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扁平導(dǎo)體用電連接器的制造方法

文檔序號:7052888閱讀:139來源:國知局
扁平導(dǎo)體用電連接器的制造方法
【專利摘要】目的在于提供一種即使不慎的拔出力較大地作用于扁平導(dǎo)體,扁平導(dǎo)體也不容易脫出的扁平導(dǎo)體用電連接器??蓜訕?gòu)件具有能與扁平導(dǎo)體的兩側(cè)端的被卡定部卡定的卡定臂部,卡定臂部包括朝向后方延伸的彈性臂部、從彈性臂部的后部向下方突出且能與扁平導(dǎo)體的被卡定部卡定的卡定部、以及在卡定部的側(cè)面沿排列方向突出的被限制部,外殼在與被限制部相比位于后方的位置具有能與被限制部沿拔出方向抵接的限制部,在完成了扁平導(dǎo)體的插入的狀態(tài)下,卡定部位于能在扁平導(dǎo)體的被卡定部的后方位置與被卡定部沿拔出方向卡定的位置,當(dāng)在完成了扁平導(dǎo)體的插入的狀態(tài)下朝向后方的拔出力作用于扁平導(dǎo)體時,扁平導(dǎo)體的被卡定部與卡定部卡定,并且被限制部與限制部抵接。
【專利說明】扁平導(dǎo)體用電連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配置在電路基板的安裝面上、用于與扁平導(dǎo)體連接的扁平導(dǎo)體用電連接器。

【背景技術(shù)】
[0002]作為這種連接器,例如在專利文獻I中公開了一種供扁平導(dǎo)體的前端部沿與電路基板的安裝面平行的一方向、即前后方向插入或拔出的電路基板用電連接器。該專利文獻I的連接器包括外殼、多個端子和金屬板制的殼,上述外殼以與上述前后方向垂直的一方向為長度方向而延伸,以該長度方向為排列方向?qū)⒍鄠€端子排列保持于上述外殼,上述金屬板制的殼以將上述外殼的上表面、兩側(cè)面及前表面覆蓋的方式安裝于該外殼。
[0003]上述外殼的用于收納扁平導(dǎo)體的上述前端部的收納部形成為向后方開放的空間。上述殼在端子排列范圍的兩外側(cè)位置具有彈性片,通過使從將上述外殼的上表面覆蓋的上板部的后端延伸的帶狀片部分,在與該上板部相比位于下側(cè)的位置朝向前方折返而形成該彈性片。該彈性片能夠利用在前端側(cè)朝向下方突出形成的卡定部沿扁平導(dǎo)體的拔出方向(后方)卡定于后述的扁平導(dǎo)體的被卡定部。該卡定部包括傾斜部和鉛垂部,上述傾斜部隨著向前方去而向下方傾斜延伸,上述鉛垂部在該傾斜部的前端朝向上方直角壓曲而延伸,該鉛垂部卡定于扁平導(dǎo)體。
[0004]扁平導(dǎo)體在前部的側(cè)緣部形成有缺口部,在該缺口部的前方朝向側(cè)方突出的部分作為被卡定部而發(fā)揮功能。在朝向前方向外殼的收納部內(nèi)插入上述扁平導(dǎo)體時,首先,上述被卡定部的前緣與上述彈性片的卡定部的傾斜部抵接,在向前方的移動過程中作用于該傾斜部的抵接力的朝向上方的成分的力將該卡定部抬起,而使彈性片向上方彈性位移。當(dāng)進一步朝向前方插入扁平導(dǎo)體,使上述被卡定部達到與上述卡定部相比位于前方的位置而完成到規(guī)定位置的插入時,彈性片從彈性位移狀態(tài)解放出來,上述卡定部從上方進入到扁平導(dǎo)體的缺口部內(nèi)。其結(jié)果是,該卡定部的前表面、即上述鉛垂部位于與上述被卡定部的后緣面對的位置,從而成為能沿上述拔出方向卡定于該被卡定部的狀態(tài),防止朝向后方將扁平導(dǎo)體不慎拔出。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2011 - 108500
[0008]如上所述,關(guān)于專利文獻I的連接器,能與該扁平導(dǎo)體的被卡定部卡定的卡定部設(shè)置于彈性片,通過使從殼延伸出來的帶狀片部分沿板厚方向壓曲而形成該彈性片,該彈性片沿上下方向彈性位移。因而,當(dāng)在完成了扁平導(dǎo)體的插入的狀態(tài)下使朝向后方的強拔出力作用于扁平導(dǎo)體時,該扁平導(dǎo)體的被卡定部從前方與上述卡定部強有力地抵接而形成的沖擊力,使上述彈性片向上方彈性位移,從而可能使上述卡定部與上述被卡定部的卡定狀態(tài)解除而使扁平導(dǎo)體不慎脫出。另外,即使在上述彈性片不彈性位移的情況下,上述卡定部或被卡定部也可能因上述的沖擊力而受損,使扁平導(dǎo)體不慎脫出。
[0009]那么,例如可以考慮將上述彈性片的板厚尺寸增大而使該彈性片不易彈性位移,從而易于保持上述卡定狀態(tài),但當(dāng)彈性片不易彈性變形時,在插入扁平導(dǎo)體時需要過大的插入力,容易發(fā)生難以插入扁平導(dǎo)體的這一相反的新問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明鑒于該情況,目的在于提供一種能夠容易地插入扁平導(dǎo)體,并且能夠可靠地防止該扁平導(dǎo)體的脫出的扁平導(dǎo)體用電連接器。
[0011]本發(fā)明的扁平導(dǎo)體用電連接器配置在電路基板的安裝面上,用于與沿前后方向延伸的扁平導(dǎo)體連接,該扁平導(dǎo)體用電連接器包括:外殼,該外殼形成有收納部,該收納部是為了朝向前方插入上述扁平導(dǎo)體而朝向后方開放的空間;多個端子,該多個端子以與上述安裝面平行的一方向且與前后方向垂直的方向為排列方向排列保持于上述外殼;可動構(gòu)件,該可動構(gòu)件以能在閉合位置與打開位置之間移動的方式被上述外殼支承,在上述閉合位置,該可動構(gòu)件在該端子的上方以與上述安裝面平行的姿勢容許上述扁平導(dǎo)體的向上述外殼的插入,在上述打開位置,該可動構(gòu)件以相對于上述安裝面具有角度的姿勢容許上述扁平導(dǎo)體的從上述外殼的拔出。
[0012]在該扁平導(dǎo)體用電連接器中,在本發(fā)明中特征在于,上述可動構(gòu)件沿上述排列方向在上述端子的排列范圍的外側(cè)位置,具有能與形成在上述扁平導(dǎo)體的兩側(cè)端的被卡定部沿該扁平導(dǎo)體的拔出方向卡定的卡定臂部,該卡定臂部包括:朝向后方延伸且在上述閉合位置能至少沿上下方向彈性位移的彈性臂部、從該彈性臂部的后部的下緣朝向下方突出且能與扁平導(dǎo)體的被卡定部卡定的卡定部、以及在包含卡定部的側(cè)面的至少一部分的區(qū)域沿上述排列方向突出的被限制部,上述外殼、安裝于該外殼的構(gòu)件或位于上述閉合位置的上述可動構(gòu)件,在與上述被限制部相比位于后方的位置,具有能與該被限制部沿上述拔出方向抵接的限制部,在完成了上述扁平導(dǎo)體的插入的狀態(tài)下,上述卡定部能在上述扁平導(dǎo)體的被卡定部的后方位置與該被卡定部沿上述拔出方向卡定,當(dāng)在完成了上述扁平導(dǎo)體的插入的狀態(tài)下朝向后方的拔出力作用于該扁平導(dǎo)體時,上述扁平導(dǎo)體的被卡定部與上述卡定部卡定,并且上述被限制部與上述限制部抵接。
