鋼帶鎧裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明鋼帶鎧裝機(jī)包括內(nèi)壓片；與內(nèi)壓片安裝于一起的漲力輪；螺紋鋼套、鋼帶芯模；外壓片以及鎖定螺母，內(nèi)壓片的中間位置形成有第一通孔，漲力輪包括穿設(shè)于第一通孔中的第二部分及位于內(nèi)壓片一側(cè)的第一部分，在第二部分的外圍設(shè)有一與漲力輪一體形成的絲套，漲力輪上設(shè)有第二通孔，第二通孔中安裝有實(shí)心體，在實(shí)心體上安裝有第一軸承和第二軸承，第一軸承和第二軸承均與漲力輪安裝于一起，在實(shí)心體的左末端安裝有一細(xì)牙螺母，螺紋鋼套安裝于絲套的外側(cè)，鋼帶芯模為設(shè)有內(nèi)孔的中空狀結(jié)構(gòu)，鋼帶芯模通過內(nèi)孔安裝于螺紋鋼套上，外壓片的中間位置形成有貫第二通孔，外壓片通過第二通孔安裝于螺紋鋼套上，鎖定螺母安裝于絲套上進(jìn)而將外壓片緊固到位。
【專利說明】鋼帶鎧裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼帶鎧裝機(jī)，其屬于電纜生產(chǎn)行業(yè)設(shè)備。
【背景技術(shù)】:
[0002]電線電纜行業(yè)是中國(guó)僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率均超過90 %。在世界范圍內(nèi)，中國(guó)電線電纜總產(chǎn)值已超過美國(guó)，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國(guó)。伴隨著中國(guó)電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。在一些要求電纜承受定拉力的場(chǎng)合，電纜需要加裝鋼帶鎧裝層，稱之為鋼帶鎧裝電纜。
[0003]鋼帶鎧裝機(jī)是電線電纜廠成纜電力電纜、塑力電纜、控制電纜的必用設(shè)備。現(xiàn)有的鋼帶鎧裝機(jī)上的鋼帶芯模由掏孔鋼片組成，然后通過大螺母將鋼帶芯模鎖緊于螺桿上進(jìn)而完成鋼帶芯模在螺桿上的定位，在現(xiàn)有鋼帶鎧裝機(jī)中，鋼帶芯模與螺桿的外螺紋之間的間隙非常小(相差不到1_)，在裝帶過程中，由于鋼帶芯模與螺桿的外螺紋之間的間隙非常小而造成鋼帶芯模與螺桿長(zhǎng)期頻繁撞擊，磨損螺桿螺紋，由于大螺母也是鎖緊于螺桿外螺紋上，因此，在螺桿外螺紋磨損的情況下，大螺母很容易脫落而甩飛鋼帶芯模，對(duì)其它設(shè)備和人員產(chǎn)生危險(xiǎn)。
[0004]因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種安全可靠，實(shí)用性好的鋼帶鎧裝機(jī)。
[0006]本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種鋼帶鎧裝機(jī)，其包括內(nèi)壓片；與內(nèi)壓片安裝于一起的漲力輪；螺紋鋼套、鋼帶芯模；外壓片以及鎖定螺母，所述內(nèi)壓片的中間位置形成有貫穿所述內(nèi)壓片左右表面的第一通孔，所述漲力輪包括穿設(shè)于所述第一通孔中的第二部分及位于內(nèi)壓片一側(cè)的第一部分，在所述第二部分的外圍設(shè)有一與漲力輪一體形成的絲套，所述漲力輪上設(shè)有貫穿所述漲力輪左右表面的第二通孔，所述第二通孔中安裝有實(shí)心體，在所述實(shí)心體上安裝有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承均與所述漲力輪安裝于一起，在所述實(shí)心體的左末端安裝有一與所述第一軸承緊貼于一起的細(xì)牙螺母，所述螺紋鋼套安裝于絲套的外側(cè)，所述鋼帶芯模為設(shè)有內(nèi)孔的中空狀結(jié)構(gòu)，所述鋼帶芯模通過所述內(nèi)孔安裝于所述螺紋鋼套上，所述外壓片的中間位置形成有貫穿所述外壓片左右表面的第二通孔，所述外壓片通過所述第二通孔安裝于螺紋鋼套上，所述鎖定螺母安裝于絲套上進(jìn)而將外壓片緊固到位。
