帶電子部件的連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種帶電子部件的連接器，能夠簡單地抑制電子部件的旋轉(zhuǎn)。該帶電子部件的連接器包括：支架；電子部件，具有圓柱狀的電子部件主體和從電子部件主體的軸向的一端面沿軸向突出的引線；電子部件保持部，形成于支架，具有使電子部件在電子部件主體的軸向上插入的插入口并保持電子部件主體；以及端子，與引線連接，在引線的突出端部形成有相對于電子部件主體的外周面向徑向外側(cè)突出的突出部，電子部件保持部具有：主體容納部，容納電子部件主體；以及引導部，與主體容納部連通而位于電子部件主體的徑向的外側(cè)，且從電子部件保持部的插入口朝向插入方向里側(cè)抑制突出部向周向的移動并且引導所述突出部。
【專利說明】帶電子部件的連接器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶電子部件的連接器。

【背景技術】
[0002]以往，例如作為用于去除在汽車等中搭載的電氣電子設備等的噪聲的連接器，已知組裝有電容器等電子部件的帶電子部件的連接器。在將電容器的引線與端子連接時，將引線以引入預定位置的方式插入連接器。此時，電容器一般形成為圓筒形狀，因此需要防止旋轉(zhuǎn)。因此，已知如專利文獻I所述在電容器保持部的里壁形成用于使引線插通的插通孔的技術。
[0003]現(xiàn)有技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻1:日本特開2013-38051號公報


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]然而，在如上所述的連接器中，在電容器保持部形成里壁，并在所述里壁形成孔，因此模具的形狀變得復雜，成本升高。而且，由于在里壁形成有孔，因此當在電容器保持部的近前旋轉(zhuǎn)時，引線與里壁抵接，或者為了對準在里壁設置的孔插入而引線的對位變得困難。
[0007]本發(fā)明基于上述情況而完成，目的在于提供一種帶電子部件的連接器，能夠簡單地抑制電子部件的旋轉(zhuǎn)。
[0008]本發(fā)明的帶電子部件的連接器的特征在于，包括:支架；電子部件，具有圓柱狀的電子部件主體和從該電子部件主體的軸向的一端面沿所述軸向突出的引線；電子部件保持部，形成于所述支架，具有使所述電子部件在所述電子部件主體的軸向上插入的插入口并保持所述電子部件主體；以及端子，與所述引線連接，在所述引線的突出端部形成有相對于所述電子部件主體的外周面向徑向外側(cè)突出的突出部，所述電子部件保持部具有:主體容納部，容納所述電子部件主體；以及引導部，與所述主體容納部連通而位于所述電子部件主體的徑向的外側(cè)，且從所述電子部件保持部的插入口朝向插入方向里側(cè)引導所述突出部并抑制所述關出部向周向的移動。
[0009]根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，在引線的突出端部(插入引線的方向的末端部)形成有相對于電子部件主體的徑向的外周面向外側(cè)突出的突出部，因此在將電子部件插入電子部件保持部時，首先將突出端部插入電子部件保持部的插入口。此時，突出部被插入引導部，由引導部抑制其向周向的移動，從而能夠防止插入時電子部件的旋轉(zhuǎn)。而且，由于能夠在插入口進行引導部與突出部的對位，因此對位變得容易。進而，利用引導部將引線配置在預定位置，因此能夠防止弓I線與電子部件保持部抵接。
[0010]作為本發(fā)明的帶電子部件的連接器的實施方式，也可以是以下的結(jié)構(gòu)。
[0011]也可以構(gòu)成為，所述電子部件保持部構(gòu)成插入方向的前后方向開口的中空的圓筒形狀，所述引導部通過在圓筒形狀的所述電子部件保持部的一部分形成槽而形成，在所述引線從所述電子部件主體的所述一端沿所述軸向突出后，所述引線的端部朝向所述徑向的外側(cè)形成為彎曲狀，從而在所述弓I線上形成所述突出部。
