一種斷路器的接線裝置、斷路器以及斷路器組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種接線裝置，包括接線座，所述接線座設置有若干并排的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設置有彈動件，所述彈動件通過固定組件安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述彈動件具有安裝部，所述安裝部能夠分別與插入所述安裝槽內(nèi)的斷路器本體以及電纜線接線端連接，相鄰安裝槽間成型有脊，所述脊上設置有斷路器本體定位組件，所述斷路器本體定位組件包括滑動件以及將所述定位組件固定在所述脊上的固定件，所述滑動件能夠沿著所述脊滑動而與所述斷路器本體插接固定或分離，該裝置解決了現(xiàn)有技術中斷路器與電纜線連接操作復雜，耗時費力的技術問題，避免了用戶安裝斷路器時，使用大量的螺釘來連接斷路器和電纜線，方便用戶使用。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種塑殼斷路器的接線裝置、斷路器以及斷路器組件，屬于斷路器技 術領域。 -種斷路器的接線裝置、斷路器以及斷路器組件

【背景技術】
[0002] 現(xiàn)有技術中，如圖10及圖11所示，塑殼斷路器沒有專用的接線裝置，用戶在安裝 使用斷路器時，需要靠螺釘或螺栓將電纜線連接到斷路器本體上，因此，一臺塑殼斷路器的 接線螺釘少則6顆，多則8顆，零件較多，成本較高，并且，在安裝過程中還需要專用的操作 工具，工作量大，操作不便，特別是成套開關柜的塑殼斷路器安裝時，斷路器安裝量很大，大 量的時間浪費在產(chǎn)品接線上，并且，如果產(chǎn)品在使用中損壞，需要更換新產(chǎn)品時，還得先拆 除舊螺釘，換完產(chǎn)品后又得重新接上新螺釘，拆卸再接線過程復雜，更加大了工作量，費時 費力，使用不便。
[0003] 中國專利文獻CN203503574U公開了一種易接線斷路器，該裝置在外殼上有與電 路控制系統(tǒng)連接的接線端子，在接線端子處設置有用于導線和接線端子連接的快速鎖緊裝 置，所述快速鎖緊裝置包括壓板，與壓板固連的壓板鎖定桿，解鎖桿，以及設置在外殼內(nèi)用 于鎖定壓板鎖定桿的彈簧柱銷，所述的壓板一端鉸接在外殼上的接線端子上方，另一端與 壓板鎖定桿垂直固連，所述彈簧柱銷一端設置有鎖定彈簧，所述壓板以鉸接點旋轉(zhuǎn)使壓板 鎖定桿與彈簧柱銷另一端鎖定，所述解鎖桿一端設置有解鎖彈簧，另一端通過彈簧柱銷后 延伸至外殼外，所述的解鎖桿通過調(diào)節(jié)彈簧柱銷的升降解除對壓板鎖定桿的鎖定，所述壓 板鎖定桿靠近壓板處設置有用于導線通過的導線孔，所述壓板鎖定桿上設置有多個用于和 彈簧柱銷嵌入配合的凹槽；該裝置雖然利用彈簧柱銷的彈性作用實現(xiàn)與壓板鎖定件的凹槽 相卡和，從而將電纜線與斷路器接線端子的快速連接，但是其快速鎖緊裝置設置于斷路器 本體的內(nèi)部，占用空間較大，不便于斷路器本體內(nèi)操作結(jié)構及電路控制系統(tǒng)等部件的空間 布局，且接線裝置與斷路器本體設置為一個整體，當斷路器更換新產(chǎn)品時，需要將整個舊產(chǎn) 品丟棄，接線裝置不可再次利用，因而成本較高。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】
為此，本發(fā)明所要解決的技術問題在于，克服現(xiàn)有技術中斷路器接線復雜，費時費力， 不便于安裝，且成本較高的技術問題，從而提供一種安裝過程省時省力、高效便捷，且成本 較低，生產(chǎn)使用更加經(jīng)濟的接線裝置。
[0005] 本發(fā)明所要解決的另一個技術問題在于，克服現(xiàn)有技術中斷路器接線復雜，費時 費力，不便于安裝，且成本較高的技術問題，從而提供一種安裝過程省時省力、高效便捷，且 成本較低，生產(chǎn)使用更加經(jīng)濟的斷路器。
