觸控按鍵組件和觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種觸控按鍵組件和觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法。觸控按鍵組件包括：面板；支撐板，位于面板的后方、并安裝在面板上，且面板的后表面與支撐板的前表面相對應(yīng)設(shè)置；傳感器，位于支撐板的后方、并安裝在支撐板上，且傳感器的前表面與支撐板的后表面相對應(yīng)設(shè)置；和PCB板，位于傳感器的后方、并與傳感器相安裝。本發(fā)明提供的觸控按鍵組件結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，通過支撐板的設(shè)置，將面板的制造工藝難度轉(zhuǎn)換到支撐板和傳感器上，來有效簡化面板的制作難度，使面板、支撐板和傳感器的制造難度均較小，以達(dá)到降低觸控按鍵組件生產(chǎn)成本的目的，更好地體現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化的設(shè)計理念。
【專利說明】觸控按鍵組件和觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家電領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種觸控按鍵組件和一種觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上具有觸摸功能的家用電器，絕大多數(shù)為塑料或玻璃等絕緣介質(zhì)較高的材料構(gòu)成，雖然這種電容式觸摸按鍵可以使得按鍵和面板融為一體，具有美觀大方的特點，克服機械式按鍵之間存在間隙的弊端，但是其固有的工作原理決定其面板不能為金屬材料(因傳感器與面板直接進(jìn)行組裝，存在連電的可能性，這樣就有可能發(fā)生觸電事故)，并且產(chǎn)品在實際應(yīng)用中由于受溫度、濕度和材質(zhì)的影響，存在按鍵不可靠現(xiàn)象。
[0003]然而金屬面板卻具有美觀大方、不怕水和有害氣體、不受材料限制等優(yōu)點，可克服上述技術(shù)中存在的問題，這也是本領(lǐng)域的技術(shù)人員正努力尋找方法將其作為面板使用的主要原因。
[0004]而且，現(xiàn)有的觸控按鍵組件將傳感器直接與面板進(jìn)行組裝，其配合結(jié)構(gòu)基本全部布置在面板上，這樣就使得面板的生產(chǎn)工藝特別復(fù)雜，而且也不方便拆卸維修(原因為:面板拆卸困難、且很容易損壞傳感器)，不利于大量推廣。
[0005]綜上，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題為:
[0006]1.現(xiàn)有的傳感器要求與面板緊貼，存在不容易定位、貼合工藝難、面板表面處理工藝復(fù)雜、不方便售后拆卸維修等問題，與企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化的理念違背；
[0007]2.現(xiàn)有的面板對材質(zhì)和傳感器要求較高，而其通用性和使用可靠性卻較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0009]為此，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝和售后維修的觸控按鍵組件，其實用性更顯著。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一個方面的實施例提供了一種觸控按鍵組件，包括:面板；支撐板，位于所述面板的后方、并安裝在所述面板上，且所述面板的后表面與所述支撐板的前表面相對應(yīng)設(shè)置；傳感器，位于所述支撐板的后方、并安裝在所述支撐板上，且所述傳感器的前表面與所述支撐板的后表面相對應(yīng)設(shè)置；和PCB板，位于所述傳感器的后方、并與所述傳感器相安裝。
[0011]本發(fā)明提供的觸控按鍵組件結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，通過支撐板的設(shè)置，將面板的制造工藝難度轉(zhuǎn)換到支撐板和傳感器上，來有效簡化面板的制作難度，使面板、支撐板和傳感器的制造難度均較小，以達(dá)到降低觸控按鍵組件生產(chǎn)成本的目的，更好地體現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化的設(shè)計理念。
[0012]而且，由于面板是與支撐板進(jìn)行組裝的，同面板與傳感器進(jìn)行組裝相比，更方便于售后拆卸維修，且不會損壞傳感器，可有效降低對于傳感器可靠性的要求，其實用性更顯著。
[0013]另外，本發(fā)明上述實施例提供的觸控按鍵組件還具有如下附加的技術(shù)特征:
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述觸控按鍵組件還包括:連接層，位于所述面板與所述支撐板之間、并連接所述面板的后表面與所述支撐板的前表面。
[0015]其中，所述連接層為膠粘層，所述面板與所述支撐板相膠粘連接。
