一種換流變壓器及其壓力釋放閥更換方法
【專利摘要】一種換流變壓器，包括換流變壓器本體，換流變壓器本體頂面上設(shè)有壓力釋放閥，換流變壓器本體上方設(shè)有油枕，油枕的出油口與換流變壓器本體的注油口之間的油管上設(shè)有注油閥，油枕的進(jìn)油口通過進(jìn)油閥與濾油機(jī)的出油口連通，濾油機(jī)的進(jìn)油口通過排油閥與換流變壓器本體的排油口連通；換流變壓器本體上設(shè)有油液觀察閥，油液觀察閥上連通有油液觀察管，油液觀察管的頂端高度高于油枕的頂面高度。一種壓力釋放閥更換方法，包括關(guān)閉注油閥，打開進(jìn)油閥和排油閥；啟動(dòng)濾油機(jī)，當(dāng)換流變壓器本體內(nèi)油液的液面高度低于換流變壓器本體與壓力釋放閥連接處的平面高度時(shí)，關(guān)閉濾油機(jī)；關(guān)閉進(jìn)油閥和排油閥；更換新的壓力釋放閥；打開注油閥即可。適用于換流變壓器。
【專利說明】—種換流變壓器及其壓力釋放閥更換方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種換流變壓器及其壓力釋放閥更換方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，大量直流輸電工程投入運(yùn)行。換流變壓器是直流輸電工程的核心設(shè)備，其充油量為100噸，屬于大型充油設(shè)備。壓力釋放閥是換流變壓器的保護(hù)裝置，安裝在換流變壓器本體頂部，當(dāng)換流變壓器內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí)，能及時(shí)釋放換流變壓器的內(nèi)部壓力，從而起到保護(hù)換流變壓器繞組的作用。壓力釋放閥在運(yùn)行過程中，一旦出現(xiàn)損壞、滲漏油等故障，需及時(shí)進(jìn)行更換。
[0003]目前，常規(guī)的壓力釋放閥更換方法為:在停電后，先將換流變壓器本體及其附件(如油枕等)內(nèi)的油夜全部排出；然后更換出現(xiàn)故障的壓力釋放閥；再通過大型濾油機(jī)、油罐車、真空泵、吊車、試驗(yàn)裝置等設(shè)備對(duì)排出的油液進(jìn)行數(shù)天處理；最后將處理好的油液重新充入換流變壓器內(nèi)。這種壓力釋放閥更換方法在實(shí)際操作時(shí)存在以下問題:
[0004]1、需將流變壓器本體及其附件內(nèi)的油夜全部排出，工作量大且耗時(shí)長(zhǎng)；
[0005]2、需使用多臺(tái)大型設(shè)備，需大量的人員進(jìn)行操作，工作量大且花費(fèi)巨大；
[0006]3、處理時(shí)間長(zhǎng)，減少了換流變壓器的有效工作時(shí)間，造成了經(jīng)濟(jì)損失；
[0007]4、油液在處理過程中會(huì)出現(xiàn)較大的損耗和浪費(fèi)，還會(huì)造成一定的環(huán)境污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種操作方便、效率高且成本低的換流變壓器及其壓力釋放閥更換方法。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明提供的一種換流變壓器，包括換流變壓器本體，所述換流變壓器本體頂面上設(shè)有壓力釋放閥，所述換流變壓器本體上方設(shè)有油枕，所述油枕的出油口與所述換流變壓器本體的注油口之間的油管上設(shè)有注油閥，所述油枕的進(jìn)油口通過進(jìn)油閥與濾油機(jī)的出油口連通，所述濾油機(jī)的進(jìn)油口通過排油閥與所述換流變壓器本體的排油口連通；所述換流變壓器本體上設(shè)有油液觀察閥，所述油液觀察閥上連通有油液觀察管，所述油液觀察管的頂端高度高于所述油枕的頂面高度。通過在換流變壓器本體和油枕之間加設(shè)濾油機(jī)，這樣，當(dāng)需更換壓力釋放閥時(shí)，只需用濾油機(jī)將換流變壓器本體內(nèi)的部分油液抽至油枕，使流變壓器本體內(nèi)的油液高度低于換流變壓器本體與壓力釋放閥連接處的平面高度，便可進(jìn)行壓力釋放閥的更換，更換完畢后，再將抽入油枕內(nèi)的油液回輸至流變壓器本體內(nèi)即可，操作簡(jiǎn)單方便，效率高且成本低。
