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不規(guī)則復合型線纜絞合方法

文檔序號:7053165閱讀:457來源:國知局
不規(guī)則復合型線纜絞合方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種線纜的絞合方法,特指一種不規(guī)則復合型線纜絞合方法。本發(fā)明公開了一種不規(guī)則復合型線纜絞合方法,其中,單根導體:選用單根直徑為0.05~0.12mm的導體;單股導體:將2~150根的單根導體進行絞合,絞距為絞合直徑的13~20倍;線纜:將一股以上的單股導體復合而成。大幅的提高了線纜的機械強度和柔韌性,可充分的適應自動化設(shè)備環(huán)境,滿足設(shè)備機械手所做的各種動作,就使用壽命而言,達到了普通線纜導體使用壽命的四倍以上,保證了自動化設(shè)備的長久正常使用,也降低了企業(yè)維修或更換線纜的成本。
【專利說明】不規(guī)則復合型線纜絞合方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種線纜的絞合方法,特指一種不規(guī)則復合型線纜絞合方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前,對不規(guī)則復合型線纜進行生產(chǎn)時,往往存在著效率不高、時間損耗多等。此 夕卜,數(shù)條不規(guī)則導體在加工時,條數(shù)太多一次絞合張力不易控制,以至于容易造成外形橢圓 因不規(guī)則而有部分導體凸起,在生產(chǎn)中容易造成斷線,原材料產(chǎn)生浪費,且線纜整體的柔韌 性和機械強度都較低;而在目前機械自動化的生產(chǎn)中,機械手是不斷的做著預定的動作,不 停的翻來覆去,而連接在機械手上的線纜也會隨著機械手運動而運動,而較低柔韌性和機 械強度的線纜容易造成信號傳輸中斷,導致機械手無法完成預設(shè)動作,最終造成無法正常 的生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 一、要解決的技術(shù)問題
[0004] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題,特提供一種大幅提升線纜柔韌 性以及機械強度的不規(guī)則復合型線纜絞合方法。
[0005] 二、技術(shù)方案
[0006] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明不規(guī)則復合型線纜絞合方法,其中,
[0007] 單根導體:選用單根直徑為0· 05?0· 12mm的導體;
[0008] 單股導體:將2?150根的單根導體進行絞合,絞距為絞合直徑的13?20倍;
[0009] 線纜:將一股以上的單股導體復合而成。
[0010] 作為優(yōu)化,上述線纜由一股單股導體構(gòu)成,其絞距為絞合直徑的18?20倍。
[0011] 作為優(yōu)化,上述線纜由兩股以上的單股導體構(gòu)成,上述線纜中部設(shè)置有加強芯, 上述單股導體分布在加強芯的周圍;當加強芯周圍布滿單股導體后,多余的單股導體以層 疊或者以多股組合的方式設(shè)置在外層,以加強芯為中心,內(nèi)層單股導體絞距為絞合直徑的 18?20倍,外層單股導體絞距為絞合直徑的13?18倍。
[0012] 作為優(yōu)化,將上述線纜內(nèi)的所有單股導體進行整體絞合,絞合后的絞距為絞合直 徑的8. 5?10倍。
[0013] 作為優(yōu)化,上述線纜內(nèi)單股導體的絞距均兩兩相互錯開。
[0014] 三、本發(fā)明的有益效果
[0015] 大幅的提高了線纜的機械強度和柔韌性,可充分的適應自動化設(shè)備環(huán)境,滿足設(shè) 備機械手所做的各種動作,就使用壽命而言,達到了普通線纜導體使用壽命的四倍以上,保 證了自動化設(shè)備的長久正常使用,也降低了企業(yè)維修或更換線纜的成本。

