一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)及其制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)，包括絕緣紙板，鋪設(shè)粘接在絕緣紙板上的引出線和屏蔽線，以及皺紋炭黑導(dǎo)電紙；引出線和屏蔽線相連接，皺紋炭黑導(dǎo)電紙通過(guò)設(shè)置在引出線和屏蔽線外側(cè)的粘接結(jié)構(gòu)與絕緣紙板粘接固定。本發(fā)明一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)的制造工藝，包括如下步驟，1)將銅帶分別通過(guò)錫焊垂直焊接在銅編織線的一側(cè)；2)將焊接好的銅帶和銅編織線粘接在絕緣紙板上，銅編織線的引出端超出絕緣紙板的范圍設(shè)置；3)將皺紋炭黑導(dǎo)電紙覆蓋在銅帶和銅編織線上，并且與絕緣紙板粘接。本發(fā)明通過(guò)將引出線和屏蔽線分別與絕緣紙板的粘接，以及絕緣紙板與皺紋炭黑導(dǎo)電紙之間的粘接，保證了相互之間的電連接，結(jié)構(gòu)延展性好，可靠性高。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及變壓器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)及其制造 工藝。 -種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)及其制造工藝

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有變壓器產(chǎn)品中采用的下鐵軛屏蔽是采用鋁箔紙做屏蔽材料，通過(guò)多條金屬鋁 箔膜粘接在很薄的絕緣紙上制成的。將鋁箔紙粘接在絕緣紙板上，然后在鋁箔紙上放置采 用鍍錫的銅編織線制成的引出線，最后再通過(guò)焊藥水或焊液并用電烙鐵將鋁箔紙和鍍錫的 銅編織線經(jīng)焊點(diǎn)焊接在一起，使其可靠接觸形成屏蔽結(jié)構(gòu)。但是現(xiàn)有的屏蔽結(jié)構(gòu)和加工 方法存在如下問題：1)由于鋁箔紙和鍍錫銅編織線的焊接在一起，才能構(gòu)成一個(gè)完整的屏 蔽，但由于兩者的熔點(diǎn)不同，所以焊接時(shí)：如果電烙鐵加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易燒壞鋁箔屏蔽紙； 如果電烙鐵加熱時(shí)間過(guò)短，鋁箔屏蔽紙和鍍錫銅編織線就不能焊接在一起，因此，在此結(jié)構(gòu) 下的焊接，操作難度大，屏蔽結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷。2)由于下軛屏蔽使用在器身的下端， 在器身壓緊時(shí)下軛屏蔽也要受到壓力，如果鋁箔屏蔽紙開裂后，無(wú)法自動(dòng)修復(fù)，就不能起到 屏蔽作用，引起變壓器過(guò)熱和局放溫度過(guò)大等問題。無(wú)法滿足下軛屏蔽的使用要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供一種加工簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，屏蔽效果好的 變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)及其制造工藝。
[0004] 本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)，包括絕緣紙板，鋪設(shè)粘接在絕緣紙板上的引出線 和屏蔽線，以及皺紋炭黑導(dǎo)電紙；引出線和屏蔽線相連接，皺紋炭黑導(dǎo)電紙通過(guò)設(shè)置在引出 線和屏蔽線外側(cè)的粘接結(jié)構(gòu)與絕緣紙板粘接固定。
[0006] 優(yōu)選的，引出線分別與若干相互平行的屏蔽線垂直連接。
[0007] 優(yōu)選的，引出線采用銅編織帶制成，銅編織帶的末端設(shè)置有錫焊封頭；屏蔽線采用 銅帶制成，引出線和屏蔽線通過(guò)錫焊連接固定。
[0008] 優(yōu)選的，粘接結(jié)構(gòu)包括粘接帶和粘接點(diǎn)；粘接帶分別沿長(zhǎng)度方向平行設(shè)置在引出 線和屏蔽線的兩側(cè)；粘接點(diǎn)設(shè)有間隔的布置在絕緣紙板和皺紋炭黑導(dǎo)電紙剩余的粘接區(qū)域 上。
