一種立式接分線夾的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種立式接分線夾，包括：上壓板(10)；下壓板(20)；設(shè)置在所述上壓板(10)和所述下壓板(20)之間的刺片組件(30)，所述刺片組件(30)具有兩刺片頭，且兩刺片頭分別朝向所述上壓板(10)、所述下壓板(20)；以及緊固組件(40)，所述緊固組件(40)穿過(guò)所述上壓板(10)、刺片組件(30)、下壓板(20)，且所述緊固組件(40)緊固后對(duì)所述上壓板(10)、所述下壓板(2)施予對(duì)夾力，本發(fā)明的立式接分線夾接分導(dǎo)線更為穩(wěn)定，并且適合接分不同直徑的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線。
【專利說(shuō)明】一種立式接分線夾

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種立式接分線夾，屬于電氣設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]并溝線夾用于平行接續(xù)導(dǎo)線、絕緣導(dǎo)線的跳線對(duì)接、分支和接地保護(hù)，使用非常廣泛，隨著配電網(wǎng)絕緣化程度越來(lái)越高，絕緣導(dǎo)線的普及使用，對(duì)供電的安全和可靠性也越來(lái)越高。通常使用的并溝線夾分為兩種，其一，如中國(guó)專利CN203813053U公開(kāi)的一種并溝線夾，包括上部的固定件和下部的固定件，導(dǎo)線平行布置在上部和下部固定件上的凹槽中，中間通過(guò)螺釘將上部和下部的固定件緊固在一起，其中上部的固定件由可導(dǎo)電的鋁鎂合金制成。這種并溝線夾在使用時(shí)需將導(dǎo)線的表皮撥開(kāi)，使導(dǎo)線直接與上部的固定件相接觸導(dǎo)電，表皮被撥開(kāi)后的導(dǎo)線易收到溫度以及其他環(huán)境因素影響，發(fā)生熱脹冷縮、銹蝕和電化學(xué)腐蝕等變化，從而降低了導(dǎo)線的使用壽命；其二，如中國(guó)專利CN203911009U公開(kāi)的一種穿刺形并溝線夾，包括上壓板和下壓板，上壓板和下壓板之間用連接件、螺母緊固，在連接件的兩側(cè)成型容納導(dǎo)線的第一導(dǎo)線腔和第二導(dǎo)線腔，刺片穿過(guò)導(dǎo)線的表皮與連通兩根導(dǎo)線，第二導(dǎo)線腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，這種穿刺線夾相較于上述第一種線夾來(lái)說(shuō)，導(dǎo)線的表皮不用撥開(kāi)，便于工作人員安裝，并且在一定程度上緩解了導(dǎo)線蠕變帶來(lái)的銹蝕、電化學(xué)腐蝕以及連接不牢固問(wèn)題，有助于延長(zhǎng)導(dǎo)線的使用壽命。
[0003]但在實(shí)際使用中，這種穿刺線夾還存在以下缺陷:1.容納導(dǎo)線的線腔在連接件的徑向上布置在連接件的兩側(cè)，螺母連接施加的壓力經(jīng)由上壓板的兩側(cè)位置傳遞給兩側(cè)的導(dǎo)線和下壓板，當(dāng)上壓板的剛性不高時(shí)，容易導(dǎo)致上壓板兩側(cè)提供的壓力不足，使導(dǎo)線封裝不夠穩(wěn)定。2.第一導(dǎo)線腔和第二導(dǎo)線腔是成型在上、下壓板上的固定結(jié)構(gòu)，使得第一導(dǎo)線腔和第二導(dǎo)線腔僅適用于夾持固定規(guī)格的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線，當(dāng)?shù)诙?dǎo)線與第一導(dǎo)線的規(guī)格不同時(shí)，則容易造成第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線中直徑較小的一側(cè)的刺片不能刺入表皮中，或刺入不深容易松動(dòng)，并降低了安全性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有穿刺線夾導(dǎo)線夾持不穩(wěn)定，且不適合夾持直徑不同的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的技術(shù)問(wèn)題，從而提供了一種導(dǎo)線夾持穩(wěn)定，能夠夾持不同直徑尺寸第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的一種立式接分線夾。
