鋰離子電池用的極片成型工藝及其裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用的極片成型工藝及其裝置。該工藝是在極片刀模的兩側(cè)各設(shè)置一包角，包角的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊槽，且包角的下邊沿與極片刀模的上邊沿對齊；在沖壓時，將極片集流體的兩端放進(jìn)兩個包角的側(cè)邊槽內(nèi)，并使極片的涂料部上邊沿與包角的下邊沿對齊，再啟動沖刀進(jìn)行極片的沖壓成型。本發(fā)明完美解決了極片集流體的涂料部上邊沿?zé)o法與極片刀模上邊沿對齊的問題，大大地提高了極片沖壓的精確性，最終降低了次品率；同時，本發(fā)明大大地提高了極片的生產(chǎn)效率，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】鋰離子電池用的極片成型工藝及其裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用的極片成型工藝及其裝置，屬于鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng) 域。
【背景技術(shù)】
[0002] 鋰離子電池是目前手機(jī)、筆記本電腦、數(shù)碼相機(jī)、MP4、便攜式DVD等電池和新能源 汽車所使用的動力電池，鋰離子電池以其體積小、容量大、充電循環(huán)次數(shù)多等優(yōu)點受到市場 青睞?，F(xiàn)有的鋰離子電池的極片的成型工藝主要是先將極片集流體（也即鋁箔或銅箔）平 鋪在刀模主板上，使極片集流體的涂料部上邊沿與刀模主板上的極片刀模上邊沿對齊，再 啟動沖刀沖壓極片集流體，沖壓得到極片。但在實際生產(chǎn)過程中，由于極片集流體在平鋪到 刀模主板上后，會遮擋極片刀模，從而出現(xiàn)因為位置沒有對齊，導(dǎo)致次品率較高的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的在于，提供一種鋰離子電池用的極片成型工藝及其裝置。本發(fā)明完 美解決了極片集流體的涂料部上邊沿?zé)o法與極片刀模上邊沿對齊的問題，大大地提高了極 片沖壓的精確性，最終降低了次品率；同時，本發(fā)明大大地提高了極片的生產(chǎn)效率，適合工 業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案：一種鋰離子電池用的極片成型工藝，該工藝是在極片刀模的 兩側(cè)各設(shè)置一包角，包角的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊槽，且包角的下邊沿A與極片刀模的上邊沿B對 齊；在沖壓時，將極片集流體的兩端放進(jìn)兩個包角的側(cè)邊槽內(nèi)，并使極片的涂料部上邊沿C 與包角的下邊沿A對齊，再啟動沖刀進(jìn)行極片的沖壓成型。
[0005] 上述的鋰離子電池用的極片成型工藝中，所述的包角包括固定塊，固定塊中設(shè)有 側(cè)邊通槽；固定塊的下邊沿A'與極片刀模的上邊沿B對齊；所述的固定塊的上部設(shè)有滑動 塊，滑動塊設(shè)有側(cè)邊盲槽；在固定塊的側(cè)邊通槽內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，在滑動塊的側(cè)面設(shè)有與滑槽 相配合的滑軌；且在固定塊上設(shè)有一螺栓，螺栓穿過固定塊上層抵住滑動塊的滑軌；通過 移動滑動塊，將包角的寬度與極片集流體的金屬部寬度調(diào)節(jié)一致。
[0006] 前述的鋰離子電池用的極片成型工藝用的裝置，包括刀模主板，刀模主板上設(shè)有 一組極片刀模，極片刀模的兩側(cè)各設(shè)置有包角，包角的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊槽，且包角的下邊沿與 極片刀模的上邊沿對齊。
[0007] 上述的裝置，所述的包角的寬度與極片集流體的金屬部寬度相同。
