一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽及其連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽，該母線槽包括工字型側(cè)板和側(cè)板，所述工字型側(cè)板為一包括上下蓋板和一散熱側(cè)板的一體成型式側(cè)板；所述工字型側(cè)板和側(cè)板均為鋁鎂合金側(cè)板，且兩者通過無孔鉚接連接。本發(fā)明還公開了母線槽的連接器，包括連接主側(cè)板、連接副側(cè)板以及連接蓋板，連接蓋板分為上下連接蓋板，所述連接主側(cè)板和連接副側(cè)板安裝在上下連接蓋板中；所述上下連接蓋板之間設(shè)有一體式無縫密封膠墊。本發(fā)明采用全封閉結(jié)構(gòu)，具備了防腐、防潮、防塵、防水的四防功能；降低了母線槽因進水和塵埃所導(dǎo)致短路、漏電、火災(zāi)等安全事故引發(fā)次生災(zāi)害和經(jīng)濟損失；減少自身電能損耗，達到節(jié)能降耗的目的；有效降低母線溫升；增強母線系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性。
【專利說明】一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽及其連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種母線槽及其連接器。
【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的低壓母線槽產(chǎn)品的外殼是由上下普通鋁合金蓋板及左右普通鋁合金側(cè)板 四面組裝而成，在實際的生產(chǎn)過程中外殼與外殼的結(jié)合面采用螺絲固定或鉚接，沒有做有 效的防塵防水處理。外殼材料選用普通的鋁合金，表面噴塑，導(dǎo)電材料選用厚度較大而寬度 較小的規(guī)格，連接器的連接導(dǎo)體選用小于產(chǎn)品本體導(dǎo)體一半的規(guī)格連接，連接器不做任何 有效的防塵防水裝置及處理。
[0003] 此結(jié)構(gòu)繁瑣，工藝粗糙，防護等級不高，耗能，不能較好的解決導(dǎo)體通電時發(fā)熱的 情況下，選擇通過增加導(dǎo)電體用量，其導(dǎo)電體有效通電面積不大，同時外殼沒有散熱功能、 通電溫升高、載流不高、密封性能差、防塵防水性能低、機械強度無法保證長期穩(wěn)定。直接影 響產(chǎn)品安全性、穩(wěn)定性、使用壽命，極易發(fā)生短路、漏電、火災(zāi)等安全事故引發(fā)次生災(zāi)害。導(dǎo) 電體規(guī)格選型上沒有（考慮）安全高效的利用電子運動特性（集膚效應(yīng)）來減少不可再生 資源的浪費。沒有考慮有效的控制或減少導(dǎo)體自身所產(chǎn)生的電能損耗，從而達到節(jié)能降耗。 由于產(chǎn)品體積大、自身笨重，在生產(chǎn)、運輸、安裝過程中費時、費力易受損。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種節(jié)能環(huán)保的母線槽。
[0005] 為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽，包括 工字型側(cè)板和側(cè)板，所述工字型側(cè)板為一包括上下蓋板和一散熱側(cè)板的一體成型式側(cè)板； 所述工字型側(cè)板和側(cè)板均為鋁鎂合金側(cè)板，且兩者通過無孔鉚接連接。采用三面一體式拉 擠成型材，產(chǎn)品外殼由上下蓋板和一散熱片側(cè)板作為一整體拉擠成工字形結(jié)構(gòu)和一單獨散 熱片側(cè)板型材組成。選用鋁鎂合金拉擠成形，鋁鎂合金具有質(zhì)量輕、剛性好、耐蝕性和尺寸 穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好、極高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、還有無磁性屏蔽性好（在母線 槽運行當(dāng)中產(chǎn)生渦流和磁損耗）和無毒等特性。再通過無孔自動化鉚接機鉚接，有效提高 了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)機械強度、散熱性能以及IP等級，有效節(jié)省生產(chǎn)加工時間降低生產(chǎn)成本。提 高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
[0006] 所述工字型側(cè)板和側(cè)板上均設(shè)有加強筋，增強機械強度。
