一種高精度印刷的導(dǎo)電銀漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高精度印刷的導(dǎo)電銀漿，它是由下述重量份的原料組成的：高分散導(dǎo)電銀粉90-100、磷酸三丁酯0.3-0.5、硫酸鈦0.1-0.15、鄰苯二甲酸丁芐酯2-4、三乙醇胺0.7-1、甲基纖維素14-16、二乙二醇乙醚20-30、四氫糠醇0.6-1、磷酸二氫鉀0.2-0.4、琥珀酸二甲酯0.5-1、聚天冬氨酸0.4-0.6、玻璃粉10-14，本發(fā)明的高分散導(dǎo)電銀粉是的納米銀粉均勻而致密地包覆于高分子微球的表面，不僅可以減少貴金屬銀粉的用量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也大大提高了納米銀粉的分散性和穩(wěn)定性。
【專利說(shuō)明】—種高精度印刷的導(dǎo)電銀漿

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及導(dǎo)電銀漿領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度印刷的導(dǎo)電銀漿。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的導(dǎo)電銀漿中采用金屬銀顆粒作為銀漿的主要成分，其導(dǎo)電性也是靠它來(lái)實(shí)現(xiàn)，它均勻的分散到連結(jié)劑中，在印刷前，使?jié){液構(gòu)成一定粘度的印料，在印刷后，使銀漿的微粒與基材間形成穩(wěn)定的結(jié)合，但是由于銀金屬價(jià)格相對(duì)昂貴，所以可以考慮采用銀包覆的方式來(lái)降低金屬銀顆粒的成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是提供一種高精度印刷的導(dǎo)電銀漿。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高精度印刷的導(dǎo)電銀漿，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
高分散導(dǎo)電銀粉90-100、磷酸三丁酯0.3-0.5、硫酸鈦0.1-0.15、鄰苯二甲酸丁芐酯
2-4、三乙醇胺0.7-1、甲基纖維素14-16、二乙二醇乙醚20-30、四氫糠醇0.6_1、磷酸二氫鉀0.2-0.4、琥珀酸二甲酯0.5-1、聚天冬氨酸0.4-0.6、玻璃粉10-14 ；
所述的高分散導(dǎo)電銀粉是由下述重量份的原料組成的:
納米氧化鋁5-10、癸二酸二辛酯0.1-0.2、去離子水300-400、苯乙烯4_7、烷基酚聚氧乙烯醚0.8-1、硅烷偶聯(lián)劑KH560 1-2、過(guò)硫酸銨0.01-0.02、硝酸銀131-140、聚乙烯吡咯烷酮1-2、次磷酸鈉30-40、三(壬苯基)亞磷酸鹽2-3 ；
將納米氧化鋁、癸二酸二辛酯、硅烷偶聯(lián)劑KH560混合，500-700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?0-30分鐘，加入苯乙烯、烷基酚聚氧乙烯醚、去離子水重量的30-35%，磁力攪拌40-50分鐘，加入過(guò)硫酸銨，超聲波震蕩10_15h，得納米乳液；
將硝酸銀、聚乙烯吡咯烷酮混合，加入剩余的去離子水重量的40-50%，攪拌均勻，得氧化液；
將剩余各原料混合，滴加氨水，調(diào)節(jié)PH為10-10.5，為還原液；
將上述氧化液滴加到還原液中，滴加完畢后加入納米乳液，攪拌反應(yīng)30-50分鐘，離心分離，用去離子水和乙醇洗滌3-5次，烘干，即得。
[0005]2、一種如權(quán)利要求1所述的高精度印刷的導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將磷酸二氫鉀、三乙醇胺混合，攪拌均勻后加入鄰苯二甲酸丁芐酯，在60-65°C下保溫?cái)嚢?-5分鐘，得酯化分散劑；
(2)將甲基纖維素加入到二乙二醇乙醚中，攪拌均勻后加入酯化分散劑、硫酸鈦，在70-75°C下攪拌混合10-20分鐘，加入磷酸三丁酯，攪拌均勻，得有機(jī)載體；
(3)將聚天冬氨酸、四氫糠醇混合，攪拌均勻，得活性劑；
(4)將高分散導(dǎo)電銀粉加入到有機(jī)載體中，混合均勻，加入活性劑和剩余各原料，高速分散，送入三輥研磨機(jī)上進(jìn)行混合，研磨漿料粒度至8-15微米，即得成品。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的高分散導(dǎo)電銀粉是將納米銀粉均勻而致密地包覆于高分子微球的表面，不僅可以減少貴金屬銀粉的用量，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也大大提高了納米銀粉的分散性和穩(wěn)定性；
本發(fā)明的有機(jī)載體，經(jīng)過(guò)酯化分散劑的處理，可以有效的改善漿料粘性，所制得的漿料更穩(wěn)定，不易結(jié)塊、沉淀和分層，可以高速高精度地印刷到基板上，形成所需要的導(dǎo)電圖案；
加入的活性劑可以有效的提高銀漿的導(dǎo)電性，改善銀漿的印刷質(zhì)量。