[0013]在本發(fā)明中,在將扁平導(dǎo)體連接于扁平導(dǎo)體用電連接器時,當(dāng)在將可動構(gòu)件帶來到閉合位置的狀態(tài)下將扁平導(dǎo)體插入到外殼的收納部內(nèi)時,在插入的最初,上述扁平導(dǎo)體的前端與可動構(gòu)件的卡定臂部的卡定部抵接,利用該抵接力使該卡定臂部的彈性臂部朝向上方進行彈性位移,并且能夠進行將上述扁平導(dǎo)體插入至規(guī)定位置的操作。并且,在完成了將上述扁平導(dǎo)體插入至規(guī)定位置的狀態(tài)下,上述彈性臂部以減少彈性位移量的方式朝向下方位移,上述卡定部位于能在上述扁平導(dǎo)體的被卡定部的后方位置與該被卡定部沿上述拔出方向卡定的位置,當(dāng)沿拔出方向拉動扁平導(dǎo)體時,上述卡定部與扁平導(dǎo)體的被卡定部卡定而阻止扁平導(dǎo)體的拔出。
[0014]另外,在本發(fā)明中,在可動構(gòu)件的卡定臂部設(shè)置有沿上述排列方向突出的被限制部,上述被限制部能與限制部沿扁平導(dǎo)體的拔出方向進行抵接,上述限制部設(shè)置于上述外殼、安裝于該外殼的構(gòu)件或位于上述閉合位置的上述可動構(gòu)件。因而,當(dāng)在完成了扁平導(dǎo)體的插入的狀態(tài)下朝向后方的拔出力作用于該扁平導(dǎo)體時,不僅能利用上述卡定部接受該拔出力,而且還能利用上述限制部接受該拔出力,因此相應(yīng)地減輕上述卡定部的負擔(dān)。其結(jié)果是,彈性臂部不易向上方彈性位移,能對上述卡定部與上述被卡定部的卡定狀態(tài)進行更加可靠的保持,防止扁平導(dǎo)體的不慎的脫出。另外,不再需要為了保持上述卡定狀態(tài)而增大彈性臂部等,從而使彈性臂部不易彈性位移,因此也不會不易插入扁平導(dǎo)體。在將扁平導(dǎo)體拔出時,在進行拔出操作之前,上述可動構(gòu)件被帶來到打開位置。其結(jié)果是,上述卡定部與上述被卡定部的卡定狀態(tài)以及上述限制部與上述卡定臂部的被限制部的抵接狀態(tài)被解除,容許上述扁平導(dǎo)體的向后方的拔出。
[0015]在本發(fā)明中,沿上述排列方向觀察,卡定臂部的被限制部可以設(shè)置在如下區(qū)域內(nèi),即,包含上述彈性臂部的下緣與上述卡定部的前緣相交而成的壓曲部的區(qū)域。本發(fā)明中的卡定部在彈性臂部的后部從該彈性臂部向下方突出,被限制部沿端子排列方向即側(cè)方突出。在上述后部沿兩個方向突出的設(shè)置,可能在其周邊特別是壓曲部發(fā)生由拔出力引發(fā)的應(yīng)力的集中。那么,當(dāng)使被限制部在上述區(qū)域內(nèi)與卡定部和彈性臂部都直接連接時,在上述拔出力作用于扁平導(dǎo)體時,該限制部作為對上述卡定部本身的朝向后方的變形,即,上述壓曲部的壓曲角度擴大那樣的變形進行防止的加強部而發(fā)揮功能。即,能夠避免在壓曲部發(fā)生的應(yīng)力集中。其結(jié)果是,能夠更加可靠地防止扁平導(dǎo)體的不慎的脫出。
[0016]在本發(fā)明中,限制部也可以形成在沿端子的排列方向與卡定臂部的被限制部相同的位置。或者,在本發(fā)明中,也可以將卡定臂部的彈性臂部形成為前后較長,因此除了能沿上下方向彈性位移,還能沿端子的排列方向彈性位移,因此扁平導(dǎo)體的被卡定部的后部和卡定臂部的卡定部的前部中的至少一方隨著向前方去而沿上述排列方向向外側(cè)傾斜,在將扁平導(dǎo)體插入到外殼的收納部內(nèi)之前的狀態(tài)下,限制部沿上述排列方向設(shè)置在與上述卡定臂部的被限制部相比位于外側(cè)的位置,在完成了上述扁平導(dǎo)體的插入的狀態(tài)下,朝向后方的拔出力作用于該扁平導(dǎo)體,在該扁平導(dǎo)體的被卡定部的后部與上述卡定部的前部卡定時,當(dāng)上述彈性臂部以前部的傾斜部分從扁平導(dǎo)體接受拔出力時,上述彈性臂部接受該拔出力的上述排列方向上的分力而沿上述排列方向向外側(cè)彈性位移,從而上述被限制部被帶來到沿上述排列方向與上述限制部相同的位置,而從前方與該限制部抵接。
[0017]在本發(fā)明中,外殼可以在與朝向后方的拔出力作用于扁平導(dǎo)體時的端子的排列方向上的被限制部相同的位置,沿上下方向貫穿形成有能收容該被限制部的孔部,在形成上述孔部的內(nèi)壁面中,具有能在與上述被限制部相比位于后方的位置處沿扁平導(dǎo)體的拔出方向與該被限制部抵接的面的部分形成為限制部。在這樣將具有形成有沿上下方向貫穿的孔部的內(nèi)壁面的部分形成為限制部時,通過根據(jù)該限制部將上述被限制部沿上下方向形成為較大,能夠?qū)⑾拗撇颗c被限制部的抵接面積確保為較大,因此能夠更加可靠地防止扁平導(dǎo)體的脫出。
[0018]在本發(fā)明中,可以在外殼安裝有配件,在該配件設(shè)置有限制部。通過這樣將限制部設(shè)置于配件,能使限制部本身的強度較大,因此能夠更加可靠地防止扁平導(dǎo)體的脫出。
[0019]在本發(fā)明中,當(dāng)在完成了扁平導(dǎo)體的插入的狀態(tài)下朝向后方的拔出力作用于該扁平導(dǎo)體時,不僅能利用上述卡定部接受該拔出力,而且還能利用上述限制部接受該拔出力,因此相應(yīng)地減輕上述卡定部的負擔(dān)。因而,彈性臂部不易向上方彈性位移,能夠更加可靠地保持上述卡定部與上述被卡定部的卡定狀態(tài),防止扁平導(dǎo)體的不慎的脫出。另外,不再需要為了保持上述卡定狀態(tài)而增大彈性臂部等,從而使彈性臂部不易彈性位移,因此也不會不易插入扁平導(dǎo)體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是一并表示插入前的扁平導(dǎo)體的、本發(fā)明的一實施方式的連接器(可動構(gòu)件:閉合位置)的立體圖。
[0021]圖2的(A)是圖1的連接器的俯視圖,(B)是只表示可動構(gòu)件的俯視圖。
[0022]圖3的(A)是使可動構(gòu)件向上方分離而表示圖1的連接器的立體圖。
[0023]圖3的⑶是圖3的(A)的連接器的圖2中的IIIB-1IIB截面位置上、一并表示插入前的扁平導(dǎo)體的立體圖(省略軸部46)。
[0024]圖4是從下表面且從前方觀察圖3的(A)、⑶的可動構(gòu)件而得到的立體圖。
[0025]圖5是圖1的連接器準(zhǔn)備拔出扁平導(dǎo)體、可動構(gòu)件位于打開位置的狀態(tài)的立體圖。
[0026]圖6表示扁平導(dǎo)體插入前的連接器的截面,(A)是第一端子的位置處的剖視圖,(B)是可動構(gòu)件的卡定臂部的位置處的剖視圖,(C)是被限制部的位置處的剖視圖。
[0027]圖7表示扁平導(dǎo)體插入后的連接器的截面,(A)是第一端子的位置處的剖視圖,(B)是可動構(gòu)件的卡定臂部的位置處的剖視圖,(C)是被限制部的位置處的剖視圖。