[0006] 本發(fā)明所要解決的另一個技術問題在于，克服現(xiàn)有技術中斷路器接線復雜，費時 費力，不便于安裝，且成本較高的技術問題，從而提供一種安裝過程省時省力、高效便捷，且 成本較低，生產(chǎn)使用更加經(jīng)濟的斷路器組件。
[0007] 為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種斷路器的接線裝置，包括用于實現(xiàn)斷路器 本體及電纜線電連接的接線座，所述接線座設置有若干并排的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設置 有彈動件，所述彈動件通過固定組件安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述彈動件具有安裝部，所述安 裝部能夠分別與插入所述安裝槽內(nèi)的斷路器本體以及電纜線接線端連接，相鄰安裝槽間成 型有脊，所述脊上設置有斷路器本體定位組件，所述斷路器本體定位組件包括滑動件以及 將所述定位組件固定在所述脊上的固定件，所述滑動件能夠沿著所述脊滑動而與所述斷路 器本體插接固定或分離。
[0008] 所述固定件包括沿著斷路器本體在所述安裝槽內(nèi)的插入方向設置在所述脊上的 安裝孔，安裝在所述安裝孔內(nèi)的限位桿，所述限位桿的第一限位端與所述脊配合而將所述 滑動件限位，所述限位桿的第二限位端與斷路器的安裝底板安裝固定。
[0009] 所述滑動件包括頂桿以及與所述頂桿固定連接的滑動部，所述滑動部上設置有U 形開孔，所述限位桿的位于所述第一限位端和第二限位端之間的主體部分依次插入U形開 孔和所述安裝孔內(nèi)，并與所述U形開孔間隙配合，所述頂桿向著/遠離所述斷路器本體致動 后推動/拉動所述滑動部滑動插入/脫離所述斷路器本體。
[0010] 所述滑動部靠近所述U形開孔開口端的一側(cè)設置有固定凸臺，所述頂桿上設置有 供所述固定凸臺插入固定的定位孔。
[0011] 所述安裝槽底面設置有凸起，所述彈動件還包括定位滑塊以及壓簧，所述定位滑 塊一端設置所述安裝部，另一端具有供所述凸起插入的定位滑塊圓孔，所述定位滑塊圓孔 沿其開口周向環(huán)繞有環(huán)形槽，所述壓簧套入所述凸起并抵在所述環(huán)形槽的底面上。
[0012] 所述安裝部為與所述定位滑塊一體成型的凸臺。
[0013] 所述固定組件包括設置在所述安裝槽側(cè)壁和/或設置在所述脊側(cè)壁上的限位件， 以及設置在所述安裝部上端面抵靠在所述限位件上而被所述限位件限位的配合部。
[0014] 所述接線座朝向所述電纜線接線端的插入方向設置有與所述安裝槽連通的接線 插入孔，所述接線插入孔上方設置有加強筋，所述電纜線接線端下端與所述凸臺連接，上 端卡在所述加強筋上。
[0015] 相鄰所述接線插入孔之間設置有插槽，所述插槽內(nèi)設置有隔弧板。
[0016] 一種斷路器，包括斷路器本體，所述斷路器本體上設置有若干個突出的接線板，所 述接線板適于插入以上任一項所述的接線裝置的安裝槽內(nèi)，所述接線板上設置有接線部， 所述接線部在所述接線板插入所述安裝槽內(nèi)后適于與以上任一項所述的安裝部套接或插 接配合而將插入所述安裝槽內(nèi)的電纜線接線端固定。
[0017] 所述斷路器本體的面殼上設置有供所述滑動件滑動插入的卡接槽。
[0018] 一種斷路器組件，包括斷路器、電纜線以及實現(xiàn)所述斷路器和所述電纜線電連接 的接線裝置，所述接線裝置為以上任一項所述的接線裝置，所述斷路器為以上所述的斷路 器。
[0019] 所述接線板正對設置在所述斷路器本體的兩側(cè)，所述接線裝置為兩個，分別與位 于所述斷路器本體兩側(cè)的所述接線板插接配合。
[0020] 所述脊朝向斷路器本體的側(cè)壁上設置有凹槽，所述斷路器外側(cè)壁上的凸筋，所述 凸筋配合嵌入所述凹槽內(nèi)。