【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
一種高精度印刷的導(dǎo)電銀漿，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
高分散導(dǎo)電銀粉100、磷酸三丁酯0.5、硫酸鈦0.15、鄰苯二甲酸丁芐酯4、三乙醇胺0.7、甲基纖維素16、二乙二醇乙醚30、四氫糠醇0.6、磷酸二氫鉀0.4、琥珀酸二甲酯0.5、聚天冬氨酸0.6、玻璃粉14;
所述的高分散導(dǎo)電銀粉是由下述重量份的原料組成的:
納米氧化鋁10、癸二酸二辛酯0.2、去離子水400、苯乙烯7、烷基酚聚氧乙烯醚0.8、硅烷偶聯(lián)劑KH560 1、過(guò)硫酸銨0.02、硝酸銀140、聚乙烯吡咯烷酮1、次磷酸鈉40、三(壬苯基)亞磷酸鹽3 ；
將納米氧化鋁、癸二酸二辛酯、硅烷偶聯(lián)劑KH560混合，700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?0分鐘，力口入苯乙烯、烷基酚聚氧乙烯醚、去離子水重量的35%，磁力攪拌50分鐘，加入過(guò)硫酸銨，超聲波震蕩15h，得納米乳液；
將硝酸銀、聚乙烯吡咯烷酮混合，加入剩余的去離子水重量的50%，攪拌均勻，得氧化液；
將剩余各原料混合，滴加氨水，調(diào)節(jié)PH為10.5,為還原液；
將上述氧化液滴加到還原液中，滴加完畢后加入納米乳液，攪拌反應(yīng)50分鐘，離心分離，用去離子水和乙醇洗滌5次，烘干，即得。
[0008]一種高精度印刷的導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將磷酸二氫鉀、三乙醇胺混合，攪拌均勻后加入鄰苯二甲酸丁芐酯，在65°c下保溫?cái)嚢?分鐘，得酯化分散劑；
(2)將甲基纖維素加入到二乙二醇乙醚中，攪拌均勻后加入酯化分散劑、硫酸鈦，在75°C下攪拌混合20分鐘，加入磷酸三丁酯，攪拌均勻，得有機(jī)載體；
(3)將聚天冬氨酸、四氫糠醇混合，攪拌均勻，得活性劑；
(4)將高分散導(dǎo)電銀粉加入到有機(jī)載體中，混合均勻，加入活性劑和剩余各原料，高速分散，送入三輥研磨機(jī)上進(jìn)行混合，研磨漿料粒度至8-15微米，即得成品。
[0009]性能測(cè)試:
攪拌后無(wú)硬塊、呈均勻狀態(tài)；
細(xì)度彡15ym ；附著力5B ；硬度1.3H。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度印刷的導(dǎo)電銀漿，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 高分散導(dǎo)電銀粉90-100、磷酸三丁酯0.3-0.5、硫酸鈦0.1-0.15、鄰苯二甲酸丁芐酯2-4、三乙醇胺0.7-1、甲基纖維素14-16、二乙二醇乙醚20-30、四氫糠醇0.6_1、磷酸二氫鉀0.2-0.4、琥珀酸二甲酯0.5-1、聚天冬氨酸0.4-0.6、玻璃粉10-14 ； 所述的高分散導(dǎo)電銀粉是由下述重量份的原料組成的: 納米氧化鋁5-10、癸二酸二辛酯0.1-0.2、去離子水300-400、苯乙烯4_7、烷基酚聚氧乙烯醚0.8-1、硅烷偶聯(lián)劑KH560 1-2、過(guò)硫酸銨0.01-0.02、硝酸銀131-140、聚乙烯吡咯烷酮1-2、次磷酸鈉30-40、三(壬苯基)亞磷酸鹽2-3 ； 將納米氧化鋁、癸二酸二辛酯、硅烷偶聯(lián)劑KH560混合，500-700轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢杌旌?0-30分鐘，加入苯乙烯、烷基酚聚氧乙烯醚、去離子水重量的30-35%，磁力攪拌40-50分鐘，加入過(guò)硫酸銨，超聲波震蕩10_15h，得納米乳液； 將硝酸銀、聚乙烯吡咯烷酮混合，加入剩余的去離子水重量的40-50%，攪拌均勻，得氧化液； 將剩余各原料混合，滴加氨水，調(diào)節(jié)PH為10-10.5，為還原液； 將上述氧化液滴加到還原液中，滴加完畢后加入納米乳液，攪拌反應(yīng)30-50分鐘，離心分離，用去離子水和乙醇洗滌3-5次，烘干，即得。
2.一種如權(quán)利要求1所述的高精度印刷的導(dǎo)電銀漿的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將磷酸二氫鉀、三乙醇胺混合，攪拌均勻后加入鄰苯二甲酸丁芐酯，在60-65°C下保溫?cái)嚢?-5分鐘，得酯化分散劑； (2)將甲基纖維素加入到二乙二醇乙醚中，攪拌均勻后加入酯化分散劑、硫酸鈦，在70-75°C下攪拌混合10-20分鐘，加入磷酸三丁酯，攪拌均勻，得有機(jī)載體； (3)將聚天冬氨酸、四氫糠醇混合，攪拌均勻，得活性劑； (4)將高分散導(dǎo)電銀粉加入到有機(jī)載體中，混合均勻，加入活性劑和剩余各原料，高速分散，送入三輥研磨機(jī)上進(jìn)行混合，研磨漿料粒度至8-15微米，即得成品。
【文檔編號(hào)】H01B1/16GK104505138SQ201410775489
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】王樂(lè)樂(lè), 劉戰(zhàn) 申請(qǐng)人:安徽鳳陽(yáng)德誠(chéng)科技有限公司