一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，包括焊帶本體（1），其特征在于：所述焊帶本體（1）的中部設有沿焊帶本體（1）長度方向分布的開孔（2），所述開孔（2）的孔寬不超過焊帶本體（1）寬度的三分之一。本發(fā)明通過在焊帶本體的中部設有沿焊帶本體長度方向分布的開孔，降低了焊帶的使用量，從而實現(xiàn)光伏發(fā)電的成本降低；且該焊帶能夠在傳統(tǒng)生產(chǎn)焊帶的基礎上修改一下成型磨具或者增加一道沖床工序即可生產(chǎn)，故制造簡單，生產(chǎn)出來的開孔焊帶適用于各種型號、形狀的主柵線；該開孔焊帶與隔斷型主柵線同時使用時，能夠減少遮光面積，相比傳統(tǒng)的焊帶電池片增加了采光面積，提高電池片的發(fā)電效率，保證了高效電池的實現(xiàn)。
【專利說明】一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶

【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及太陽能電池【技術領域】，具體地說是一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶。

【背景技術】
[0002]世界能源供應日益短缺，傳統(tǒng)能源的大量利用造成自然環(huán)境污染和人類生存環(huán)境惡化的主要原因之一，尋找新興能源已成為世界熱點問題。在各種新能源中，太陽能光伏發(fā)電具有無污染、可持續(xù)、總量大、分布廣、應用形式多樣等優(yōu)點，受到世界各國的高度重視。光伏發(fā)電作為理想的可再生能源發(fā)電技術，前幾年在國內得到的了迅猛的發(fā)展。從我國未來社會經(jīng)濟發(fā)展戰(zhàn)略路徑看，發(fā)展太陽能光伏產(chǎn)業(yè)是我國保障能源供應、建設低碳社會、推動經(jīng)濟結構調整、培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要方向?！笆濉逼陂g，我國光伏產(chǎn)業(yè)將繼續(xù)處于快速發(fā)展階段，同時面臨著大好機遇和嚴峻挑戰(zhàn)。國內光伏產(chǎn)業(yè)在很多方面仍存在較大差距，國際競爭壓力不斷升級。提升太陽能電池的效率，降低太陽能電池及光伏系統(tǒng)的成本仍將是光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的目標。
[0003]光伏焊帶是光伏電池的必須組成部分，光伏焊帶又稱鍍錫銅帶或涂錫銅帶，分匯流帶和互連條，應用于光伏組件電池片的連接，起到收集光伏組件的電流的作用，引出太陽能電池片的正負電極?，F(xiàn)在普遍使用的光伏焊帶寬1.8mm或1.6mm的比較常見些(如如圖1所示)，但上述傳統(tǒng)焊帶型號比較單一，是比較昂貴的易耗品。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有光伏焊帶存在的問題，提供一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案解決的:
一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，包括焊帶本體，其特征在于:所述焊帶本體的中部設有沿焊帶本體長度方向分布的開孔，所述開孔的孔寬不超過焊帶本體寬度的三分之一。
[0006]相鄰開孔之間的距離不低于1mm。
[0007]所述的開孔為圓孔、矩形孔。
[0008]所述的開孔為方孔或圓角矩形孔。
[0009]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術有如下優(yōu)點:
本發(fā)明通過在焊帶本體的中部設有沿焊帶本體長度方向分布的開孔，降低了焊帶的使用量，從而實現(xiàn)光伏發(fā)電的成本降低；且該焊帶能夠在傳統(tǒng)生產(chǎn)焊帶的基礎上修改一下成型磨具或者增加一道沖床工序即可生產(chǎn)，故制造簡單，生產(chǎn)出來的開孔焊帶適用于各種型號、形狀的主柵線。
[0010]本發(fā)明的開孔焊帶與隔斷型主柵線同時使用時，能夠減少遮光面積，相比傳統(tǒng)的焊帶電池片增加了采光面積，提高電池片的發(fā)電效率，保證了高效電池的實現(xiàn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為現(xiàn)有技術中光伏焊帶的結構示意圖；
附圖2為本發(fā)明的光伏焊帶上設有圓形開孔的結構示意圖；
附圖3為本發(fā)明的光伏焊帶上設有矩形開孔的結構示意圖；
附圖4為本發(fā)明的矩形孔光伏焊帶焊接隔斷型主柵線電池片的結構示意圖。
[0012]其中:1 一焊帶本體；2—開孔；3—負電極；4一正電極。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014]如圖2-3所示:一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，包括焊帶本體1，焊帶本體I的中部設有沿焊帶本體I長度方向分布的開孔2，所述開孔2的孔寬不超過焊帶本體I寬度的三分之一，且相鄰開孔2之間的距離不低于1mm。開孔2可根據(jù)需要設置為圓孔、矩形孔，或者將開孔2設置為方孔、圓角矩形孔等。