[0007] 所述工字型側(cè)板和側(cè)板上均設(shè)有若干錐型散熱片和波浪形散熱條，有效降低母線 溫升同時又增加的母線的機械強度，起到的加強筋的作用。
[0008] 所述側(cè)板兩端與工字型側(cè)板的上下蓋板連接處均設(shè)有Ω形槽，Ω形槽內(nèi)嵌防水 圓形密封條，防止水滲入，保護母線槽內(nèi)部。
[0009] 所述側(cè)板每端均設(shè)有兩個Ω形槽，一里一外起到了兩面防塵防水墻的作用。
[0010] 所述工字型側(cè)板和側(cè)板形成的密閉空間中設(shè)有若干導(dǎo)體，在導(dǎo)體與工字型側(cè)板的 上下蓋板之間設(shè)有矩形密封條，采用矩形彈性密封條來保護導(dǎo)體及絕緣材料不會因受外力 而受傷及破損，利用無孔鉚接將連接組合部分緊密壓接，有效防止水、塵埃滲透到母線槽產(chǎn) 品內(nèi)部，其相當(dāng)于第三道防水墻。
[0011] 所述工字型側(cè)板的上下蓋板外側(cè)設(shè)有斜坡圓形流水槽，有效防止水滲入母線槽內(nèi) 部，有效排水。
[0012] 本發(fā)明還公開了上述母線槽的連接器，包括連接主側(cè)板、連接副側(cè)板以及連接蓋 板，連接蓋板分為上下連接蓋板，所述連接主側(cè)板和連接副側(cè)板安裝在上下連接蓋板中；所 述上下連接蓋板之間設(shè)有一體式無縫密封膠墊，防止水從蓋板滲入連接頭內(nèi)部，有效防止 灰塵進入連接頭及預(yù)防各個方向的噴水進入而引起電氣短路。
[0013] 所述連接主側(cè)板上和連接副側(cè)板上均設(shè)有連接器波浪形散熱條，在連接主側(cè)板下 方與連接副側(cè)板相接處設(shè)有倒三角密封槽，其中內(nèi)嵌倒三角密封硅膠條，連接頭為母線槽 最重要一部位，溫升也是最容易超高的部位，通過散熱條可以有效的較低連接頭溫升，有效 降低因連接器溫度過高而產(chǎn)生的安全隱患。。
[0014] 有益效果：本發(fā)明具有以下效果：
[0015] 1、母線槽采用全封閉結(jié)構(gòu)，具備了防腐、防潮、防塵、防水的四防功能。防護等級高 達 IP66 ;
[0016] 2、降低了母線槽因進水和塵埃所導(dǎo)致短路、漏電、火災(zāi)等安全事故引發(fā)次生災(zāi)害 和經(jīng)濟損失；
[0017] 3、提高同等截面積導(dǎo)電排母線的載流量，減少自身電能損耗，達到節(jié)能降耗的目 的；
[0018] 4、獨特的波浪形散熱片設(shè)計，超大的散熱表面積，使緊靠在一起的銅排能夠很快 地將熱量通過外殼散發(fā)出去，有效降低母線溫升；
[0019] 5、減少稀貴且不可再生的銅資源的浪費；
[0020] 6、增強母線系統(tǒng)的動熱穩(wěn)定性，使母線具有阻抗低、電壓降低的優(yōu)點，能承受較強 的機械沖擊力，保證了母線槽本體在受到外力的情況下依舊保持良好的運行；
[0021] 7、減少因母線槽發(fā)生的短路、漏電、火災(zāi)等安全事故引發(fā)次生災(zāi)害對設(shè)備、人員、 建筑物、安全問題，大大增加了產(chǎn)品使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 圖1是本發(fā)明母線槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2是本發(fā)明母線槽連接器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖3是母線槽連接器連接主側(cè)板示意圖。
【具體實施方式】
[0025] 下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，本實施例在以本發(fā)明技術(shù)方案 為前提下進行實施，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0026] 如圖1所示，一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽，包括工字型側(cè)板1和側(cè)板2,工字型側(cè)板1 為一包括上下蓋板和一散熱側(cè)板的一體成型式側(cè)板；工字型側(cè)板1和側(cè)板2均為鋁鎂合金 側(cè)板，且兩者通過無孔鉚接連接。在工字型側(cè)板1和側(cè)板2上均設(shè)有加強筋3。工字型側(cè)板 1和側(cè)板2上均設(shè)有若干錐型散熱片4和波浪形散熱條5。側(cè)板2兩端與工字型側(cè)板1的 上下蓋板連接處均設(shè)有兩個Ω形槽6, Ω形槽6內(nèi)嵌防水圓形密封條。
[0027] 在工字型側(cè)板1和側(cè)板2形成的密閉空間中設(shè)有若干導(dǎo)體7,在導(dǎo)體7與工字型側(cè) 板1的上下蓋板之間設(shè)有矩形密封條8。工字型側(cè)板1的上下蓋板外側(cè)設(shè)有斜坡圓形流水 槽9。