[0012]在這種結(jié)構(gòu)中，成為從電子部件保持部的圓筒形狀的一部分使槽突出的形狀，從而形成變得比較容易。通過將在電子部件主體的附近向外側(cè)彎曲的引線插入該槽部，利用槽部抑制引線向周向的移動。而且，通過在電子部件主體的附近使引線彎曲，引線的長度的大致全長成為突出部，在插入電子部件時由引導部引導的引線部分變長。
[0013]也可以構(gòu)成為，所述支架具備能夠保持所述端子的端子保持部，所述端子保持部和所述電子部件保持部連接并且留下能夠?qū)⑺龆俗优c所述引線焊接的空間。
[0014]在這種結(jié)構(gòu)中，通過支架的端子保持部保持端子，因此在將引線與端子焊接的焊接作業(yè)時，支架保持兩個構(gòu)件，因此能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)性的提高。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種帶電子部件的連接器，能夠簡單地抑制電子部件的旋轉(zhuǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一個實施方式涉及的帶電子部件的連接器的分解立體圖。
[0017]圖2是殼體的主視圖。
[0018]圖3是殼體的俯視圖。
[0019]圖4是支架的主視圖。
[0020]圖5是支架的俯視圖。
[0021]圖6是支架的后視圖。
[0022]圖7是示出在圖4的vi1-vii位置處的剖視圖所示的支架上組裝電容器前的狀態(tài)的圖。
[0023]圖8是示出在支架上組裝有端子配件和電容器的狀態(tài)的立體圖。
[0024]圖9是示出在支架上組裝有端子配件和電容器的狀態(tài)的主視圖。
[0025]圖10是示出在支架上組裝有端子配件和電容器的狀態(tài)的俯視圖。
[0026]圖11是示出在支架上組裝有端子配件和電容器的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0027]圖12是示出在支架上組裝有端子配件和電容器的狀態(tài)的后視圖。
[0028]圖13是帶電子部件的連接器的立體圖。
[0029]圖14是帶電子部件的連接器的主視圖。
[0030]圖15是圖14的xv-xv位置的局部切開剖視圖。

【具體實施方式】
[0031]〈實施方式〉
[0032]以下，基于圖1至圖15說明本發(fā)明的一個實施方式。
[0033]本實施方式中的帶電子部件的連接器(以下，簡稱為連接器C)是用于除去搭載于汽車等中的電氣電子設備等的噪音的連接器。連接器C由在一個方向開口的袋狀的殼體
10、容納在殼體10內(nèi)的支架20、由支架20保持的母線片40、以及由支架20保持的電容器60構(gòu)成。而且，該連接器C是將從搭載于汽車等中的電氣電子設備等中導出的未圖示的多個電線統(tǒng)一連接的接頭連接器。該連接器C具有正極側(cè)和負極側(cè)的兩個母線片40，在所述正負的母線片40之間夾設有電容器60。該連接器C能夠與對方側(cè)連接器80 (參照圖15)嵌合。以下，在各構(gòu)成構(gòu)件中，以連接器C中的與對方側(cè)連接器80嵌合的嵌合面?zhèn)葹榍皞?cè)，以其相反側(cè)為后側(cè)，而且，對于上下左右方向也以圖2為基準進行說明。
[0034]殼體10為合成樹脂制成，如圖1所示，其具有能夠使支架20從前方插入到內(nèi)部的插入口 11。殼體10從前方起由下述構(gòu)件形成:罩部13，構(gòu)成插入口 11并且與對方側(cè)連接器80(參照圖15)嵌合；支架容納部18，容納支架20的中間部31 ;以及電容器容納部19，容納電容器60。并且，罩部13與支架容納部18、電容器容納部19 一體地形成，在整體上構(gòu)成具有插入口 11的三段形狀的袋狀。對于殼體10的結(jié)構(gòu)的詳細內(nèi)容在后面敘述。
[0035]如圖1所示，母線片40是對金屬等導電性的板材進行沖壓并實施彎曲加工等而成形的。母線片40具有:多個端子部41，與保持于對方側(cè)連接器80 (參照圖15)的陰端子配件連接；帶狀連接部43，將所述多個端子部41呈梳齒狀地連接；以及電子部件連接部45，與電容器60連接。