[0016]當(dāng)然，面板與支撐板也可以通過卡接的方式相連接等，并使面板的后表面與支撐板的前表面相貼合，也可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計思想，在此不再贅述，但應(yīng)屬于本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述面板的厚度為0.23mm?1.2mm、材質(zhì)為不銹鋼或招合金。
[0018]金屬材質(zhì)的面板具有不怕水、有害氣體侵蝕的特點，可消除觸控按鍵組件因受溫度、濕度的影響而發(fā)生按鍵失靈的問題，其使用性能更可靠。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述面板的厚度為0.5mm?1mm、材質(zhì)為玻璃。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例,所述面板的厚度為Imm?3mm、材質(zhì)為塑料。
[0021]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述支撐板的厚度為0.5mm?1mm、材質(zhì)為不銹鋼或鋁么么
I=1-Wl O
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例:所述支撐板的厚度為0.8mm?3mm、材質(zhì)為塑料。
[0023]上述兩實施例均可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計思想，應(yīng)屬于本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0024]本申請所述的面板和所述支撐板的上述材質(zhì)、參數(shù)數(shù)據(jù)可使其具有良好的彈性變形能力，同時具有較好地按壓手感。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述傳感器為應(yīng)變式、壓阻式或壓電式的壓力傳感器。
[0026]而且，所述支撐板上的感應(yīng)區(qū)域處還開設(shè)有用于消弱強度的切口和/或凹槽，其形狀可根據(jù)感應(yīng)區(qū)域面積的大小進(jìn)行調(diào)整，這樣可使該處更容易地發(fā)生彈性變形，從而保證傳感器更靈敏的進(jìn)行感應(yīng)。
[0027]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述面板的表面上具有圖形標(biāo)識，所述圖形標(biāo)識與所述支撐板上的感應(yīng)區(qū)域一一相對應(yīng)設(shè)置，用戶通過按壓圖形標(biāo)識來使支撐板上的感應(yīng)區(qū)域發(fā)生變形而觸動傳感器。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述PCB板上具有發(fā)光源，所述支撐板和所述面板上對應(yīng)設(shè)置有透光孔，所述發(fā)光源位于所述透光孔內(nèi)；其中，所述發(fā)光源和所述透光孔位于所述支撐板上的感應(yīng)區(qū)域的上方、并與所述支撐板上的感應(yīng)區(qū)域一一相對應(yīng)設(shè)置。
[0029]本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法，包括:
[0030]步驟104，將傳感器安裝在支撐板上，并使所述傳感器的前表面與所述支撐板的后表面相貼合；
[0031]步驟106，將組裝好的所述傳感器和所述支撐板與所述面板通過連接層相連接(即:使所述面板的后表面與所述支撐板的前表面通過所述連接層進(jìn)行連接、來實現(xiàn)組裝好的所述傳感器和所述支撐板與所述面板進(jìn)行組裝)；
[0032]步驟108，將組裝好的所述傳感器、所述支撐板和所述面板安裝在PCB板上。
[0033]本發(fā)明提供的觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法，由于面板是與支撐板進(jìn)行組裝的，同面板與傳感器進(jìn)行組裝相比，更方便于售后拆卸維修，且不會損壞傳感器，可有效降低對于傳感器可靠性的要求，其實用性更顯著。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法還包括:
[0035]步驟102，在所述面板上對應(yīng)制作圖形標(biāo)識和第一子透光孔，在所述支撐板上制作第二子透光孔、同時在所述支撐板上的感應(yīng)區(qū)域處進(jìn)行強度消弱處理；
[0036]步驟103，對所述感應(yīng)區(qū)域進(jìn)行開設(shè)切口處理，以消弱所述感應(yīng)區(qū)域處的強度；
[0037]其中，所述第一子透光孔和所述第二子透光孔相對應(yīng)，所述PCB板上的發(fā)光源位于所述第一子透光孔和所述第二子透光孔內(nèi)。
