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大長(zhǎng)度無(wú)接頭±200kV柔性直流海纜的制造方法

文檔序號(hào):7051616閱讀:325來(lái)源:國(guó)知局
大長(zhǎng)度無(wú)接頭±200kV柔性直流海纜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了大長(zhǎng)度無(wú)接頭±200kV柔性直流海纜的制造方法,特點(diǎn)是內(nèi)屏蔽料、絕緣料、外屏蔽料三層共擠的具體過(guò)程為:在絕緣擠塑機(jī)中加入足夠的內(nèi)屏蔽料、絕緣料、外屏蔽料,擠塑前先調(diào)整絕緣擠塑機(jī)的導(dǎo)體預(yù)熱器溫度至102~105℃、生產(chǎn)速度為1.6m/min,擠塑時(shí),控制絕緣料的熔融溫度為127~128℃,熔融壓力為248~290bar,且在絕緣擠塑機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中,始終控制絕緣料的熔融溫度為127~128℃,熔融壓力為248~290bar,以保證絕緣擠塑機(jī)連續(xù)生產(chǎn)19天以上,得到大長(zhǎng)度無(wú)接頭的±200kV柔性直流海纜的絕緣層;優(yōu)點(diǎn)是確保了此長(zhǎng)度中海纜主絕緣部分電氣性能的高度一致和匹配,滿足海上電力輸送的需要。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及直流海纜的制造,尤其涉及大長(zhǎng)度無(wú)接頭±200kV柔性直流海纜的制 造方法。 大長(zhǎng)度無(wú)接頭±200kV柔性直流海纜的制造方法

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著海上風(fēng)電和島嶼開發(fā)的不斷發(fā)展,對(duì)電力的需求也與日俱增,國(guó)家在新能源 領(lǐng)域也有更大的導(dǎo)向,國(guó)家能源局規(guī)劃中計(jì)劃2015年海上風(fēng)電達(dá)500萬(wàn)千瓦,2020年達(dá) 3000萬(wàn)千瓦。大長(zhǎng)度無(wú)接頭海纜對(duì)于抵抗海上電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)具有無(wú)可替代的作 用,但是由于受目前海纜制造設(shè)備、制造工藝方法等因素的限制,導(dǎo)致制造出來(lái)的高壓交直 流海纜的長(zhǎng)度較短,無(wú)法可靠安全的滿足海上電力輸送的需要,因此在當(dāng)前的大背景下,力口 速推進(jìn)大長(zhǎng)度無(wú)接頭海纜的研制將是必需的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大長(zhǎng)度無(wú)接頭±200kV柔性直流海纜的 制造方法。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:大長(zhǎng)度無(wú)接頭±200kV柔性直 流海纜的制造方法,包括:導(dǎo)體絞合一內(nèi)屏蔽料、絕緣料、外屏蔽料三層共擠一芯線除氣一 擠鉛套+擠護(hù)套一鋼絲鎧裝成纜,所述的內(nèi)屏蔽料、絕緣料、外屏蔽料三層共擠的具體過(guò)程 為:在絕緣擠塑機(jī)中加入足夠的內(nèi)屏蔽料、絕緣料(交聯(lián)聚乙烯)、外屏蔽料,擠塑前先調(diào)整 絕緣擠塑機(jī)的導(dǎo)體預(yù)熱器溫度至102?105°C、生產(chǎn)速度為1. 6m/min,擠塑時(shí),控制絕緣料 的熔融溫度為127?128°C,熔融壓力為248?290bar,且在絕緣擠塑機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程 中,始終控制絕緣料的熔融溫度為127?128°C,熔融壓力為248?290bar,以保證絕緣擠 塑機(jī)連續(xù)生產(chǎn)19天以上,得到大長(zhǎng)度無(wú)接頭的±200kV柔性直流海纜的絕緣層,此絕緣層 是生產(chǎn)大長(zhǎng)度無(wú)接頭±200kV柔性直流海纜的關(guān)鍵中的關(guān)鍵,只有加工出大長(zhǎng)度無(wú)接頭的 絕緣層,才能生產(chǎn)出大長(zhǎng)度無(wú)接頭的海纜。
[0005] 所述的絕緣擠塑機(jī)中的過(guò)濾網(wǎng)采用雙層過(guò)濾網(wǎng),所述的過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為145? 155目,所述的過(guò)濾網(wǎng)的材料為醫(yī)用級(jí)不銹鋼,該過(guò)濾網(wǎng)可確保在設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中 不損壞,保證內(nèi)屏蔽料、絕緣料、外屏蔽料三層共擠的順利進(jìn)行。
[0006] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)該方法可加工出大長(zhǎng)度(> 38km)無(wú)接頭的 ±200kV柔性直流海纜,確保了此長(zhǎng)度中海纜主絕緣部分電氣性能的高度一致和匹配,滿足 海上電力輸送的需要;此外,本方法為高壓陸上電纜的主絕緣部份在同一工程中的電氣匹 配也取得了實(shí)現(xiàn)的可能。

【具體實(shí)施方式】
[0007] 以下對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0008] 大長(zhǎng)度無(wú)接頭±200kV柔性直流海纜的制造方法,包括以下具體步驟:
【權(quán)利要求】
1. 大長(zhǎng)度無(wú)接頭±200kV柔性直流海纜的制造方法,包括:導(dǎo)體絞合一內(nèi)屏蔽料、絕 緣料、外屏蔽料三層共擠一芯線除氣一擠鉛套+擠護(hù)套一鋼絲鎧裝成纜,其特征在于所述 的內(nèi)屏蔽料、絕緣料、外屏蔽料三層共擠的具體過(guò)程為:在絕緣擠塑機(jī)中加入足夠的內(nèi)屏蔽 料、絕緣料、外屏蔽料,擠塑前先調(diào)整絕緣擠塑機(jī)的導(dǎo)體預(yù)熱器溫度至102?105°C、生產(chǎn)速 度為1. 6m/min,擠塑時(shí),控制絕緣料的熔融溫度為127?128°C,熔融壓力為248?290bar, 且在絕緣擠塑機(jī)的連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中,始終控制絕緣料的熔融溫度為127?128°C,熔融壓力 為248?290bar,以保證絕緣擠塑機(jī)連續(xù)生產(chǎn)19天以上,得到大長(zhǎng)度無(wú)接頭的±200kV柔 性直流海纜的絕緣層。
2. 如權(quán)利要求1所述的大長(zhǎng)度無(wú)接頭±200kV柔性直流海纜的制造方法,其特征在于 所述的絕緣擠塑機(jī)中的過(guò)濾網(wǎng)采用雙層過(guò)濾網(wǎng),所述的過(guò)濾網(wǎng)的目數(shù)為145?155目,所述 的過(guò)濾網(wǎng)的材料為醫(yī)用級(jí)不銹鋼。
【文檔編號(hào)】H01B13/14GK104112549SQ201410279813
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】周則威, 陳景國(guó) 申請(qǐng)人:寧波東方電纜股份有限公司
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