[0036]各端子部41構(gòu)成突片狀，并且在帶狀連接部43的前端面以恒定的間距排列而突出設置各五根端子部41。電子部件連接部45形成于帶狀連接部43中的與端子部41相反的端面(后端面)，從帶狀連接部43沿大致直角方向延伸。
[0037]如圖10所示，各帶狀連接部43的左右方向的長度比后述的支架20的母線片保持部21的寬度方向(左右方向)的長度長。因此，在將母線片40組裝到支架20時，各帶狀連接部43成為從母線片保持部21的左右兩端部突出的狀態(tài)。
[0038]如圖8所示，正負一對母線片40在支架20的厚度方向(高度方向)上呈上下兩段地排列而配置。另外，將配置在下段側(cè)的母線片40稱為第一母線片(第一導電構(gòu)件)40A，將配置于上段側(cè)的母線片40稱為第二母線片(第二導電構(gòu)件)40B。
[0039]如圖10所示，第一母線片40A的電子部件連接部(稱為第一電子部件連接部45A)和第二母線片40B的電子部件連接部(稱為第二電子部件連接部45B)在組裝時在支架20的寬度方向隔開一定的間隔而配置。
[0040]如圖1所示，第二電子部件連接部45B從相對于該帶狀連接部(稱為第二帶狀連接部43B)中的左右方向(支架20的寬度方向)的中心向左側(cè)偏心的位置向后方突出，該突出的部分構(gòu)成與后述的電容器60的引線62焊接的第二焊接部48B。而且，第二電子部件連接部45B形成為在包括第二焊接部48B在內(nèi)的全長范圍沒有臺階差的平坦的形狀。第二電子部件連接部45B與第二帶狀連接部43B也沒有臺階差，因此第二母線片40B整體形成為平坦的形狀。另外，第二電子部件連接部45B的寬度尺寸在除去后述的第二壓入部53以外的全長范圍大致相同。
[0041]在第二電子部件連接部45B形成有第二壓入部53。第二壓入部53以朝向前方寬度擴寬的方式形成，因此隨著第二壓入部53被壓入后述的第二連接部插通孔24(參照圖7)，其進入樹脂的部分增多。即，通過使設置于第二電子部件連接部45B的左右兩側(cè)的一對第二壓入部53結(jié)合而構(gòu)成楔形形狀的壓入部。如圖15所示，第二壓入部53通過卡定在母線片保持部21的前后方向的長度的大致中央而起到將配置在預定位置的第二母線片40B保持在支架20并防止其脫出的作用。
[0042]如圖1所示，第一電子部件連接部45A從相對于該帶狀連接部(稱為第一帶狀連接部43A)中的左右方向的中心向右側(cè)偏心的位置向后方突出，該突出的部分構(gòu)成與后述的電容器60的引線62焊接的第一焊接部48A。第一電子部件連接部45A為了將位于其末端的第一焊接部48A配置在與第二電子部件連接部45B大致相同的高度，在長度方向(前后方向)的中途的位置直角彎曲兩次。即，第一電子部件連接部45A在其長度方向的中途的位置向上方彎曲后，在與第二電子部件連接部45B相同高度的位置再向后方彎曲。而且，第一電子部件連接部45A的第一焊接部48A形成為比彎曲的部分寬度稍寬的形狀。
[0043]如圖1所不,在第一母線片40A具備第一壓入部51,所述第一壓入部51通過向后方壓入后述的支架20的母線片保持部21而壓入到在支架20形成的支架壓入孔26(參照圖4)。第一壓入部51從第一帶狀連接部43A向與第一電子部件連接部45A相同的一側(cè)突出設置，即向與端子部41隔著第一帶狀連接部43A的相反側(cè)突出地設置。第一壓入部51的長度尺寸比母線片保持部21的前后方向的長度尺寸短。而且，其末端側(cè)形成為楔形形狀。
[0044]而且,如圖1和圖15所不,在各母線片40具備殼體壓入部55,所述殼體壓入部55通過向后方壓入殼體10而被壓入在后述的殼體10形成的殼體壓入孔16中。殼體壓入部55從帶狀連接部43向與電子部件連接部45相同的一側(cè)突出設置，即向與端子部41相反的一側(cè)突出地設置。殼體壓入部55的長度尺寸與第一壓入部51的長度尺寸大致相同，其末端側(cè)形成為楔形形狀。而且，在各母線片40各自具備一對殼體壓入部55。一對殼體壓入部55位于帶狀連接部43的左右方向的兩端部。殼體壓入部55被設置成在將母線片40組裝到支架20時從母線片保持部21向左右兩側(cè)突出。
