風(fēng)電母線快速連接器的制造方法
【專利摘要】風(fēng)電母線快速連接器，包括若干個(gè)連接片、一個(gè)力矩螺栓、兩個(gè)連接夾板和若干個(gè)絕緣隔板，連接片和絕緣隔板并排固定在力矩螺栓上螺母與絕緣隔板之間和螺帽與絕緣隔板之間分別設(shè)置有連接夾板，連接夾板與對(duì)應(yīng)的螺帽和螺母之間分別設(shè)置有蝶形彈簧，連接片的四周設(shè)置成倒角傾斜斜面，連接片中心的連接孔設(shè)置成漏斗形狀，連接夾板朝向?qū)?yīng)的螺母或螺帽的一側(cè)面呈“八”字型結(jié)構(gòu)，連接夾板朝向絕緣隔板的一面設(shè)置有圍繞在絕緣隔板的四周的防水膠條。本發(fā)明，結(jié)構(gòu)緊湊，制作和安裝簡(jiǎn)便、快捷，安全性能、密封性能穩(wěn)定，降低了制作成本和制作難度。
【專利說(shuō)明】風(fēng)電母線快速連接器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)電母線快速連接器，屬于電氣零部件領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]從70年代國(guó)內(nèi)引進(jìn)母線槽后，母線槽就憑借其諸多的優(yōu)勢(shì)逐步取代電纜，成為大電流傳輸?shù)氖走x產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，母線槽也更新了幾代產(chǎn)品，無(wú)論哪一代產(chǎn)品，運(yùn)行期間，其95%以上的故障都出現(xiàn)在接頭部位，傳統(tǒng)的老式連接器，存在以下幾個(gè)嚴(yán)重的缺陷:
1、傳統(tǒng)連接器，在母線槽母排端頭和連接片上，均需要沖多個(gè)直徑20mm以上的連接孔，一個(gè)連接器需要2-6個(gè)絕緣螺栓進(jìn)行固定，雙排母線最多需要12個(gè)絕緣螺栓固定，而且每個(gè)絕緣螺栓的力矩均有嚴(yán)格的要求，在鎖緊螺栓時(shí)必須用2個(gè)扳手，防止絕緣螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)損壞絕緣層，安裝耗時(shí)、復(fù)雜；
2、傳統(tǒng)的連接片和絕緣板，其配合要求很高，需要將每一相的連接片和絕緣板精密配合后插入母線槽接頭處，然后進(jìn)行下一個(gè)相位的連接，每個(gè)接頭需要5-12次反復(fù)的配合、插入，在此過(guò)程中，容易出現(xiàn)漏裝連接片、連接片壓接在絕緣板的凸起部位等情況，這些情況一旦出現(xiàn)，直接造成接觸面有間隙，接觸電阻大幅增加，發(fā)熱爆炸就無(wú)法避免；
3、由于傳統(tǒng)連接器母排和連接片均需要沖直徑20mm以上的連接孔，接頭處的母排截面就大幅減少，這在1000A以下的母線槽上尤其明顯，為了保證母線截面，就需要增大母線槽的母排截面，以彌補(bǔ)接頭處沖孔的截面損失，增加成本；
4、傳統(tǒng)連接器在安裝時(shí)，母排端頭和連接器的相對(duì)位置，需要安裝工人憑借經(jīng)驗(yàn)確定，一旦用力過(guò)猛，極易造成絕緣螺栓絕緣層的破裂，而且這種破裂在安裝結(jié)束時(shí)的絕緣電阻檢測(cè)一般不能發(fā)現(xiàn)，正常運(yùn)行后，母線槽會(huì)正常發(fā)熱，反復(fù)的熱脹冷縮勢(shì)必造成破裂的絕緣層徹底損壞，造成相間短路，事故就無(wú)法避免；
5、傳統(tǒng)的連接器，無(wú)法解決母線熱脹冷縮的問(wèn)題，所以，每30米左右，母線需要增加一節(jié)膨脹節(jié)單元，以消除熱脹冷縮帶來(lái)的影響；
傳統(tǒng)的連接器，防護(hù)等級(jí)低下，最多只能達(dá)到IP40的防護(hù)等級(jí)，無(wú)法滿足特殊環(huán)境下的防塵、防水的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)電母線快速連接器，本連接器安裝快速、簡(jiǎn)單，成本低，安全性能好。
[0004]風(fēng)電母線快速連接器，包括若干個(gè)連接片、一個(gè)力矩螺栓、兩個(gè)連接夾板和若干個(gè)絕緣隔板，所述連接片中心設(shè)置有連接孔，所述連接片設(shè)置在絕緣隔板的兩側(cè)，絕緣隔板并排固定在所述力矩螺栓上，所述力矩螺栓貫穿過(guò)連接片的連接孔和絕緣隔板的中心，所述力矩螺栓上擰緊固定著螺母，所述螺母與絕緣隔板之間和螺帽與絕緣隔板之間分別設(shè)置有連接夾板。