[0038]本發(fā)明提供的所述觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法，結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，通過支撐板的設(shè)置，將面板的制造工藝難度轉(zhuǎn)換到支撐板和傳感器上，來有效簡化面板的制作難度，使面板、支撐板和傳感器的制造難度均較小，以達(dá)到降低觸控按鍵組件生產(chǎn)成本的目的，更好地體現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化的設(shè)計理念。
[0039]綜上所述，本發(fā)明提供的觸控按鍵組件結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，通過支撐板的設(shè)置，將面板的制造工藝難度轉(zhuǎn)換到支撐板和傳感器上，來有效簡化面板的制作難度，使面板、支撐板和傳感器的制造難度均較小，以達(dá)到降低觸控按鍵組件生產(chǎn)成本的目的，更好地體現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化的設(shè)計理念。
[0040]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0042]圖1是本發(fā)明一個實施例所述的觸控按鍵組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖2是圖1所示觸控按鍵組件相組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖3是圖1所示觸控按鍵組件的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖4是本發(fā)明一個實施例所述的觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法的流程示意圖；
[0046]圖5是本發(fā)明另一個實施例所述的觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法的流程示意圖。
[0047]其中，圖1至圖3中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
[0048]I面板，11圖形標(biāo)識，12第一子透光孔，2支撐板，21第二子透光孔，22感應(yīng)區(qū)域，3傳感器，4PCB板，41發(fā)光源，5連接層。

【具體實施方式】
[0049]為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0050]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0051]下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明一些實施例所述的觸控按鍵組件的一些實施例。
[0052]本發(fā)明第一個方面的實施例提供了一種觸控按鍵組件，如圖1至圖3所示，包括:面板I ;支撐板2，位于所述面板I的后方、并安裝在所述面板I上，且所述面板I的后表面與所述支撐板2的前表面相對應(yīng)設(shè)置；傳感器3，位于所述支撐板2的后方、并安裝在所述支撐板2上，且所述傳感器3的前表面與所述支撐板2的后表面相對應(yīng)設(shè)置；和PCB板4，位于所述傳感器3的后方、并與所述傳感器3相安裝，且所述PCB板4與所述傳感器3相電連接。
[0053]本發(fā)明提供的觸控按鍵組件結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，通過支撐板2的設(shè)置，將面板I的制造工藝難度轉(zhuǎn)換到支撐板2和傳感器3上，來有效簡化面板I的制作難度，使面板1、支撐板2和傳感器3的制造難度均較小，以達(dá)到降低觸控按鍵組件生產(chǎn)成本的目的，更好地體現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化的設(shè)計理念。
[0054]而且，由于面板I是與支撐板2進(jìn)行組裝的，同面板I與傳感器3進(jìn)行組裝相比，更方便于售后拆卸維修，且不會損壞傳感器3，可有效降低對于傳感器3可靠性的要求，其實用性更顯著。
[0055]另外，本發(fā)明上述實施例提供的觸控按鍵組件還具有如下附加的技術(shù)特征:
[0056]本發(fā)明的一個實施例中，如圖1和圖3所示，所述觸控按鍵組件還包括:連接層5，位于所述面板I與所述支撐板2之間、并連接所述面板I的后表面與所述支撐板2的前表面，圖2中的虛線表示連接層5、支撐板2、傳感器3和PCB板4。
[0057]其中，所述連接層5為膠粘層，所述面板I與所述支撐板2相膠粘連接。
[0058]當(dāng)然，面板I與支撐板2也可以通過卡接的方式相連接等，并使面板I的后表面與支撐板2的前表面相貼合，也可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計思想，在此不再贅述，但應(yīng)屬于本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0059]具體地，所述面板I的厚度為0.23mm?1.2mm、材質(zhì)為不銹鋼或鋁合金。
