一種led支架卸取裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及LED燈制造領域，尤其涉及一種LED支架卸取裝置。LED支架卸取裝置包括用于放置LED支架盒的定位裝置、用于卸取LED支架盒內(nèi)的LED支架的卸取裝置以及用于驅(qū)動所述卸取裝置運動的驅(qū)動裝置；所述定位裝置包括基座以及若干個固定在所述基座上端的隔板；所述卸取裝置包括兩個平行設置的支撐桿，所述定位裝置的基座側(cè)壁上相應的設置有兩個與所述支撐桿相適配的側(cè)壁孔，所述支撐桿可在所述側(cè)壁孔中前后移動。采用該裝置避免了采用手工卸取方式時晶片容易破損現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了產(chǎn)品的合格率，相應的節(jié)省了原料，提高了整臺設備的產(chǎn)能；并且采用該裝置一次能卸取LED支架盒內(nèi)的全部LED支架，所以降低了人工成本，省時省力。
【專利說明】一種LED支架卸取裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及LED燈制造領域，尤其涉及一種LED支架卸取裝置。
【背景技術】
[0002]在光電子元件的生產(chǎn)制程中，LED燈的生產(chǎn)過程中需要用到放置LED燈的支架，簡稱LED支架。該LED支架通常需要用料盒(即LED支架盒)存放，需要加工時，將LED支架從料盒中逐一取出，再排到加工設備上去。
[0003]點熒光粉是制造LED生產(chǎn)工藝中的一項重要步驟，LED支架在點好熒光粉后需要從LED支架盒上卸取，目前大多數(shù)都采用手工卸取方式從LED支架盒上卸取LED支架。由于LED支架里的晶片極易損壞，手工卸時取需要小心謹慎，即便如此，采用手工卸取方式也會很容易對晶片產(chǎn)生破壞，所以現(xiàn)有技術中晶片破損的情況比較多，造成了產(chǎn)品合格率低，相應的浪費了原料，整臺設備產(chǎn)能較低。并且采用手工方式一次最多只能卸取兩三個支架，再加上人工成本高,費時費力，因此手工卸取支架大大的降低了勞動生產(chǎn)率。
[0004]針對以上問題，亟需要一種新的LED支架卸取裝置，以解決現(xiàn)有技術中存在的LED支架的破損率高、合格率低，生產(chǎn)率低、費時費力的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種LED支架卸取裝置，該LED支架卸取裝置可快速的將LED支架從LED支架支架盒中卸取出來，節(jié)省了人力，降低了 LED支架的破損率。
[0006]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0007]一種LED支架卸取裝置，包括用于放置LED支架盒的定位裝置、用于卸取LED支架盒內(nèi)的LED支架的卸取裝置以及用于驅(qū)動所述卸取裝置運動的驅(qū)動裝置；
[0008]所述定位裝置包括基座以及若干個固定在所述基座上端的隔板；
[0009]所述卸取裝置包括兩個平行設置的支撐桿，所述定位裝置的基座側(cè)壁上相應的設置有兩個與所述支撐桿相適配的側(cè)壁孔，所述支撐桿可在所述側(cè)壁孔中前后移動。
[0010]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置為包括氣缸、設置于所述氣缸內(nèi)部的可移動活塞以及與活塞相連接的活塞桿。
[0011]作為優(yōu)選，所述卸取裝置的兩個支撐桿端部連接有一個橫桿，所述活塞桿通過驅(qū)動桿與所述橫桿相連，進而驅(qū)動兩個所述支撐桿前后移動。
[0012]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動桿包括第一份連桿和第二分連桿，所述第一份連桿的一端部和第二分連桿的一端部活動連接，所述第一份連桿的另一端與所述活塞桿相連，所述第二分連桿的另一端與所述橫桿相連。
[0013]作為優(yōu)選，所述基座的一端設置有用于對LED支架盒進行限位的限位裝置，所述限位裝置的兩側(cè)設置有供LED支架盒滑入的開口槽。
[0014]作為優(yōu)選，所述定位裝置的基座側(cè)壁上還設置有支撐板，所述支撐板上設置有與所述側(cè)壁孔對應的支撐板孔。[0015]作為優(yōu)選，所述側(cè)壁孔為U型孔。
[0016]作為優(yōu)選，所述支撐板通過緊固螺栓固定在所述定位裝置的基座側(cè)壁上；所述限位裝置通過緊固螺栓固定在定位裝置的基座上。
[0017]作為優(yōu)選，所述定位裝置的基座底部設置有高度調(diào)節(jié)裝置。