[0005]所述連接夾板與對(duì)應(yīng)的螺帽和螺母之間分別設(shè)置有蝶形彈簧，所述蝶形彈簧從四周向著中心直線傾斜拱起，蝶形彈簧的中心拱起部分朝向?qū)?yīng)的螺母或螺帽。
[0006]所述力矩螺栓四周設(shè)置有絕緣管，絕緣隔板通過(guò)絕緣管與力矩螺栓固定。
[0007]所述連接片的四周設(shè)置成倒角傾斜斜面，所述倒角傾斜斜面是從與絕緣隔板接觸面的四周向著連接片的中心線傾斜的斜面。
[0008]所述連接片中心的連接孔設(shè)置成漏斗形狀，連接孔從開(kāi)口處弧形擴(kuò)散連接到連接片，連接孔的開(kāi)口處四周緊靠絕緣管。
[0009]所述連接夾板朝向?qū)?yīng)的螺母或螺帽的一側(cè)面呈“八”字型結(jié)構(gòu)，此側(cè)面的中心設(shè)置有凸臺(tái)，連接夾板從四周弧線拱起連接到凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有空心槽，所述蝶形彈簧位于空心槽中。
[0010]所述連接夾板的直徑大于絕緣隔板的直徑，連接夾板朝向絕緣隔板的一面設(shè)置有防水膠條，所述防水膠條圍繞在絕緣隔板的四周。
[0011]本發(fā)明，每個(gè)連接片均只在中心沖一個(gè)連接孔，操作簡(jiǎn)單，節(jié)省程序，且后期的連接安裝更加簡(jiǎn)便、穩(wěn)固，連接片中間靠近力矩螺栓部分設(shè)置成漏斗形狀，可以較為準(zhǔn)確快速地安裝到絕緣隔板中，有效防止連接片凸起變形；使用力矩螺栓連接固定連接片和絕緣隔板，直接擰斷螺帽外端的外螺帽，即達(dá)到擰緊力矩，可以較為準(zhǔn)確地快速地實(shí)現(xiàn)合格的連接狀態(tài)；本發(fā)明安裝后，連接夾板上的防水膠條與連接蓋板上的防水膠條密封，本連接器內(nèi)部完全密封，起到極好的防水和防塵作用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1的D向視圖，
圖3是圖2中的C-C向截面視圖，
圖4是圖1中的A處局部放大圖，
圖5是圖1中的B處局部放大圖，
附圖標(biāo)記列表:I一連接片，2—力矩螺栓，3—連接夾板，4一絕緣隔板，5—連接孔，6-螺母，7—螺帽，8—蝶形彈簧，9—凸臺(tái)，10—空心槽，11—防水膠條。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0014]附圖僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖可見(jiàn)，本發(fā)明，力矩螺栓連接固定連接片、絕緣隔板和連接夾板，力矩螺栓貫穿過(guò)連接片和連接夾板的中心。連接片與絕緣隔板固定，絕緣隔板位于兩個(gè)連接夾板之間。安裝時(shí)，螺母固定在凸臺(tái)中，螺栓穿過(guò)螺母，使用扳手旋轉(zhuǎn)擰緊力矩螺栓的螺帽外端的外螺母，力矩螺栓受力旋轉(zhuǎn)，并向著螺母端旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，直至將外螺母擰斷，完成力矩螺栓的連接固定，安裝簡(jiǎn)便、快速。
[0015]所述連接夾板與對(duì)應(yīng)的螺帽和螺母之間分別設(shè)置有蝶形彈簧，所述蝶形彈簧從四周向著中心直線傾斜拱起，蝶形彈簧的中心拱起部分朝向?qū)?yīng)的螺母或螺帽。蝶形彈簧能擴(kuò)大螺母和螺帽與對(duì)應(yīng)的連接夾板的接觸面積，使得連接夾板的接觸面受力均勻，防止單點(diǎn)受力導(dǎo)致變形，同時(shí)，蝶形彈簧具有放松的作用，避免本連接器在使用過(guò)程中，發(fā)生松動(dòng)等現(xiàn)象。
[0016]所述連接夾板朝向?qū)?yīng)的螺母或螺帽的一側(cè)面呈“八”字型結(jié)構(gòu)，此側(cè)面的中心設(shè)置有凸臺(tái)，連接夾板從四周弧線拱起連接到凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有空心槽，所述蝶形彈簧位于空心槽中；所述連接夾板的直徑大于絕緣隔板的直徑，連接夾板朝向絕緣隔板的一面設(shè)置有防水膠條，所述防水膠條圍繞在絕緣隔板的四周。連接夾板的“八”字型結(jié)構(gòu)有利于母線在插入本連接器時(shí)，對(duì)母線有較好的導(dǎo)入作用，母線插入省時(shí)省力；防水膠條在本連接器安裝時(shí)，與連接蓋板的防水膠條密封，起到很好的密封作用，本連接器內(nèi)部防水防