[0010]在上述方案中，所述油液觀察管為透明軟管。通過將油液觀察管設(shè)計(jì)為透明軟管，這樣便于液面高度的觀察。
[0011]在上述方案中，所述油液觀察管豎直布置。通過將油液觀察管豎直布置，能減少油液觀察管的使用量，降低成本。
[0012]在上述方案中，所述濾油機(jī)為便攜式濾油機(jī)。
[0013]本發(fā)明還提供了一種壓力釋放閥更換方法，包括以下步驟:
[0014]I)在油枕的出油口與換流變壓器本體的注油口之間的油管上加設(shè)注油閥；
[0015]2)通過進(jìn)油閥和油管將所述油枕的進(jìn)油口與濾油機(jī)的出油口連通；
[0016]3)通過排油閥和油管將所述濾油機(jī)的進(jìn)油口與所述換流變壓器本體的排油口連通；
[0017]4)關(guān)閉所述注油閥，并打開所述進(jìn)油閥和所述排油閥；
[0018]5)啟動(dòng)所述濾油機(jī)，將所述換流變壓器本體內(nèi)的油液抽入所述油枕內(nèi)，當(dāng)所述換流變壓器本體內(nèi)油液的液面高度低于所述換流變壓器本體與所述壓力釋放閥連接處的平面高度時(shí)，關(guān)閉所述濾油機(jī)；
[0019]6)關(guān)閉所述進(jìn)油閥和所述排油閥；
[0020]7)拆除發(fā)生故障的壓力釋放閥，并更換新的壓力釋放閥；
[0021]8)更換完畢后，打開所述注油閥，使所述油枕內(nèi)的油液慢慢流入所述換流變壓器本體內(nèi)。
[0022]通過在換流變壓器本體和油枕之間加設(shè)濾油機(jī)，這樣，當(dāng)需更換壓力釋放閥時(shí)，只需用濾油機(jī)將換流變壓器本體內(nèi)的部分油液抽至油枕，使流變壓器本體內(nèi)的油液高度低于換流變壓器本體與壓力釋放閥連接處的平面高度，便可進(jìn)行壓力釋放閥的更換，更換完畢后，再將抽入油枕內(nèi)的油液回輸至流變壓器本體內(nèi)即可，操作簡(jiǎn)單方便，效率高且成本低。
[0023]在上述方案中，所述步驟5)包括:
[0024]51)在所述換流變壓器本體I上加設(shè)油液觀察閥，在所述油液觀察閥上連通油液觀察管，并使所述油液觀察管的頂端高度高于所述油枕的頂面高度；
[0025]52)打開所述油液觀察閥，并啟動(dòng)所述濾油機(jī)，同時(shí)觀察所述油液觀察管內(nèi)油液的液面高度，當(dāng)所述油液觀察管內(nèi)油液的液面高度低于所述換流變壓器本體與所述壓力釋放閥連接處的平面高度時(shí)，關(guān)閉所述濾油機(jī)。
[0026]通過用帶閥門的透明管直接與換流變壓器本體連通，這樣可直接通過觀察透明管內(nèi)液面的高度來獲知換流變壓器本體內(nèi)油液的液面高度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、觀察方便且成本低。
[0027]上述壓力釋放閥更換方法還包括步驟9)當(dāng)所述油液觀察管內(nèi)油液的液面高度高于所述壓力釋放閥頂面高度時(shí)，關(guān)閉所述油液觀察閥，以防止換流變壓器本體內(nèi)的油液變質(zhì)。
[0028]在上述方案中，所述油液觀察管為透明軟管。
[0029]在上述方案中，所述油液觀察管豎直布置。
[0030]在上述方案中，所述濾油機(jī)為便攜式濾油機(jī)。