[0021] 本發(fā)明的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點： (1)本發(fā)明的塑殼斷路器的接線裝置，包括用于實現(xiàn)斷路器本體及電纜線電連接的接 線座，所述接線座設置有若干并排的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設置有彈動件，所述彈動件通過 固定組件安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述彈動件具有安裝部，所述安裝部能夠分別與插入所述 安裝槽內(nèi)的斷路器本體以及電纜線接線端連接，相鄰安裝槽間成型有脊，所述脊上設置有 斷路器本體定位組件，所述斷路器本體定位組件包括滑動件以及將所述定位組件固定在所 述脊上的固定件，所述滑動件能夠沿著所述脊滑動而與所述斷路器本體插接固定或分離。 本發(fā)明的接線裝置在使用時，先將所述電纜線接線端插入所述安裝槽內(nèi)，電纜線接線端與 安裝部連接，再將所述斷路器本體的相應部分插入所述安裝槽內(nèi)，并使得該部分與所述安 裝部連接，實際使用時，使得電纜線接線端位于所述安裝部和所述斷路器本體之間，從而通 過所述安裝部和所述斷路器本體的配合即可將所述電纜線接線端定位，不需要額外的定位 裝置，之后，滑動所述滑動件，使得該滑動件與斷路器卡和，即可將所述斷路器本體定位在 安裝槽內(nèi)，實現(xiàn)斷路器本體的接線端及電纜線接線端電連接，由上述安裝過程可知，避免了 現(xiàn)有技術中通過多個螺釘拆裝所述電纜線接線端與斷路器本體時的拆裝不便，安裝簡便； 所述斷路器本體定位組件的設置保證了所述斷路器本體的接線端及所述電纜線接線端緊 密接觸，使其不會發(fā)生松動，提高了連接的可靠性，結(jié)構的穩(wěn)定性更強，且避免了用戶安裝 斷路器時，使用大量的螺釘來連接斷路器和電纜線，方便用戶使用，省時省力。
[0022] 同時，本發(fā)明的接線裝置設置為一個斷路器本體外的單獨個體，將斷路器本體及 電纜線連接，使得本發(fā)明的接線裝置避免了安裝于所述斷路器本體內(nèi)占用空間較大，不便 于斷路器內(nèi)部件布局現(xiàn)象的發(fā)生，并且，接線裝置作為一個單獨的裝置安裝使用，使得當斷 路器本體需要換新時，只需要拆除斷路器本體即可，方便用戶更換新的斷路器，且所述接線 裝置可以再次利用，較為經(jīng)濟，同時，所述接線裝置可以匹配多種類型的斷路器，只要使得 斷路器的接線端與所述接線裝置的安裝部配合即可，從而使得發(fā)明的所述接線裝置使用范 圍更廣。
[0023] (2)本發(fā)明的塑殼斷路器的接線裝置，所述滑動件包括頂桿以及與所述頂桿固定 連接的滑動部，所述滑動部上設置有U形開孔，所述限位桿的位于所述第一限位端和第二 限位端之間的主體部分依次插入U形開孔和所述安裝孔內(nèi)，并與所述U形開孔間隙配合，所 述頂桿向著/遠離所述斷路器本體致動后推動/拉動所述滑動部滑動插入/脫離所述斷 路器本體；因此，通過推動所述頂桿，便可以帶動所述滑動部滑動從而將所述斷路器本體卡 住，實現(xiàn)斷路器的固定，結(jié)構簡單，安裝便捷，操作方便，并且所述U形開孔及所述限位桿的 配合設置使得所述滑動件只能沿著預定的方向滑動，不會脫離所述U形開孔，結(jié)構更加可 A+^. Ο
[0024] (3)本發(fā)明的斷路器，包括斷路器本體，所述斷路器本體上設置有若干個突出的接 線板，所述接線板適于插入以上任一項所述的接線裝置的安裝槽內(nèi)，所述接線板上設置有 接線部，所述接線部在所述接線板插入所述安裝槽內(nèi)后適于與以上任一項所述的安裝部套 接或插接配合而將插入所述安裝槽內(nèi)的電纜線接線端固定。所述斷路器能夠與本發(fā)明的接 線裝置配合使用，從而實現(xiàn)與電纜線接線端的便利連接。