[0028]圖8表示將扁平導(dǎo)體插入后向后方拉動了扁平導(dǎo)體時的連接器的截面,(A)是第一端子的位置處的剖視圖,(B)是可動構(gòu)件的卡定臂部的位置處的剖視圖,(C)是被限制部的位置處的剖視圖。
[0029]圖9表示即將拔出扁平導(dǎo)體之前(可動構(gòu)件:打開位置)的連接器的截面,(A)是第一端子的位置處的剖視圖,(B)是可動構(gòu)件的卡定臂部的位置處的剖視圖,(C)是被限制部的位置處的剖視圖。
[0030]圖10是表示作為本發(fā)明的另一實施方式的可動構(gòu)件的下表面?zhèn)鹊摹那胺接^察的立體圖。
[0031]圖11是以圖10的可動構(gòu)件(閉合位置)處的被限制部的高度位置來表示的橫剖視圖,(A)表示向后方對插入后的扁平導(dǎo)體進行拉動前的狀態(tài),(B)表示向后方強有力地拉動了扁平導(dǎo)體時的狀態(tài)。
[0032]圖12是本發(fā)明的又一實施方式的連接器的被限制部的位置處的剖視圖。

【具體實施方式】
[0033]以下,基于附圖對本發(fā)明的實施方式進行說明。
[0034]圖1是將本實施方式的扁平導(dǎo)體用電連接器I (以下稱為“連接器I”)與扁平導(dǎo)體C 一起表示的立體圖,在圖中以前方為插入方向P來表示該扁平導(dǎo)體C的插入前的狀態(tài)。圖1的連接器I的外殼10對能在閉合位置與打開位置之間進行轉(zhuǎn)動的可動構(gòu)件40進行支承,在該外殼10混合存在有第一端子20和第二端子30這兩種端子且對這些端子進行保持,圖1是可動構(gòu)件40位于閉合位置時的扁平導(dǎo)體插入前的狀態(tài)下的立體圖,圖2的(A)是圖1的連接器的俯視圖,圖2的(B)是只表示圖2的(A)的連接器的可動構(gòu)件的俯視圖。圖3是以從外殼10將可動構(gòu)件40卸下了的狀態(tài)來表示圖1的連接器的立體圖,圖4是將外殼和可動構(gòu)件的一端部(右端部)去除而與插入前的扁平導(dǎo)體一并表示圖3的連接器的立體圖。另外,圖5是準(zhǔn)備將插入的扁平導(dǎo)體拔出、可動構(gòu)件40位于打開位置的狀態(tài)下的連接器的立體圖。圖1的連接器I配置在電路基板(未圖示)的安裝面上,連接器I通過與扁平導(dǎo)體C連接而將上述電路基板與扁平導(dǎo)體C電氣性接通。在此,“電路基板”指形成有與連接器的端子連接的電路部的基板,該“基板”不僅包括剛性高的板狀的構(gòu)件,而且還包括剛性低的柔軟的片狀的構(gòu)件。
[0035]扁平導(dǎo)體C構(gòu)成為沿前后方向延伸的帶狀,沿寬度方向(與前后方向垂直的方向)排列形成有沿前后方向延伸的多個電路部(未圖示)。該電路部埋設(shè)在扁平導(dǎo)體C的絕緣層內(nèi)且沿前后方向延伸,該電路部到達至扁平導(dǎo)體C的前端位置。另外,上述電路部只有前端側(cè)部分露出在扁平導(dǎo)體C的上表面,能與后述的連接器I的第一端子20和第二端子30接觸。另外,扁平導(dǎo)體C在上述前端側(cè)部分的兩側(cè)緣形成有缺口部Cl,位于該缺口部Cl前方的耳部C2的后端緣作為與后述的連接器I的卡定部44A卡定的被卡定部C2A而發(fā)揮功倉泛。
[0036]連接器I包括由電絕緣材料制成的外殼10、排列保持于該外殼10的由金屬制成的多個第一端子20和第二端子30(參照圖3的(A)、圖3的(B))、以能在后述的閉合位置與打開位置之間進行轉(zhuǎn)動的方式被外殼10支承的由電絕緣材料制成的可動構(gòu)件40、以及保持于外殼10的由金屬制成的固定配件50,在圖1中,扁平導(dǎo)體C從后方沿箭頭方向插入連接于連接器I。
[0037]在對連接器I的詳細結(jié)構(gòu)進行說明之前,首先對將扁平導(dǎo)體C插入到連接器I中以及從連接器I中拔出扁平導(dǎo)體C的動作的概要進行說明。在向連接器I插入扁平導(dǎo)體C之前,如圖1所示,連接器I的可動構(gòu)件40在構(gòu)成為與電路基板的安裝面(未圖示)平行的姿勢的閉合位置容許扁平導(dǎo)體C的插入。扁平導(dǎo)體在前端緣與第一端子20抵接而使該第一端子20的抵接部分彈性位移,從而能將扁平導(dǎo)體插入至規(guī)定位置。另外,在將扁平導(dǎo)體C插入連接于連接器I后,在連接器I的使用狀態(tài)下,可動構(gòu)件40也保持為閉合位置,見后述,可動構(gòu)件40的卡定部44A和扁平導(dǎo)體C的被卡定部C2A位于能卡定的位置,此外可動構(gòu)件的被限制部位于能與外殼的限制部抵接的位置,從而在過大的拔出力作用于扁平導(dǎo)體,扁平導(dǎo)體也使可動構(gòu)件向后方移動時,可動構(gòu)件的被限制部與外殼的限制部抵接,移動被阻止。另外,當(dāng)在不使用連接器I時將扁平導(dǎo)體C拔出時,如圖5所示,可動構(gòu)件40向立起方向轉(zhuǎn)動而被帶到構(gòu)成為相對于電路基板的安裝面具有角度的姿勢的打開位置,從而可動構(gòu)件40的卡定部44A的與扁平導(dǎo)體C的被卡定部C2A的卡定狀態(tài)被解除,而且可動構(gòu)件40的被限制部與外殼的限制部的卡定狀態(tài)被解除,容許向后方拔出扁平導(dǎo)體C。
[0038]回到連接器I的結(jié)構(gòu)的說明。圖2的㈧是圖1的連接器的俯視圖,圖2的(B)是只表示可動構(gòu)件的俯視圖,表示上述可動構(gòu)件的俯視結(jié)構(gòu),并且清楚地表示之后的圖中的截面位置。圖3的(A)、(B)是從后方側(cè)表示使可動構(gòu)件40從外殼10分離了的狀態(tài)的連接器I的立體圖,但圖3的(A)沿連接器的寬度方向遍布整個區(qū)域無省略地表示連接器1,圖3的⑶以圖2中的IIIB-1IIB截面將連接器I的一部分去除而省略圖示。圖4是從前方且下表面?zhèn)缺硎緢D3的連接器I的可動構(gòu)件40的立體圖。如圖1?圖4所示,從上方觀察,外殼10構(gòu)成為以第一端子20和第二端子30的排列方向(稱為“端子排列方向”)為長度方向的四方框狀,外殼10包括:彼此平行且沿端子排列方向延伸的前方框部1A及后方框部10B,和沿端子排列方向?qū)ΨQ設(shè)置且將前方框部1A與后方框部1B的端部彼此連接的一對側(cè)框部10C。
[0039]如圖3的㈧和圖3的⑶所示,前方框部1A包括:構(gòu)成下部的前方端子保持部11,和從該前方端子保持部11向上方突出且遍布上述端子排列范圍形成的前壁12。前方端子保持部11通過一體注塑成形而排列保持有后述的第二端子30。前壁12的上端面以能與位于閉合位置的可動構(gòu)件40的下表面抵接的方式與可動構(gòu)件40面對(例如參照圖6的(A)、圖7的㈧和圖8的(A)),對可動構(gòu)件40的向下方的過度的位移進行限制。
[0040]后方框部1B作為沿端子排列方向遍布端子排列范圍地延伸,而排列保持有后述的第一端子20的后方端子保持部13發(fā)揮功能。該后方端子保持部13通過一體注塑成形而排列保持有第一端子20。
