一種節(jié)能機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種節(jié)能機構(gòu)，適于配合電磁機構(gòu)使用，其包括鎖扣單元、節(jié)能單元以及脫扣單元，電磁機構(gòu)的動鐵芯在線圈通電瞬間移動至其吸合位置，鎖扣單元通過與動鐵芯之間形成鎖扣結(jié)構(gòu)以將動鐵芯保持在吸合位置不動，與此同時，節(jié)能單元在動鐵芯脫離初始位置后瞬間，控制線圈斷電，從而實現(xiàn)電磁機構(gòu)工作時零功耗，節(jié)能了大量電能；脫扣單元能夠接收脫扣指令觸發(fā)鎖扣單元以使鎖扣結(jié)構(gòu)解鎖，從而使動鐵芯快速回位到其初始位置，而且脫扣單元能夠在脫扣后回到其回位位置，以備下次使用。
【專利說明】一種節(jié)能機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種與智能電表配合使用的智能電表執(zhí)行器，具體涉及一種用于智能 電表執(zhí)行器中配合電磁機構(gòu)使用的節(jié)能機構(gòu)，屬于低壓電器附件【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 智能電表是智能電網(wǎng)的智能終端，它已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的電表，智能電表除了 具備傳統(tǒng)電表基本用電量的計量功能以外，為了適應智能電網(wǎng)和新能源的使用它還具有雙 向多種費率計量功能、用戶端控制功能、多種數(shù)據(jù)傳輸模式的雙向數(shù)據(jù)通信功能、防竊電功 能等智能化的功能，智能電表代表著未來節(jié)能型智能電網(wǎng)最終用戶智能化終端的發(fā)展方 向。
[0003] 智能電表多與執(zhí)行器配合使用，目前常用的執(zhí)行器為小型斷路器，當用戶欠費時， 智能電表發(fā)送指令到小型斷路器控制小型斷路器分閘，從而對欠費用戶進行斷電。智能電 表與小型斷路器的配合通過采用預付費的方式解決了傳統(tǒng)的收費難問題。
[0004] 然而，采用小型斷路器作為智能電表執(zhí)行器在實際使用中存在以下缺陷：欠費用 戶向電卡中充錢并將電卡插入智能電表后，執(zhí)行器不能實現(xiàn)自動合閘恢復供電，而是必須 找到負責電工打開電表箱，手動地將執(zhí)行器合閘，從而導致智能電表的使用不能實現(xiàn)完全 自動化，阻礙了智能電網(wǎng)發(fā)展和推廣。
[0005] 為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種智能電表執(zhí)行器，其包括具有短路過 載保護的小型斷路器為主開關(guān)，配以具有微處理器的超小型智能電操，當用戶欠費時，智能 電表發(fā)送指令給智能電操，智能電操動作驅(qū)動主開關(guān)分閘，實現(xiàn)斷電；當用戶繳費并重新插 卡后，智能電表再發(fā)送指令給智能電操，智能電操反向動作驅(qū)動主開關(guān)自動合閘，恢復用戶 供電。
[0006] 通過該現(xiàn)有技術(shù)中智能電操的設(shè)置，使得智能電表執(zhí)行器具備了自動重合閘功 能，從而使得智能電表用戶充錢并將電卡插入到智能電表中后執(zhí)行器會自動合閘，而無需 負責電工再去打開電表箱人工合閘，大大提高了效率且節(jié)省了人工，有利于智能電網(wǎng)的發(fā) 展和推廣。然而，該現(xiàn)有技術(shù)的智能電表執(zhí)行器存在以下缺陷：通過電操機構(gòu)控制斷路器分 斷是指通過電操機構(gòu)中電機的轉(zhuǎn)動帶動操作機構(gòu)動作實現(xiàn)分合閘，電機的轉(zhuǎn)動需要一定時 間，從而導致斷路器的分斷時間至少在1秒左右，分斷速度慢，不能滿足智能電網(wǎng)未來發(fā)展 要求。