[0018]作為優(yōu)選，固定在所述基座上端的所述隔板的數(shù)量為4到6個。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:
[0020]本發(fā)明提供一種LED支架卸取裝置，由于LED支架卸取裝置采用驅(qū)動裝置精確的驅(qū)動卸取裝置運動進而完成LED支架的卸取，所以避免了采用手工卸取方式時晶片容易破損現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了產(chǎn)品的合格率，相應的節(jié)省了原料，提高了整臺設備的產(chǎn)能。并且采用該裝置一次能卸取LED支架盒內(nèi)的全部LED支架，所以降低了人工成本高，省時省力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明具體實施例提供的LED支架卸取裝置的結(jié)構示意圖。
[0022]其中:
[0023]1、定位裝置；2、驅(qū)動裝置；3、支撐桿；4、支撐板；
[0024]11、基座；12、隔板；13、限位裝置；14、開口槽；
[0025]21、氣缸；22、活塞；23、活塞桿；24、驅(qū)動桿；
[0026]241、第一分連桿；242、第二分連桿。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0028]圖1是本發(fā)明具體實施例提供的LED支架卸取裝置的結(jié)構示意圖。如圖1所示，該LED支架卸取裝置，包括定位裝置1、卸取裝置以及驅(qū)動裝置2。所述定位裝置I用于放置盛放LED支架的LED支架盒；所述卸取裝置用于在LED支架盒放置在所述定位裝置I之上后卸取LED支架盒內(nèi)的LED支架；所述驅(qū)動裝置2用于驅(qū)動所述卸取裝置做前后運動來完成LED支架盒的卸取。
[0029]具體的，所述定位裝置I包括基座11以及若干個固定在所述基座11上端的隔板12，若干個所述隔板12平行設置，固定在基座11的上表面上形成多個與LED支架盒適配的平行滑槽。
[0030]所述卸取裝置包括兩個平行設置的支撐桿3，所述定位裝置I的基座11側(cè)壁上相應的設置有兩個與所述支撐桿3相適配的側(cè)壁孔，所述支撐桿3可在所述側(cè)壁孔中前后移動。
[0031]于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述基座11的一端設置有用于對LED支架盒進行限位的限位裝置13，所述限位裝置13的兩側(cè)設置有供LED支架盒滑入的開口槽14。
[0032]采用上述LED支架卸取裝置，LED支架點好熒光粉位于LED支架盒內(nèi)，將LED支架盒置于基座11上的平行滑槽內(nèi)，每個滑槽可放置一個LED支架盒，LED支架盒兩側(cè)的側(cè)板滑入開口槽14內(nèi)，LED支架盒一側(cè)由限位裝置13進行限位，所述驅(qū)動裝置2驅(qū)動所述卸取裝置的兩個支撐桿3運動，使得兩個支撐桿3分別從所述定位裝置I的基座11側(cè)壁上設置的兩個側(cè)壁孔中進入所述定位裝置I，兩個所述支撐桿3可將LED支架盒中的LED支架全部挑起。
[0033]在本方案中，由于LED支架卸取裝置采用驅(qū)動裝置精確的驅(qū)動卸取裝置運動進而完成LED支架的卸取，所以避免了采用手工卸取方式時晶片容易破損現(xiàn)象的發(fā)生，大大提高了產(chǎn)品的合格率，相應的節(jié)省了原料，提高了整臺設備的產(chǎn)能。并且采用該裝置一次能卸取LED支架盒內(nèi)的全部LED支架，所以降低了人工成本高，省時省力。
[0034]于本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述驅(qū)動裝置2為包括氣缸21、活塞22以及與活塞22相連接的活塞桿23。所述活塞22設置于所述氣缸21內(nèi)部，可沿所述氣缸21前后移動。所述活塞桿23移動時可直接或間接的帶動所述卸取裝置的兩個支撐桿3運動。
[0035]于本實施例中，作為進一步的優(yōu)選方案，所述卸取裝置的兩個支撐桿3端部連接有一個橫桿，所述活塞桿23通過驅(qū)動桿24與所述橫桿相連，進而驅(qū)動兩個所述支撐桿3前后移動。
[0036]優(yōu)選的，所述驅(qū)動桿24包括第一份連桿241和第二分連桿242，所述第一份連桿241的一端部和第二分連桿242的一端部活動連接，所述第一份連桿241的另一端與所述活塞桿23相連，所述第二分連桿242的另一端與所述橫桿相連。
[0037]當然，所述驅(qū)動桿24的結(jié)構并不局限于此，還可以采用其它結(jié)構的驅(qū)動桿24，只要能帶動兩個所述支撐桿3前后移動即可。