[0025] (4)本發(fā)明的斷路器，所述斷路器本體1的面殼上設置有供所述滑動件滑動插入 的卡槽，所述卡槽的設置便于斷路器與外接接線裝置的安裝與定位。
[0026] (5)本發(fā)明的斷路器組件，包括斷路器、電纜線以及實現(xiàn)所述斷路器和所述電纜 線電連接的接線裝置，所述接線裝置為上述任一項所述的接線裝置，所述斷路器為上述所 述的斷路器，因此，本發(fā)明的所述斷路器組件安裝方便，能夠快速的將斷路器與電纜線接線 端連接固定，省時省力，且其斷路器需要更新時只需拆掉斷路器即可，接線裝置可以重復利 用，成本較低，較為經(jīng)濟。
[0027] (6)本發(fā)明的斷路器組件，所述斷路器的接線板正對設置在所述斷路器本體的兩 偵牝所述接線裝置為兩個，分別與位于所述斷路器本體兩側(cè)的所述接線板插接配合，安裝便 捷；所述脊朝向斷路器本體的側(cè)壁上設置有凹槽，所述斷路器外側(cè)壁上的凸筋，所述凸筋配 合嵌入所述凹槽內(nèi)，所述凸筋及所述凹槽的配合設置，使得斷路器與接線座之間的安裝更 加牢固，避免外界震蕩時發(fā)生相對的位置移動，進一步提高了機構的穩(wěn)定性，且采用插入拔 出的連接方式，安裝方便，省時省力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028] 為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合 附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中 圖1是本發(fā)明的接線裝置示意圖； 圖2是本發(fā)明的接線裝置結(jié)構爆炸圖； 圖3是本發(fā)明的定位滑塊、壓簧以及安裝座的安裝示意圖； 圖4是本發(fā)明的斷路器本體定位組件的安裝示意圖； 圖5是本發(fā)明的電纜線接線端與接線座接線示意圖； 圖6是本發(fā)明的限位桿結(jié)構示意圖； 圖7是本發(fā)明的斷路器組件安裝示意圖； 圖8是本發(fā)明的斷路器組件中滑動件與斷路器本體分離時的裝配圖； 圖9是本發(fā)明的斷路器組件中滑動件與斷路器本體插接時的裝配圖； 圖10是現(xiàn)有塑殼斷路器接線方式示意圖； 圖11是現(xiàn)有塑殼斷路器接線方式爆炸圖； 附圖標記說明：1_斷路器本體，10-接線板，11-接線部，12-凸筋，13-卡接槽，2-接線 裝置，21-接線座，21a-脊，210-凹槽，211-開槽，212-缺口，213-加強筋，214-凸起，215-插 槽，216-安裝孔，22-定位滑塊，220-凸臺，221-環(huán)形槽，222-定位滑塊圓孔，26-壓簧， 21a-脊，23-頂桿，230-定位孔，24-限位桿，240-第一限位端，25-滑動部，250-固定凸臺， 251-U形開孔，3-電纜線接線端，30-圓孔，A-安裝底板。

【具體實施方式】
[0029] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的一種塑殼斷路器的接線裝置、斷路器以及斷路器 組件進行具體描述。
[0030] 實施例1 如圖1-2所示，本實施例的塑殼斷路器的接線裝置2,包括用于實現(xiàn)斷路器本體及電 纜線電連接的接線座21，所述接線座21設置有若干并排的安裝槽，所述安裝槽包括位于頂 部的缺口 212與所述缺口 212連通的開槽211，所述接線座21朝向所述電纜線接線端3插 入方向的外側(cè)壁上設置有卡槽215,所述卡槽215內(nèi)設置有隔弧板，所述安裝槽內(nèi)設置有彈 動件，所述彈動件通過固定組件安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述彈動件具有安裝部，在本實施例 中，所述安裝部為凸臺220,所述安裝部能夠分別與插入所述安裝槽內(nèi)的斷路器本體1以及 電纜線接線端3連接，相鄰安裝槽間成型有脊21a，所述脊21a上設置有斷路器本體定位組 件，所述斷路器本體定位組件包括滑動件以及將所述定位組件固定在所述脊21a上的固定 件，所述滑動件能夠沿著所述脊21a滑動而與所述斷路器本體插接固定或分離。