[0028] 如圖2和圖3所示為母線槽連接器，包括連接主側(cè)板10、連接副側(cè)板11以及連接 蓋板12,連接蓋板12分為上下連接蓋板，連接主側(cè)板10和連接副側(cè)板11安裝在上下連接 蓋板中；上下連接蓋板之間設(shè)有一體式無縫密封膠墊。連接主側(cè)板10上和連接副側(cè)板11 上均設(shè)有連接器波浪形散熱條13,在連接主側(cè)板10下方與連接副側(cè)板11相接處設(shè)有倒三 角密封槽14,其中內(nèi)嵌倒三角密封硅膠條。
[0029] 本發(fā)明采用30噸壓力緊密壓接，使導(dǎo)體最大矩形面與散熱側(cè)板緊密接觸，通過熱 交換傳遞，將內(nèi)部熱量通過外殼專用散熱裝置快速有效傳遞，使母線槽內(nèi)部熱量能快速降 低。當(dāng)電流通過最大矩形面積導(dǎo)電銅排，電子運動產(chǎn)生的熱量從緊貼導(dǎo)電排的外殼側(cè)板兩 側(cè)散熱片快速傳遞，安全高效利用電子運動特性（集膚效應(yīng)）在安全可靠的前提下，最大化 提升了電能的高效利用。選用優(yōu)質(zhì)鋁鎂合金作為外殼材料，質(zhì)量輕、剛性好、耐蝕性和尺寸 穩(wěn)定性、抗沖擊、耐磨、衰減性能好、極高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能、還有無磁性屏蔽性好（在母線 槽運行當(dāng)中產(chǎn)生渦流和磁損耗）和無毒等特性，增加了型材的機械強同時也屏蔽了因外界 電磁場存在的影響，而產(chǎn)生的電能損耗。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽，其特征在于：包括工字型側(cè)板（1)和側(cè)板（2)，所述工字 型側(cè)板（1)為一包括上下蓋板和一散熱側(cè)板的一體成型式側(cè)板；所述工字型側(cè)板（1)和側(cè) 板（2)均為鋁鎂合金側(cè)板，且兩者通過無孔鉚接連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽，其特征在于：所述工字型側(cè)板（1) 和側(cè)板（2)上均設(shè)有加強筋（3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽，其特征在于：所述工字型側(cè)板（1) 和側(cè)板（2)上均設(shè)有若干錐型散熱片（4)和波浪形散熱條（5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽，其特征在于：所述側(cè)板（2)兩端與 工字型側(cè)板（1)的上下蓋板連接處均設(shè)有Ω形槽陽），Ω形槽￠)內(nèi)嵌防水圓形密封條。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽，其特征在于：所述側(cè)板（2)每端均 設(shè)有兩個Ω形槽（6)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽，其特征在于：所述工字型側(cè)板（1) 和側(cè)板（2)形成的密閉空間中設(shè)有若干導(dǎo)體（7)，在導(dǎo)體（7)與工字型側(cè)板（1)的上下蓋板 之間設(shè)有矩形密封條（8)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽，其特征在于：所述工字型側(cè)板（1) 的上下蓋板外側(cè)設(shè)有斜坡圓形流水槽（9)。
8. -種如權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能環(huán)保母線槽連接器，其特征在于：包括連接主側(cè) 板（10)、連接副側(cè)板（11)以及連接蓋板（12)，連接蓋板（12)分為上下連接蓋板，所述連接 主側(cè)板（10)和連接副側(cè)板（11)安裝在上下連接蓋板中；所述上下連接蓋板之間設(shè)有一體 式無縫密封膠墊。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述一種新型節(jié)能環(huán)保母線槽連接器，其特征在于：所述連接主側(cè) 板（10)上和連接副側(cè)板（11)上均設(shè)有連接器波浪形散熱條（13)，在連接主側(cè)板（10)下方 與連接副側(cè)板（11)相接處設(shè)有倒三角密封槽（14)，其中內(nèi)嵌倒三角密封硅膠條。
【文檔編號】H01R13/52GK104218508SQ201410410518
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】郭鑒國 申請人:郭鑒國