[0008] 前述的裝置，所述的包角包括固定塊，固定塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊通槽；固定塊的下邊 沿與極片刀模的上邊沿對齊；所述的固定塊的上部設(shè)有滑動塊，滑動塊的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊盲 槽,側(cè)邊通槽和側(cè)邊盲槽組成側(cè)邊槽；在固定塊的側(cè)邊通槽內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，在滑動塊的側(cè)面 設(shè)有與滑槽相配合的滑軌；且在固定塊上設(shè)有一螺栓，螺栓穿過固定塊上層抵住滑動塊的 滑軌。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在極片刀模的兩側(cè)各設(shè)置一包角，包角的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊 槽，且包角的下邊沿與極片刀模的上邊沿對齊，在沖壓時，將極片集流體的兩端放進(jìn)兩個包 角的側(cè)邊槽內(nèi)，并使極片的涂料部上邊沿與包角的下邊沿對齊，再啟動沖刀進(jìn)行極片的沖 壓成型。本發(fā)明完美解決了極片集流體的涂料部上邊沿?zé)o法與極片刀模上邊沿對齊的問 題，大大地提高了極片沖壓的精確性，最終降低了次品率；同時，本發(fā)明大大地提高了極片 的生產(chǎn)效率，適合工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。進(jìn)一步地， 申請人:還對包角作了改進(jìn)，當(dāng)加工極片上金 屬部寬度不一樣的極片時，本發(fā)明通過滑動滑動塊，調(diào)節(jié)側(cè)邊通槽的寬度，來匹配不一樣的 極片的金屬部寬度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2是本發(fā)明的工作原理圖；
[0012] 圖3是包角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖4是包角的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014] 實施例：鋰離子電池用的極片成型工藝，如附圖1和圖2所示，該工藝是在極片刀 模的兩側(cè)各設(shè)置一包角，包角可以是塑料包角，也可以是金屬包角，塑料包角粘貼在刀模主 板上，金屬包角則可以通過螺釘固定或者焊接固定。包角的里側(cè)設(shè)有三角形側(cè)邊槽，且包角 的下邊沿A與極片刀模的上邊沿B對齊；當(dāng)極片集流體（也即鋁箔或銅箔，極片集流體在沖 壓前，先在中間涂覆一層漆層形成涂漆部14,兩側(cè)為沒有涂漆的金屬部6)金屬部的寬度與 包角寬度一致時，在沖壓時，將極片集流體的兩端放進(jìn)兩個包角的側(cè)邊槽內(nèi)，并使極片的涂 料部上邊沿C與包角的下邊沿A對齊，再啟動沖刀進(jìn)行極片的沖壓成型。當(dāng)沖壓極片集流 體的金屬部的寬度與包角寬度不一致，或者在需要沖壓不同極片集流體的情況下， 申請人: 對包角作了進(jìn)一步改進(jìn)：如附圖3、4所示，所述的包角包括固定塊，固定塊為金屬型材，在 固定塊中設(shè)有側(cè)邊通槽，即固定塊呈"匚"形；固定塊的下邊沿A'與極片刀模的上邊沿B對 齊；所述的固定塊的上部設(shè)有滑動塊，滑動塊同樣為金屬型材，滑動塊設(shè)有側(cè)邊盲槽，該側(cè) 邊盲槽為三角形，側(cè)邊盲槽與側(cè)邊通槽組成側(cè)邊槽；在固定塊的側(cè)邊通槽內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，在 滑動塊的側(cè)面設(shè)有與滑槽相配合的滑軌，因此滑動塊可以由于上、下移動；且在固定塊上設(shè) 有一螺栓，螺栓穿過固定塊上層抵住滑動塊的滑軌，在滑動塊移動到指定地點，即側(cè)邊盲槽 與側(cè)邊通槽組成的側(cè)邊槽寬度與極片的金屬部寬度相同，即完成包角的調(diào)節(jié)，再將極片集 流體插入包角中，啟動沖刀，進(jìn)行沖壓。