[0007]進(jìn)一步地，所述鋼帶鎧裝機(jī)還包括有安裝于所述螺紋鋼套上的調(diào)節(jié)圈，所述調(diào)節(jié)圈的中間位置形成有貫穿調(diào)節(jié)圈左右表面的第三通孔。
[0008]進(jìn)一步地，在所述實(shí)心體的左側(cè)表面上還設(shè)置有一鎖片以及將鎖片固定于實(shí)心體左側(cè)表面上的鎖片螺釘。[0009]進(jìn)一步地，所述鎖片的縱向?qū)挾却笥诩?xì)牙螺母的螺母孔的直徑。
[0010]進(jìn)一步地，所述實(shí)心體的一末端延伸超出所述漲力輪的第一部分之外。
[0011]進(jìn)一步地，所述螺紋鋼套緊貼于內(nèi)壓片。
[0012]進(jìn)一步地，在所述絲套的外壁上銑有方槽，所述鎖定螺母的圓周上安裝有鎖定銷，所述鎖定銷的末端插入到所述方槽中。
[0013]進(jìn)一步地，所述鋼帶鎧裝機(jī)還包括有將內(nèi)壓片與漲力輪的第一部分安裝于一起的沉頭螺釘。
[0014]進(jìn)一步地，所述鋼帶芯模的內(nèi)孔直徑、第二通孔及第三通孔的直徑相同。
[0015]進(jìn)一步地，所述鋼帶芯模的內(nèi)孔的寬度與第二通孔的寬度以及第三通孔的寬度之和小于螺紋鋼套的寬度。
[0016]本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明鋼帶鎧裝機(jī)通過將鋼帶芯模安裝在螺紋鋼套上，進(jìn)而避免了鋼帶芯模與絲套外螺紋的接觸撞擊，從而起到保護(hù)絲套外螺紋的作用，同時(shí)外壓片也直接安裝于鋼帶芯模上，不直接與絲套的外螺紋接觸，不會(huì)在運(yùn)動(dòng)時(shí)碰擦絲套的外螺紋，進(jìn)而提高了整個(gè)鋼帶鎧裝機(jī)的安全性能。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0017]圖1為本發(fā)明鋼帶鎧裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:
[0019]1-內(nèi)壓片；2-絲套；3-螺紋鋼套；4-鋼帶芯模-AO-內(nèi)孔；5-外壓片;50_第二通孔；6_調(diào)節(jié)圈；60_第三通孔；7_鎖定螺母；70_鎖定銷；8_第一軸承；10_漲力輪；11_第二軸承；12-沉頭螺釘；13-實(shí)心體；14-細(xì)牙螺母；15_鎖片；16-鎖片螺釘；101-第一部分；102-第二部分。
【具體實(shí)施方式】:
[0020]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本發(fā)明鋼帶鎧裝機(jī)包括內(nèi)壓片1，內(nèi)壓片I的中間位置形成有貫穿內(nèi)壓片左右表面的第一通孔，在內(nèi)壓片I的第一通孔中穿設(shè)安裝有一漲力輪10，所述漲力輪10包括有第一部分101及第二部分102，且第一部分101縱向?qū)挾却笥诘诙糠?02的縱向?qū)挾?，其中第一部?01位于內(nèi)壓片I的一側(cè)，而第二部分102穿設(shè)于內(nèi)壓片I的第一通孔中，在第二部分102的外圍設(shè)有一與漲力輪10 —體形成的絲套2。其中內(nèi)壓片I與漲力輪10的第一部分通過沉頭螺釘12安裝于一起。