[0045]如圖7所示，電容器60為鋁電解電容器，其具備構(gòu)成圓柱形狀的電容器主體61和從其前端面61A導出的正負一對引線62。引線62構(gòu)成圓銷形狀，從電容器主體61的前端面61A沿大致垂直方向(電容器主體61的軸向)突出后，其端部相對于電容器主體61的外周面朝向徑向外側(cè)形成為彎曲狀，此后，在相對于電容器主體61的外周面靠外側(cè)朝向前方延伸，從而延伸部分形成突出部64。換言之，引線62在從電容器主體61的前端面61A突出后立刻朝向徑向外側(cè)彎曲，在引線62的外側(cè)的寬度Wl比電容器主體61的外周面的寬度(外徑)W2大處，再次朝向前方彎曲，從而形成相對于電容器主體61的外周面向徑向外側(cè)突出的突出部64。所述一對引線62通過組裝而配置在母線片40的電子部件連接部45的上偵牝通過電阻焊接而與電子部件連接部45連接。
[0046]接著，對支架20的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0047]如圖8所示，支架20為合成樹脂制成，在整體上構(gòu)成前后方向細長的形狀，在其前端側(cè)形成有保持母線片40的母線片保持部21，在其后端側(cè)形成有保持電容器60的電子部件保持部35。并且，在形成于支架20的母線片保持部21和電子部件保持部35之間的中間部31進行母線片40與電容器60的連接。另外，電子部件保持部35位于支架20的寬度方向(左右方向)的大致中央。
[0048]如圖8所示，母線片保持部21形成為支架20的寬度方向較長的大致方形的塊狀。如圖4所示，在母線片保持部21形成有安裝母線片40的帶狀連接部43的安裝槽22。安裝槽22為向前方開口的左右方向(寬度方向)較長的槽，其是在前方和左右方向(寬度方向)的三個方向開口的槽，其能夠從前方安裝母線片40的帶狀連接部43。如圖15所示，在組裝時，母線片40使帶狀連接部43的后端面抵接在安裝槽22的里面(后表面)而成為后擋板。而且，安裝槽22以上下兩段平行的方式形成于母線片保持部21。
[0049]如圖7所示，在上段的安裝槽22的里面貫通形成有能夠使第二母線片40B的第二電子部件連接部45B插通的第二連接部插通孔24。第二電子部件連接部45B從安裝槽22的前方插入，插通第二連接部插通孔24并向中間部31突出。另外，第二連接部插通孔24的寬度與第二電子部件連接部45B的寬度大致相同。
[0050]如圖4所示，在母線片保持部21形成有使上段的安裝槽22與下段的安裝槽22在上下方向連通的插入孔25。插入孔25形成為能夠使第一母線片40A的第一電子部件連接部45A的彎曲的部分插入，插入孔25的寬度尺寸形成為比第一電子部件連接部45A的彎曲的部分的寬度尺寸稍大的尺寸。而且，如圖7所示，在上段的安裝槽22的里面貫通形成有能夠使第一電子部件連接部45A的第一焊接部48A插通的第一連接部插通孔23。如圖8所示，第一電子部件連接部45A的第一焊接部48A從上段的安裝槽22的前方插入，插通第一連接部插通孔23并向中間部31突出。此時，彎曲的部分插入到插入孔25。另外，第一連接部插通孔23的寬度尺寸比插入孔25的寬度尺寸大，形成為能夠使第一電子部件連接部45A的第一焊接部48A插通的寬度。
[0051]而且，如圖4所示，在下段的安裝槽22的里面，在與第一母線片40A的第一壓入部51對應的位置形成有支架壓入孔26。支架壓入孔26形成于母線片保持部21的寬度方向(左右方向)的大致中央，并且向母線片保持部21的后側(cè)貫通。
[0052]如圖5和圖7所示，中間部31具有:一對側(cè)壁部32，設置為在寬度方向構(gòu)成相對狀態(tài)；中間連接部33，連接一對側(cè)壁部32 ;以及引線支撐部34，從下方支撐引線62。一對側(cè)壁部32彼此大致平行地相對，其前端與母線片保持部21連接。中間連接部33以與側(cè)壁部32的后端部連接的方式設置，并且通過與后述的隔板部38的下部一體地成形而與電子部件保持部35連接。而且，在中間連接部33的前端設置有支撐電容器60的引線62的引線支撐部34。引線支撐部34從中間連接部33向前方呈單臂梁狀地突出，并且形成為能夠在上下方向上彈性變形。在中間部31，包圍一對側(cè)壁部32、母線片保持部21和電子部件保持部35的空間在上下方向開口，從而能夠配置用于將電子部件保持部35與引線62電阻焊接的電極(未圖示)。