[0015] 上述的鋰離子電池的極片成型工藝用的裝置，如附圖1和附圖2所示，包括刀模主 板1，刀模主板1上設(shè)有一組極片刀模2,極片刀模以極片的形狀下陷，在鋁箔或銅箔平攤上 時，沖刀下壓可以沖出該形狀的極片，極片刀模2的兩側(cè)各設(shè)置有包角3,包角3的里側(cè)（即 靠近極片刀模一側(cè)）設(shè)有三角狀側(cè)邊槽4,如附圖3、4所示，所述的包角3包括固定塊7,固 定塊7的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊通槽8 ;固定塊7的下邊沿A'與極片刀模2的上邊沿B對齊；所述 的固定塊7的上部設(shè)有滑動塊9,滑動塊9的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊盲槽10,側(cè)邊通槽8和側(cè)邊盲槽 10組成側(cè)邊槽4 ;在固定塊7的側(cè)邊通槽8內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽11，在滑動塊9的側(cè)面設(shè)有與滑 槽11相配合的滑軌12 ;且在固定塊7上設(shè)有一螺栓13,螺栓13穿過固定塊7上層抵住滑 動塊9的滑軌12。
【權(quán)利要求】
1. 鋰離子電池用的極片成型工藝，其特征在于：該工藝是在極片刀模的兩側(cè)各設(shè)置一 包角，包角的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊槽，且包角的下邊沿A與極片刀模的上邊沿B對齊；在沖壓時，將 極片集流體的兩端放進(jìn)兩個包角的側(cè)邊槽內(nèi)，并使極片的涂料部上邊沿C與包角的下邊沿 A對齊，再啟動沖刀進(jìn)行極片的沖壓成型。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池用的極片成型工藝，其特征在于：所述的包角包 括固定塊，固定塊中設(shè)有側(cè)邊通槽；固定塊的下邊沿A'與極片刀模的上邊沿B對齊；所述 的固定塊的上部設(shè)有滑動塊，滑動塊設(shè)有側(cè)邊盲槽；在固定塊的側(cè)邊通槽內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，在 滑動塊的側(cè)面設(shè)有與滑槽相配合的滑軌；且在固定塊上設(shè)有一螺栓，螺栓穿過固定塊上層 抵住滑動塊的滑軌；通過移動滑動塊，將包角的寬度與極片集流體的金屬部寬度調(diào)節(jié)一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰離子電池的極片成型工藝用的裝置，其特征在于：包 括刀模主板（1)，刀模主板（1)上設(shè)有一組極片刀模（2)，極片刀模（2)的兩側(cè)各設(shè)置有包 角（3)，包角（3)的里側(cè)設(shè)有側(cè)邊槽（4)，且包角（3)的下邊沿A與極片刀模（2)的上邊沿 B對齊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于：所述的包角（3)的寬度與極片集流體（5) 的金屬部（6)寬度相同。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于：所述的包角（3)包括固定塊（7)，固定塊 (7) 的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊通槽（8);固定塊（7)的下邊沿A'與極片刀模（2)的上邊沿B對齊； 所述的固定塊（7)的上部設(shè)有滑動塊（9)，滑動塊（9)的內(nèi)側(cè)設(shè)有側(cè)邊盲槽（10)，側(cè)邊通槽 (8) 和側(cè)邊盲槽（10)組成側(cè)邊槽⑷；在固定塊（7)的側(cè)邊通槽⑶內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽（11)， 在滑動塊（9)的側(cè)面設(shè)有與滑槽（11)相配合的滑軌（12);且在固定塊（7)上設(shè)有一螺栓 (13)，螺栓（13)穿過固定塊（7)上層抵住滑動塊（9)的滑軌（12)。
【文檔編號】H01M10/058GK104157913SQ201410410687
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】邵漢琦, 江舟, 焦書仁, 張靈志, 夏旭明, 周東, 劉俊杰 申請人:浙江中科立德新材料有限公司