/1、土。
[0017]圖2是圖1的D向視圖，由圖可見(jiàn)，力矩螺栓從連接夾板的中心穿過(guò)，連接固定本連接器。
[0018]圖3是圖2中的C-C向截面視圖，由圖可見(jiàn)，力矩螺栓四周設(shè)置有絕緣管，絕緣隔板通過(guò)絕緣管與力矩螺栓固定。絕緣管能將力矩?cái)U(kuò)栓與連接片完全絕緣隔開(kāi)，確保本發(fā)明的使用電學(xué)安全性能。
[0019]圖4是圖1中的A處局部放大圖，由圖可見(jiàn)，連接片中心的連接孔設(shè)置成漏斗形狀，連接孔從開(kāi)口處弧形擴(kuò)散連接到連接片，連接孔的開(kāi)口處四周緊靠絕緣管。漏斗形狀的連接孔有利于連接片插入絕緣隔板時(shí)，連接片能自動(dòng)滑入預(yù)定的位置，且連接片位置舒展，避免了連接片壓接在絕緣隔板凸起位置的情況。
[0020]圖5是圖1中的B處局部放大圖，由圖可見(jiàn)，連接片的四周設(shè)置成倒角傾斜斜面，倒角傾斜斜面是從與絕緣隔板接觸面的四周向著連接片的中心線傾斜的斜面。
[0021]本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.風(fēng)電母線快速連接器，包括若干個(gè)連接片(I)、一個(gè)力矩螺栓(2)、兩個(gè)連接夾板(3)和若干個(gè)絕緣隔板(4)，其特征是所述連接片(I)中心設(shè)置有連接孔(5)，所述連接片設(shè)置在絕緣隔板(4)的兩側(cè)，絕緣隔板(4)并排固定在所述力矩螺栓(2)上，所述力矩螺栓(2)貫穿過(guò)連接片的連接孔(5)和絕緣隔板(4)的中心，所述力矩螺栓(2)上擰緊固定著螺母(6)，所述螺母(6)與絕緣隔板(4)之間和螺帽(7)與絕緣隔板(4)之間分別設(shè)置有連接夾板(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電母線快速連接器，其特征是所述連接夾板(3)與對(duì)應(yīng)的螺帽(7)和螺母(6)之間分別設(shè)置有蝶形彈簧(8)，所述蝶形彈簧(8)從四周向著中心直線傾斜拱起，蝶形彈簧(8 )的中心拱起部分朝向?qū)?yīng)的螺帽(7 )或螺母(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電母線快速連接器，其特征是所述力矩螺栓(2)四周設(shè)置有絕緣管(12)，絕緣隔板(4)通過(guò)絕緣管(12)與力矩螺栓(2)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電母線快速連接器，其特征是所述連接片(I)的四周設(shè)置成倒角傾斜斜面，所述倒角傾斜斜面是從與絕緣隔板(4)接觸面的四周向著連接片(I)的中心線傾斜的斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的風(fēng)電母線快速連接器，其特征是所述連接片(I)中心的連接孔(5 )設(shè)置成漏斗形狀，連接孔(5 )從開(kāi)口處弧形擴(kuò)散連接到連接片(I)，連接孔(5 )的開(kāi)口處四周緊靠絕緣管(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)電母線快速連接器，其特征是所述連接夾板(3)朝向?qū)?yīng)的螺帽(7)或螺母(6)的一側(cè)面呈“八”字型結(jié)構(gòu)，此側(cè)面的中心設(shè)置有凸臺(tái)(9)，連接夾板(3)從四周弧線拱起連接到凸臺(tái)(9)，所述凸臺(tái)(9)的內(nèi)部設(shè)置有空心槽(10)，所述蝶形彈簧(8)位于空心槽(10)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的風(fēng)電母線快速連接器，其特征是所述連接夾板(3)的直徑大于絕緣隔板(4)的直徑，連接夾板(3)朝向絕緣隔板(4)的一面設(shè)置有防水膠條(11)，所述防水膠條(11)圍繞在絕緣隔板(4)的四周。
【文檔編號(hào)】H01R13/02GK104253402SQ201410492246
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】張方林, 王子昂, 王根林, 林月珍, 顧旭梅, 唐娉婷, 陳太祥 申請(qǐng)人:江蘇瑞歐寶電氣有限公司