[0005]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種立式接分線夾，包括:
[0006]上壓板；
[0007]下壓板；
[0008]設(shè)置在所述上壓板和所述下壓板之間的刺片組件，所述刺片組件具有兩刺片頭，且兩刺片頭分別朝向所述上壓板、所述下壓板；
[0009]以及緊固組件，所述緊固組件穿過(guò)所述上壓板、刺片組件、下壓板，且所述緊固組件緊固后對(duì)所述上壓板、所述下壓板施予對(duì)夾力。
[0010]上述立式接分線夾中，所述上壓板朝向所述刺片組件的一側(cè)成型有第一壓線槽，所述下壓板的朝向所述刺片組件的一側(cè)成型有第二壓線槽，所述第一壓線槽與上方的所述刺片頭之間形成適合容納第一導(dǎo)線的線腔，所述第二壓線槽與下方的所述刺片頭之間之間形成適合容納第二導(dǎo)線的線腔。
[0011]上述立式接分線夾中，所述緊固組件包括兩端成型有螺紋的U形連接件和螺母，所述U形連接件的兩端分別穿過(guò)所述下壓板、所述刺片組件和所述上壓板，所述螺母由所述U形連接件的兩端旋入以緊固所述上壓板、刺片組件和所述下壓板。
[0012]上述立式接分線夾中，所述緊固組件還包括設(shè)置在所述螺母和所述上壓板之間的偏壓件，所述偏壓件在所述螺母壓緊所述上壓板時(shí)被預(yù)緊。
[0013]上述立式接分線夾中，所述偏壓件為蝶形墊片，所述上壓板上表面設(shè)有適合容納所述蝶形墊片的凹槽。
[0014]上述立式接分線夾中，所述下壓板上對(duì)應(yīng)所述U形連接件的弧形底部處成型有與所述弧形底部的輪廓吻合的凸部。
[0015]上述立式接分線夾中，所述刺片組件包括定位塊，以及安裝在所述定位塊上的刺片，所述刺片的上、下端分別具有所述刺片頭，所述緊固組件通過(guò)穿過(guò)所述定位塊將所述刺片組件緊固在所述上壓板和所述下壓板之間。
[0016]上述立式接分線夾中，上方的所述刺片頭與所述定位塊之間，下方的所述刺片頭與所述定位塊之間均設(shè)置有軟質(zhì)層，所述軟質(zhì)層在所述緊固組件緊固后與同側(cè)的處于所述線腔內(nèi)的導(dǎo)線接觸密封。
[0017]上述立式接分線夾中，所述定位塊的兩側(cè)設(shè)置有第一端和第二端，所述第一端成型有圓形通孔，所述定位塊通過(guò)所述圓形通孔鉸接在所述U形連接件的一邊，所述第二端為具有半圓形通孔的開(kāi)放端，所述開(kāi)放端卡扣在所述U形連接件的另一邊上。
[0018]上述立式接分線夾中，還包括軟連接在所述緊固組件上的絕緣的端蓋，所述端蓋能夠被罩扣在被夾緊于所述線腔內(nèi)的導(dǎo)線的裸露端。
[0019]上述立式接分線夾中，所述上壓板對(duì)應(yīng)所述螺紋設(shè)置有卡齒，所述卡齒卡扣在所述螺紋上，并能夠沿所述螺紋上下滑動(dòng)。
[0020]上述立式接分線夾中，所述壓線槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)線的形狀可設(shè)置為半圓形、弧形、扇形或三角形。
[0021]本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0022]1.本發(fā)明的立式接分線夾中，第一導(dǎo)線以及第二導(dǎo)線的布置方向與緊固組件施予夾力的方向一致，該夾力施加在上壓板和下壓板上時(shí)直接壓緊第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線，相比于現(xiàn)有技術(shù)中，第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的布置方向和夾力的施加方向垂直或呈一定角度的布置方式，本發(fā)明立式接分線夾的設(shè)置方式不會(huì)使所述夾力產(chǎn)生其他方向的分力，從而使上壓板和下壓板對(duì)導(dǎo)線的夾持更加穩(wěn)定，并且上壓板和下壓板與刺片組件之間的距離是根據(jù)第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的直徑自動(dòng)分配夾緊，因此適用于夾持不同直徑的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線。
