一種加磁裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加磁裝置，屬于阻尼板的加工設備領域。一種加磁裝置，包括支撐架、傳動機構、加磁輥、針狀輥、壓力輥、覆膜輥、升降機構和覆膜機架；所述的加磁輥水平設于支撐架的兩端，支撐架的一側設有傳動機構，加磁輥與傳動機構相連接，傳動機構驅動加磁輥轉動；所述的覆膜機架設于支撐架的一側，針狀輥設于覆膜機架頂端的一側，所述的壓力輥和覆膜輥設于覆膜機架上，壓力輥在覆膜輥的上面，所述的升降機構設于覆膜機架的側面，調整壓力輥和覆膜輥的高度和輥間距。本發(fā)明結構簡單，操作方便，提高企業(yè)生產效率，降低勞動成本。
【專利說明】一種加磁裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及阻尼板的加工設備領域，具體地說，涉及一種阻尼板用加磁裝置。
【背景技術】
[0002]在眾多的非金屬材料中，消聲阻尼材料已成為汽車生產中不可缺少的一種材料。它對降低汽車噪聲和振動及隔熱起到顯著的作用。
[0003]目前，現有應用于車門、電器等立面的磁性阻尼材料都是進行手工在充磁機上進行充磁，不僅人工成本高昂，生產技術落后且生產效率低下，無法滿足今天汽車市場迅速膨脹的需求量，所以，急需一種既滿足汽車市場的需求，又能降低成本，可在阻尼產品生產線上實現自動充磁的設備。
[0004]經檢索，中國專利ZL201320475582.X，發(fā)明名稱:磁性阻尼板自動充磁裝置，該充磁裝置是由塑料緊壓輥(2)、永磁體充磁輥(3)和鋼制擋板(4)組成，其特征在于永磁體充磁輥(3)上方設有塑料緊壓輥(2)，下方設有鋼制擋板(4)。塑料緊壓輥(2)前方設有前段傳送帶(I)。鋼制擋板(4)后方設有后段傳送帶(5)。雖然該申請案中的充磁裝置實現了自動充磁，但是在緊壓輥與充磁輥運動的過程中易出現掉磁問題。
【發(fā)明內容】
[0005]要解決的技術問題
[0006]為克服現有技術中存在的問題，本發(fā)明提供一種加磁裝置，該加磁裝置結構簡單，操作方便，能夠實現對阻尼板的自動加磁。
[0007]技術方案
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術方案:
[0009]一種加磁裝置，包括支撐架、傳動機構、加磁輥、針狀輥、壓力輥、覆膜輥、升降機構和覆膜機架；所述的加磁輥水平設于支撐架的兩端，支撐架的一側設有傳動機構，加磁輥與傳動機構相連接，傳動機構驅動加磁輥轉動；所述的覆膜機架設于支撐架的一側，針狀輥設于覆膜機架頂端的一側，所述的壓力輥和覆膜輥設于覆膜機架上，壓力輥在覆膜輥的上面，所述的升降機構設于覆膜機架的側面，調整壓力輥和覆膜輥的高度和輥間距。
[0010]更進一步地，所述的加磁輥的數目不少于三個,加磁輥的表面涂覆有磁粉。
[0011]更進一步地，所述的加磁輥和覆膜機架的下面設有傳動帶，傳送帶上輸送阻尼板。
[0012]更進一步地，所述的支撐架的側面設有調整裝置，可調整加磁輥與傳送帶的間距。
[0013]更進一步地，所述的針狀輥上套裝有薄膜滾筒，薄膜從壓力輥與覆膜輥之間穿過，壓力輥逆時針運動，覆膜輥順時針運動。
[0014]有益效果
[0015]與現有技術相比，本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點:
[0016]1、本發(fā)明先通過加磁輥對阻尼板的表面均勻加磁，再對阻尼板的加磁后表面覆上一層薄膜，通過輥間的擠壓使磁粉牢固的覆于阻尼板上，設計合理，實現了對阻尼板的自動加磁。