[0021]其中漲力輪10呈中空狀，其上設(shè)有貫穿漲力輪10左右表面的第二通孔20，該第二通孔20中安裝有實(shí)心體13，該實(shí)心體13的一末端延伸超出漲力輪10的第一部分101之夕卜。在該實(shí)心體13上且位于第二通孔20內(nèi)的位置上安裝有第一軸承8和第二軸承11，且第一軸承8和第二軸承11均與漲力輪10安裝于一起。其中第一軸承8位于實(shí)心體13的左端，第二軸承11位于實(shí)心體13的右端。通過第一軸承8和第二軸承11可以使得內(nèi)壓片1、漲力輪10及絲套2作為一個(gè)整體在實(shí)心體3上環(huán)繞旋轉(zhuǎn)。在實(shí)心體13的左末端安裝有一細(xì)牙螺母14，該細(xì)牙螺母14的右側(cè)表面緊貼于第一軸承8的左側(cè)表面。在實(shí)心體13的左側(cè)表面上還設(shè)置有一鎖片15以及將鎖片15固定于實(shí)心體13左側(cè)表面上的鎖片螺釘16，其中鎖片15的縱向?qū)挾却笥诩?xì)牙螺母14的螺母孔的直徑。[0022]本發(fā)明鋼帶鎧裝機(jī)還包括有安裝于絲套2上的螺紋鋼套3 ;安裝于螺紋鋼套3上的鋼帶芯模4、外壓片5及調(diào)節(jié)圈6 ;鎖定螺母7。
[0023]其中螺紋鋼套3安裝于絲套2的外側(cè)，鋼帶芯模4為設(shè)有內(nèi)孔40的中空狀結(jié)構(gòu)，將鋼帶芯模4通過內(nèi)孔40安裝于螺紋鋼套3的外圍進(jìn)而使得鋼帶芯模4與絲套2的外螺紋不相接觸，從而達(dá)到保護(hù)絲套2外螺紋的作用。
[0024]外壓片5的中間位置形成有貫穿外壓片5左右表面的第二通孔50，在將鋼帶芯模4安裝到螺紋鋼套3后，將外壓片5自左向右安裝于螺紋鋼套3上。調(diào)節(jié)圈6的中間位置亦形成有貫穿調(diào)節(jié)圈6左右表面的第三通孔60，其中鋼帶芯模4的內(nèi)孔直徑、第二通孔50及第三通孔60的直徑相同，且均稍大于螺紋鋼套3的外徑。
[0025]其中鋼帶芯模4的內(nèi)孔的寬度與第二通孔50的寬度以及第三通孔60的寬度之和略小于螺紋鋼套3的寬度，進(jìn)而使得外壓板5套設(shè)于螺紋鋼套3上后不會(huì)滑落下來。因此當(dāng)鋼帶芯模4的寬度比較大的時(shí)候，可以選擇將調(diào)節(jié)圈6拆下不用，當(dāng)鋼帶芯模4的寬度比較小的時(shí)候，可以選擇將調(diào)節(jié)圈6安裝在螺紋鋼套3上，通過調(diào)節(jié)圈6起到緩沖作用。
[0026]鎖定螺母7安裝于絲套2上，起緊固外壓板5的作用，在絲套2的外壁上銑有方槽，同時(shí)在鎖定螺母7的圓周上安裝有鎖定銷70，當(dāng)鎖定螺母7將外壓片5緊固到位后，將鎖定銷70安裝于鎖定螺母7的圓周上，且鎖定銷70同時(shí)插入到方槽中，進(jìn)而確保鎖定螺母7在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不會(huì)松動(dòng)，避免鎖定螺母7脫落甩出。
[0027]本發(fā)明鋼帶鎧裝機(jī)通過將鋼帶芯模4安裝在螺紋鋼套3上，進(jìn)而避免了鋼帶芯模4與絲套2外螺紋的接觸撞擊，從而起到保護(hù)絲套2外螺紋的作用。同時(shí)外壓片5也直接安裝于鋼帶芯模4上，不直接與絲套2的外螺紋接觸，不會(huì)在運(yùn)動(dòng)時(shí)碰擦絲套2的外螺紋，進(jìn)而提高了整個(gè)鋼帶鎧裝機(jī)的安全性能。