一種用于石油平臺的電纜的屏蔽層的制作方法
【專利摘要】一種用于石油平臺的電纜的屏蔽層，涉及電纜【技術領域】，目的在于提供一種質(zhì)量輕，且不會存在鼓包問題的屏蔽層。其包括銅箔層（3），銅箔層（3）兩面均鍍有鋁箔層（2），還設置有貫穿銅箔層（3）和鋁箔層（2）的通孔。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及電纜【技術領域】，提供了一種用于石油平臺的電纜的屏蔽層。 -種用于石油平臺的電纜的屏蔽層

【背景技術】
[0002] 隨著"加快海域勘探開發(fā)，實現(xiàn)海洋油氣快速發(fā)展"的戰(zhàn)略的提出，海上石油平臺 的建設也進入了黃金時期。由于海上石油平臺對電纜要求的特殊性，海上石油平臺用電纜 一般都是從美國，韓國等國家進口，隨著海上石油平臺國產(chǎn)化水平的提高，國內(nèi)對海上石油 平臺專用電纜要求迫切，石油平臺用超柔軟高抗拉強度控制電纜針對石油平臺的環(huán)境設計 開發(fā)的一種新產(chǎn)品，石油平臺上的電纜要求柔軟、抗拉、耐油、耐高溫、耐低溫、耐摩擦等，對 電纜的環(huán)境性能要求高，以前的石油平臺用普通的電纜的屏蔽層多采用金屬絲線編制，電 纜屏蔽層容易出現(xiàn)外包皮鼓包或扎穿線芯的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種質(zhì)量輕，且不會存在鼓包問題的屏蔽層。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用以下技術方案： 一種用于石油平臺的電纜的屏蔽層，其特征在于：包括銅箔層（3)，銅箔層（3)兩面均 鍍有鋁箔層（2 )，還設置有貫穿銅箔層（3 )和鋁箔層（2 )的通孔。
[0005] 上述技術方案中，銅箔層（3)厚度為1-2微米，鋁箔層（2)厚度為8-10微米。
[0006] 上述技術方案中，所述通孔的直徑為400-500微米。
[0007] 因為本發(fā)明采用以上技術方案，所以具備以下有益效果： 本申請的屏蔽層包括銅箔層，銅箔兩面均鍍有鋁箔，在相同的厚度下，采用本結構比傳 統(tǒng)的單采用銅層結構更節(jié)約銅料，節(jié)約了成本，另一方面，鋁箔質(zhì)量較輕，從而也降低了屏 蔽層的重量，屏蔽層均布有通孔，該結構避免了使用金屬絲線編制電纜屏蔽層時出現(xiàn)外包 皮鼓包或扎穿線芯的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明的機構圖。

【具體實施方式】
[0009] 實施例1 一種用于石油平臺的電纜的屏蔽層，包括銅箔層3,銅箔層3兩面均鍍有鋁箔層2,還設 置有貫穿銅箔層3和鋁箔層2的通孔，鋁箔層2通過電鍍方式鍍在銅箔層3上。銅箔層3 厚度為1微米，鋁箔層2厚度為7微米。所述通孔的直徑為300微米。
[0010] 實施例2 一種用于石油平臺的電纜的屏蔽層，包括銅箔層3,銅箔層3兩面均鍍有鋁箔層2,還設 置有貫穿銅箔層3和鋁箔層2的通孔，鋁箔層2通過電鍍方式鍍在銅箔層3上。銅箔層3 厚度為2微米，鋁箔層2厚度為8微米。所述通孔的直徑為500微米。
【權利要求】
1. 一種用于石油平臺的電纜的屏蔽層，其特征在于：包括銅箔層（3)，銅箔層（3)兩面 均鍍有鋁箔層（2 )，還設置有貫穿銅箔層（3 )和鋁箔層（2 )的通孔。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于石油平臺的電纜的屏蔽層，其特征在于：銅箔層（3) 厚度為1-2微米，鋁箔層（2)厚度為8-10微米。
3. 根據(jù)權利要求1-2任一所述的一種用于石油平臺的電纜的屏蔽層，其特征在于：所 述通孔的直徑為400-500微米。
【文檔編號】H01B7/17GK104091637SQ201410263482
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權日:2014年6月16日
【發(fā)明者】程飛 申請人:成都棕通石油配件有限公司