[0053]電子部件保持部35具有:大致圓筒形狀的筒狀部36，在內(nèi)側(cè)容納電容器主體61 ；旋轉(zhuǎn)限制槽37，引導引線62的突出部64 ;以及隔板部38，配置在電容器60的引線62之間。筒狀部36以軸向處于前后方向的方式形成,并且其后端側(cè)作為能夠插入電容器60的電容器插入口 39而后方整體開口，能夠從后方容納電容器60。而且，其前端側(cè)也開口以使引線62能夠插通。筒狀部36的上表面部的一部分向前方延伸，從該延伸出的部分向下方突出地設置有與中間連接部33連接的柱狀的隔板部38。隔板部38防止引線62彼此的接觸，且防止電容器主體61移動到比規(guī)定位置靠近前方。
[0054]如圖6和圖7所示，旋轉(zhuǎn)限制槽37是將筒狀部36的高度方向的大致中央部分的左右兩側(cè)被部分切開的部分相連而形成的。即，與筒狀部36形成的容納電容器主體61的空間連通，位于筒狀部36的徑向外側(cè)(容納的電容器主體61的徑向外側(cè))。旋轉(zhuǎn)限制槽37形成為引線支撐部34的上表面與旋轉(zhuǎn)限制槽37的下端的高度位置大致相同。而且，旋轉(zhuǎn)限制槽37在筒狀部36的前后方向(里側(cè)方向)的全長范圍形成，其內(nèi)部的寬度W3比突出部64的外側(cè)的寬度Wl稍大。并且具有少量的余量，以使在插入引線62時即使左右存在少量的偏移也沒關系。在將引線62的突出部64插入電子部件保持部35并向前方插入時，突出部64插入旋轉(zhuǎn)限制槽37，從而抑制突出部64在上下方向(周向)上移動并進行引導。另外，旋轉(zhuǎn)限制槽37和筒狀部36的后端部分朝向徑向外側(cè)形成為錐狀，以使電容器60容易插入。
[0055]接著，對殼體10的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0056]如圖3和圖15所不，電容器容納部19形成為從罩部13的嵌合底面14向后方凹陷設置。而且，在嵌合底面14以比電容器容納部19更大地開口并凹陷設置從而形成支架容納部18。在罩部13和支架容納部18的連接部，隔著支架容納部18在左右兩側(cè)形成有用于使母線片40的帶狀連接部43的兩端部插入的一對殼體插入槽15。并且，在殼體插入槽15各自形成有從殼體插入槽15的后表面向后方延伸并凹陷設置的殼體壓入孔16,從而能夠壓入殼體壓入部55。
[0057]支架容納部18能夠容納支架20的中間部31 (參照圖5)，其大小為能夠不發(fā)生晃動地容納支架20的中間部31的大小。
[0058]如圖15所示，電容器容納部19形成為能夠容納支架20的電子部件保持部35。電容器容納部19的長度形成為即使將電子部件保持部35容納在預定位置，在電容器主體61的后方也存在設置空間的余地的長度。
[0059]本實施方式為如上所述的結(jié)構(gòu)，接下來使用圖1、圖7和圖15對其安裝方法進行說明。
[0060]首先，將第一母線片40A安裝在支架20。使第一帶狀連接部43A位于下段的安裝槽22，使第一電子部件連接部45A的彎曲的部分位于插入孔25，使第一電子部件連接部45A的寬幅部分位于上段的安裝槽22 (第一連接部插通孔23的前方)，將第一母線片40A從第一電子部件連接部45A向后方壓入。由此，第一壓入部51被壓入下段的安裝槽22的支架壓入孔26，第一電子部件連接部45A的第一焊接部48A突出到中間部31的中空部分。接著，當?shù)谝粠钸B接部43的后端面抵接到下段的安裝槽22的里面時，第一母線片40A的壓入停止。另外，第一電子部件連接部45A在插入到插入孔25和第一連接部插通孔23時未被壓入，而僅第一壓入部51被壓入。由此，第一母線片40A通過第一壓入部51進入支架壓入孔26的內(nèi)周面而被保持在母線片保持部21。