[0023]2.本發(fā)明的立式接分線夾中，刺片組件設(shè)置在上方的第一導(dǎo)線和下方的第二導(dǎo)線之間，其僅需保證能夠刺入兩根導(dǎo)線的尺寸即可，而在臥式分線夾中兩根導(dǎo)線通常間隙較大，刺片組件需要連接兩側(cè)導(dǎo)線，因此，本發(fā)明的立式接分線夾相比于臥式分線夾更節(jié)省刺片組件的材料使用，而刺片組件一般由導(dǎo)電能力較好的貴金屬銅制成，因此能夠節(jié)省生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中，
[0025]圖1是本發(fā)明的一種立式接分線夾的剖面示意圖；
[0026]圖2是本發(fā)明的一種立式接分線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3是本發(fā)明的一種立式接分線夾刺片組件沿緊固組件旋出的示意圖；
[0028]圖4是本發(fā)明的一種立式接分線夾夾持扇形導(dǎo)線的剖面示意圖；
[0029]圖5是本發(fā)明的一種立式接分線夾接續(xù)導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖6是本發(fā)明的一種立式接分線夾分線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7是本發(fā)明的一種立式接分線夾接地環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0033]10-上壓板；20_下壓板；30_刺片組件；40_緊固組件；11_線腔；12_卡齒；41_U形連接件；42_螺母；43_偏壓件；21_凸部；31_定位塊；32_刺片；33_軟質(zhì)層；311_第一端；312-第_.端:50~端蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0034]以下將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一種立式接分線夾進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]實(shí)施例1
[0036]參見(jiàn)圖1-圖4，本實(shí)施例公開(kāi)一種立式接分線夾，用于導(dǎo)線的續(xù)接、分支或與接地環(huán)連接以實(shí)現(xiàn)接地保護(hù)，以下以導(dǎo)線的分支為例介紹本實(shí)施例的立式接分線夾，即是通過(guò)本實(shí)施例的立式接分線夾，從第一導(dǎo)線中分支出一導(dǎo)電的第二導(dǎo)線的實(shí)施方式；參考圖5-7，導(dǎo)線的續(xù)接和與接地環(huán)連接與導(dǎo)線分支的實(shí)施方式基本相同。
[0037]本實(shí)施例的立式接分線夾包括:上壓板10、下壓板20，以及設(shè)置在上壓板10和下壓板20之間的刺片組件30，參考圖1，上壓板10和下壓板20在如圖所示的位置上下相對(duì)地平行設(shè)置，夾持導(dǎo)線時(shí)，第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線分別放置在刺片組件30的兩側(cè)，被上壓板10和下壓板20壓緊，并通過(guò)緊固組件40穿過(guò)上壓板10、下壓板20以及緊固組件30并施予夾力。可見(jiàn)第一導(dǎo)線以及第二導(dǎo)線的布置方向與緊固組件40施予夾力的方向一致，這樣在該夾力施加在上壓板10和下壓板20上時(shí)，能夠直接壓緊第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線，而不產(chǎn)生其他方向的分力，夾持更加穩(wěn)定。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的布置方向和夾力的施加方向垂直或呈一定角度的布置方式，本實(shí)施例的立式接分線夾不會(huì)使所述夾力產(chǎn)生其他方向的分力，從而使上壓板10和下壓板20對(duì)導(dǎo)線的夾持更加穩(wěn)定，并且上壓板10和下壓板20與刺片組件30之間的距離是根據(jù)第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的直徑自動(dòng)分配夾緊，因此適用于夾持不同直徑的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線。