[0031]本發(fā)明提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0032]1、通過在換流變壓器本體和油枕之間加設(shè)濾油機(jī)，這樣，當(dāng)需更換壓力釋放閥時(shí)，只需用濾油機(jī)將換流變壓器本體內(nèi)的部分油液抽至油枕，使流變壓器本體內(nèi)的油液高度低于換流變壓器本體與壓力釋放閥連接處的平面高度，便可進(jìn)行壓力釋放閥的更換，更換完畢后，再將抽入油枕內(nèi)的油液回輸至流變壓器本體內(nèi)即可，操作簡(jiǎn)單方便，效率高且成本低；
[0033]2、通過用帶閥門的透明管直接與換流變壓器本體連通，這樣可直接通過觀察透明管內(nèi)液面的高度來獲知換流變壓器本體內(nèi)油液的液面高度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、觀察方便且成本低；
[0034]3、操作完畢后，關(guān)閉油液觀察閥，能有效地防止換流變壓器本體內(nèi)的油液變質(zhì)；
[0035]4、通過將油液觀察管設(shè)計(jì)為透明軟管，這樣便于液面高度的觀察；
[0036]5、通過將油液觀察管豎直布置，能減少油液觀察管的使用量，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中，換流變壓器本體1，壓力釋放閥2，油枕3，注油閥4，進(jìn)油閥5，濾油機(jī)6，排油閥7，油液觀察閥8，油液觀察管9。

【具體實(shí)施方式】
[0039]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0040]實(shí)施例1:
[0041]如圖1所示的一種換流變壓器，包括換流變壓器本體1，所述換流變壓器本體I頂面上設(shè)有壓力釋放閥2，所述換流變壓器本體I上方設(shè)有油枕3，所述油枕3可通過支架安裝在所述換流變壓器本體I的頂面上，所述油枕3的出油口與所述換流變壓器本體I的注油口之間的油管上設(shè)有注油閥4，所述油枕3的進(jìn)油口通過進(jìn)油閥5與濾油機(jī)6的出油口連通，所述濾油機(jī)6的進(jìn)油口通過排油閥7與所述換流變壓器本體I的排油口連通；所述換流變壓器本體I上設(shè)有油液觀察閥8，所述油液觀察閥8上連通有油液觀察管9，所述油液觀察管9的頂端高度高于所述油枕3的頂面高度。通過在換流變壓器本體I和油枕3之間加設(shè)濾油機(jī)6，這樣，當(dāng)需更換壓力釋放閥2時(shí)，只需用濾油機(jī)6將換流變壓器本體I內(nèi)的部分油液抽至油枕3，使流變壓器本體I內(nèi)的油液高度低于換流變壓器本體I與壓力釋放閥2連接處的平面高度，便可進(jìn)行壓力釋放閥2的更換，更換完畢后，再將抽入油枕3內(nèi)的油液回輸至流變壓器本體I內(nèi)即可，操作簡(jiǎn)單方便，效率高且成本低。
[0042]上述油液觀察管9為透明軟管。通過將油液觀察管9設(shè)計(jì)為透明軟管,這樣便于液面高度的觀察。所述油液觀察管9豎直布置。通過將油液觀察管9豎直布置，能減少油液觀察管9的使用量，降低成本。所述濾油機(jī)6為便攜式濾油機(jī)。
[0043]實(shí)施例2:
[0044]一種壓力釋放閥更換方法，包括以下步驟:
[0045]I)在油枕3的出油口與換流變壓器本體I的注油口之間的油管上加設(shè)注油閥4 ；
[0046]2)通過進(jìn)油閥5和油管將所述油枕3的進(jìn)油口與濾油機(jī)6的出油口連通；
[0047]3)通過排油閥7和油管將所述濾油機(jī)6的進(jìn)油口與所述換流變壓器本體I的排油口連通；
[0048]4)關(guān)閉所述注油閥4，并打開所述進(jìn)油閥5和所述排油閥7 ；
[0049]51)在所述換流變壓器本體I上加設(shè)油液觀察閥8，在所述油液觀察閥8上連通油液觀察管9，并使所述油液觀察管9的頂端高度高于所述油枕3的頂面高度；