[0041]側(cè)框部1C包括:板狀的側(cè)基部14,其將前方端子保持部11與后方端子保持部13的端部彼此連接;側(cè)壁15,其位于端子排列方向上的該側(cè)基部14的外側(cè)端部,且從該側(cè)基部14立起;后述的側(cè)引導(dǎo)部16、側(cè)限制部17及前方限制部18,該側(cè)引導(dǎo)部16、側(cè)限制部17及前方限制部18在端子排列方向上與該側(cè)壁15相比位于內(nèi)側(cè)(端子排列范圍側(cè)),且從側(cè)基部14朝向上方突出。
[0042]另外,如圖3的(A)、⑶所示,側(cè)基部14在靠后端的位置形成有隨著向后方去而向下方傾斜的引導(dǎo)面14B,引導(dǎo)面14B對插入的扁平導(dǎo)體C的下表面進行支承,并且向外殼10內(nèi)引導(dǎo)扁平導(dǎo)體C。
[0043]側(cè)壁15在靠后端的位置以上部構(gòu)成為半圓狀且下部開放的方式沿端子排列方向貫穿形成有支承孔部15A,該支承孔部15A用于將可動構(gòu)件40的后述的軸部46的外側(cè)被支承部46A收納,以能使外側(cè)被支承部46A轉(zhuǎn)動的方式對外側(cè)被支承部46A進行支承。另夕卜,側(cè)壁15在靠前端的位置以從該側(cè)壁15的內(nèi)側(cè)面(端子排列范圍側(cè)的面)突出的方式形成有鎖定部15B,該鎖定部15B與后述的可動構(gòu)件40的被鎖定部45卡定。該鎖定部15B的上表面形成為傾斜面,以使被鎖定部45的向卡定位置的引導(dǎo)容易進行。
[0044]如圖3中清楚所示,側(cè)引導(dǎo)部16形成為在側(cè)基部14的靠后端的位置與側(cè)壁15連接。該側(cè)引導(dǎo)部16具有隨著向前方去而在端子排列方向上朝向內(nèi)側(cè)傾斜的引導(dǎo)面16A,利用該引導(dǎo)面16A沿端子排列方向向外殼10內(nèi)對被插入的扁平導(dǎo)體C進行引導(dǎo)。
[0045]如圖3和圖4所示,彼此面對的一對側(cè)限制部17在沿端子排列方向與側(cè)壁15相比位于內(nèi)側(cè)的位置且在與上述支承孔部15A相比位于前方的位置,形成為具有與端子排列方向垂直的板面的壁部,與側(cè)壁15接近且面對。側(cè)限制部17的內(nèi)側(cè)面(端子排列范圍側(cè)的板面)形成為用于對插入到外殼10內(nèi)的扁平導(dǎo)體C的寬度方向即端子排列方向上的移動進行限制的側(cè)限制面17A。另外,側(cè)限制部17在沿前后方向與側(cè)壁15的支承孔部15A相同的位置形成有支承凹部17B,該支承凹部17B用于將可動構(gòu)件40的后述的軸部46的內(nèi)側(cè)被支承部46B收納,以使內(nèi)側(cè)被支承部46B能轉(zhuǎn)動的方式對內(nèi)側(cè)被支承部46B進行支承。該支承凹部17B向上方開放,并且下部形成為半圓狀。此外,在與上述支承凹部17B相比位于前方的位置,形成有具有垂立前后緣的凹狀的限制部17C。
[0046]如圖3和圖4所示,前方限制部18形成為在沿端子排列方向與側(cè)限制部17相比位于內(nèi)側(cè)的位置且側(cè)基部14的靠前端的位置,與側(cè)限制部17及前壁12連接。如圖3所示,前方限制部18的與前后方向垂直的后表面,形成為與插入到外殼10內(nèi)的扁平導(dǎo)體C的前端部抵接而對該扁平導(dǎo)體C的進一步的插入進行限制,從而作為定位部發(fā)揮功能的前方限制面18A。
[0047]如圖3及圖6的(A)、(B)中清楚所示,在外殼10中形成有具有接下來的收納部19A、收容部19B及彈性位移容許部19C的空間19。S卩,參照圖6的(A)、(B)可知,上述空間19包括:供扁平導(dǎo)體C從后方收納的收納部19A、位于該收納部19A的上方且用于將位于閉合位置的可動構(gòu)件40收容的收容部19B、以及位于收納部19A的下方且容許第一端子20的下臂部22的向下方的彈性位移的彈性位移容許部19C。
[0048]收納部19A在上下方向上,與后方端子保持部13相比位于上方,且與閉合位置的可動構(gòu)件40相比位于下方,在端子排列方向上,遍布形成在兩個側(cè)限制部17的彼此間。該收納部19A朝向后方開放,能將扁平導(dǎo)體C收納。
[0049]收容部19B位于收納部19A的上方,與該收納部19A連通,在上述排列方向上,收容部19B形成在兩個側(cè)壁15的彼此之間。收容部19B朝向上方開放,能夠?qū)⒈粠У介]合位置的可動構(gòu)件40收容。如圖3的(A)、(B)所示,收容部19B沿端子排列方向相對于側(cè)限制部17遍及到內(nèi)外的兩側(cè),位于該側(cè)限制部17彼此間的內(nèi)側(cè)的空間形成為用于將可動構(gòu)件40的后述的主體部41及卡定臂部44收容的主體收容部19B -1。另外,收容部19B中沿端子排列方向位于側(cè)壁15與側(cè)限制部17之間的外側(cè)的空間,形成為用于將可動構(gòu)件40的后述的端臂部42收容的端臂收容部19B - 2。另外,上述收容部19B在前后方向上,從后述的第一端子20和第二端子30的上臂部21、31的后端部的位置遍及至外殼10的前端部地形成。在本實施方式中,收容部19B位于收納部19A的上方,但該“位于上方”也包括將收容部19B形成為在上下方向上一部分與收納部19A重疊的狀態(tài)。
[0050]另外,彈性位移容許部19C被外殼10的四角框狀部分(由前方框部10A、后方框部1B及側(cè)框部1C構(gòu)成的部分)包圍,并且形成為沿上下方向貫穿的空間。該彈性位移容許部19C將后述的第一端子20的下臂部22收容,并且容許該下臂部22的向下方的彈性位移。
[0051 ] 在本實施方式中,端子由彼此形狀不同的兩種的第一端子20及第二端子30構(gòu)成。該第一端子20及第二端子30具有圖6?圖9所示的那種截面形狀,且交替排列。
[0052]通過將以端子排列方向為寬度方向的帶狀的金屬板沿板厚方向壓曲而制作第一端子20,第一端子20包括:沿前后方向(圖6?圖9中的左右方向)延伸且能沿上下方向彈性位移的上臂部21及下臂部22、將上臂部21與下臂部22的前端彼此連接的連接部23、以及從下臂部22向后方延伸的連接部24。第一端子20通過具有上述那樣的上臂部21、下臂部22及連接部23,而形成朝向后方開口的橫U字形部分,見后述,該橫U字形部分能從左側(cè)收納扁平導(dǎo)體C,并且在收納扁平導(dǎo)體C時進行彈性位移,從而能利用上臂部21和下臂部22對扁平導(dǎo)體C進行夾壓。上述下臂部22的靠后端的部分形成為被外殼10的后方端子保持部13以一體注塑成形的方式保持的被保持部22B。
[0053]在利用外殼10的后方端子保持部13對第一端子20進行保持的狀態(tài)下,第一端子20的連接部24從該后方端子保持部13朝向后方以曲柄狀延伸出來。該連接部24的下表面與上述后方端子保持部13的下表面相比位于下方,且與電路基板的電路部焊錫連接。