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼帶鎧裝機(jī)，其包括內(nèi)壓片(I);與內(nèi)壓片(I)安裝于一起的漲力輪(10);螺紋鋼套(3)、鋼帶芯模(4);外壓片(5)以及鎖定螺母(7)，其特征在于:所述內(nèi)壓片⑴的中間位置形成有貫穿所述內(nèi)壓片(I)左右表面的第一通孔，所述漲力輪(10)包括穿設(shè)于所述第一通孔中的第二部分(102)及位于內(nèi)壓片(I) 一側(cè)的第一部分(101)，在所述第二部分(102)的外圍設(shè)有一與漲力輪(10) —體形成的絲套(2)，所述漲力輪(10)上設(shè)有貫穿所述漲力輪(10)左右表面的第二通孔(20)，所述第二通孔(20)中安裝有實(shí)心體(13)，在所述實(shí)心體(13)上安裝有第一軸承(8)和第二軸承(11)，所述第一軸承(8)和第二軸承(11)均與所述漲力輪(10)安裝于一起，在所述實(shí)心體(13)的左末端安裝有一與所述第一軸承(8)緊貼于一起的細(xì)牙螺母(14)，所述螺紋鋼套(3)安裝于絲套(2)的外側(cè)，所述鋼帶芯模(4)為設(shè)有內(nèi)孔(40)的中空狀結(jié)構(gòu)，所述鋼帶芯模(40)通過所述內(nèi)孔(40)安裝于所述螺紋鋼套(3)上，所述外壓片(5)的中間位置形成有貫穿所述外壓片(5)左右表面的第二通孔(50)，所述外壓片(50)通過所述第二通孔(50)安裝于螺紋鋼套(3)上，所述鎖定螺母(7)安裝于絲套(2)上進(jìn)而將外壓片(5)緊固到位。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于:所述鋼帶鎧裝機(jī)還包括有安裝于所述螺紋鋼套(3)上的調(diào)節(jié)圈(6)，所述調(diào)節(jié)圈(6)的中間位置形成有貫穿調(diào)節(jié)圈(6)左右表面的第三通孔(60)。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于:在所述實(shí)心體(13)的左側(cè)表面上還設(shè)置有一鎖片( 15)以及將鎖片(15)固定于實(shí)心體(13)左側(cè)表面上的鎖片螺釘(16)。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于:所述鎖片(15)的縱向?qū)挾却笥诩?xì)牙螺母(14)的螺母孔的直徑。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于:所述實(shí)心體(13)的一末端延伸超出所述漲力輪(10)的第一部分(101)之外。
6.如權(quán)利要求5所述的鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于:所述螺紋鋼套(3)緊貼于內(nèi)壓片⑴。
7.如權(quán)利要求6所述的鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于:在所述絲套(2)的外壁上銑有方槽，所述鎖定螺母(7)的圓周上安裝有鎖定銷(70)，所述鎖定銷(70)的末端插入到所述方槽中。
8.如權(quán)利要求7所述的鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于:所述鋼帶鎧裝機(jī)還包括有將內(nèi)壓片(I)與漲力輪(10)的第一部分(101)安裝于一起的沉頭螺釘(12)。
9.如權(quán)利要求8所述的鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于:所述鋼帶芯模(4)的內(nèi)孔(40)直徑、第二通孔(50)及第三通孔(60)的直徑相同。
10.如權(quán)利要求9所述的鋼帶鎧裝機(jī)，其特征在于:所述鋼帶芯模(4)的內(nèi)孔(40)的寬度與第二通孔(50)的寬度以及第三通孔(60)的寬度之和小于螺紋鋼套⑶的寬度。
【文檔編號(hào)】H01B13/22GK104036884SQ201410305013
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】劉學(xué)軍, 衛(wèi)宇, 蔣軍熙 申請(qǐng)人:江蘇凱達(dá)電纜有限公司