[0007] 為了解決電操機構(gòu)控制斷路器分斷速度慢的問題，本 申請人:想到用分斷速度更快 的電磁機構(gòu)代替電操機構(gòu)，電磁機構(gòu)是指線圈得電時，動鐵芯在電磁吸力作用下向靜鐵芯 移動至吸合，并通過傳動機構(gòu)帶動斷路器合閘，線圈斷電時，動鐵芯在反力彈簧的作用下快 速脫離靜鐵芯，并通過傳動機構(gòu)帶動斷路器快速分閘。電磁機構(gòu)的分斷由于是線圈斷電瞬 間操作，故分斷速度遠遠超過電操機構(gòu)分斷速度。然而，眾所周知，電磁機構(gòu)的特點是電磁 鐵在吸合時必須長時間通電，從而導致斷路器合閘時電磁鐵消耗掉大量電能，不符合國家 節(jié)能減排的倡導。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中用于智能電表執(zhí)行器中的電磁機 構(gòu)在吸合時必須長時間通電造成大量電能消耗的問題，從而提供一種用于智能電表執(zhí)行器 中，與電磁機構(gòu)配合使用且能夠避免電磁機構(gòu)吸合時消耗大量電能的節(jié)能機構(gòu)。
[0009] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0010] 一種節(jié)能機構(gòu)，適于配合電磁機構(gòu)使用，所述電磁機構(gòu)包括動鐵芯和線圈，所述動 鐵芯具有在所述線圈通電前的初始位置以及在所述線圈通電瞬間由所述初始位置移動至 的吸合位置，所述節(jié)能機構(gòu)包括
[0011] 鎖扣單元，所述鎖扣單元包括
[0012] 被鎖件，固定在所述動鐵芯上并隨所述動鐵芯移動，所述被鎖件上成型有被鎖 部；
[0013] 鎖定組件，包括可轉(zhuǎn)動的鎖定件和施加在所述鎖定件上的偏壓件，所述鎖定件上 成型有鎖扣槽，所述鎖扣槽適于在所述動鐵芯移動至所述吸合位置時，在所述偏壓件偏壓 力作用下，轉(zhuǎn)動至與所述被鎖部形成抑制所述動鐵芯向所述初始位置移動的鎖扣結(jié)構(gòu)；
[0014] 節(jié)能單元,與所述動鐵芯聯(lián)動并在所述動鐵芯離開所述初始位置向所述吸合位置 移動時控制所述線圈斷電；
[0015] 脫扣單元，用于接收脫扣指令而動作，所述脫扣單元成型有脫扣端，所述脫扣端具 有接收所述脫扣指令后觸發(fā)所述鎖定件的被觸發(fā)部以使所述鎖定件反向轉(zhuǎn)動從而使所述 鎖扣槽與所述被鎖部脫扣的脫扣位置，以及觸發(fā)所述鎖定件的所述被觸發(fā)部后被復位件推 回至的回位位置。
[0016] 所述被鎖件為貫穿所述動鐵芯端部并與所述動鐵芯垂直的橫軸；
[0017] 所述鎖定件具有鄰接所述鎖扣槽成型的抵靠面，所述抵靠面在所述動鐵芯處于所 述初始位置時，在所述偏壓件偏壓力作用下，抵靠在所述橫軸上。
[0018] 所述節(jié)能單元包括
[0019] 按壓件，固定在所述動鐵芯上并隨所述動鐵芯移動；
[0020] 微動開關(guān)，具有斷開位置和合閉位置，所述微動開關(guān)與所述線圈電連接，所述微動 開關(guān)具有常開的觸點；
[0021] 所述按壓件在所述動鐵芯處于所述初始位置時按壓下所述觸點以使所述微動開 關(guān)處于所述合閉位置，從而與所述線圈電導通；所述按壓件在所述動鐵芯離開所述初始位 置向所述吸合位置移動時，脫離所述觸點以使所述微動開關(guān)動作至所述斷開位置，從而控 制所述線圈斷電。
[0022] 所述復位件與所述動鐵芯聯(lián)動設(shè)置并與所述脫扣端間隔對應，所述復位件在所述 脫扣端被觸發(fā)后向所述脫扣端移動并推動所述脫扣端回到所述回位位置。
[0023] 所述復位件為所述鎖定件的所述被觸發(fā)部，所述被觸發(fā)部在所述脫扣端觸發(fā)后， 在所述偏壓件的所述偏壓力作用下推動所述脫扣端回到所述回位位置。
[0024] 所述脫扣單元為脫扣器。