[0054]通過將以上述端子排列方向為寬度方向的帶狀的金屬板沿板厚方向壓曲而制作第二端子30,第二端子30整體形成為大致曲柄狀。第二端子30包括:沿前后方向延伸且能沿上下方向彈性位移的上臂部31、與該上臂部31相比向前方延伸的下臂部32、將上臂部31的前端與下臂部32的后端連接的連接部33、以及從下臂部32朝向前方延伸的連接部34,第二端子30構(gòu)成為上述大致曲柄狀。
[0055]第二端子30的上臂部31的寬度形成為比下臂部32窄,上臂部31的寬度方向尺寸與第一端子20的上臂部21的后半部(自由端側(cè))的寬度方向尺寸大致相同。上臂部31具有在前后方向的中間位置以朝向下方突出的方式壓曲形成的接觸突部31A,在將扁平導(dǎo)體C插入時,上臂部31彈性位移,在此基礎(chǔ)上能利用該接觸突部31A與扁平導(dǎo)體C的電路部接觸。另一方面,第二端子30的下臂部32的靠前端的部分形成由外殼10的前方端子保持部11以一體注塑成形的方式保持的被保持部。
[0056]第二端子30的連接部33形成為與下臂部32相同寬度,與第一端子20的連接部23相比位于前方。在將第二端子30保持于外殼10的前方端子保持部11的狀態(tài)下,第二端子30的連接部34從該前方端子保持部11朝向前方以曲柄狀延伸出來。該連接部24的下表面與外殼10的前方端子保持部11的下表面相比位于下方,與電路基板的電路部焊錫連接。
[0057]上述的第一端子20和第二端子30這兩種端子本身并非本發(fā)明的主要著眼點,因此省略進一步的說明。
[0058]如圖2、圖4和圖5所示,可動構(gòu)件40包括:構(gòu)成為沿端子排列方向延伸的大致板狀的主體部41、在圖2和圖5中在該主體部41的兩側(cè)外側(cè)位置朝向下方(閉合位置時的后方)延伸的端臂部42、使主體部41與端臂部42的上端彼此結(jié)合的結(jié)合部43、從該結(jié)合部43延伸且構(gòu)成為U字形且沿端子排列方向(連接器寬度方向)具有彈性的彈性被鎖定臂45、在主體部41與端臂部42之間從結(jié)合部43朝向下方以懸臂梁狀延伸的卡定臂部44、以及從主體部41的兩側(cè)端面的下部向端子排列方向外側(cè)延伸出來且與端臂部42的下端連接的軸部46。上述彈性被鎖定臂45沿端子排列方向朝向外側(cè)設(shè)置有被鎖定突部45A。
[0059]如圖1所示,將主體部41形成為如下尺寸:當(dāng)可動構(gòu)件40位于閉合位置時,在端子排列方向上,主體部41遍布端子排列范圍的整個區(qū)域,在前后方向上,主體部41從第一端子20和第二端子30的上臂部21、31的后端部遍及至連接部24、34的中間位置(亦參照圖6)。
[0060]如圖4所示,主體部41的下端側(cè)部分(圖6的㈧中所示的閉合位置時的后端側(cè)部分)朝向前方(閉合位置時的下方)突出,并且沿端子排列方向在與各第一端子20和第二端子30對應(yīng)的位置形成有收容槽部41A,該收容槽部41A用于將該第一端子20和第二端子30的上臂部21、31的自由端部收容(參照圖6的(A))。這樣,通過將上述上臂部21、31的自由端部21B、31B收容到收容槽部41A內(nèi),利用收容槽部41A的相對內(nèi)壁面(與上述排列方向垂直的面)對上述排列方向上的上臂部21、31的自由端部21B、31B乃至上臂部21、31的不慎的位移進行限制。在本實施方式中,在沿端子排列方向觀察時,收容槽部4IA設(shè)置在后述的軸部46的區(qū)域內(nèi)的近旁,因此在可動構(gòu)件40從閉合位置到打開位置的移動范圍內(nèi)的任一位置,上述上臂部21、31的自由端部21B、31B的至少一部分都是被收容在收容槽部41A內(nèi)的,上述區(qū)域位于軸部46 (旋轉(zhuǎn)中心)近旁,即使可動構(gòu)件40進行開閉動作也不怎么移動,因此上述區(qū)域始終位于包含上述自由端部的位置,能夠始終對上述自由端部21B、31B的端子排列方向上的位移進行限制。另外,收容槽部41A形成于可動構(gòu)件40,因此不必為了進行上述限制而設(shè)置除可動構(gòu)件以外的其它構(gòu)件,因而連接器I不會沿上下方向大型化。
[0061]如圖4所示,主體部41在上端側(cè)部分(圖6的(A)中所示的閉合位置時的前端側(cè)部分)具有壁部41B,該壁部41B朝向前方(閉合位置時的下方)突出,并且沿端子排列方向遍布端子排列范圍地延伸。該壁部41B的上表面的前半部(閉合位置時的前表面的下半部)遍布端子排列方向上的大致整個區(qū)域而形成沒入部41B- 1,從而后半部即未沒入的部分形成為操作部41B - 2。并且,當(dāng)可動構(gòu)件40位于閉合位置時,通過將手指勾在該操作部41B - 2,使可動構(gòu)件40朝向打開位置轉(zhuǎn)動。
[0062]如圖3和圖4所示,端臂部42在主體部41的兩側(cè)外側(cè)位置朝向下方(圖1中后方)延伸,并且下端與軸部46連接。另外,沿端子排列方向觀察,端臂部42以曲柄狀壓曲,在表示閉合位置時的可動構(gòu)件的圖3中,端臂部42的前半部與后半部相比位于上方。
[0063]如圖4所示,卡定臂部44在作為自由端的下端部形成有朝向前方(閉合位置時的下方)突出的卡定部44A。如圖6的(C)所示,當(dāng)可動構(gòu)件40位于閉合位置時,該卡定部44A從上方向外殼10的收納部19A內(nèi)突入,并且與側(cè)基部14的上表面抵接或接近側(cè)基部14的上表面。另外,如圖6的(B)所示,在卡定部44A的后端面形成有隨著向前方去而向下方傾斜的傾斜面44A - 1,該傾斜面44A -1形成為:當(dāng)插入過程的扁平導(dǎo)體C的耳部C2的前端部與上述傾斜面44A -1抵接時,接受該抵接力而使卡定臂部44朝向上方容易地彈性位移的彈性臂部。另外,卡定部44A的前端面形成為與前后方向垂直的卡定面44A - 2,該卡定面44A - 2與扁平導(dǎo)體C的被卡定部C2A可靠地卡定,防止該扁平導(dǎo)體C的不慎的拔出。
[0064]在上述卡定臂部44的作為自由端的下端部也設(shè)置有沿端子排列方向從卡定部44A的側(cè)面向外側(cè)突出的被限制部47。在沿端子排列方向觀察時,該被限制部47形成在與上述卡定部44A的范圍的一部分重疊的范圍內(nèi)。在圖示的例子中,被限制部47設(shè)置在包含圖4中彈性臂部的下表面(圖4中下表面)與上述卡定部44A的上表面(前緣)相交而成的壓曲部的區(qū)域內(nèi)。通過這樣設(shè)置,利用成為使卡定部44A從卡定臂部44突出的基點的上述壓曲部,和成為上述被限制部47與卡定臂部44和卡定部44A的邊界的臺階狀角部,使卡定臂部44、卡定部44A和被限制部47設(shè)置為一體而彼此相互加強,提高強度。當(dāng)可動構(gòu)件40位于閉合位置時,該被限制部47進入到形成于外殼的側(cè)限制部17的、凹狀的限制部17C內(nèi),與限制部17C的垂立側(cè)緣17C-1沿前后方向面對,處于沿此方向從限制部17C接受限制的位置關(guān)系。