[0017]2、本發(fā)明結構簡單，操作方便，克服了傳統(tǒng)手工加磁中可能造成的漏加及加磁過程中半成品的破損，且覆膜在擠壓阻尼板，不會產生掉磁現象，同時方便阻尼板的存儲，提高企業(yè)生產效率,降低勞動成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0019]圖中:1、支撐架，2、傳動機構，3、加磁輥，4、針狀輥，5、壓力輥，6、覆膜輥，7、升降機構，8、覆膜機架，9、傳送帶，10調整裝置。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0021]實施例
[0022]如圖1所示，一種加磁裝置，包括支撐架1、傳動機構2、加磁輥3、針狀輥4、壓力輥
5、覆膜輥、升降機構7和覆膜機架8 ;所述的加磁輥3水平設于支撐架I的兩端，支撐架I的一側設有傳動機構2，加磁輥3與傳動機構2相連接，傳動機構2驅動加磁輥3轉動；所述的覆膜機架8設于支撐架I的一側，針狀輥4設于覆膜機架8頂端的一側，所述的壓力輥5和覆膜輥6設于覆膜機架8上，壓力輥5在覆膜輥6的上面，所述的升降機構7設于覆膜機架8的側面，調整壓力輥5和覆膜輥6的高度和輥間距。
[0023]所述的加磁輥3的數目不少于三個，加磁輥3的表面涂覆有磁粉。所述的加磁輥3和覆膜機架8的下面設有傳動帶9，傳送帶上輸送阻尼板。所述的支撐架I的側面設有調整裝置10，可調整加磁輥3與傳送帶9的間距。所述的針狀輥4上套裝有薄膜滾筒，薄膜從壓力輥5與覆膜輥6之間穿過，壓力輥5逆時針運動，覆膜輥6順時針運動。
[0024]本發(fā)明的工作原理:
[0025]傳動帶輸送阻尼板運動到加磁輥下面，通過調整裝置使阻尼板與加磁輥緊密貼合，加磁輥均勻的將磁粉覆于阻尼板的表面，阻尼板繼續(xù)向前運動，穿過壓力輥與覆膜輥之間，針狀輥上的薄膜也從壓力輥與覆膜輥之間穿過，通過壓力輥與覆膜輥的擠壓使得磁粉和薄膜密實的覆在阻尼板的表面，不會產生掉磁，傳送帶繼續(xù)向前輸送阻尼板進行下一步操作。
[0026]本發(fā)明結構簡單，操作方便，克服了傳統(tǒng)手工加磁中可能造成的漏加及加磁過程中半成品的破損，且覆膜在擠壓阻尼板，不會產生掉磁現象，同時方便阻尼板的存儲，提高企業(yè)生產效率,降低勞動成本。
【權利要求】
1.一種加磁裝置，包括支撐架和傳動機構，其特征在于，還包括加磁輥、針狀輥、壓力輥、覆膜輥、升降機構和覆膜機架；所述的加磁輥水平設于支撐架的兩端，支撐架的一側設有傳動機構，加磁輥與傳動機構相連接，傳動機構驅動加磁輥轉動；所述的覆膜機架設于支撐架的一側，針狀輥設于覆膜機架頂端的一側，所述的壓力輥和覆膜輥設于覆膜機架上，壓力輥在覆膜輥的上面，所述的升降機構設于覆膜機架的側面，調整壓力輥和覆膜輥的高度和輥間距。
2.如權利要求1所述的一種加磁裝置，其特征在于，所述的加磁輥的數目不少于三個，加磁輥的表面涂覆有磁粉。
3.如權利要求1所述的一種加磁裝置，其特征在于，所述的加磁輥和覆膜機架的下面設有傳動帶，傳送帶上輸送阻尼板。
4.如權利要求1所述的一種加磁裝置，其特征在于，所述的支撐架的側面設有調整裝置，可調整加磁輥與傳送帶的間距。
5.如權利要求1所述的一種加磁裝置，其特征在于，所述的針狀輥上套裝有薄膜滾筒，薄膜從壓力輥與覆膜輥之間穿過，壓力輥逆時針運動，覆膜輥順時針運動。
【文檔編號】H01F13/00GK104183357SQ201410449546
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年9月4日 優(yōu)先權日:2014年9月4日
【發(fā)明者】劉福, 周曉南, 張文革, 馮華, 樊未年, 傅昌宏 申請人:馬鞍山聯(lián)洪合成材料有限公司