[0061]接著，將第二母線片40B安裝在支架20。使第二帶狀連接部43B位于上段的安裝槽22，使第二電子部件連接部45B位于第二連接部插通孔24的前方，將第二母線片40B從第二電子部件連接部45B向后方壓入。由此，第二電子部件連接部45B的第二壓入部53被壓入第二連接部插通孔24，第二電子部件連接部45B的末端部分突出到中間部31的中空部分。接著，當?shù)诙钸B接部43B的后端面抵接到上段的安裝槽22的里面時，第二母線片40B的壓入停止。由此，第二母線片40B通過第二壓入部53進入第二連接部插通孔24的內(nèi)周面而被保持在母線片保持部21。
[0062]由此，當將母線片40安裝到支架20后，殼體壓入部55與帶狀連接部43的左右兩端部從母線片保持部21向左右兩側(cè)突出。
[0063]在安裝母線片40后，將電容器60安裝到電子部件保持部35。電容器60從筒狀部36的電容器插入口 39將引線62插入到前方，左右的各個引線62的突出部64插入到左右的各個旋轉(zhuǎn)限制槽37。引線62在突出部64在旋轉(zhuǎn)限制槽37向上下方向(周向)的移動被抑制的狀態(tài)下被引導并插入。當引線62的末端從旋轉(zhuǎn)限制槽37的前方伸出時，由引線支撐部34從下方支撐，并且不會配置得比電子部件連接部45的焊接部48靠下方。當電容器主體61的前端面61A到達與隔板部38的后端抵接的位置時，電容器60停止插入。當電容器60的插入停止時，引線62的突出部64整體插通旋轉(zhuǎn)限制槽37，各個引線62從上方與電子部件連接部45的焊接部48 (第一焊接部48A和第二焊接部48B)抵接。當電容器60安裝于預定位置時，引線62的突出部64和焊接部48夾著上下一對的電阻焊接用的電極進行電阻焊接。
[0064]接著，將安裝有母線片40和電容器60的支架20安裝到殼體10。以電容器60在前的方式將支架20從插入口 11插入。接著，通過按壓母線片40 (帶狀連接部43)的從支架20突出的端部，從而將母線片40壓入。母線片40的殼體壓入部55被壓入殼體壓入孔16。接著，帶狀連接部43的從支架20突出的端部的后端面與殼體插入槽15的后表面抵接，使壓入停止。當母線片40的壓入停止后，支架20也與母線片40 —起設置在殼體10內(nèi)的預定位置。由此，母線片40A通過殼體壓入部55進入殼體壓入孔16的內(nèi)周面而被保持在殼體10。而且，母線片40也被支架20保持，因此經(jīng)由母線片40將殼體10與支架20固定。
[0065]在以上說明的本實施方式中，在引線62的突出端部(插入引線的方向的末端部)形成有相對于電容器主體61的徑向的外周面向外側(cè)突出的突出部64，因此在將電容器60插入電子部件保持部35時，首先將突出部64末端插入電子部件保持部35的電容器插入口39。此時，突出部64被插入旋轉(zhuǎn)限制槽37，由旋轉(zhuǎn)限制槽37抑制突出部64向周向的移動，從而能夠防止插入時電容器60的旋轉(zhuǎn)。而且，由于能夠在電容器插入口 39進行旋轉(zhuǎn)限制槽37與突出部64的對位，因此對位變得容易。進而，利用旋轉(zhuǎn)限制槽37將引線62配置在預定位置，因此能夠防止引線62與電子部件保持部35抵接。
[0066]而且，在本實施方式中，電子部件保持部35形成為插入方向的前后方向開口的中空的圓筒形狀，旋轉(zhuǎn)限制槽37通過在圓筒形狀的電子部件保持部35的一部分形成槽而形成，在引線62從電容器主體61的前端面6IA沿軸向突出后，引線62的端部朝向徑向的外側(cè)形成為彎曲狀，從而在引線62上形成突出部64。在這樣的結(jié)構(gòu)中，成為旋轉(zhuǎn)限制槽37從電子部件保持部35的圓筒形狀的一部分突出的形狀，從而形成變得比較容易。通過將在電容器主體61側(cè)的附近向外側(cè)彎曲的引線62插入該槽部，利用旋轉(zhuǎn)限制槽37抑制了引線62向周向的移動。而且，通過在引線62的長度方向的大致全長形成突出部64，從而在插入電容器60時，由旋轉(zhuǎn)限制槽37引導的引線62部分變長。