[0031] 本發(fā)明的接線裝置2,在使用時，電纜線接線端3套接在凸臺220上與所述彈動件 連接，再將所述斷路器本體的相應部分通過缺口 212插入所述安裝槽內(nèi)，并使得該部分與 所述凸臺220同樣套接，進而使得電纜線接線端3位于所述安裝部和所述斷路器本體之間， 從而通過所述安裝部和所述斷路器本體的配合即可將所述電纜線接線端3定位，不需要額 外的定位裝置，之后，滑動所述滑動件，使得該滑動件與斷路器卡和，即可將所述斷路器本 體定位在安裝槽內(nèi)，實現(xiàn)斷路器本體的接線端及電纜線接線端3的電連接，由上述安裝過 程可知，該種接線裝置2的使用，避免了現(xiàn)有技術中通過多個螺釘拆裝所述電纜線接線端3 與斷路器本體時的拆裝不便，拆裝簡便；所述斷路器本體定位組件的設置保證了所述斷路 器本體的接線端及所述電纜線接線端3緊密接觸，使其不會發(fā)生松動，提高了連接的可靠 性，結(jié)構的穩(wěn)定性更強，且避免了用戶安裝斷路器時，使用大量的螺釘來連接斷路器和電纜 線，方便用戶使用，省時省力。
[0032] 同時，本實施例的接線裝置2設置為一個斷路器本體1外的單獨個體，將斷路器本 體1及電纜線連接，使得本實施例的接線裝置避免了安裝于所述斷路器本體1內(nèi)占用空間 較大，不便于斷路器內(nèi)部件布局現(xiàn)象的發(fā)生，并且，接線裝置2作為一個單獨的裝置安裝使 用，使得當斷路器本體1需要換新時，只需要拆除斷路器本體1即可，方便用戶更換新的斷 路器，且所述接線裝置2可以再次利用，較為經(jīng)濟，同時，所述接線裝置2可以匹配多種類型 的斷路器，只要其接線端與所述接線裝置2的安裝部配合即可，從而使得本實施例的所述 接線裝置2使用范圍更廣。
[0033] 在本實施例中，如圖3-6所示，所述固定件包括沿著斷路器本體1在所述安裝槽內(nèi) 的插入方向設置在所述脊21a上的安裝孔216,安裝在所述安裝孔216內(nèi)的限位桿24,所述 限位桿24的第一限位端240與所述脊21a配合而將所述滑動件限位，所述限位桿24的第 二限位端與斷路器的安裝底板A安裝固定，具體的，所述第一限位端240為沿所述限位桿24 軸向向內(nèi)開設的槽口，所述滑動件包括頂桿23以及與所述頂桿23固定連接的滑動部25,所 述滑動部25上設置有U形開孔251，所述限位桿24的位于所述第一限位端240和第二限位 端之間的主體部分依次插入U形開孔251和所述安裝孔216內(nèi)，并與所述U形開孔251間 隙配合，所述頂桿23向著/遠離所述斷路器本體致動后推動/拉動所述滑動部滑動插入/ 脫離所述斷路器本體；因此，通過推動所述推桿25,便可以帶動所述滑動部25滑動從而將 所述斷路器本體1卡住，實現(xiàn)斷路器的固定，結(jié)構簡單，安裝便捷，操作方便，并且所述U形 開孔251及所述限位桿24的配合設置使得所述滑動件只能沿著預定的方向滑動，不會脫離 所述U形開孔，結(jié)構更加可靠。
[0034] 在本實施例中，所述滑動部25靠近所述U形開孔251開口端的一側(cè)設置有固定凸 臺250,所述頂桿23上設置有供所述固定凸臺250插入固定的定位孔230,從而只需要將所 述固定凸臺250插入所述定位孔230中便可以實現(xiàn)所述滑動部25及所述頂桿23的固定， 安裝方便。
[0035] 在本實施例中，所述安裝槽底面設置有凸起214,所述彈動件還包括定位滑塊22 以及壓簧26,所述定位滑塊22 -端設置所述安裝部，另一端具有供所述凸起214插入的定 位滑塊圓孔222,所述定位滑塊圓孔222沿其開口周向環(huán)繞有環(huán)形槽221，所述壓簧26套入 所述凸起214并抵在所述環(huán)形槽221底面上，所述定位滑塊圓孔222與所述凸起214配合， 用來對所述定位滑塊22水平定位。