[0025] 所述鎖定件設(shè)置為兩個，兩所述鎖定件對稱布置在所述動鐵芯的兩側(cè)，兩所述鎖 定件之間通過連接支架連接。
[0026] 所述偏壓件為一端固定，另一端連接在所述鎖定件上的拉簧。
[0027] 還包括設(shè)置在所述電磁機構(gòu)上的固定支架，所述固定支架上與所述鎖定件對應位 置處設(shè)置有樞軸，所述鎖定件成型有與所述樞軸配合的樞轉(zhuǎn)孔。
[0028] 所述電磁機構(gòu)還包括反力彈簧，所述反力彈簧施加給所述動鐵芯一反作用力；所 述動鐵芯在所述線圈通電前被所述反作用力鎖定在所述初始位置，在所述線圈通電瞬間克 服所述反作用力由所述初始位置移動至所述吸合位置。
[0029] 本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：
[0030] 1.本發(fā)明的節(jié)能機構(gòu)，用于配合電磁機構(gòu)使用，其包括鎖扣單元，鎖扣單元包括被 鎖件，固定在所述動鐵芯上并隨所述動鐵芯移動，所述被鎖件上成型有被鎖部；鎖定組件， 包括可轉(zhuǎn)動的鎖定件和施加在所述鎖定件上的偏壓件，所述鎖定件上成型有鎖扣槽，所述 鎖扣槽適于在所述動鐵芯移動至所述吸合位置時，在所述偏壓件偏壓力作用下，轉(zhuǎn)動至與 所述被鎖部形成抑制所述動鐵芯向所述初始位置移動的鎖扣結(jié)構(gòu)；節(jié)能單元，與所述動鐵 芯聯(lián)動并在所述動鐵芯離開所述初始位置向所述吸合位置移動時控制所述線圈斷電；通過 以上設(shè)置，使得所述動鐵芯在線圈通電瞬間產(chǎn)生的電磁吸力作用下移動至吸合靜鐵芯，鎖 扣單元保持所述動靜鐵芯吸合，與此同時，所述節(jié)能單元在所述線圈通電瞬間后控制所述 線圈斷電，從而實現(xiàn)所述電磁機構(gòu)在工作時，即吸合狀態(tài)下，線圈無需通電，實現(xiàn)零功耗。另 夕卜，本發(fā)明通過機械鎖扣結(jié)構(gòu)將所述動鐵芯鎖住，以保持所述動鐵芯吸合所述靜鐵芯的方 式，可靠性好，而且，通過所述偏壓件的設(shè)置，使得鎖扣結(jié)構(gòu)的可靠性進一步提高。本發(fā)明 的節(jié)能機構(gòu)還包括脫扣單元，用于接收脫扣指令而動作，所述脫扣單元成型有脫扣端，所述 脫扣端具有接收所述脫扣指令后觸發(fā)所述鎖定件的被觸發(fā)部以使所述鎖定件反向轉(zhuǎn)動從 而使所述鎖扣槽與所述被鎖部脫扣的脫扣位置，以及觸發(fā)所述鎖定件的所述被觸發(fā)部后被 復位件推回至的回位位置；通過脫扣單元的設(shè)置，使得線路中發(fā)生過載、短路等故障時，電 磁機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)快速分斷，而且復位件能夠推動觸發(fā)后的脫扣端回到原位，即其回位位置， 以備下次脫扣使用。本發(fā)明通過鎖扣單元、節(jié)能單元，以及脫扣單元的配合，使得電磁機構(gòu) 能夠?qū)崿F(xiàn)自動合閘、快速分閘，適合應用于智能電表執(zhí)行器，能夠滿足智能電網(wǎng)未來發(fā)展要 求。
[0031] 2.本發(fā)明的節(jié)能機構(gòu)，其節(jié)能單元包括按壓件，固定在所述動鐵芯上并隨所述動 鐵芯移動；微動開關(guān)，具有斷開位置和合閉位置，所述微動開關(guān)與所述線圈電連接，所述微 動開關(guān)具有常開的觸點；所述按壓件在所述動鐵芯處于所述初始位置時按壓下所述觸點以 使所述微動開關(guān)處于所述合閉位置，從而與所述線圈電導通；所述按壓件在所述動鐵芯離 開所述初始位置向所述吸合位置移動時，脫離所述觸點以使所述微動開關(guān)動作至所述斷開 位置，從而控制所述線圈斷電；由按壓件和微動開關(guān)組成的節(jié)能單元，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，體 積小，適合應用于緊湊型的斷路器中。