[0067]并且，在本實施方式中，支架20具備能夠保持母線片40的母線片保持部21，母線片保持部21和電子部件保持部35連接并且留下能夠?qū)⒛妇€片40與引線62焊接的空間。在這樣的結(jié)構(gòu)中，通過支架20的端子保持部21保持母線片40，因此在將引線62與母線片焊接的焊接作業(yè)時，支架20保持兩個構(gòu)件，因此能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)性的提高。
[0068]<其他實施方式>
[0069]本發(fā)明并不限定于根據(jù)上述記載以及【專利附圖】

【附圖說明】的實施方式，例如以下實施方式也包含在本發(fā)明的技術范圍內(nèi)。
[0070](I)在上述實施方式中，電容器60的引線62構(gòu)成圓銷形狀，不過不限于此，例如，電容器的引線也可以是棱柱狀等。
[0071](2)在上述實施方式中，對電子部件為電容器60的情況進行了說明，不過不限于此，只要是圓柱狀且從一端面突出引線的形狀，例如也可以是電阻、二極管、晶體管等各種電子部件。
[0072](3)在上述實施方式中，母線片40被保持在保持部20，不過也可以在不被支架20保持的狀態(tài)下與電子部件連接。
[0073](4)在上述實施方式中，采用了殼體10，不過也可以沒有殼體10。而且，也可以是支架與殼體一體的連接器。
[0074](5)在上述實施方式中，引導部通過旋轉(zhuǎn)限制槽37設置，不過只要是具有防止向周向的移動的面則也可以是其他形狀。例如，也可以是，將電子部件保持部的圓筒形狀分割為多個部分，使引線的突出部通過其分割面。而且，也可以是，在分割面的一部分設置切口，使引線的突出部通過切口部分。
[0075](6)在上述實施方式中，旋轉(zhuǎn)限制槽37在電子部件保持部35的前后方向的全長范圍設置，不過只要是設置于電容器插入口且能夠使引線的突出部插通，則也可以不在全長范圍設置。
[0076](7)在上述實施方式中，電子部件保持部35 (筒狀部36)構(gòu)成在前后方向開口的圓筒形狀，不過也可以在前方存在壁。進而，只要內(nèi)周面形成為大致圓周，則電子部件保持部也可以是其他形狀。
[0077](8)在上述實施方式中，引線62的突出部是通過使引線62的靠近電容器主體61側(cè)的端部彎曲成彎曲形狀而形成的，不過也可以通過使插入側(cè)向外側(cè)彎曲而形成，還可以使引線的末端部分向外側(cè)擴寬而形成。而且，也可以是，從引線的靠近電容器主體側(cè)的端部朝向斜向外側(cè)整體傾斜。
【權(quán)利要求】
1.一種帶電子部件的連接器，包括: 支架； 電子部件，具有圓柱狀的電子部件主體和從該電子部件主體的軸向的一端面沿所述軸向突出的引線； 電子部件保持部，形成于所述支架，具有使所述電子部件在所述電子部件主體的軸向上插入的插入口并保持所述電子部件主體；以及 端子，與所述引線連接， 在所述引線的突出端部形成有相對于所述電子部件主體的外周面向徑向外側(cè)突出的關出部， 所述電子部件保持部具有:主體容納部，容納所述電子部件主體；以及引導部，與所述主體容納部連通而位于所述電子部件主體的徑向的外側(cè)，且從所述電子部件保持部的插入口朝向插入方向里側(cè)引導所述突出部并抑制所述突出部向周向的移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶電子部件的連接器，其中， 所述電子部件保持部構(gòu)成插入方向的前后方向開口的中空的圓筒形狀， 通過在圓筒形狀的所述電子部件保持部的一部分形成槽而形成所述引導部， 在所述引線從所述電子部件主體的所述一端沿所述軸向突出后，所述引線的端部朝向所述徑向的外側(cè)形成為彎曲狀，從而在所述引線上形成所述突出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶電子部件的連接器，其中， 所述支架具備能夠保持所述端子的端子保持部， 所述端子保持部和所述電子部件保持部連接并且留下能夠?qū)⑺龆俗优c所述引線焊接的空間。
【文檔編號】H01R13/66GK104241977SQ201410256260
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月11日
【發(fā)明者】近藤智之 申請人:住友電裝株式會社