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一種帶外層的阻燃耐火電纜的制作方法

文檔序號(hào):7063631閱讀:274來源:國(guó)知局
一種帶外層的阻燃耐火電纜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了的一種帶外層的阻燃耐火電纜,包括由至少為三根分割扇形線芯絞合所形成的圓形纜芯;在纜芯外設(shè)置有外護(hù)層;所述的扇形線芯由圓形導(dǎo)體以及擠包在圓形導(dǎo)體外的絕緣層構(gòu)成。本發(fā)明線芯為扇形結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,線芯之間間隙小,不需要使用玻璃纖維繩、玻璃纖維帶、云母帶、石棉繩等阻燃或者耐火材料,降低了生產(chǎn)成本,阻燃耐火性能可靠。導(dǎo)體采用圓形緊壓結(jié)構(gòu),工藝難度小且不會(huì)損傷絕緣層。根據(jù)使用場(chǎng)合不同,設(shè)置護(hù)層,可以適合各種惡劣場(chǎng)合使用。
【專利說明】一種帶外層的阻燃耐火電纜
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及電纜導(dǎo)體領(lǐng)域,具體是一種帶外層的多芯阻燃耐火電纜。

【背景技術(shù)】
[0003]隨著火災(zāi)事故的頻發(fā),人們對(duì)電線電纜火災(zāi)危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不斷加深,有關(guān)部門對(duì)電線電纜防火阻燃等性能的要求也越來越高。由于電纜火災(zāi)具有蔓延快、撲救難、產(chǎn)生二次危害、恢復(fù)時(shí)間長(zhǎng)等特點(diǎn)會(huì)給國(guó)民經(jīng)濟(jì)及人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)帶來巨大的損失。因此人們對(duì)電線電纜的阻燃、防火特性、安全可靠性提出了更加苛刻的運(yùn)行條件。如防火、防爆、過載能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),在火災(zāi)條件下,消防電梯、消防泵需保持一定時(shí)間內(nèi)的正常運(yùn)行,電纜在燃燒后低煙低鹵低毒,甚至無煙無鹵無毒等特殊要求。電纜阻燃、防火措施是減少電纜著火延燃的重要手段,關(guān)鍵在以防為主,各類阻燃電纜、耐火電纜、防火電纜得到廣泛應(yīng)用。
[0004]任何物質(zhì)發(fā)生燃燒都必須具備以下三個(gè)條件:可燃物、氧化劑和溫度(引火源)??諝庵泻械难鯕馐且环N氧化劑,因此,在電纜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,減少電纜之間間隙以此來減少空氣的存在是一種常用的方法,因此,現(xiàn)有技術(shù)常采用在電纜各結(jié)構(gòu)之間設(shè)置玻璃纖維繩、玻璃纖維帶、云母帶、石棉繩等阻燃或者耐火材料的方法,能提高電纜的阻燃、耐火性能。這種方法一是大量阻燃或者耐火材料的使用會(huì)增加生產(chǎn)成本,二是阻燃或者耐火材料的本身性能不可靠或者對(duì)人體有上海。為了減少線芯之間的間隙,現(xiàn)有技術(shù)中也常常使用扇形導(dǎo)體,擠包絕緣形成扇形線芯后成纜,可以使線芯之間間隙降到最小,但與護(hù)層之間的間隙仍然存在。尤其是扇形導(dǎo)體的加工在生產(chǎn)過程中存在很多難題和弊端:一是工藝難度大,為了滿足扇形導(dǎo)體足夠的可曲性和穩(wěn)定性,對(duì)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、工裝模具、設(shè)備的特性要求均較高;二是為防止水分滲入要求導(dǎo)體必須采用緊壓導(dǎo)體,以提高導(dǎo)線的填充系數(shù),縮小外徑,減少導(dǎo)體間間隙,而扇形導(dǎo)體是扇形緊壓,每層的形狀不同,緊壓的難度增加;三是扇形導(dǎo)體的各個(gè)角加工過程中容易引起電場(chǎng)集中和損傷電纜絕緣層。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、工藝難度低、阻燃耐火性能好、適合各種惡劣場(chǎng)合的帶外護(hù)層的多芯阻燃耐火電纜。
[0006]本發(fā)明所述的一種帶外層的多芯阻燃耐火電纜,包括由至少為三根分割扇形線芯絞合所形成的圓形纜芯;在纜芯外設(shè)置有外護(hù)層;所述的扇形線芯由圓形導(dǎo)體以及擠包在圓形導(dǎo)體外的絕緣層構(gòu)成。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn),所述的絕緣層與外護(hù)層之間可設(shè)有扎緊層。
[0008]進(jìn)一步改進(jìn),所述的外護(hù)層與扎緊層之間可設(shè)有屏蔽鎧裝層。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn),所述的扎緊層外涂覆有阻燃耐火涂層。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明線芯為扇形結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,線芯之間間隙小,不需要使用玻璃纖維繩、玻璃纖維帶、云母帶、石棉繩等阻燃或者耐火材料,降低了生產(chǎn)成本,阻燃耐火性能可靠。導(dǎo)體采用圓形緊壓結(jié)構(gòu),工藝難度小且不會(huì)損傷絕緣層。根據(jù)使用場(chǎng)合不同,設(shè)置護(hù)層,可以適合各種惡劣場(chǎng)合使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明為三根扇形絕緣線芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明為四根扇形絕緣線芯的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明為五根扇形絕緣線芯的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示的一種帶外層的多芯阻燃耐火電纜,包括由三根分割扇形線芯絞合所形成的圓形纜芯;在纜芯外設(shè)置有外護(hù)層3 ;所述的扇形線芯由圓形導(dǎo)體I以及擠包在圓形導(dǎo)體I外的絕緣層2構(gòu)成。
[0014]如圖2所示,與圖1不同之處在于:該圓形纜芯由四根分割扇形線芯絞合所形成;所述的絕緣層2與外護(hù)層3之間可設(shè)有扎緊層4 ;扎緊層4外涂覆有阻燃耐火涂層。
[0015]如圖3所示,與圖1、2不同之處在于:該圓形纜芯由五根分割扇形線芯絞合所形成;所述的外護(hù)層3與扎緊層4之間可設(shè)有屏蔽鎧裝層5。
[0016]本發(fā)明具體應(yīng)用途徑很多,以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶外層的阻燃耐火電纜,其特征在于:包括由至少為三根分割扇形線芯絞合所形成的圓形纜芯;在纜芯外設(shè)置有外護(hù)層(3);所述的扇形線芯由圓形導(dǎo)體(1)以及擠包在圓形導(dǎo)體(1)外的絕緣層(2)構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶外層的阻燃耐火電纜,其特征在于:所述的絕緣層(2)與外護(hù)層(3)之間可設(shè)有扎緊層“)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶外層的阻燃耐火電纜,其特征在于:所述的外護(hù)層(3)與扎緊層(4 )之間可設(shè)有屏蔽鎧裝層(5).
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶外層的阻燃耐火電纜,其特征在于:所述的扎緊層(4)外涂覆有阻燃耐火涂層。
【文檔編號(hào)】H01B7/29GK104464931SQ201410690084
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】劉軍, 馬壯, 沈義東, 王琴, 儲(chǔ)亞慶 申請(qǐng)人:無錫江南電纜有限公司
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