[0032] 3.本發(fā)明的節(jié)能機構(gòu)，所述復位件與所述動鐵芯聯(lián)動設(shè)置并與所述脫扣端間隔對 應，所述復位件在所述脫扣端被觸發(fā)后向所述脫扣端移動并推動所述脫扣端回到所述回位 位置；所述復位件有效利用了電磁機構(gòu)中使動鐵芯分斷的分斷力，通過分斷力的作用，所述 復位件同所述動鐵芯一起向其初始位置方向快速移動，所述復位件在快速移動過程中推動 所述脫扣端自動回位。
[0033] 4.本發(fā)明的節(jié)能機構(gòu)，所述復位件為所述鎖定件的所述被觸發(fā)部，所述被觸發(fā)部 在所述脫扣端觸發(fā)后，在所述偏壓件的所述偏壓力作用下推動所述脫扣端回到所述回位位 置；本發(fā)明無需單獨設(shè)置用于驅(qū)使脫扣端回位的復位件，節(jié)省了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)更精簡，體 積更緊湊。
[0034] 5.本發(fā)明的節(jié)能機構(gòu)，所述脫扣單元為脫扣器，脫扣器不僅能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明中脫 扣單元的功能，而且能夠?qū)崿F(xiàn)過流、過載、短路等保護。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035] 為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合 附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
[0036] 圖1是本發(fā)明節(jié)能機構(gòu)與電磁機構(gòu)的裝配示意圖，其中，所述電磁機構(gòu)處于吸合 狀態(tài)；
[0037] 圖2是從圖1背面看去的示意圖；
[0038] 圖3是另一本發(fā)明節(jié)能機構(gòu)與電磁機構(gòu)的裝配示意圖，其中，所述電磁機構(gòu)處于 吸合狀態(tài)。
[0039] 圖4是本發(fā)明節(jié)能機構(gòu)與電磁機構(gòu)的裝配示意圖，其中，所述電磁機構(gòu)處于斷開 狀態(tài)；
[0040] 圖5是從圖4背面看去的示意圖；
[0041] 圖6是本發(fā)明節(jié)能機構(gòu)的鎖扣件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042] 附圖標記說明：
[0043] 1104-動鐵芯，1103-線圈；
[0044] 1411-被鎖件，1411a-被鎖部，1412-鎖定件，1412a-鎖扣槽，1412b-被觸發(fā)部， 1412c-抵靠面，1412d-樞轉(zhuǎn)孔，1413-偏壓件，1414-脫扣端，1415-復位件，1416-按壓件， 1417-微動開關(guān)，1417a-觸點，1418-連接支架，1419-固定支架，1419a-樞軸，1420-反力彈 簧。

【具體實施方式】
[0045] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描 述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0046] 本發(fā)明提供了一種節(jié)能機構(gòu)，主要用于配合電磁機構(gòu)使用，但是又不局限于電磁 機構(gòu)，通過消耗電能或其他能源來實現(xiàn)某部件保持在工作位置的機構(gòu)有可能都適用該節(jié)能 機構(gòu)。該節(jié)能機構(gòu)要實現(xiàn)的目的是既能保證電磁機構(gòu)（或其他機構(gòu)）以原來的方式進行工 作，又能實現(xiàn)電磁機構(gòu)在工作狀態(tài)時實現(xiàn)零功耗。
[0047] 實施例1