[0009] 進(jìn)一步，粘接帶與引出線或屏蔽線的距離為15_20mm。
[0010] 進(jìn)一步，粘接點(diǎn)呈矩陣布置，垂直或水平方向上相鄰的粘接點(diǎn)之間的間隔為 40_50mm。 toon] 本發(fā)明一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)的制造工藝，包括如下步驟，
[0012] 1)將銅帶分別通過(guò)錫焊垂直焊接在銅編織線的一側(cè)；
[0013] 2)將焊接好的銅帶和銅編織線粘接在絕緣紙板上，銅編織線的引出端超出絕緣紙 板的范圍設(shè)置；
[0014] 3)將皺紋炭黑導(dǎo)電紙覆蓋在銅帶和銅編織線上，并且與絕緣紙板粘接。
[0015] 優(yōu)選的，步驟1)中，銅帶在與銅編織線焊接前去除各棱邊毛刺尖角，銅帶與銅編 織帶焊接后用酒精擦拭清潔。
[0016] 優(yōu)選的，步驟2)中，先在絕緣紙板上畫粘接線；然后在劃線位置處用擠壓槍將膠 擠出，然后用紙板條在粘接區(qū)域內(nèi)涂抹均勻，再把銅帶和銅編織線放置到對(duì)應(yīng)的粘接區(qū)域 上，最后通過(guò)紙板將壓鐵放置在銅帶和銅編織線上并保持至少6h。
[0017] 優(yōu)選的，步驟3)中，皺紋炭黑導(dǎo)電紙與絕緣紙板粘接時(shí)，分別在距銅帶兩邊15? 20mm處沿銅帶長(zhǎng)度方向刷膠，并在其余粘接位置每間隔40-50mm點(diǎn)膠粘接。
[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果：
[0019] 本發(fā)明所述的屏蔽結(jié)構(gòu)通過(guò)將引出線和屏蔽線設(shè)置在絕緣紙板和皺紋炭黑導(dǎo)電 紙之間，并配合引出線和屏蔽線分別與絕緣紙板的粘接，以及絕緣紙板與皺紋炭黑導(dǎo)電紙 之間的粘接，保證了引出線和屏蔽線與皺紋炭黑導(dǎo)電紙之間的電連接，并且在加工過(guò)程中 不會(huì)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)破損，在使用中出現(xiàn)因加工而導(dǎo)致的接觸不良；并且及時(shí)在皺紋炭黑紙受壓 后局部開裂，由于其結(jié)構(gòu)具有良好的延展性，從而能夠開裂位置的皺紋炭黑導(dǎo)電紙依然重 疊在一起而構(gòu)成一個(gè)完整的屏蔽，起到下鐵軛屏蔽的作用。
[0020] 進(jìn)一步的，通過(guò)引出線和屏蔽線之間的均勻垂直連接，保證了屏蔽結(jié)構(gòu)的屏蔽效 果；并通過(guò)同樣材料的選擇使得其屏蔽結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，屏蔽性能優(yōu)良。
[0021] 進(jìn)一步的，通過(guò)粘接帶的布置，能夠在保證皺紋炭黑導(dǎo)電紙與引出線或屏蔽線良 性接觸的同時(shí)，通過(guò)粘接點(diǎn)的布置，確保了皺紋炭黑導(dǎo)電紙的延展性和重疊覆蓋特點(diǎn)，避免 了接觸面全粘接而導(dǎo)致其無(wú)法延展和重疊的問題。
[0022] 進(jìn)一步的，對(duì)粘接帶的位置以及粘接點(diǎn)之間的位置限定簡(jiǎn)化了加工工序，降低了 加工難度，提高了加工效率。
[0023] 本發(fā)明所述的制造工藝，利用首先將原有起屏蔽作用的材料與引出線的直接焊 接，改變?yōu)橥ㄟ^(guò)屏蔽材料和引出線分別于絕緣紙板的粘接，實(shí)現(xiàn)兩者的接觸連接，從而避免 了因焊接而導(dǎo)致的對(duì)屏蔽材料的破壞或是不可靠連接，不僅降低了制造難度，而且提高了 接觸和使用的可靠性；并且通過(guò)將引出線設(shè)置在了屏蔽材料和絕緣紙板之間，保證了其導(dǎo) 電性能；利用皺紋炭黑導(dǎo)電紙實(shí)現(xiàn)屏蔽，由于其具有很好的延展性，即使下鐵軛屏蔽受壓后 局部開裂，但開裂位置的皺紋炭黑導(dǎo)電紙可以重疊一起而構(gòu)成一個(gè)完整的屏蔽，對(duì)下鐵軛 起到屏蔽的作用，使用可靠，壽命長(zhǎng)。