[0065]如在與該被限制部47相比位于連接器寬度方向一端側(cè)的位置將外側(cè)部分去除而表示的剖視立體圖、即圖3的(B)和圖6的(C)所示,上述被限制部47設(shè)置為收納在構(gòu)成為凹部形狀的上述限制部17C內(nèi)的大小以及位置,上述被限制部47構(gòu)成為具有兩個被限制緣47A、47B的多邊形截面形狀,這兩個被限制緣47A、47B在上述被限制部47的前后緣沿上下方向延伸且彼此平行,位于能沿前后方向與限制部17C的垂立側(cè)緣17C -1以空有間隙的方式面對而接受限制的位置。與被限制緣47A、47B相鄰的斜緣47C、47D形成為斜緣,以使相對于限制部17C的出入順利地進行。
[0066]此外,可動構(gòu)件40設(shè)置有從結(jié)合部43延伸出來的已述的彈性被鎖定臂部45,如表示打開位置的可動構(gòu)件40的圖5所示,該彈性被鎖定臂部45構(gòu)成為在圖5中的前方具有U字形底部且在后方具有U字形開放部的U字形,該彈性被鎖定臂部45沿連接器寬度方向具有彈性,且在后端側(cè)形成有被鎖定突部45A。上述彈性被鎖定臂部45的上表面是與結(jié)合部43的上表面位于同一等級的面。當(dāng)可動構(gòu)件40位于閉合位置時,被鎖定突部45A在外殼10的鎖定部15B的下方位于能與該鎖定部15B卡定的位置,從而防止可動構(gòu)件40不慎向打開位置轉(zhuǎn)動。在本實施方式中,被鎖定突部45A設(shè)置在可動構(gòu)件40的連接器寬度方向上的兩側(cè)端,但被鎖定突部的位置不限定于此,只要與外殼10的鎖定部15B相輔對應(yīng),則可以位于任意位置。
[0067]軸部46位于沿排列方向延伸的一條軸線上,以從端臂部42向外側(cè)和內(nèi)側(cè)延伸的圓柱體形狀分別形成為外側(cè)被支承部46A和內(nèi)側(cè)被支承部46B。外側(cè)被支承部46A從基部朝向前端被切掉為一部分成為斜面46A -1,從而前端面形成為半圓狀。內(nèi)側(cè)被支承部46B為圓柱體形狀不變。
[0068]如上所述,上述端臂部42被收納在形成為位于側(cè)壁15與側(cè)限制部17之間的空間的端臂收容部19B - 2,因此外側(cè)被支承部46A被收納在側(cè)壁15的支承孔部15A,利用該支承孔部15A以使外側(cè)被支承部46A能轉(zhuǎn)動的方式對外側(cè)被支承部46A進行支承。另一方面,內(nèi)側(cè)被支承部46B收納在側(cè)限制部17的支承凹部17B,利用該支承凹部17B以使內(nèi)側(cè)被支承部46B能轉(zhuǎn)動的方式對內(nèi)側(cè)被支承部46B進行支承。
[0069]這種結(jié)構(gòu)的可動構(gòu)件40以如下要點來安裝。首先,使可動構(gòu)件40從上方進入到外殼10的兩個側(cè)壁15彼此之間。此時,在圖5那樣的姿勢下,形成于可動構(gòu)件40的軸部46的外側(cè)被支承部46A的斜面46A -1位于下側(cè),利用該斜面46A -1將外殼10的兩個側(cè)壁15彼此沿軸線方向推開。并且,以支點部1C -1為支點使外殼10的側(cè)框部1C的外側(cè)部分朝向端子排列方向上的外側(cè)進行彈性位移,并且使軸部46的外側(cè)被支承部46A從內(nèi)側(cè)進入到外殼10的側(cè)壁15的支承孔部15A內(nèi),并且使軸部46的內(nèi)側(cè)被支承部46B從上方進入到外殼10的側(cè)限制部17的支承凹部17B內(nèi)。并且,上述外側(cè)部分返回為自由狀態(tài),從而將可動構(gòu)件40安裝于外殼10。
[0070]如圖1和圖2的㈧所示,當(dāng)可動構(gòu)件40位于閉合位置時,該可動構(gòu)件40的主體部41和卡定臂部44被收容到外殼10的主體收容部19B(參照圖3的(A)、(B))內(nèi),并且可動構(gòu)件40的端臂部42被收容到外殼10的端臂收容部19B - 2(參照圖3的(A)、(B))內(nèi)。如圖1所示,可動構(gòu)件40在上述閉合位置,上下方向上的大致整體被收容在上述收容部19B內(nèi),相應(yīng)地能夠減小連接器I的上下方向尺寸(亦參照圖6的(A)、圖7的(A)和圖8的(A))。另外,在閉合位置,由于可動構(gòu)件40將端子排列范圍覆蓋,因此由此防止灰塵和塵土附著于第一端子20和第二端子30。在本實施方式中,將可動構(gòu)件40的上下方向上的大致整體收容在收容部19B內(nèi),但取而代之地將可動構(gòu)件的上下方向上的一部分收容到收容部內(nèi),也能與被收容的尺寸量相對應(yīng)地減小連接器I的上下方向尺寸。
[0071]固定配件50在端子排列方向上的靠外殼10的兩端的位置且前后方向上的后端側(cè)由該外殼10的側(cè)基部14保持。通過將以端子排列方向為寬度方向的帶狀的金屬板沿板厚方向壓曲而制作固定配件50,固定配件50包括保持于外殼10的被保持部(未圖示)和與電路基板的對應(yīng)部焊錫連接的固定部51。上述被保持部通過與外殼10的側(cè)基部14注塑成形為一體而保持于該側(cè)基部14。固定配件50朝向后方延伸出來,固定配件50的下表面與上述側(cè)基部14的下表面相比位于下方,且與電路基板的對應(yīng)部焊錫連接。此焊錫連接幫助連接器I的向電路基板的固定。
[0072]接下來,基于圖6?圖9對連接器I與扁平導(dǎo)體C的連接動作進行說明。圖6?圖9是與上述排列方向垂直的面上的連接器I的剖視圖,分別表示扁平導(dǎo)體C的插入前的狀態(tài)、扁平導(dǎo)體C的插入后的狀態(tài)、在插入扁平導(dǎo)體C后沿拔出方向拉動了扁平導(dǎo)體的狀態(tài)、以及即將拔出扁平導(dǎo)體C之前的狀態(tài)。另外,在圖6?圖9的各圖中,(A)表示第一端子20的位置處的截面,(B)表示可動構(gòu)件的卡定臂部44的位置處的截面,(C)表示可動構(gòu)件40的從卡定臂部44延伸出來的被限制部47的位置處的截面。
[0073]首先,將連接器I的第一端子20和第二端子30的連接部24、34焊錫連接于電路基板的對應(yīng)電路部,并且將固定配件的固定部51焊錫連接于電路基板的對應(yīng)部。利用該固定部51的焊錫連接將外殼10的側(cè)框部1C的外側(cè)部分固定于電路基板,因此以支點部1C -1為支點的上述外側(cè)部分的彈性位移受到限制。其結(jié)果是,防止可動構(gòu)件40脫離外殼10。