[0048] 如圖1-4所示，是本發(fā)明節(jié)能機構(gòu)的優(yōu)選實施例。該節(jié)能機構(gòu)，用于配合電磁機構(gòu) 使用，其中，所述電磁機構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)中常用的電磁機構(gòu)，即電磁機構(gòu)包括可往復移動的動 鐵芯1104和線圈1103,而且所述動鐵芯1104具有在所述線圈1103通電前的初始位置以及 在所述線圈1103通電瞬間由所述初始位置移動至的吸合位置?，F(xiàn)有的電磁機構(gòu)，其吸合位 置為工作位置。當電磁機構(gòu)應用于智能電表執(zhí)行器中時，電磁機構(gòu)的吸合位置即是執(zhí)行器 的合閘位置，電磁機構(gòu)的初始位置即是執(zhí)行器的分閘位置。
[0049] 在本實施例中，如圖1-6所示，所述節(jié)能機構(gòu)包括鎖扣單元，所述鎖扣單元包括被 鎖件1411,固定在所述動鐵芯1104上并隨所述動鐵芯1104移動，所述被鎖件1411上成 型有被鎖部1411a ;鎖定組件，包括可轉(zhuǎn)動的鎖定件1412和施加在所述鎖定件1412上的 偏壓件1413,所述鎖定件1412上成型有鎖扣槽1412a，所述鎖扣槽1412a適于在所述動鐵 芯1104移動至所述吸合位置時，在所述偏壓件1413偏壓力作用下，轉(zhuǎn)動至與所述被鎖部 1411a形成抑制所述動鐵芯1104向所述初始位置移動的鎖扣結(jié)構(gòu)；節(jié)能單元，與所述動鐵 芯1104聯(lián)動并在所述動鐵芯1104離開所述初始位置向所述吸合位置移動時控制所述線 圈1103斷電；脫扣單元，用于接收脫扣指令而動作，所述脫扣單元成型有脫扣端1414,所述 脫扣端1414具有接收所述脫扣指令后觸發(fā)所述鎖定件1412的被觸發(fā)部1412b以使所述鎖 定件1412反向轉(zhuǎn)動從而使所述鎖扣槽1412a與所述被鎖部1411a脫扣的脫扣位置，以及觸 發(fā)所述鎖定件1412的所述被觸發(fā)部1412b后被復位件1415推回至的回位位置。通過鎖扣 單元和節(jié)能單元的設(shè)置，使得所述動鐵芯在線圈1103通電瞬間產(chǎn)生的電磁吸力作用下移 動至吸合靜鐵芯，鎖扣單元保持所述動靜鐵芯吸合，與此同時，所述節(jié)能單元在所述線圈通 電瞬間后控制所述線圈斷電，從而實現(xiàn)所述電磁機構(gòu)在工作時，即吸合狀態(tài)下，線圈無需通 電，實現(xiàn)零功耗。另外，本實施例通過機械鎖扣結(jié)構(gòu)將所述動鐵芯1104鎖住，以保持所述動 鐵芯1104吸合靜鐵芯的方式，可靠性好，而且，通過所述偏壓件1413的設(shè)置，使得鎖扣結(jié)構(gòu) 的可罪性進一步提商。
[0050] 本實施例的節(jié)能機構(gòu)還包括脫扣單元，用于接收脫扣指令而動作，所述脫扣單元 成型有脫扣端1414,所述脫扣端1414具有接收所述脫扣指令后觸發(fā)所述鎖定件1412的被 觸發(fā)部1412b以使所述鎖定件1412反向轉(zhuǎn)動從而使所述鎖扣槽1412a與所述被鎖部1411a 脫扣的脫扣位置，以及觸發(fā)所述鎖定件1412的所述被觸發(fā)部1412b后被復位件1415推回 至的回位位置；通過脫扣單元的設(shè)置，使得線路中發(fā)生過載、短路等故障時，電磁機構(gòu)能夠 實現(xiàn)快速分斷，而且復位件能夠推動觸發(fā)后的脫扣端回到原位，即其回位位置，以備下次脫 扣使用。本發(fā)明通過鎖扣單元、節(jié)能單元，以及脫扣單元的配合，使得電磁機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自 動合閘、快速分閘，適合應用于智能電表執(zhí)行器，能夠滿足智能電網(wǎng)未來發(fā)展要求。