[0060]金屬材質(zhì)的面板I具有不怕水、有害氣體侵蝕的特點，可消除觸控按鍵組件因受溫度、濕度的影響而發(fā)生按鍵失靈的問題，其使用性能更可靠。
[0061]也可以是:所述面板I的厚度為0.5mm?1mm、材質(zhì)為玻璃。
[0062]還可以是:所述面板I的厚度為Imm?3mm、材質(zhì)為塑料。
[0063]進(jìn)一步地，所述支撐板2的厚度為0.5mm?1mm、材質(zhì)為不銹鋼或招合金。
[0064]或者是:所述支撐板2的厚度為0.8mm?3mm、材質(zhì)為塑料；均可實現(xiàn)本申請的目的，其宗旨未脫離本發(fā)明的設(shè)計思想，應(yīng)屬于本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0065]本申請所述的面板I和所述支撐板2的上述材質(zhì)、參數(shù)數(shù)據(jù)可使其具有良好的彈性變形能力，同時具有較好地按壓手感。
[0066]再進(jìn)一步地，所述傳感器3為應(yīng)變式、壓阻式或壓電式的壓力傳感器。
[0067]而且，如圖1所示，所述支撐板2上的感應(yīng)區(qū)域22處還開設(shè)有用于消弱強度的切口和/或凹槽，其形狀可根據(jù)感應(yīng)區(qū)域面積的大小進(jìn)行調(diào)整，這樣可使該處更容易地發(fā)生彈性變形，從而保證傳感器3更靈敏的進(jìn)行感應(yīng)。
[0068]本發(fā)明的一個實施例中，如圖1和圖2所不,所述面板I的表面上具有圖形標(biāo)識11，所述圖形標(biāo)識11與所述支撐板2上的感應(yīng)區(qū)域22—一相對應(yīng)設(shè)置，用戶通過按壓圖形標(biāo)識11來使支撐板2上的感應(yīng)區(qū)域22發(fā)生變形而觸動傳感器3。
[0069]而且，如圖1所示，所述PCB板4上具有發(fā)光源41，所述支撐板2和所述面板I上對應(yīng)設(shè)置有透光孔，所述發(fā)光源41位于所述透光孔內(nèi)；其中，所述發(fā)光源41和所述透光孔位于所述支撐板2上的感應(yīng)區(qū)域22的上方、并與所述支撐板2上的感應(yīng)區(qū)域22 —一相對應(yīng)設(shè)置。
[0070]其中，所述發(fā)光源41為LED燈片，所述圖形標(biāo)識11為絲印標(biāo)識。
[0071]本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法，如圖4所示，包括:
[0072]步驟104，將傳感器3安裝在支撐板2上，并使所述傳感器3的前表面與所述支撐板2的后表面相貼合；
[0073]步驟106，將組裝好的所述傳感器3和所述支撐板2與所述面板I通過連接層5相連接，即:使所述面板I的后表面與所述支撐板2的前表面通過所述連接層5進(jìn)行連接、來實現(xiàn)組裝好的所述傳感器3和所述支撐板2與所述面板I進(jìn)行組裝；
[0074]步驟108，將組裝好的所述傳感器3、所述支撐板2和所述面板I安裝在PCB板4上。
[0075]本發(fā)明提供的觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法，由于面板I是與支撐板2進(jìn)行組裝的，同面板I與傳感器3進(jìn)行組裝相比，更方便于售后拆卸維修，且不會損壞傳感器3，可有效降低對于傳感器3可靠性的要求，其實用性更顯著。
[0076]另外，如圖5所示，所述觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法還包括:
[0077]步驟102，在所述面板I上對應(yīng)制作圖形標(biāo)識11和第一子透光孔12，在所述支撐板2上制作第二子透光孔21、同時在所述支撐板2上的感應(yīng)區(qū)域22處進(jìn)行強度消弱處理；
[0078]步驟103，對所述感應(yīng)區(qū)域22進(jìn)行開設(shè)切口處理，以消弱所述感應(yīng)區(qū)域22處的強度；
[0079]其中，所述第一子透光孔12和所述第二子透光孔21相對應(yīng)，所述PCB板4上的發(fā)光源41位于所述第一子透光孔12和所述第二子透光孔21內(nèi)，開設(shè)的所述切口為十字架形的切口。
[0080]本發(fā)明提供的所述觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法，結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，通過支撐板2的設(shè)置，將面板I的制造工藝難度轉(zhuǎn)換到支撐板2和傳感器3上，來有效簡化面板I的制作難度，使面板1、支撐板2和傳感器3的制造難度均較小，以達(dá)到降低觸控按鍵組件生產(chǎn)成本的目的，更好地體現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化的設(shè)計理念。
[0081]所述觸控按鍵組件中的所述面板I上的透光孔為所述第一子透光孔12，所述支撐板2上的透光孔為所述第二子透光孔21。
