快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置，包括保溫箱體、多個光源、多個加熱器件和放置電池片的電池片傳送帶，電池片傳送帶設(shè)置在保溫箱體內(nèi)，并且電池片傳送帶為圓形或U形結(jié)構(gòu)，多個光源分布在電池片傳送帶的上方以便用于照射電池片傳送帶上的電池片，多個加熱器件安裝在保溫箱體內(nèi)，并且分布在電池片傳動帶的下方以便用于加溫電池片傳送帶上的電池片。本發(fā)明能夠節(jié)省光源和加熱器件的使用數(shù)量，降低設(shè)備成本，有效地縮短對電池片的處理時間，增加其生產(chǎn)產(chǎn)能，降低了生產(chǎn)成本，滿足產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的需求。
【專利說明】快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置，屬于太陽電池【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，光致衰減(light-1nduced degradat1n:LID)是指晶娃太陽能電池經(jīng)過光照后電池效率下降的現(xiàn)象，在P型單晶電池上最明顯，衰減比可以達到相對比3 % -7 %，其次是多晶，也在1% -1.5%之間，以常見的標(biāo)準(zhǔn)商業(yè)60片多晶組件為例，電池效率為17.5%，那么由于LID現(xiàn)象造成的組件輸出功率損耗約在2.55W-4W之間。而單晶P型電池片遠高于這個范圍。目前普遍被認(rèn)可的解釋是由于B-O復(fù)合中心造成的。要消除這種現(xiàn)象，方法可以是降低硅片中B或O含量，鎵或銦取代B作為P型摻雜劑，或者采用P作為N型摻雜劑。但這些方法均存在著生產(chǎn)成本增加的缺點，因此不利于工業(yè)化生產(chǎn)。近幾年出現(xiàn)一種光照下加熱的方法，但需要幾十分鐘至幾小時不等，不適宜量產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置，它能夠節(jié)省光源和加熱器件的使用數(shù)量，降低設(shè)備成本，有效地縮短對電池片的處理時間,增加其生產(chǎn)產(chǎn)能,降低了生產(chǎn)成本,滿足產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的需求。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置，包括保溫箱體、多個光源、多個加熱器件和放置電池片的電池片傳送帶，電池片傳送帶設(shè)置在保溫箱體內(nèi)，并且電池片傳送帶為圓形或U形結(jié)構(gòu)，多個光源分布在電池片傳送帶的上方以便用于照射電池片傳送帶上的電池片，多個加熱器件安裝在保溫箱體內(nèi)，并且分布在電池片傳動帶的下方以便用于加溫電池片傳送帶上的電池片。
[0005]進一步提供了電池片傳送帶的具體尺寸，所述的電池片傳送帶為圓形結(jié)構(gòu)時，其半徑為0.5m?5m ;所述的電池片傳送帶為U形結(jié)構(gòu)時，其U形總長0.5m?10m，電池片傳送帶的U形部位的半徑為0.5m?5m。
[0006]進一步限定了一種最佳的使用光源以便達到最優(yōu)的光照效果，所述的光源強度范圍為 l*103w/m2 ?3*106w/m2。
[0007]進一步，所述的光源為LED燈或鹵素?zé)艋騀lash燈。
[0008]進一步，所述的加熱器件為加熱電阻絲。
[0009]進一步限定了一種最佳的加熱器件以便達到最優(yōu)的加熱效果，所述的加熱器件的加熱溫度范圍為200°C?350°C。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，該裝置設(shè)備簡單，操作容易，適合流水線生產(chǎn)，且圓形或U形的電池片傳送帶的設(shè)計可以節(jié)省光源和加熱器件的使用數(shù)量，降低設(shè)備成本；采用光照下加熱的方法對電池片進行免接觸式改善電池片光致衰減的特性，并通過進一步對光照強度和加熱溫度的優(yōu)化，可以有效地縮短對電池片的處理時間，最快可以達到秒的量級，從而增加產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本,滿足產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置的立體圖。

【具體實施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1所示，一種快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置，包括保溫箱體2、多個光源3、多個加熱器件4和放置電池片的電池片傳送帶1，電池片傳送帶I設(shè)置在保溫箱體2內(nèi)，并且電池片傳送帶I為圓形或U形結(jié)構(gòu)，多個光源3分布在電池片傳送帶I的上方以便用于照射電池片傳送帶I上的電池片，多個加熱器件4安裝在保溫箱體2內(nèi)，并且分布在電池片傳動帶I的下方以便用于加溫電池片傳送帶I上的電池片。該裝置可以置于燒結(jié)工藝步驟之后電池分選之前，該裝置當(dāng)然也可以同燒結(jié)工藝相結(jié)合，即在燒結(jié)工藝中添加光源3。
[0014]電池片傳送帶I為圓形結(jié)構(gòu)時，其半徑為0.5m?5m ;電池片傳送帶I為U形結(jié)構(gòu)時，其U形總長0.5m?1m,電池片傳送帶的U形部位的半徑為0.5m?5m。
[0015]光源3 強度范圍為 l*103w/m2 ?3*106w/m2。
[0016]光源3為LED燈或鹵素?zé)艋騀lash燈。
[0017]加熱器件4為加熱電阻絲。
[0018]加熱器件4的加熱溫度范圍為200°C?350°C。
[0019]本發(fā)明的工作原理如下:
[0020]該裝置設(shè)備簡單，操作容易，適合流水線生產(chǎn)，且圓形或U形的電池片傳送帶I的設(shè)計可以節(jié)省光源3和加熱器件4的使用數(shù)量，降低設(shè)備成本；采用光照下加熱的方法對電池片進行免接觸式改善電池片光致衰減的特性，并通過進一步對光照強度和加熱溫度的優(yōu)化，可以有效地縮短對電池片的處理時間，最快可以達到秒的量級，從而增加產(chǎn)能，降低生產(chǎn)成本，滿足產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的需求。
[0021]以上所述的具體實施例，對本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置，包括保溫箱體(2)、多個光源(3)、多個加熱器件(4)和放置電池片的電池片傳送帶(I)，其特征在于:所述的電池片傳送帶(I)設(shè)置在保溫箱體(2)內(nèi)，并且電池片傳送帶(I)為圓形或U形結(jié)構(gòu)，多個光源(3)分布在電池片傳送帶(I)的上方以便用于照射電池片傳送帶(I)上的電池片，多個加熱器件(4)安裝在保溫箱體(2)內(nèi)，并且分布在電池片傳動帶⑴的下方以便用于加溫電池片傳送帶(I)上的電池片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的電池片傳送帶⑴為圓形結(jié)構(gòu)時，其半徑為0.5m?5m;所述的電池片傳送帶⑴為U形結(jié)構(gòu)時,其U形總長0.5m?1m,電池片傳送帶的U形部位的半徑為0.5m?5m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的光源⑶強度范圍為l*103w/m2?3*10V/m2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的光源⑶為LED燈或鹵素?zé)艋騀lash燈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的加熱器件(4)為加熱電阻絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的快速改善晶硅太陽電池光致衰減的量產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的加熱器件(4)的加熱溫度范圍為200°C?350°C。
【文檔編號】H01L31/18GK104078403SQ201410340444
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】崔艷峰, 陳奕峰, 王子港, 丁志強, 顧衛(wèi)龍, 皮爾·威靈頓 申請人:常州天合光能有限公司