[0051] 進一步地，在本實施例中，如圖1-5所示，所述被鎖件1411為貫穿所述動鐵芯1104 端部并與所述動鐵芯1104垂直的橫軸；優(yōu)選地，所述動鐵芯1104處于所述橫軸的中間位 置。
[0052] 如圖6所示，所述鎖定件1412具有鄰接所述鎖扣槽1412a成型的抵靠面1412c，所 述抵靠面1412c在所述動鐵芯1104處于所述初始位置時，在所述偏壓件1413偏壓力作用 下，抵靠在所述橫軸上。
[0053] 具體地，在本實施例中，如圖1、圖3和圖4所示，所述節(jié)能單元包括按壓件1416， 固定在所述動鐵芯1104上并隨所述動鐵芯1104移動；微動開關(guān)1417,具有斷開位置和合 閉位置，所述微動開關(guān)1417與所述線圈1103電連接，所述微動開關(guān)1417具有常開的觸點 1417a。所述按壓件1416優(yōu)選設(shè)置為與所述動鐵芯1104垂直設(shè)置的柱形狀，所述微動開關(guān) 1417優(yōu)選為以一定間隔設(shè)置在所述按壓件1416的上方，所述微動開關(guān)的常開的觸點1417a 與按壓件1416間隔對應。所述按壓件1416在所述動鐵芯1104處于所述初始位置時按壓 下所述觸點1417a以使所述微動開關(guān)1417處于所述合閉位置，從而與所述線圈1103電導 通；所述按壓件1416在所述動鐵芯1104離開所述初始位置向所述吸合位置移動時，脫離所 述觸點1417a以使所述微動開關(guān)動作至所述斷開位置，從而控制所述線圈1103斷電。該種 節(jié)能單元結(jié)構(gòu)簡單、成本低、體積小，有利于減小本實施例節(jié)能機構(gòu)的整體體積，進一步的， 有利于減小使用本實施例的節(jié)能機構(gòu)的智能電表執(zhí)行器的整體體積。
[0054] 進一步具體地，在本實施例中，如圖1和圖4所示，所述復位件1415與所述動鐵芯 1104聯(lián)動設(shè)置并與所述脫扣端1414間隔對應，所述復位件1415在所述脫扣端1414被觸發(fā) 后向所述脫扣端1414移動并推動所述脫扣端1414回到所述回位位置。在本實施例中，所 述復位件有效利用了電磁機構(gòu)中使動鐵芯分斷的分斷力，通過分斷力的作用，所述復位件 同所述動鐵芯一起向其初始位置方向快速移動，所述復位件在快速移動過程中推動所述脫 扣端自動回位。
[0055] 在本實施例中，所述脫扣單元為脫扣器，脫扣器的設(shè)置，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)本實施例中 脫扣單元的功能，而且能夠?qū)崿F(xiàn)過流、過載、短路等保護。
[0056] 在本實施例中，如圖1-5所示，所述鎖定件1412設(shè)置為兩個，兩所述鎖定件1412 對稱布置在所述動鐵芯1104的兩側(cè)，兩所述鎖定件1412之間通過連接支架1418連接。
[0057] 所述偏壓件1403為一端固定，另一端連接在所述鎖定件1412上的拉簧。在本實 施例中，所述偏壓件1403設(shè)置為兩個，分別對應兩所述鎖定件1412。
[0058] 為了方便裝配，在本實施例中，如圖1、圖4和圖5所示，本實施例節(jié)能機構(gòu)還包括 設(shè)置在所述電磁機構(gòu)上的固定支架1419,所述固定支架1419上與所述鎖定件1412對應位 置處設(shè)置有樞軸1419a，所述鎖定件1412成型有與所述樞軸1419a配合的樞轉(zhuǎn)孔1412d。
[0059] 在本實施例中，所述電磁機構(gòu)的動鐵芯的往復移動是這樣實現(xiàn)的，如圖1-5所示， 所述電磁機構(gòu)還包括反力彈簧1420,所述反力彈簧1420施加給所述動鐵芯1104 -反作用 力。所述線圈1103通電前，所述動鐵芯1104在所述反力彈簧1420的反作用力下保持在初 始位置不動，當所述線圈1103通電時,產(chǎn)生電磁吸力，所述動鐵芯1104在所述電磁吸力作 用下克服所述反力彈簧1420的反作用力向靜鐵芯移動至吸合。當本實施例的脫扣端觸發(fā) 鎖定件1412的被觸發(fā)部1412b，使鎖扣槽1412a與被鎖部1411a脫扣后，所述動鐵芯1104 在所述反力彈簧1420作用下由吸合位置快速移動回初始位置。