[0074]接著,如圖6的㈧?(C)所示,將可動構(gòu)件40帶來到閉合位置,并且,使扁平導(dǎo)體C以沿電路基板的面在前后方向上延伸的方式位于連接器I的后方。接著,將扁平導(dǎo)體C朝向前方插入到連接器I的收納部19A中。在進行此插入時,利用形成于外殼10的引導(dǎo)面14B和引導(dǎo)面16A朝向收納部19A對扁平導(dǎo)體C進行引導(dǎo)。另外,利用外殼10的側(cè)限制部17的側(cè)限制面17A(參照圖3的(A)、(B))沿寬度方向?qū)Σ迦氲绞占{部19A內(nèi)的扁平導(dǎo)體C進行定位。另外,利用外殼10的前方限制部18的前方限制面18A沿前后方向?qū)Ρ馄綄?dǎo)體C進行定位。因而,在本實施方式中,僅通過將扁平導(dǎo)體C插入到收納部19A內(nèi),就能容易地將該扁平導(dǎo)體C帶來到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)位置。
[0075]在向收納部19A插入扁平導(dǎo)體C的過程中,扁平導(dǎo)體C進入到第一端子20的橫U字形部分內(nèi),使該橫U字形部分彈性位移。詳細而言,扁平導(dǎo)體C的前端與第一端子20的上臂部21的接觸突部21A抵接,利用該抵接力的上下方向分力上推該接觸突部21A,并且扁平導(dǎo)體C的前端與第一端子20的下臂部22的支承突部22A抵接而下壓該支承突部22A,從而以使上臂部21朝向上方彈性位移并且使下臂部22朝向下方彈性位移而將上臂部21與下臂部22之間推開的方式前進。其結(jié)果是,如圖7的(A)所示,在完成了扁平導(dǎo)體C的插入的狀態(tài)下,利用上臂部21的接觸突部21A和下臂部22的支承突部22A沿上下方向?qū)υ摫馄綄?dǎo)體C進行夾壓,露出在扁平導(dǎo)體C的上表面的電路部(未圖示)與上臂部21的接觸突部21A以具有接觸壓力的方式接觸。
[0076]在本實施方式中,上臂部21的接觸突部2IA與下臂部22的支承突部22A相比位于后方,從上臂部21的基部(與連接部23連接的部分)到接觸突部21A的長度,比從下臂部的基部到支承突部22A的長度大而容易發(fā)生彈性撓曲。因而,在將扁平導(dǎo)體C插入到上臂部21與下臂部22之間的狀態(tài)下,上臂部21的彈性位移量比下臂部大。
[0077]另外,在向收納部19A插入扁平導(dǎo)體C的過程中,扁平導(dǎo)體C的前端與第二端子30的上臂部31的接觸突部31A抵接而利用該抵接力的上下方向分力上推該接觸突部31A,從而使上臂部31朝向上方彈性位移。其結(jié)果是,如圖7的(A)所示,在完成了扁平導(dǎo)體C的插入的狀態(tài)下,露出在扁平導(dǎo)體C的上表面的電路部(未圖示)與上臂部31的接觸突部31A以具有接觸壓力的方式接觸。
[0078]另外,在向收納部19A插入扁平導(dǎo)體C的過程中,位于靠扁平導(dǎo)體C的兩側(cè)端的位置的耳部C2與形成在可動構(gòu)件40的卡定臂部44的后端的卡定部44A的傾斜面44A -1抵接,利用該抵接力的上下方向分力使卡定臂部44朝向上方彈性位移而來到容許扁平導(dǎo)體C的插入的位置。當(dāng)進一步插入扁平導(dǎo)體C而使耳部C2通過卡定部44A的位置時,卡定臂部44以減少彈性位移量的方式朝向下方位移而返回到自由狀態(tài),進入到扁平導(dǎo)體C的缺口部Cl內(nèi)。其結(jié)果是,如圖7的(B)所示,在完成了扁平導(dǎo)體C的插入的狀態(tài)下,扁平導(dǎo)體C的被卡定部C2A位于能與卡定部44A的卡定面44A - 2卡定的位置,因此扁平導(dǎo)體C的向后方的拔出被阻止。另外,卡定臂部44不必一定要完全返回到自由狀態(tài)。例如也可以構(gòu)成為如下這種結(jié)構(gòu):在卡定臂部44剩余若干的彈性位移量的狀態(tài)下,使卡定部44A進入到扁平導(dǎo)體C的缺口部Cl內(nèi)而位于能與被卡定部C2A卡定的位置,并且利用上述卡定臂部44和側(cè)基部14沿上下方向?qū)Ρ馄綄?dǎo)體C的耳部C2進行夾持。
[0079]接著,在打算將圖7的(A)?(C)的狀態(tài)的扁平導(dǎo)體C拔出前,當(dāng)該扁平導(dǎo)體接受了不慎的向后方的過大的力時,該扁平導(dǎo)體C為了將設(shè)置于上述可動構(gòu)件40的卡定臂部44的卡定部44A強有力地拉到后方,如圖8的(A)?(C)所示欲使可動構(gòu)件40本身向后方偏離。但是,在可動構(gòu)件40上,從上述卡定臂部44向側(cè)方突出的被限制部47位于外殼的凹狀的限制部17C內(nèi),即使可動構(gòu)件40偏離到后方,如圖8的(C)所示,上述被限制部47的后側(cè)的被限制緣47B與上述限制部17C的后側(cè)的垂立側(cè)緣17C -1抵接而阻止可動構(gòu)件40的進一步的移動。因而,不會發(fā)生可動構(gòu)件40脫離或卡定部44A破損的情況。上述偏離使可動構(gòu)件與外殼之間的晃動的大小成為最大值。
[0080]在打算從連接器I中將處于圖7的㈧?(C)所示的狀態(tài),即,與連接器I連接的狀態(tài)的扁平導(dǎo)體C拔出時,使位于閉合位置的可動構(gòu)件40轉(zhuǎn)動而來到圖9的(A)?(C)所示的打開位置。如圖9的(C)所示,當(dāng)可動構(gòu)件40位于打開位置時,轉(zhuǎn)動了的卡定臂部44的卡定部44A位于自扁平導(dǎo)體C的缺口部Cl而向上方脫離的位置,被限制部47位于與限制部17C相比向上方脫離的位置。也就是說,卡定部44A與扁平導(dǎo)體C的被卡定部C2A的卡定狀態(tài),以及限制部17C與被限制部47的限制狀態(tài)被解除,容許向后方將扁平導(dǎo)體C拔出。并且,當(dāng)在該狀態(tài)下向后方拉動扁平導(dǎo)體C時,能夠容易地拔出該扁平導(dǎo)體C。
[0081]在本發(fā)明中,設(shè)置于卡定臂部44的被限制部47不局限于如下形式,S卩,當(dāng)可動構(gòu)件40來到了閉合位置時,該被限制部47朝向下方進入外殼的凹狀的限制部17C內(nèi)的形式,也能以具有朝向下方和側(cè)方的動作的方式進入限制部17C內(nèi)。
[0082]如圖10所示,將卡定臂部44的卡定部44A從側(cè)方內(nèi)側(cè)朝向前方形成為斜面,將該卡定部44A的前端形成為與被限制部47的前端一致的形狀,當(dāng)扁平導(dǎo)體C位于標(biāo)準(zhǔn)的插入位置時,使上述被限制部47位于外殼的限制部17的側(cè)方(參照圖11的(A))。在將構(gòu)成為在扁平導(dǎo)體C的缺口部Cl形成的耳部C2的后端緣的被卡定部C2A設(shè)置為與上述卡定部44A匹配的斜緣時,當(dāng)扁平導(dǎo)體C位于標(biāo)準(zhǔn)位置時,具有圖11的(A)所示的被卡定部C2A與卡定部44A的位置關(guān)系,當(dāng)向后方強有力地拉動扁平導(dǎo)體C時,扁平導(dǎo)體C的卡定部44A從扁平導(dǎo)體C的被卡定部C2向后方接受力,利用其側(cè)方的成分的力使卡定臂部44向側(cè)方撓曲,而使被限制部47具有沿相同方向位移的凸輪功能,如圖11的(B)所示被限制部47進入限制部17C。隨后的由限制部17C進行的對被限制部47的向后方的限制與前述的例子相同。關(guān)于上述卡定部44A與被卡定部C2A的關(guān)系,即使卡定部44A和被卡定部C2A都不是斜面,只要至少一方相對于另一方相對性地為斜面而具有凸輪功能即可。