[0036] 同時，所述固定組件包括設置在所述安裝槽側(cè)壁和/或設置在所述脊21a側(cè)壁上 的限位件，以及設置在所述安裝部上端面抵靠在所述限位件上而被所述限位件限位的配合 部，所述限位件及所述配合部的設置，使得所述彈動件被限位在一個固定的空間內(nèi)活動，從 而避免了所述壓簧26與所述定位滑塊22脫離，進一步保證了機構的穩(wěn)定性，在本實施例 中，與所述接線板10寬度相匹配的所述缺口 212的寬度小于下部安裝彈動件的開槽211寬 度，所述限位件為所述缺口 212及所述開槽211交接處的端面，即所述彈動件的上下定位是 通過所述開槽211的上下頂面來限位的，所述配合部為抵靠在所述開槽211上頂面上的所 述凸臺220的端面。
[0037] 所述接線座21朝向所述電纜線接線端的插入方向設置有接線插入孔，所述接線 插入孔上方設置有加強筋213,所述電纜線接線端3下端與所述凸臺220連接，上端卡在所 述加強筋213上，得所述電纜線接線端3被牢牢的卡在所述凸臺220及所述加強筋213之 間，所述接線座21朝向所述電纜線接線端3插入方向的外側(cè)壁上，相鄰所述接線插入孔間 還設置有插槽215,所述插槽215內(nèi)設置有隔弧板，所述插槽215及所述隔弧板的設置，可以 防止電纜線接線頭相間短路，保證了產(chǎn)品使用的安全性，加強了結(jié)構的可靠性。
[0038] 實施例2 如圖7所示，本實施例提供一種能夠與實施例1所述的接線裝置配合使用的斷路器，包 括斷路器本體1，所述斷路器本體1上設置有若干個突出的接線板10,所述接線板10適于 插入實施例1中所述接線裝置2的安裝槽內(nèi)，所述接線板10上設置有接線部11，所述接線 部11在所述接線板10插入所述安裝槽內(nèi)后適于與以上任一項所述的安裝部套接或插接配 合而將插入所述安裝槽內(nèi)的電纜線接線端固定。
[0039] 在本實施例中，所述斷路器本體1的面殼上設置有供所述滑動部25滑動插入的卡 接槽13,所述卡接槽13的設置便于斷路器與外接接線裝置的安裝與定位。
[0040] 在本實施例中，所述接線部11為通孔，接線時，先將所述電纜線接線端套接在所 述凸臺220上，再將所述接線板10插入所述安裝槽內(nèi)，使得所述凸臺220插入所述通孔內(nèi) 與所述接線板套接，進而使得電纜線接線端3位于所述凸臺220和所述斷路器本體之間，實 現(xiàn)定位，最后滑動所述滑動件，使得滑動部25與斷路器本體上的卡接槽13卡合，即可實現(xiàn) 對接線裝置的定位，拆卸時，反方向滑動所述滑動件，使得滑動部25從所述卡接槽13中脫 出，即可將所述斷路器本體從安裝槽中取出，并進一步將所述電纜線接線端從安裝槽中取 出，拆裝方便。
[0041] 實施例3 如圖7-9所示，本實施例的斷路器組件，包括斷路器、電纜線以及實現(xiàn)所述斷路器和所 述電纜線電連接的接線裝置2,所述接線裝置2為實施例1中所述的接線裝置2,所述斷路 器為實施例2中所述的斷路器。
[0042] 在本實施例中，所述接線板10正對設置在所述斷路器本體的兩側(cè)，所述接線裝置 2為兩個，分別與位于所述斷路器本體兩側(cè)的所述接線板10插接配合；所述脊21a朝向斷 路器本體的側(cè)壁上設置有凹槽210,所述斷路器外側(cè)壁上的凸筋12,所述凸筋12配合嵌入 所述凹槽210內(nèi)，所述凸筋12及所述凹槽210的配合設置，使得斷路器與接線座21之間的 安裝更加的牢固，避免外界震蕩時發(fā)生相對的位置移動，進一步提高了機構的穩(wěn)定性，且采 用插入拔出的連接方式，安裝方便，省時省力。
[0043] 在本實施例中，所述電纜線接線端3設置為一個板狀結(jié)構，所述板狀結(jié)構上開通 有圓孔30,所述圓孔30適合套入所述凸臺220上，連接簡單方便。