[0060] 實施例2
[0061] 作為實施例1節(jié)能機構(gòu)中所述復位件1415的一種可替代結(jié)構(gòu)，本實施例中，所述 復位件1415為所述鎖定件1412的所述被觸發(fā)部1412b，所述被觸發(fā)部1412b在所述脫扣端 1414觸發(fā)后，在所述偏壓件1403的所述偏壓力作用下推動所述脫扣端1414回到所述回位 位置。本實施例中，充分利用了所述被觸發(fā)部1412b以及所述偏壓件1403的結(jié)構(gòu)以及工作 方式，將所述被觸發(fā)部1412b作為復位件，當脫扣單元的脫扣端觸發(fā)所述被觸發(fā)部1412b使 所述被觸發(fā)部1412b沿觸發(fā)方向發(fā)生小角度轉(zhuǎn)動后，所述被觸發(fā)部1412b在所述偏壓件的 偏壓力作用下重新反向轉(zhuǎn)動，從而推動所述脫扣端1414回到其所述回位位置，本實施中， 無需再單獨設(shè)置用于驅(qū)使脫扣端回位的復位件，節(jié)省了生產(chǎn)成本，結(jié)構(gòu)更精簡，體積更緊 湊。
[〇〇62] 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或 變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1. 一種節(jié)能機構(gòu)，適于配合電磁機構(gòu)使用，所述電磁機構(gòu)包括動鐵芯（1104)和線圈 (1103)，所述動鐵芯具有在所述線圈（1103)通電前的初始位置以及在所述線圈（1103)通 電瞬間由所述初始位置移動至的吸合位置，其特征在于：所述節(jié)能機構(gòu)包括 鎖扣單元，所述鎖扣單元包括 被鎖件（1411)，固定在所述動鐵芯（1104)上并隨所述動鐵芯（1104)移動，所述被鎖件 (1411)上成型有被鎖部（1411a); 鎖定組件，包括可轉(zhuǎn)動的鎖定件（1412)和施加在所述鎖定件（1412)上的偏壓件 (1413) ，所述鎖定件（1412)上成型有鎖扣槽（1412a)，所述鎖扣槽（1412a)適于在所述動鐵 芯（1104)移動至所述吸合位置時，在所述偏壓件（1413)偏壓力作用下，轉(zhuǎn)動至與所述被鎖 部（1411a)形成抑制所述動鐵芯（1104)向所述初始位置移動的鎖扣結(jié)構(gòu)； 節(jié)能單元，與所述動鐵芯（1104)聯(lián)動并在所述動鐵芯（1104)離開所述初始位置向所 述吸合位置移動時控制所述線圈（1103)斷電； 脫扣單元，用于接收脫扣指令而動作，所述脫扣單元成型有脫扣端（1414)，所述脫扣端 (1414) 具有接收所述脫扣指令后觸發(fā)所述鎖定件（1412)的被觸發(fā)部（1412b)以使所述鎖 定件（1412)反向轉(zhuǎn)動從而使所述鎖扣槽（1412a)與所述被鎖部（1411a)脫扣的脫扣位置， 以及觸發(fā)所述鎖定件（1412)的所述被觸發(fā)部（1412b)后被復位件（1415)推回至的回位位 置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能機構(gòu)，其特征在于：所述被鎖件（1411)為貫穿所述動鐵 芯（1104)端部并與所述動鐵芯（1104)垂直的橫軸； 所述鎖定件（1412)具有鄰接所述鎖扣槽（1412a)成型的抵靠面（1412c)，所述抵靠面 (1412c)在所述動鐵芯（1104)處于所述初始位置時，在所述偏壓件（1413)偏壓力作用下， 