[0038]于本實施例中，為增加該裝置的強度，作為優(yōu)選方案，所述定位裝置I的基座11側(cè)壁上還設置有支撐板4，所述支撐板4上設置有與所述側(cè)壁孔對應的支撐板孔。
[0039]于本實施例中，所述支撐板孔和所述側(cè)壁孔優(yōu)選為U型孔，當然，并不局限于U型孔。
[0040]于本實施例中，所述支撐板4通過緊固螺栓固定在所述定位裝置I的基座11側(cè)壁上；所述限位裝置13通過緊固螺栓固定在定位裝置I的基座11上。當然，所述支撐板4也可以與所述定位裝置I的基座11 一體成型。同理，所述限位裝置13也可以與所述定位裝置I的基座11 一體成型。但是采用一體成型的方式不方便拆卸，制造難度加大。
[0041]于本實施例中，為了使得所述所述定位裝置I的基座11可以傾斜，所述基座11底部設置有高度調(diào)節(jié)裝置，該方案可以使基座11放置在平面上時，設置有限位裝置13的一端位置低，另一端位置高，構成傾斜，防止LED支架盒位于基座11上時超沒有設置限位裝置13的一端滑動，影響卸取效果。
[0042]于本實施例中，固定在所述基座11上端的所述隔板12的數(shù)量并沒有限制，可以根據(jù)需要設置不同的個數(shù)，但是如果設置的過少，每次放入基座11上端的LED支架盒的數(shù)量就會過少，進而會影響LED支架的去放效率；如果設置的過多，則會增加驅(qū)動裝置2的負擔，相應的需要驅(qū)動裝置2的動力會大些，并且需要所述支撐桿3具有很長的長度，所述支撐桿3長度過長的話需要整個支撐桿3具有很大的強度，制造所述支撐桿3的材料成本會大大提高。綜合上述因素，固定在所述基座11上端的所述隔板12的數(shù)量優(yōu)選為4到6個。
[0043]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種LED支架卸取裝置，其特征在于，包括用于放置LED支架盒的定位裝置(I)、用于卸取LED支架盒內(nèi)的LED支架的卸取裝置以及用于驅(qū)動所述卸取裝置運動的驅(qū)動裝置(2)； 所述定位裝置(I)包括基座(11)以及若干個固定在所述基座(11)上端的隔板(12)； 所述卸取裝置包括兩個平行設置的支撐桿(3)，所述定位裝置(I)的基座(11)側(cè)壁上相應的設置有兩個與所述支撐桿(3)相適配的側(cè)壁孔，所述支撐桿(3)可在所述側(cè)壁孔中前后移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的LED支架卸取裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(2)為包括氣缸(21)、設置于所述氣缸(21)內(nèi)部的可移動活塞(22)以及與活塞(22)相連接的活塞桿(23)。
3.根據(jù)權利要求2所述的LED支架卸取裝置，其特征在于，所述卸取裝置的兩個支撐桿(3)端部連接有一個橫桿，所述活塞桿(23)通過驅(qū)動桿(24)與所述橫桿相連，進而驅(qū)動兩個所述支撐桿(3)前后移動。
4.根據(jù)權利要求3所述的LED支架卸取裝置，其特征在于，所述驅(qū)動桿(24)包括第一份連桿(241)和第二分連桿(242)，所述第一份連桿(241)的一端部和第二分連桿(242)的一端部活動連接，所述第一份連桿(241)的另一端與所述活塞桿(23)相連，所述第二分連桿(242)的另一端與所述橫桿相連。
5.根據(jù)權利要求1所述的LED支架卸取裝置，其特征在于，所述基座(11)的一端設置有用于對LED支架盒進行限位的限位裝置(13)，所述限位裝置(13)的兩側(cè)設置有供LED支架盒滑入的開口槽(14)。
6.根據(jù)權利要求5所述的LED支架卸取裝置，其特征在于，所述定位裝置(I)的基座(11)側(cè)壁上還設置有支撐板(4)，所述支撐板(4)上設置有與所述側(cè)壁孔對應的支撐板孔。
7.根據(jù)權利要求1所述的LED支架卸取裝置，其特征在于，所述側(cè)壁孔為U型孔。
8.根據(jù)權利要求6所述的LED支架卸取裝置，其特征在于，所述支撐板(4)通過緊固螺栓固定在所述定位裝置(I)的基座(11)側(cè)壁上；所述限位裝置(13)通過緊固螺栓固定在定位裝置(I)的基座(11)上。
9.根據(jù)權利要求1所述的LED支架卸取裝置，其特征在于，所述定位裝置(I)的基座(11)底部設置有高度調(diào)節(jié)裝置。
10.根據(jù)權利要求1所述的LED支架卸取裝置，其特征在于，固定在所述基座(11)上端的所述隔板(12)的數(shù)量為4到6個。
【文檔編號】H01L33/00GK104022195SQ201410274574
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉紅軍, 劉素英 申請人:昆山英博爾電子科技有限公司