相等的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維兩端分別固定聚對(duì)苯二甲酸乙二酯透明彈性塑料薄膜上，再將纖維固定在銀膠流體上，纖維表面用配好的凝膠電解質(zhì)直接包覆并干燥，凝膠電解質(zhì)由聚乙烯醇、水和磷酸按質(zhì)量配比1:10:1混合組成，從而得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器。該方法測(cè)得纖維的拉伸強(qiáng)度為155Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率為5.7%，導(dǎo)電率為484S/m。循環(huán)伏安法測(cè)定該電容器在10mV/s掃描速率下的面積比電容為11.1mF/cm2；恒流充放電法測(cè)得該電容器在0.1mA/cm2電流密度下面積比電容為37.9mF/cm2。實(shí)施例5：1）將氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管溶于N-甲基-2-吡咯烷酮并攪拌2h，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液；氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管的質(zhì)量配比為2:1，氧化石墨烯與溶劑的質(zhì)量配比為0.8:100；2）將步驟1得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液以250μL/min的擠出速度通過(guò)直徑為500μm的紡絲噴頭，在20℃以有機(jī)凝固液中停留1200s，組成有機(jī)凝固液的為體積比為1:1的乙酸乙酯與甲醇混合液，再100oC真空干燥，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；3）將步驟2得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維置于25%的碘化氫水溶液中90℃下還原1小時(shí)，得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；4）將兩根長(zhǎng)度與直徑相等的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維兩端分別固定聚對(duì)苯二甲酸乙二酯透明彈性塑料薄膜上，再將纖維固定在銀膠流體上，纖維表面用配好的凝膠電解質(zhì)直接包覆并干燥，凝膠電解質(zhì)由聚乙烯醇、水和磷酸按質(zhì)量配比1:10:1混合組成，從而得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器。該方法測(cè)得纖維的拉伸強(qiáng)度為111Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率為7.9%，導(dǎo)電率為817S/m。循環(huán)伏安法測(cè)定該電容器在10mV/s掃描速率下的面積比電容為23.5mF/cm2；恒流充放電法測(cè)得該電容器在0.1mA/cm2電流密度下面積比電容為30.1mF/cm2。實(shí)施例6：1）將氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管溶于N,N-二甲基甲酰胺并攪拌1h，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液；氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管的質(zhì)量配比為5:1，氧化石墨烯與溶劑的質(zhì)量配比為0.5:100；2）將步驟1得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液以150μL/min的擠出速度通過(guò)直徑為250μm的紡絲噴頭，在20℃以有機(jī)凝固液中停留1800s，組成水系凝固液的溶劑為體積比為1:3的乙醇與水的混合液，溶質(zhì)氯化鈣與溶劑的質(zhì)量比為1:100，再用洗滌劑進(jìn)行洗滌，洗滌劑由乙醇組成，再90oC真空干燥，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；3）將步驟2得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維置于25%的碘化氫水溶液中90℃下還原1小時(shí)，得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；4）將兩根長(zhǎng)度與直徑相等的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維兩端分別固定在玻璃載玻片上，再將纖維固定在銅片上，纖維表面用凝膠電解質(zhì)直接包覆并干燥，凝膠電解質(zhì)由聚乙烯醇、水和磷酸按質(zhì)量配比1:10:1混合組成，從而得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器。該方法測(cè)得纖維的拉伸強(qiáng)度為377Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率為9%，導(dǎo)電率為325S/m。循環(huán)伏安法測(cè)定該電容器在10mV/s掃描速率下的面積比電容為20.5mF/cm2；恒流充放電法測(cè)得該電容器在0.1mA/cm2電流密度下面積比電容為22.8mF/cm2。實(shí)施例7：1）將氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管溶于N,N-二甲基甲酰胺并攪拌1h，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液；氧化石墨烯和羧化多壁碳納米管的質(zhì)量配比為5:1，氧化石墨烯與溶劑的質(zhì)量配比為0.5:100；2）將步驟1得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合紡絲漿液以150μL/min的擠出速度通過(guò)直徑為250μm的紡絲噴頭，在20℃以有機(jī)凝固液中停留1800s，組成水系凝固液的溶劑為體積比為1:3的乙醇與水的混合液，溶質(zhì)氯化鈣與溶劑的質(zhì)量比為1:100，再用洗滌劑進(jìn)行洗滌，洗滌劑由乙醇組成，再95oC真空干燥，得到氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；3）將步驟2得到的氧化石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維置于25%的碘化氫水溶液中90℃下還原1小時(shí)，得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維；4）將兩根長(zhǎng)度與直徑相等的石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維兩端分別固定在玻璃載玻片上，再將纖維固定在銅片上，纖維表面用凝膠電解質(zhì)直接包覆并干燥，凝膠電解質(zhì)由聚乙烯醇、水和磷酸按質(zhì)量配比1:10:1混合組成，從而得到石墨烯/碳納米管復(fù)合纖維基超級(jí)電容器。該方法測(cè)得纖維的拉伸強(qiáng)度為377Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率為9%，導(dǎo)電率為325S/m。循環(huán)伏安法測(cè)定該電容器在10mV/s掃描速率下的面積比電容為20.5mF/cm2；恒流充放電法測(cè)得該電容器在0.1mA/cm2電流密度下面積比電容為22.8mF/cm2。