[0083]此外,為了不影響插入性地提高由上述限制部17C和被限制部47產(chǎn)生的限制力,可以使被限制部47的卡定量比卡定部44A大,如圖11所示,也可以將限制部17C不形成為凹部,而是形成為貫穿至外殼底部的孔部或槽部,不必改變卡定部44A的高度尺寸就能相應(yīng)地增大被限制部47的高度尺寸,這樣,限制抵接面高度增大,相應(yīng)地提高限制力。
[0084]在本發(fā)明中,限制部不限定于如實施方式所示地形成于外殼的情況,也可以形成于安裝于外殼的構(gòu)件、例如固定配件,或形成在當(dāng)可動構(gòu)件位于閉合位置時能與被限制部抵接的位置。另外,被限制部向相對于限制部的被限制位置的位移方向也可以朝向下方。
[0085]在本發(fā)明中,設(shè)置于可動構(gòu)件的卡定臂部不限定于圖示的實施方式那樣向后方延伸,可以向成為連接器的寬度方向的側(cè)方延伸即可??傊?,將卡定臂部形成為彈性臂部,當(dāng)可動構(gòu)件位于閉合位置時,設(shè)置在該卡定臂部的前端的卡定部來到與扁平導(dǎo)體的被卡定部卡定的位置即可。
[0086]此外,可動構(gòu)件不必形成為將外殼的收納部覆蓋的板狀。在圖示的實施方式中,如圖3的(A)所示,在外殼上未設(shè)置將端子排列區(qū)域(前后和寬度方向范圍)覆蓋的上壁,收納部向上方全面開放,但當(dāng)在外殼上設(shè)置將該端子排列區(qū)域覆蓋的上壁部時,可動構(gòu)件已經(jīng)不需要將收納部覆蓋的功能,因此也可以將可動構(gòu)件形成為由上述上壁部的兩側(cè)緣和前端緣從三方將該上壁部包圍的U字形框體。
[0087](符號說明)
[0088]10…外殼;44----_定臂部;170..限制部;44A----^定部;19A…收納部;47…被限制部;2(l...(第一)端子;C…扁平導(dǎo)體;3(l...(第二 )端子;C2A…被卡定部;40…可動構(gòu)件。
【權(quán)利要求】
1.一種扁平導(dǎo)體用電連接器,該扁平導(dǎo)體用電連接器配置在電路基板的安裝面上,用于與沿前后方向延伸的扁平導(dǎo)體連接,該扁平導(dǎo)體用電連接器包括: 外殼,該外殼形成有收納部,該收納部是為了朝向前方插入所述扁平導(dǎo)體而至少朝向后方開放的空間, 多個端子,該多個端子以與所述安裝面平行的一方向且與前后方向垂直的方向為排列方向排列保持于所述外殼, 可動構(gòu)件,該可動構(gòu)件以能在閉合位置與打開位置之間移動的方式被所述外殼支承,在所述閉合位置,該可動構(gòu)件在所述收納部的上方以與所述安裝面平行的姿勢容許所述扁平導(dǎo)體的向所述外殼的插入,在所述打開位置,該可動構(gòu)件以相對于所述安裝面具有角度的姿勢容許所述扁平導(dǎo)體的從所述外殼的拔出, 其特征在于, 所述可動構(gòu)件沿所述排列方向在所述端子的排列范圍的外側(cè)位置,具有能與形成在所述扁平導(dǎo)體的兩側(cè)端的被卡定部沿該扁平導(dǎo)體的拔出方向卡定的卡定臂部, 該卡定臂部包括:在所述閉合位置能至少沿上下方向彈性位移的彈性臂部、從該彈性臂部的后部的下緣朝向下方突出且能與扁平導(dǎo)體的被卡定部卡定的卡定部、以及在包含卡定部的側(cè)面的至少一部分的區(qū)域沿所述排列方向突出的被限制部, 所述外殼、安裝于該外殼的構(gòu)件或位于所述閉合位置的所述可動構(gòu)件,在與所述被限制部相比位于后方的位置,具有能與該被限制部沿所述拔出方向抵接的限制部, 在完成了所述扁平導(dǎo)體的插入的狀態(tài)下,所述卡定部能在所述扁平導(dǎo)體的被卡定部的后方位置與該被卡定部沿所述拔出方向卡定, 當(dāng)在完成了所述扁平導(dǎo)體的插入的狀態(tài)下朝向后方的拔出力作用于該扁平導(dǎo)體時,所述扁平導(dǎo)體的被卡定部與所述卡定部卡定,并且所述被限制部與所述限制部抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的扁平導(dǎo)體用電連接器,其特征在于, 沿所述排列方向觀察,卡定臂部的被限制部設(shè)置在如下區(qū)域內(nèi),即,包含所述彈性臂部的下緣與所述卡定部的前緣相交而成的壓曲部的區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1或2所述的扁平導(dǎo)體用電連接器,其特征在于, 限制部形成在沿端子的排列方向與卡定臂部的被限制部相同的位置。
4.如權(quán)利要求1?3中任意一項所述的扁平導(dǎo)體用電連接器,其特征在于, 卡定臂部的彈性臂部除了能沿上下方向彈性位移,還能沿端子的排列方向彈性位移, 扁平導(dǎo)體的被卡定部的后部及卡定臂部的卡定部的前部中的至少一方隨著向前方去而沿所述排列方向向外側(cè)傾斜, 限制部設(shè)置在如下位置:在將扁平導(dǎo)體插入到外殼的收納部之前的狀態(tài)下,沿所述排列方向與所述卡定臂部的被限制部相比位于外側(cè)的位置, 當(dāng)完成了所述扁平導(dǎo)體的插入的狀態(tài)下,朝向后方的拔出力作用于該扁平導(dǎo)體而使該扁平導(dǎo)體的被卡定部的后部與所述卡定部的前部卡定時,所述彈性臂部沿所述排列方向向外側(cè)彈性位移,從而所述被限制部沿所述排列方向被帶來到與所述限制部相同的位置,而從前方與該限制部抵接。
5.如權(quán)利要求1?4中任意一項所述的扁平導(dǎo)體用電連接器,其特征在于, 被限制部與所述卡定部相比向下方突出, 在外殼上,在朝向后方的拔出力作用于扁平導(dǎo)體時、在端子的排列方向上與被限制部相同的位置,形成有能將該被限制部收容的孔部或通孔部, 將下述部分形成為限制部:該部分在形成所述孔部或通孔部的內(nèi)壁面中,具有能在與所述被限制部相比位于后方的位置處沿扁平導(dǎo)體的拔出方向與該被限制部抵接的面。
6.如權(quán)利要求1?4中任意一項所述的扁平導(dǎo)體用電連接器,其特征在于, 在外殼上安裝有配件,在該配件上設(shè)置有限制部。
【文檔編號】H01R13/639GK104283028SQ201410315370
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】村上陽彥 申請人:廣瀨電機株式會社
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