抵靠在所述橫軸上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能機構(gòu)，其特征在于：所述節(jié)能單元包括 按壓件（1416)，固定在所述動鐵芯（1104)上并隨所述動鐵芯（1104)移動； 微動開關(guān)（1417)，具有斷開位置和合閉位置，所述微動開關(guān)（1417)與所述線圈（1103) 電連接，所述微動開關(guān)（1417)具有常開的觸點（1417a); 所述按壓件（1416)在所述動鐵芯（1104)處于所述初始位置時按壓下所述觸點 (1417a)以使所述微動開關(guān)（1417)處于所述合閉位置，從而與所述線圈（1103)電導通；所 述按壓件（1416)在所述動鐵芯（1104)離開所述初始位置向所述吸合位置移動時，脫離所 述觸點（1417a)以使所述微動開關(guān)動作至所述斷開位置，從而控制所述線圈（1103)斷電。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的節(jié)能機構(gòu)，其特征在于：所述復位件（1415)與所 述動鐵芯（1104)聯(lián)動設(shè)置并與所述脫扣端（1414)間隔對應，所述復位件（1415)在所述脫 扣端（1414)被觸發(fā)后向所述脫扣端（1414)移動并推動所述脫扣端（1414)回到所述回位 位置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的節(jié)能機構(gòu)，其特征在于：所述復位件（1415)為所 述鎖定件（1412)的所述被觸發(fā)部（1412b)，所述被觸發(fā)部（1412b)在所述脫扣端（1414)觸 發(fā)后，在所述偏壓件（1403)的所述偏壓力作用下推動所述脫扣端（1414)回到所述回位位 置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的節(jié)能機構(gòu)，其特征在于：所述脫扣單元為脫扣器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的節(jié)能機構(gòu)，其特征在于：所述鎖定件（1412)設(shè)置 為兩個，兩所述鎖定件（1412)對稱布置在所述動鐵芯（1104)的兩側(cè)，兩所述鎖定件（1412) 之間通過連接支架（1418)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的節(jié)能機構(gòu)，其特征在于：所述偏壓件（1403)為一 端固定，另一端連接在所述鎖定件（1412)上的拉簧。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的節(jié)能機構(gòu)，其特征在于：還包括設(shè)置在所述電磁 機構(gòu)上的固定支架（1419)，所述固定支架（1419)上與所述鎖定件（1412)對應位置處設(shè)置 有樞軸（1419a)，所述鎖定件（1412)成型有與所述樞軸（1419a)配合的樞轉(zhuǎn)孔（1412d)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的節(jié)能機構(gòu)，其特征在于：所述電磁機構(gòu)還包括 反力彈簧（1420)，所述反力彈簧（1420)施加給所述動鐵芯（1104) -反作用力；所述動鐵 芯（1104)在所述線圈（1103)通電前被所述反作用力鎖定在所述初始位置，在所述線圈 (1103)通電瞬間克服所述反作用力由所述初始位置移動至所述吸合位置。
【文檔編號】H01H71/10GK104091731SQ201410336296
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月15日
【發(fā)明者】彭全昌, 劉永華 申請人:佳一電氣有限公司