[0024] 進(jìn)一步的，通過(guò)對(duì)銅帶焊接前后的處理，保證了引出電流的穩(wěn)定和可靠；利用對(duì)銅 帶和銅編織線的粘接處理，保證了其與絕緣紙板的定位和固定連接，避免了使用過(guò)程中的 脫膠產(chǎn)生的接觸不良；通過(guò)對(duì)皺紋炭黑導(dǎo)電紙的粘接位置和方法的設(shè)置，在保證其延展性 的同時(shí)，保證了其與銅帶以及銅編織線的良好接觸。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025] 圖1為本發(fā)明實(shí)例中所述的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 其中：絕緣紙板1，引出線2,屏蔽線3,皺紋炭黑導(dǎo)電紙4,粘接帶5,粘接點(diǎn)6。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述：
[0028] 本發(fā)明一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括絕緣紙板1，鋪設(shè)粘接在 絕緣紙板1上的引出線2和屏蔽線3,以及皺紋炭黑導(dǎo)電紙4 ;引出線2和屏蔽線3相連接， 皺紋炭黑導(dǎo)電紙4通過(guò)設(shè)置在引出線2和屏蔽線3外側(cè)的粘接結(jié)構(gòu)與絕緣紙板粘接固定。
[0029] 其中，引出線2分別與若干相互平行的屏蔽線3垂直連接；引出線2采用銅編織帶 制成，銅編織帶的末端設(shè)置有錫焊封頭；屏蔽線3采用銅帶制成，引出線2和屏蔽線3通過(guò) 錫焊連接固定。如圖1所示，本優(yōu)選實(shí)施例中采用三條銅帶做水平布置的屏蔽線3,采用銅 編織帶做引出線2分別與銅帶垂直經(jīng)錫焊焊接固定。
[0030] 其中，粘接結(jié)構(gòu)包括粘接帶5和粘接點(diǎn)6 ;粘接帶5分別沿長(zhǎng)度方向平行設(shè)置在引 出線2和屏蔽線3的兩側(cè)；粘接點(diǎn)6設(shè)有間隔的布置在絕緣紙板1和皺紋炭黑導(dǎo)電紙4剩 余的粘接區(qū)域上；如圖1所示，本優(yōu)選實(shí)施例中，粘接帶5與引出線2或屏蔽線3的距離為 15-20mm，采用15mm為例說(shuō)明；粘接點(diǎn)6呈矩陣布置，垂直或水平方向上相鄰的粘接點(diǎn)6之 間的間隔為40-50臟，采用50mm為例說(shuō)明。
[0031] 如圖1所示，在絕緣紙板1和皺紋炭黑導(dǎo)電紙4之間粘接時(shí)，在引出線2的側(cè)邊由 于處在粘接帶5的布置區(qū)域，因此采用粘接帶5進(jìn)行粘接，其余三邊離屏蔽線3的距離大于 20mm或是不在長(zhǎng)度方向上，因此采用粘接點(diǎn)6粘接；并且在剩余的其他粘接位置，采用等間 距的粘接點(diǎn)6粘接，如圖1所示，在上邊緣和下邊緣與相鄰的粘接帶9之間設(shè)置有粘接點(diǎn)6， 在左側(cè)邊緣與中部的粘接帶5分別形成的兩個(gè)粘接區(qū)域內(nèi)設(shè)置有呈矩陣布置的粘接點(diǎn)6。 從而使得引出線2和屏蔽線3不與皺紋炭黑導(dǎo)電紙4直接連接，而通過(guò)分別與絕緣紙板1 的粘接，實(shí)現(xiàn)兩者的電連接，形成變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)，加工方便，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗壓能力 強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
[0032] 本發(fā)明一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)的制造工藝，對(duì)以上所述的一種變壓器的下 鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制造加工，其包括如下步驟，
[0033] 1)將銅帶分別通過(guò)錫焊垂直焊接在銅編織線的一側(cè)；
[0034] 2)將焊接好的銅帶和銅編織線粘接在絕緣紙板上，銅編織線的引出端超出絕緣紙 板的范圍設(shè)置；
[0035] 3)將皺紋炭黑導(dǎo)電紙覆蓋在銅帶和銅編織線上，并且與絕緣紙板粘接。