[0050]52)打開所述油液觀察閥8，并啟動(dòng)所述濾油機(jī)6，同時(shí)觀察所述油液觀察管9內(nèi)油液的液面高度，當(dāng)所述油液觀察管9內(nèi)油液的液面高度低于所述換流變壓器本體I與所述壓力釋放閥2連接處的平面高度時(shí)，關(guān)閉所述濾油機(jī)6 ；
[0051]6)關(guān)閉所述進(jìn)油閥5和所述排油閥7 ；
[0052]7)拆除發(fā)生故障的壓力釋放閥2，并更換新的壓力釋放閥2 ；
[0053]8)更換完畢后，打開所述注油閥4，使所述油枕3內(nèi)的油液慢慢流入所述換流變壓器本體I內(nèi)；
[0054]9)當(dāng)所述油液觀察管9內(nèi)油液的液面高度高于所述壓力釋放閥2頂面高度時(shí)，關(guān)閉所述油液觀察閥8，以防止換流變壓器本體I內(nèi)的油液變質(zhì)。
[0055]通過在換流變壓器本體I和油枕3之間加設(shè)濾油機(jī)6，這樣，當(dāng)需更換壓力釋放閥2時(shí)，只需用濾油機(jī)6將換流變壓器本體I內(nèi)的部分油液抽至油枕3，使流變壓器本體I內(nèi)的油液高度低于換流變壓器本體I與壓力釋放閥2連接處的平面高度，便可進(jìn)行壓力釋放閥2的更換，更換完畢后，再將抽入油枕3內(nèi)的油液回輸至流變壓器本體I內(nèi)即可，操作簡(jiǎn)單方便，效率高且成本低；同時(shí)，通過用帶閥門的透明管直接與換流變壓器本體I連通，這樣可直接通過觀察透明管內(nèi)液面的高度來獲知換流變壓器本體I內(nèi)油液的液面高度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、觀察方便且成本低。
[0056]上述油液觀察管9為透明軟管。所述油液觀察管9豎直布置。所述濾油機(jī)6為便攜式濾油機(jī)。
[0057]本發(fā)明通過在換流變壓器本體I和油枕3之間加設(shè)濾油機(jī)6，這樣，當(dāng)需更換壓力釋放閥2時(shí)，只需用濾油機(jī)6將換流變壓器本體I內(nèi)的部分油液抽至油枕3，使流變壓器本體I內(nèi)的油液高度低于換流變壓器本體I與壓力釋放閥2連接處的平面高度，便可進(jìn)行壓力釋放閥2的更換，更換完畢后，再將抽入油枕3內(nèi)的油液回輸至流變壓器本體I內(nèi)即可，操作簡(jiǎn)單方便，效率高且成本低；通過用帶閥門的透明管直接與換流變壓器本體I連通，這樣可直接通過觀察透明管內(nèi)液面的高度來獲知換流變壓器本體I內(nèi)油液的液面高度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、觀察方便且成本低；操作完畢后，關(guān)閉油液觀察閥8，能有效地防止換流變壓器本體I內(nèi)的油液變質(zhì)；通過將油液觀察管9設(shè)計(jì)為透明軟管，這樣便于液面高度的觀察；通過將油液觀察管9豎直布置，能減少油液觀察管9的使用量，降低成本。
[0058]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種換流變壓器，包括換流變壓器本體(I)，所述換流變壓器本體(I)頂面上設(shè)有壓力釋放閥(2)，所述換流變壓器本體(I)上方設(shè)有油枕(3)，其特征在于，所述油枕(3)的出油口與所述換流變壓器本體(I)的注油口之間的油管上設(shè)有注油閥(4)，所述油枕(3)的進(jìn)油口通過進(jìn)油閥(5)與濾油機(jī)(6)的出油口連通，所述濾油機(jī)(6)的進(jìn)油口通過排油閥(7)與所述換流變壓器本體(I)的排油口連通；所述換流變壓器本體(I)上設(shè)有油液觀察閥(8)，所述油液觀察閥(8)上連通有油液觀察管(9)，所述油液觀察管(9)的頂端高度高于所述油枕(3)的頂面高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換流變壓器，其特征在于，所述油液觀察管(9)為透明軟管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換流變壓器，其特征在于，所述油液觀察管(9)豎直布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換流變壓器，其特征在于，所述濾油機(jī)(6)為便攜式濾油機(jī)。