[0044] 本實施例的斷路器組件的接線原理如下所述： 如圖1及圖6-7所示，用戶在安裝塑殼斷路器時，先將兩個所述接線裝置2通過四個所 述限位桿24固定到配電柜的所述安裝底板A上，然后，如圖5所示，將所述電纜線接線端3 套入所述接線裝置2的所述定位滑塊22上的所述凸臺220上，由所述定位滑塊22的所述 凸臺220和所述電纜線接線端3的圓孔30定位，由于所述定位滑塊22受到底部的所述壓 簧26的作用力，所述定位滑塊22會向上頂?shù)皆O置在所述安裝槽側(cè)壁和/或設置在所述脊 21a側(cè)壁上的限位件上。
[0045] 在插入所述電纜線接線端3時，需要用手指按一下所述定位滑塊22,才能完成所 述電纜線接線端3的安裝，安裝好的所述電纜線接線端3下面受到所述定位滑塊22的限 位，上面受到所述接線座21的所述加強筋213的限位，除了能水平旋轉(zhuǎn)以外，其它方向都不 能運動，進一步保證了結(jié)構的穩(wěn)定性。
[0046] 如圖7所示，接下來將所述斷路器本體1安裝到所述接線裝置2內(nèi)，將所述斷路器 本體1沿著接線裝置2的接線座21往下卡入兩個所述接線裝置2之間，保證所述斷路器本 體1的4個所述凸筋12與所述接線座21的4個凹槽210相配合，所述凸筋12與凹槽210 的配合，除了安裝定位以外，還防止產(chǎn)品相間電弧短路，同時，所述斷路器本體1的所述接 線板10通過所述接線座21的缺口 212向下移動，當斷路器本體1下降到一定位置時，所述 接線板10的圓孔11套入定位滑塊22的凸臺220上，給所述斷路器本體1增加壓力，使其 繼續(xù)向下卡入，所述接線板10壓住所述電纜線接線端3,迫使所述定位滑塊22沿著所述接 線座21的所述開槽211向下滑動，同時使底部的所述壓簧26發(fā)生形變。
[0047] 如圖8-9所示，當斷路器本體1的底面與接線裝置2底面對齊時，彈簧壓力值達到 最大，此時，用手指撥動所述頂桿23,使所述滑動部25卡入斷路器本體1的所述卡接槽13 內(nèi)，所述滑動部25起到防止斷路器本體1與電纜線接線端3在外力撤銷后接觸壓力減小的 作用，保證兩者可靠接觸，并且，相間隔弧板插入接線座21的卡槽215內(nèi)，防止電纜線接線 頭相間短路，實現(xiàn)接線。
[〇〇48] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對 于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權利要求】
1. 一種斷路器的接線裝置，包括用于實現(xiàn)斷路器本體及電纜線電連接的接線座（21)， 其特征在于，所述接線座（21)設置有若干并排的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設置有彈動件，所述 彈動件通過固定組件安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述彈動件具有安裝部，所述安裝部能夠分別 與插入所述安裝槽內(nèi)的斷路器本體以及電纜線接線端連接，相鄰安裝槽間成型有脊（21a)， 所述脊（21a)上設置有斷路器本體定位組件，所述斷路器本體定位組件包括滑動件以及將 所述定位組件固定在所述脊（21a)上的固定件，所述滑動件能夠沿著所述脊（21a)滑動而 與所述斷路器本體插接固定或分離。
2. 根據(jù)權利要求1所述的斷路器的接線裝置，其特征在于，所述固定件包括沿著斷路 器本體在所述安裝槽內(nèi)的插入方向設置在所述脊（21a)上的安裝孔（216)，安裝在所述安 裝孔（216)內(nèi)的限位桿（24)，所述限位桿（24)的第一限位端（240)與所述脊（21a)配合而 將所述滑動件限位，所述限位桿（24)的第二限位端與斷路器的安裝底板(A)安裝固定。