[0036] 其中，步驟1)中，銅帶在與銅編織線焊接前去除各棱邊毛刺尖角，銅帶與銅編織 帶焊接后用酒精擦拭清潔干凈；銅編織帶末端用錫焊封頭；步驟2)中，先在絕緣紙板上畫 粘接線；然后在劃線位置處用擠壓槍將膠擠出，然后用紙板條在粘接區(qū)域內(nèi)涂抹均勻，再把 銅帶和銅編織線放置到對(duì)應(yīng)的粘接區(qū)域上，最后通過(guò)紙板將壓鐵放置在銅帶和銅編織線上 進(jìn)行加壓并保持至少6h ;步驟3)中，皺紋炭黑導(dǎo)電紙與絕緣紙板粘接時(shí)，分別在距銅帶兩 邊15?20mm處沿銅帶長(zhǎng)度方向刷膠，并在其余粘接位置每間隔40-50mm點(diǎn)膠粘接。
【權(quán)利要求】
1. 一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括絕緣紙板（1)，鋪設(shè)粘接在絕緣紙 板⑴上的引出線⑵和屏蔽線（3)，以及皺紋炭黑導(dǎo)電紙（4);引出線⑵和屏蔽線（3) 相連接，皺紋炭黑導(dǎo)電紙（4)通過(guò)設(shè)置在引出線（2)和屏蔽線（3)外側(cè)的粘接結(jié)構(gòu)與絕緣 紙板粘接固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，引出線（2)分別 與若干相互平行的屏蔽線（3)垂直連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，引出線（2) 采用銅編織帶制成，銅編織帶的末端設(shè)置有錫焊封頭；屏蔽線（3)采用銅帶制成，引出線 (2)和屏蔽線（3)通過(guò)錫焊連接固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，粘接結(jié)構(gòu)包括 粘接帶（5)和粘接點(diǎn)（6);粘接帶（5)分別沿長(zhǎng)度方向平行設(shè)置在引出線（2)和屏蔽線（3) 的兩側(cè)；粘接點(diǎn)（6)設(shè)有間隔的布置在絕緣紙板（1)和皺紋炭黑導(dǎo)電紙（4)剩余的粘接區(qū) 域上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的粘接帶 (5)與引出線⑵或屏蔽線（3)的距離為15-20mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)，其特征在于，粘接點(diǎn)（6)呈矩 陣布置，垂直或水平方向上相鄰的粘接點(diǎn)（6)之間的間隔為40-50mm。
7. 如權(quán)利要求3所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)的制造工藝，其特征在于，包括 如下步驟， 1) 將銅帶分別通過(guò)錫焊垂直焊接在銅編織線的一側(cè)； 2) 將焊接好的銅帶和銅編織線粘接在絕緣紙板上，銅編織線的引出端超出絕緣紙板的 范圍設(shè)置； 3) 將皺紋炭黑導(dǎo)電紙覆蓋在銅帶和銅編織線上，并且與絕緣紙板粘接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)的制造工藝，其特征在于，步 驟1)中，銅帶在與銅編織線焊接前去除各棱邊毛刺尖角，銅帶與銅編織帶焊接后用酒精擦 拭清潔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)的制造工藝，其特征在于，步 驟2)中，先在絕緣紙板上畫粘接線；然后在劃線位置處用擠壓槍將膠擠出，然后用紙板條 在粘接區(qū)域內(nèi)涂抹均勻，再把銅帶和銅編織線放置到對(duì)應(yīng)的粘接區(qū)域上，最后通過(guò)紙板將 壓鐵放置在銅帶和銅編織線上并保持至少6h。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種變壓器的下鐵軛屏蔽結(jié)構(gòu)的制造工藝，其特征在于，步 驟3)中，皺紋炭黑導(dǎo)電紙與絕緣紙板粘接時(shí)，分別在距銅帶兩邊15?20mm處沿銅帶長(zhǎng)度 方向刷膠，并在其余粘接位置每間隔40-50_點(diǎn)膠粘接。
【文檔編號(hào)】H01F27/36GK104157430SQ201410400044
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】田子九, 張偉紅, 鄧穎, 董春雷, 馬曉娟 申請(qǐng)人:中國(guó)西電電氣股份有限公司