刺片組件30包括分別朝向上壓板10和下壓板20的刺片頭，該刺片頭在壓緊狀態(tài)下刺穿第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線的表皮，與內(nèi)部金屬導(dǎo)線接觸，從而電連接第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線，由于表皮和金屬導(dǎo)線的強(qiáng)度差異較大，在壓緊狀態(tài)下，刺片頭能夠輕易刺入第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線的表皮，而不會(huì)刺入金屬導(dǎo)線過(guò)深，導(dǎo)致金屬導(dǎo)線折斷。
[0038]在本實(shí)施例中，刺片組件30設(shè)置在上方的第一導(dǎo)線和下方的第二導(dǎo)線之間，其僅需保證能夠刺入兩根導(dǎo)線的尺寸即可，而在現(xiàn)有的臥式分線夾中兩根導(dǎo)線通常間隙較大，刺片組件30需要連接兩側(cè)導(dǎo)線，因此，本實(shí)施例的立式接分線夾相比于臥式分線夾更節(jié)省刺片組件的材料使用，而刺片組件一般由導(dǎo)電能力較好的貴金屬銅制成，因此能夠節(jié)省生產(chǎn)成本。
[0039]進(jìn)一步，所述上壓板10朝向所述刺片組件30的一側(cè)成行有第一壓線槽，所述下壓板20朝向所述刺片組件30的一側(cè)成型有第二壓線槽，所述第一壓線槽與上方的所述刺片頭之間形成適合容納第一導(dǎo)線的線腔11，所述第二壓線槽與下方的所述刺片之間形成適合容納第二導(dǎo)線的線腔11，所述第一導(dǎo)線和所述第二導(dǎo)線可以是第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線、可以是兩根第一導(dǎo)線續(xù)接或是第一導(dǎo)線與接地環(huán)連接，所述線腔11的設(shè)置使第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線能夠穩(wěn)定被夾持，不易與上壓板10、下壓板20和刺片組件30發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，一般夾持圓形導(dǎo)線時(shí)，線腔11可以是半圓凹槽或較小的圓弧形凹槽，而為了適應(yīng)不同的導(dǎo)線形狀，如夾持三角形導(dǎo)線、矩形導(dǎo)線或扇形導(dǎo)線時(shí)，所述線腔11的形狀也可以做出相應(yīng)的變化等坐寸ο
[0040]以下結(jié)合圖1-3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例中緊固組件40的設(shè)置方式:
[0041]在本實(shí)施例中，參考圖1，所述緊固組件40包括兩端成型有螺紋的U形連接件41和螺母42，所述U形連接件41的兩端分別穿過(guò)所述下壓板20、所述刺片組件30和所述上壓板10，所述螺母42由所述U形連接件41的兩端旋入以緊固所述上壓板10、刺片組件30和所述下壓板20。如圖1中所示的螺母42包括緊固螺母和力矩螺母的組合，位于上方的力矩螺母具有一端蓋，在旋緊過(guò)程中，當(dāng)刺片壓入導(dǎo)線的深度達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，U形連接件41的兩端會(huì)刺破所述力矩螺母的端蓋，從而防止工作人員將刺片組件30刺入導(dǎo)線過(guò)深或過(guò)淺。
[0042]進(jìn)一步，參考圖1，所述緊固組件40還包括設(shè)置在所述螺母42和所述上壓板41之間的偏壓件43，所述偏壓件43在所述螺母42壓緊所述上壓板41時(shí)被預(yù)緊，當(dāng)所述第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線發(fā)生熱脹冷縮或蠕變時(shí)，所述第一導(dǎo)線或所述第二導(dǎo)線與本實(shí)施例的立式接分線夾之間會(huì)形成間隙，通過(guò)所述偏壓件43始終對(duì)上壓板10提供壓力補(bǔ)償，從而維持刺片組件30與第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線之間的穩(wěn)定連接，有助于保持穩(wěn)定的電阻。