[0082]綜上所述，本發(fā)明提供的觸控按鍵組件結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，通過支撐板的設(shè)置，將面板的制造工藝難度轉(zhuǎn)換到支撐板和傳感器上，來有效簡化面板的制作難度，使面板、支撐板和傳感器的制造難度均較小，以達(dá)到降低觸控按鍵組件生產(chǎn)成本的目的，更好地體現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品優(yōu)化的設(shè)計理念。
[0083]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本發(fā)明的限制；術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0084]在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0085]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控按鍵組件，其特征在于，包括: 面板； 支撐板，位于所述面板的后方、并安裝在所述面板上，且所述面板的后表面與所述支撐板的前表面相對應(yīng)設(shè)置； 傳感器，位于所述支撐板的后方、并安裝在所述支撐板上，且所述傳感器的前表面與所述支撐板的后表面相對應(yīng)設(shè)置；和 PCB板，位于所述傳感器的后方、并與所述傳感器相安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控按鍵組件，其特征在于，還包括: 連接層，位于所述面板與所述支撐板之間、并連接所述面板的后表面與所述支撐板的前表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控按鍵組件，其特征在于， 所述面板的厚度為0.23mm?1.2_、材質(zhì)為不銹鋼或招合金； 所述面板的厚度為0.5mm?1mm、材質(zhì)為玻璃；或 所述面板的厚度為Imm?3mm、材質(zhì)為塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控按鍵組件，其特征在于， 所述支撐板的厚度為0.5mm?1mm、材質(zhì)為不銹鋼或招合金；或 所述支撐板的厚度為0.8mm?3mm、材質(zhì)為塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控按鍵組件，其特征在于， 所述傳感器為應(yīng)變式、壓阻式或壓電式的壓力傳感器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的觸控按鍵組件，其特征在于， 所述支撐板上的感應(yīng)區(qū)域處開設(shè)有用于消弱強度的切口和/或凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的觸控按鍵組件，其特征在于， 所述面板的表面上具有圖形標(biāo)識，所述圖形標(biāo)識與所述支撐板上的感應(yīng)區(qū)域一一相對應(yīng)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的觸控按鍵組件，其特征在于， 所述PCB板上具有發(fā)光源，所述支撐板和所述面板上對應(yīng)設(shè)置有透光孔，所述發(fā)光源位于所述透光孔內(nèi)；且 所述發(fā)光源和所述透光孔位于所述支撐板上的感應(yīng)區(qū)域的上方、并與所述支撐板上的感應(yīng)區(qū)域一一相對應(yīng)設(shè)置。
9.一種觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括: 步驟104，將傳感器安裝在支撐板上，并使所述傳感器的前表面與所述支撐板的后表面相貼合； 步驟106，將組裝好的所述傳感器和所述支撐板與所述面板通過連接層相連接，即:使所述面板的后表面與所述支撐板的前表面通過所述連接層進(jìn)行連接、來實現(xiàn)組裝好的所述傳感器和所述支撐板與所述面板進(jìn)行組裝； 步驟108，將組裝好的所述傳感器、所述支撐板和所述面板安裝在PCB板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的觸控按鍵組件的生產(chǎn)方法，其特征在于，還包括: 步驟102，在所述面板上對應(yīng)制作圖形標(biāo)識和第一子透光孔，在所述支撐板上制作第二子透光孔、同時在所述支撐板上的感應(yīng)區(qū)域處進(jìn)行強度消弱處理； 步驟103，對所述感應(yīng)區(qū)域進(jìn)行開設(shè)切口處理，以消弱所述感應(yīng)區(qū)域處的強度； 其中，所述第一子透光孔和所述第二子透光孔相對應(yīng)，所述PCB板上的發(fā)光源位于所述第一子透光孔和所述第二子透光孔內(nèi)。
【文檔編號】H01H13/88GK104319141SQ201410614222
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】姚樹林, 李玉彬, 程艷, 陳樹波, 康永飛 申請人:廣東美的廚房電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司