【具體實施方式】
[0016] 實施方式一:本發(fā)明不規(guī)則復合型線纜絞合方法,其中,
[0017] 單根導體:選用單根直徑為0. 1mm的導體;
[0018] 單股導體:將100根的單根導體進行絞合,絞距為絞合直徑的19倍;
[0019] 線纜:將一股上述單股導體構(gòu)成其絞距為絞合直徑的19倍。
[0020] 具體的說,當線纜由一根單股導體構(gòu)成時,單股導體的絞距就是線纜的絞距,此 夕卜,選用多少根單根導體是根據(jù)預定線纜截面積而定的,而絞距的大小則根據(jù)單股導體的 直徑而定,其范圍是絞合直徑的18?20倍,而將絞距設(shè)定在這個范圍,可明顯的提高線纜 整體的柔韌性和機械強度,使其線纜的整體的使用壽命提高四倍以上。
[0021] 實施方式二:本發(fā)明不規(guī)則復合型線纜絞合方法,其中,
[0022] 單根導體:選用66根單根直徑為0. 08mm的導體;
[0023] 單股導體:將66根的單根導體分成A組和B組,A組的單股導體數(shù)量為14股,每股 由4根單根導體絞合而成,而B組的單股導體數(shù)量為2股,每股由5根單根導體絞合而成;
[0024] 線纜:上述線纜由16股的單股導體構(gòu)成,上述線纜中部設(shè)置有加強芯,A組的單股 導體分布在加強芯的周圍,當加強芯周圍布滿A組單股導體后,剩下的B組單股導體以層疊 的方式設(shè)置在A組外層,具體的說,B組的單股導體設(shè)嵌合在兩股A組的單股導體之間,以 加強芯為中心,內(nèi)層的A組單股導體絞距為絞合直徑的18倍,外層單股導體絞距為絞合直 徑的17倍。此外,根據(jù)實際使用的需要,將上述線纜內(nèi)單股導體的絞距均兩兩相互錯開,具 體的說,A組和B組一共16股的單股導體的絞距均相互錯開(這是針對與線纜內(nèi)的信號線 而設(shè)定的,其主要的目的在于避免磁場對信號的串擾)。
[0025] 為進一步的提高線纜整體的柔韌性以及機械強度,將上述線纜內(nèi)的所有單股導體 進行整體絞合,即:將A組和B組所有的單股導體合為一個整體進行絞合,絞合后的絞距為 絞合直徑的9倍。
[0026] 以下以本實施例線纜與現(xiàn)有相同型號線纜進行拖鏈實驗和搖擺實驗:
[0027] 表1 :拖鏈機記錄表(實驗條件:88次/Min)
[0028]

【權(quán)利要求】
1. 一種不規(guī)則復合型線纜絞合方法,其特征在于: 單根導體:選用單根直徑為0. 05?0. 12mm的導體; 單股導體:將2?150根的單根導體進行絞合,絞距為絞合直徑的13?20倍; 線纜:將一股以上的單股導體復合而成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則復合型線纜絞合方法,其特征在于:所述線纜由一股 單股導體構(gòu)成,其絞距為絞合直徑的18?20倍。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不規(guī)則復合型線纜絞合方法,其特征在于:所述線纜由兩股 以上的單股導體構(gòu)成,所述線纜中部設(shè)置有加強芯,所述單股導體分布在加強芯的周圍;當 加強芯周圍布滿單股導體后,多余的單股導體以層疊或者以多股組合的方式設(shè)置在外層, 以加強芯為中心,內(nèi)層單股導體絞距為絞合直徑的18?20倍,外層單股導體絞距為絞合直 徑的13?18倍。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的不規(guī)則復合型線纜絞合方法,其特征在于:將所述線纜內(nèi)的 所有單股導體進行整體絞合,絞合后的絞距為絞合直徑的8. 5?10倍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的不規(guī)則復合型線纜絞合方法,其特征在于:所述線纜內(nèi) 單股導體的絞距均兩兩相互錯開。
【文檔編號】H01B13/02GK104157373SQ201410323694
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】陳耕 申請人:寧波容合電線有限公司
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