[0043]更進(jìn)一步，所述偏壓件43為蝶形墊片，相比于壓簧或者其他偏壓件，碟形墊片更適合裝入螺母42和上壓板10之間，為了使碟形墊片的固定更加穩(wěn)固，并在壓緊過(guò)程中不容易壓壞，所述上壓板10的上表面設(shè)置有適合容納所述蝶形墊片的凹槽。
[0044]在本實(shí)施例中，參考圖1，所述下壓板20上對(duì)應(yīng)所述U形連接件41的弧底部處成型有與所述弧形底部的輪廓吻合的凸部21，這樣下壓板20在受到擠壓時(shí)，能夠通過(guò)凸部21抵靠在所述U形連接件41的弧底部處，使所述下壓板20不易偏轉(zhuǎn)，以更為穩(wěn)定的夾持第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線。
[0045]以下結(jié)合圖1、圖4詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)施例中刺片組件30的設(shè)置方式:
[0046]在本實(shí)施例中，參考圖1、4，所述刺片組件30包括定位塊31，以及安裝在所述定位塊31上的刺片32，刺片32的上、下端分別具有刺片頭，顯然為了刺片頭能夠刺入導(dǎo)線的表皮中，至少刺片頭位置應(yīng)較薄，較為鋒利。所述緊固組件40穿過(guò)所述定位塊31將所述刺片組件30緊固在所述上壓板10和所述下壓板20之間。為了使刺片組件30能夠與導(dǎo)線穩(wěn)定連接，所述刺片頭優(yōu)選為平行對(duì)置的兩組。
[0047]在本實(shí)施例中，上方的所述刺片頭與所述定位塊31之間，下方的所述刺片頭與所述定位塊31之間均設(shè)置有軟質(zhì)層33，所述軟質(zhì)層33在所述緊固組件40緊固后與同側(cè)的位于所述線腔11內(nèi)的導(dǎo)線接觸密封，參考圖1、圖4，所述軟質(zhì)層33在緊固組件40緊固后與導(dǎo)線的表面相貼合，從而密封刺片組件30的缺口處，以密封導(dǎo)線被刺開(kāi)表皮的裸露處，防止導(dǎo)線銹蝕或電化學(xué)腐蝕，延長(zhǎng)了導(dǎo)線的使用壽命。
[0048]進(jìn)一步，參考1、圖3，所述定位塊31的兩側(cè)設(shè)置有第一端311和第二端312，所述第一端311成型有圓形通孔，所述定位塊31通過(guò)所述圓形通孔鉸接在所述U形連接件41的一邊，所述第二端312為具有半圓形通孔的開(kāi)放端，所述開(kāi)放端卡扣在所述U形連接件41，在安裝本實(shí)施例的立式接分線夾和導(dǎo)線時(shí)，可以將刺片組件30繞與U形連接件41 一邊鉸接的第一端311，將具有半圓形通孔的第二端旋出，以將導(dǎo)線放入線腔11中，隨后將要接續(xù)或分支的導(dǎo)線放入另一個(gè)線腔11中。刺片組件30的設(shè)置方式不僅限于上述通過(guò)旋轉(zhuǎn)讓出線腔11的設(shè)置方式，還可以將第一端311也制作為與第二端312同樣的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，刺片組件30通過(guò)兩端卡扣在U形連接件41的兩邊上，在需要裝入導(dǎo)線時(shí)通過(guò)所述的開(kāi)放端，將刺片組件30拆卸下來(lái)，從而讓出所述線腔11。
[0049]在本實(shí)施例中，參考圖1，所述上壓板10對(duì)應(yīng)所述螺紋設(shè)置有卡齒12，所述卡齒12卡扣在所述螺紋上，并能夠沿所述螺紋上下滑動(dòng)，通過(guò)所述卡齒的設(shè)置，使所述上壓板10在沿螺紋軸向調(diào)節(jié)的過(guò)程中，可以方便的掛靠在螺紋上，這樣上壓板10在安裝過(guò)程總?cè)菀妆ＷC與下壓板20平行，使夾力不產(chǎn)生分力。
[0050]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種立式接分線夾，其特征在于，包括: 上壓板(10)； 下壓板(20)； 設(shè)置在所述上壓板(10)和所述下壓板(20)之間的刺片組件(30)，所述刺片組件(30)具有兩刺片頭，且兩刺片頭分別朝向所述上壓板(10)、所述下壓板(20)； 