[0015]在常規(guī)光伏焊帶的基礎上，在焊帶本體I的中部開圓形的開孔2，以焊帶本體I寬
1.8mm計算圓孔的最大直徑在0.6mm以內，這樣圓的兩側有效焊帶在1.2mm以上，圓孔與圓孔之間的距離最少要在Imm以上，這樣才能夠有效保證焊帶的拉力和導電能力不受影響，光伏焊帶上設有圓形開孔2的結構示意圖如圖2所示。也可以在焊帶本體I的中間開方形孔，以焊帶本體I寬1.8mm計算方形孔的最大邊長在0.6mm以內，這樣方形孔的兩側有效焊帶在1.2mm以上，方形孔與方形孔之間的距離最少要在Imm以上，這樣才能夠有效保證焊帶的拉力和導電能力不受影響。圓孔和方孔的光伏焊帶適用于各種圖形的主柵線。
[0016]正面銀漿是比較昂貴的耗材，現(xiàn)在很多廠家為了節(jié)約銀漿的使用成本把主柵線的印刷設計成隔斷的。根據(jù)這一特性，可以在常規(guī)光伏焊帶的基礎上，在焊帶本體I的中部開矩形的開孔2，以焊帶本體I寬1.8_計算矩形孔的最大寬度在0.6mm以內，長度長可以根據(jù)主柵線圖形的隔斷的長度來制定，這樣能保證矩形兩側的有效焊帶在1.2mm以上，矩形孔與矩形孔之間的距離可以根據(jù)主柵線有效的柵線的長度來制定，這樣能夠有效保證焊帶的拉力和導電能力不受影響，光伏焊帶上設有矩形開孔2的結構示意圖如圖3所示。還可以在常規(guī)光伏焊帶的基礎上，在焊帶本體I的中部開圓角矩形的開孔2，以焊帶本體I寬
1.8mm計算圓角矩形的最大寬度在0.6mm以內，長度長可以根據(jù)主柵線圖形的隔斷的長度來制定，這樣能保證圓角矩形兩側的有效焊帶在1.2mm以上，圓角矩形孔與圓角矩形孔之間的距離可以根據(jù)主柵線有效的柵線的長度來制定，這樣能夠有效保證焊帶的拉力和導電能力不受影響。圓孔和方孔的光伏焊帶亦適用于該種隔斷型主柵線。
[0017]正面焊接是將匯流帶焊接到電池正面(負極)的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上，手工焊接則全部接觸面都焊接。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極(負極)相連。背面焊接是將36片太陽能電池片串接在一起形成一個組件串，操作者使用電烙鐵和焊錫絲將甲(前面)電池片的正面電極(負極)焊接到乙(后面)電池片的背面電極(正極)上，這樣依次將36片串接在一起，并在組件串的正負極焊接出引線。
[0018]附圖4為矩形孔光伏焊帶焊接隔斷型主柵線電池片的結構示意圖，如圖4所示，矩形孔光伏焊帶分別焊接在甲電池片正面印刷的負電極3和乙電池片背面印刷的正電極4上將兩者連接起來，其中負電極3在焊接后漏出的矩形孔可以增加電池片吸收太陽光照射的面積，提聞發(fā)電效率。
[0019]本發(fā)明通過在焊帶本體I的中部設有沿焊帶本體I長度方向分布的開孔2，降低了焊帶的使用量，從而實現(xiàn)光伏發(fā)電的成本降低；且該焊帶能夠在傳統(tǒng)生產(chǎn)焊帶的基礎上修改一下成型磨具或者增加一道沖床工序即可生產(chǎn)，故制造簡單，生產(chǎn)出來的開孔焊帶適用于各種型號、形狀的主柵線。該開孔焊帶與隔斷型主柵線同時使用時，能夠減少遮光面積，相比傳統(tǒng)的焊帶電池片增加了采光面積，提高電池片的發(fā)電效率，保證了高效電池的實現(xiàn)。
[0020]以上實施例僅為說明本發(fā)明的技術思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發(fā)明保護范圍之內；本發(fā)明未涉及的技術均可通過現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【權利要求】
1.一種可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，包括焊帶本體(1)，其特征在于:所述焊帶本體(I)的中部設有沿焊帶本體(I)長度方向分布的開孔(2)，所述開孔(2)的孔寬不超過焊帶本體(I)寬度的三分之一。
2.根據(jù)權利要求1所述的可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，其特征在于:相鄰開孔(2)之間的距離不低于1mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，其特征在于:所述的開孔(2)為圓孔、矩形孔。
4.根據(jù)權利要求1所述的可以降低成本提高發(fā)電效率的光伏焊帶，其特征在于:所述的開孔(2)為方孔或圓角矩形孔。
【文檔編號】H01L31/05GK104332519SQ201410574328
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月24日 優(yōu)先權日:2014年10月24日
【發(fā)明者】孫國成 申請人:無錫帝科電子材料科技有限公司