5.一種壓力釋放閥更換方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)在油枕(3)的出油口與換流變壓器本體(I)的注油口之間的油管上加設(shè)注油閥(4)； 2)通過進(jìn)油閥(5)和油管將所述油枕(3)的進(jìn)油口與濾油機(jī)(6)的出油口連通； 3)通過排油閥(7)和油管將所述濾油機(jī)(6)的進(jìn)油口與所述換流變壓器本體(I)的排油口連通； 4)關(guān)閉所述注油閥(4)，并打開所述進(jìn)油閥(5)和所述排油閥(7)； 5)啟動(dòng)所述濾油機(jī)￠)，將所述換流變壓器本體(I)內(nèi)的油液抽入所述油枕(3)內(nèi)，當(dāng)所述換流變壓器本體(I)內(nèi)油液的液面高度低于所述換流變壓器本體(I)與所述壓力釋放閥(2)連接處的平面高度時(shí)，關(guān)閉所述濾油機(jī)(6)； 6)關(guān)閉所述進(jìn)油閥(5)和所述排油閥(7)； 7)拆除發(fā)生故障的壓力釋放閥(2)，并更換新的壓力釋放閥(2); 8)更換完畢后，打開所述注油閥(4)，使所述油枕(3)內(nèi)的油液慢慢流入所述換流變壓器本體(I)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓力釋放閥更換方法，其特征在于，所述步驟5)包括: 51)在所述換流變壓器本體(I)上加設(shè)油液觀察閥(8)，在所述油液觀察閥(8)上連通油液觀察管(9)，并使所述油液觀察管(9)的頂端高度高于所述油枕(3)的頂面高度； 52)打開所述油液觀察閥(8)，并啟動(dòng)所述濾油機(jī)(6)，同時(shí)觀察所述油液觀察管(9)內(nèi)油液的液面高度，當(dāng)所述油液觀察管(9)內(nèi)油液的液面高度低于所述換流變壓器本體(I)與所述壓力釋放閥(2)連接處的平面高度時(shí)，關(guān)閉所述濾油機(jī)(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓力釋放閥更換方法，其特征在于，還包括步驟9)當(dāng)所述油液觀察管(9)內(nèi)油液的液面高度高于所述壓力釋放閥(2)頂面高度時(shí)，關(guān)閉所述油液觀察閥(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓力釋放閥更換方法，其特征在于，所述油液觀察管(9)為透明軟管。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓力釋放閥更換方法，其特征在于，所述油液觀察管(9)豎直布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓力釋放閥更換方法，其特征在于，所述濾油機(jī)(6)為便攜式濾油機(jī)。
【文檔編號(hào)】H01F27/14GK104361978SQ201410696937
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】陳飛, 吳聰 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)湖北省電力公司檢修公司