以及緊固組件(40)，所述緊固組件(40)穿過(guò)所述上壓板(10)、刺片組件(30)、下壓板(20)，且所述緊固組件(40)緊固后對(duì)所述上壓板(10)、所述下壓板(2)施予對(duì)夾力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式接分線夾，其特征在于，所述上壓板(10)朝向所述刺片組件(30)的一側(cè)成型有第一壓線槽，所述下壓板(20)朝向所述刺片組件(30)的一側(cè)成型有第二壓線槽，所述第一壓線槽與上方的所述刺片頭之間形成適合容納第一導(dǎo)線的線腔(11)，所述第二壓線槽與下方的所述刺片頭之間形成適合容納第二導(dǎo)線的線腔(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式接分線夾，其特征在于，所述緊固組件(40)包括兩端成型有螺紋的U形連接件(41)和螺母(42)，所述U形連接件(41)的兩端分別穿過(guò)所述下壓板(20)、所述刺片組件(30)和所述上壓板(10)，所述螺母(42)由所述U形連接件(41)的兩端旋入以緊固所述上壓板(10)、刺片組件(30)和所述下壓板(20)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種立式接分線夾，其特征在于，所述緊固組件(40)還包括設(shè)置在所述螺母(42)和所述上壓板(41)之間的偏壓件(43)，所述偏壓件(43)在所述螺母(42)壓緊所述上壓板(41)時(shí)被預(yù)緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式接分線夾，其特征在于，所述偏壓件(43)為蝶形墊片，所述上壓板(10)上表面設(shè)有適合容納所述蝶形墊片的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)所述的一種立式接分線夾，其特征在于，所述下壓板(20)上對(duì)應(yīng)所述U形連接件(41)的弧形底部處成型有與所述弧形底部的輪廓吻合的凸部(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任一項(xiàng)所述的一種立式接分線夾，其特征在于，所述刺片組件(30)包括定位塊(31)，以及安裝在所述定位塊(31)上的刺片(32)，所述刺片(32)的上、下端分別具有所述刺片頭，所述緊固組件(40)通過(guò)穿過(guò)所述定位塊(31)將所述刺片組件(30)緊固在所述上壓板(10)和所述下壓板(20)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種立式接分線夾，其特征在于，上方的所述刺片頭與所述定位塊(31)之間，下方的所述刺片頭與所述定位塊(31)之間均設(shè)置有軟質(zhì)層(33)，所述軟質(zhì)層(33)在所述緊固組件(40)緊固后與同側(cè)的處于所述線腔(11)內(nèi)的導(dǎo)線接觸密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的一種立式接分線夾，其特征在于，所述定位塊(31)的兩側(cè)設(shè)置有第一端(311)和第二端(312)，所述第一端(311)成型有圓形通孔，所述定位塊(31)通過(guò)所述圓形通孔鉸接在所述U形連接件(41)的一邊，所述第二端(312)為具有半圓形通孔的開(kāi)放端，所述開(kāi)放端卡扣在所述U形連接件(41)的另一邊上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的一種立式接分線夾，其特征在于，還包括軟連接在所述緊固組件(30)上的絕緣的端蓋(50)，所述端蓋(50)能夠被罩扣在被夾緊于所述線腔(11)內(nèi)的導(dǎo)線的裸露端。
11.根據(jù)權(quán)利要求3-10中任一項(xiàng)所述的一種立式接分線夾，其特征在于，所述上壓板(10)對(duì)應(yīng)所述螺紋設(shè)置有卡齒(12)，所述卡齒(12)卡扣在所述螺紋上，并能夠沿所述螺紋上下滑動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求2-11中任一項(xiàng)所述的一種立式接分線夾，其特征在于，所述壓線槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)線的形狀可設(shè)置為半圓形、弧形、扇形或三角形。
【文檔編號(hào)】H01R4/46GK104362445SQ201410697166
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】陳杰, 陳克達(dá), 方偉, 周林 申請(qǐng)人:永固集團(tuán)股份有限公司