3. 根據(jù)權利要求2所述的斷路器的接線裝置，其特征在于，所述滑動件包括頂桿（23) 以及與所述頂桿（23)固定連接的滑動部（25)，所述滑動部（25)上設置有U形開孔（251)， 所述限位桿（24)的位于所述第一限位端（240)和第二限位端之間的主體部分依次插入U形 開孔（251)和所述安裝孔（216)內(nèi)，并與所述U形開孔（251)間隙配合，所述頂桿（23)向著 /遠離所述斷路器本體致動后推動/拉動所述滑動部滑動插入/脫離所述斷路器本體。
4. 根據(jù)權利要求3所述的斷路器的接線裝置，其特征在于，所述滑動部（25)靠近所述 U形開孔（251)開口端的一側(cè)設置有固定凸臺（250)，所述頂桿（23)上設置有供所述固定凸 臺（250)插入固定的定位孔（230)。
5. 根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的斷路器的接線裝置，其特征在于，所述安裝槽底 面設置有凸起（214)，所述彈動件還包括定位滑塊（22)以及壓簧（26)，所述定位滑塊（22) 一端設置所述安裝部，另一端具有供所述凸起（214)插入的定位滑塊圓孔（222)，所述定位 滑塊圓孔（222)沿其開口周向環(huán)繞有環(huán)形槽（221)，所述壓簧（26)套入所述凸起（214)并抵 在所述環(huán)形槽（221)的底面上。
6. 根據(jù)權利要求5所述的斷路器的接線裝置，其特征在于，所述安裝部為與所述定位 滑塊（22 ) -體成型的凸臺（220 )。
7. 根據(jù)權利要求6所述的斷路器的接線裝置，其特征在于，所述固定組件包括設置在 所述安裝槽側(cè)壁和/或設置在所述脊（21a)側(cè)壁上的限位件，以及設置在所述安裝部上端 面抵靠在所述限位件上而被所述限位件限位的配合部。
8. 根據(jù)權利要求7所述的斷路器的接線裝置，其特征在于，所述接線座（21)朝向所述 電纜線接線端的插入方向設置有與所述安裝槽連通的接線插入孔，所述接線插入孔上方設 置有加強筋（213)，所述電纜線接線端下端與所述凸臺（220)連接，上端卡在所述加強筋 (213)上。
9. 根據(jù)權利要求8所述的斷路器的接線裝置，其特征在于，相鄰所述接線插入孔之間 設置有插槽（215 )，所述插槽（215 )內(nèi)設置有隔弧板。
10. -種斷路器，包括斷路器本體，其特征在于，所述斷路器本體上設置有若干個突出 的接線板（10)，所述接線板（10)適于插入權利要求1-9中任一項所述的接線裝置的安裝槽 內(nèi)，所述接線板上設置有接線部（11 )，所述接線部（11)在所述接線板（10 )插入所述安裝槽 內(nèi)后適于與權利要求1-9中任一項所述的安裝部套接或插接配合而將插入所述安裝槽內(nèi) 的電纜線接線端固定。
11. 根據(jù)權利要求10所述的斷路器組件，其特征在于，所述斷路器本體的面殼上設置 有供所述滑動件滑動插入的卡接槽（13)。
12. -種斷路器組件，包括斷路器、電纜線以及實現(xiàn)所述斷路器和所述電纜線電連接的 接線裝置，其特征在于，所述接線裝置為權利要求1-9中任一項所述的接線裝置，所述斷路 器為權利要求10或11中所述的斷路器。
13. 根據(jù)權利要求12所述的斷路器組件，其特征在于，所述接線板（10)正對設置在所 述斷路器本體的兩側(cè)，所述接線裝置為兩個，分別與位于所述斷路器本體兩側(cè)的所述接線 板（10)插接配合。
14. 根據(jù)權利要求13所述的斷路器，其特征在于，所述脊（21a)朝向斷路器本體的側(cè)壁 上設置有凹槽（210)，所述斷路器外側(cè)壁上的凸筋（12)，所述凸筋（12)配合嵌入所述凹槽 (210)內(nèi)。
【文檔編號】H01H71/08GK104064411SQ201410326937
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權日:2014年7月10日
【發(fā)明者】劉云飛, 葉青, 倪加嵐, 李慧瑾, 孫剛 申請人:德力西電氣有限公司