一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750kV引出線配套結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種結構簡單，絕緣性好，便于運輸?shù)奶馗邏簱Q流變壓器網(wǎng)側750kV引出線配套結構。其包括高出換流變箱沿設置的箱蓋，箱蓋上法蘭，以及依次連接在箱蓋上法蘭上的斜升高座和直升高座；箱蓋邊緣向下傾斜與換流變箱沿連接，箱蓋上法蘭設置在箱蓋的傾斜部分；斜升高座的頂端水平與直升高座連接，底端呈傾斜設置與箱蓋上法蘭連接；直升高座的直徑小于斜升高座頂端直徑，斜升高座頂端直徑大于底端的直徑，且底端靠近箱蓋的一側高于靠近換流變箱沿的一側，斜升高座靠近換流變箱沿的側壁向外傾斜設置；網(wǎng)側引出線從箱蓋上法蘭中豎直引出，其端頭高度低于運輸外限輪廓；網(wǎng)側引出線通過設置在斜升高座內的均壓裝置與網(wǎng)側套管或外接引線連接。
【專利說明】一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750kV引出線配套結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及換流變壓器技術方案領域，具體為一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750kV引出線配套結構。
【背景技術】
[0002]隨著直流輸電技術的飛速發(fā)展，我國電能轉移范圍日益增大，目前國內現(xiàn)有的換流變壓器網(wǎng)側電壓最高為500kV，而一些地區(qū)的直流輸電工程需要在網(wǎng)側接入750kV線路，因此特高壓換流變壓器網(wǎng)側絕緣水平需滿足750kV的要求，根據(jù)我國直流輸電工程換流站整體布局和換流變壓器自身結構特點，較之以往750kV交流變壓器引出線從箱壁引出的方式不能滿足這一實際要求，需將換流變網(wǎng)側750kV引出線從油箱箱蓋引出。而實現(xiàn)這種引出方式，要解決兩方面問題，一方面由于其絕緣水平升高，絕緣距離要求增大，另一方面，換流變外形尺寸受運輸條件限制，油箱內部空間增大有限，因此發(fā)明一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750kV引出線的配套結構是解決以上問題的有效途徑。
【發(fā)明內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明提供一種結構簡單，絕緣性好，便于運輸?shù)奶馗邏簱Q流變壓器網(wǎng)側750kV引出線配套結構。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]本發(fā)明一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750kV引出線配套結構，包括高出換流變箱沿設置的箱蓋，箱蓋上法蘭，以及依次連接在箱蓋上法蘭上的斜升高座和直升高座；箱蓋邊緣向下傾斜與換流變箱沿連接，箱蓋上法蘭設置在箱蓋的傾斜部分；斜升高座的頂端水平與直升高座連接，底端呈傾斜設置與箱蓋上法蘭連接；直升高座的直徑小于斜升高座頂端直徑，斜升高座頂端直徑大于底端的直徑，且底端靠近箱蓋的一側高于靠近換流變箱沿的一偵U，斜升高座靠近換流變箱沿的側壁向外傾斜設置；網(wǎng)側引出線從箱蓋上法蘭中豎直引出，其端頭高度低于運輸外限輪廓；網(wǎng)側引出線通過設置在斜升高座內的均壓裝置與網(wǎng)側套管或外接引線連接。
[0006]優(yōu)選的，在箱蓋上法蘭與斜升高座連接部位傾斜設置下屏蔽環(huán)；下屏蔽環(huán)通過支架固定設置在箱蓋上法蘭內側，其外部包覆設置有絕緣層。
[0007]優(yōu)選的，斜升高座與直升高座連接部位設置上屏蔽環(huán)；上屏蔽環(huán)固定設置在斜升高座頂端內側，其外部包覆設置有絕緣層。
[0008]進一步，斜升高座的頂端與直升高座，底端與箱蓋上法蘭分別通過螺栓連接固定。
[0009]優(yōu)選的，配合網(wǎng)側引出線從箱蓋上法蘭的端頭設置有能夠拆卸的運輸罩；運輸罩與箱蓋上法蘭連接后，其高度低于運輸外限輪廓，且網(wǎng)側引出線端頭置于運輸罩內。
[0010]優(yōu)選的，本發(fā)明還包括套設在網(wǎng)側引出線外部的均壓管；均壓管外側包覆絕緣紙。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益的技術效果:
[0012]本發(fā)明通過將箱蓋高出換流變箱沿設置，使其呈中部高出的拱形，從而能夠將換流變箱沿高度放置于運輸外限最大寬度處，并為箱蓋出線位置提供增大的傾斜坡度，一方面使均壓裝置遠離對地部分，另一方面在箱蓋上有足夠的箱蓋上法蘭安裝空間與升高座相連。與箱蓋相連的斜升高座傾斜設置，使下端滿足油箱箱蓋寬度要求，上端滿足均壓裝置的電氣距離要求，由于斜升高座特殊的結構設置和位置連接，其頂端直徑大于底端直徑，使其筒壁最大處直徑大于750kV均勻電場中筒壁直徑要求，在斜升高座上設置筒壁直徑相對較小且能滿足750kV絕緣距離的直升高座，從而能夠減少用油量，降低其成本和自重；能夠在不改變換流變原本尺寸的前提下對引線的絕緣距離進行擴大，滿足750kV油中電場強度絕緣裕度的要求；而網(wǎng)側引出線均壓管的端頭低于運輸外限輪廓設置，因此還能夠滿足運輸要求的限制；通過網(wǎng)側引線直接聯(lián)結網(wǎng)側套管或利用外接引線，使得引線長度得以增加再聯(lián)結網(wǎng)側套管，來實現(xiàn)網(wǎng)側引線的靈活連接和布置。
[0013]進一步的，通過分別在斜升高座上下端與箱蓋上法蘭和直升高座的連接部位設置包覆有絕緣層的屏蔽環(huán)對尖角部位進行屏蔽，能夠避免在尖角部位形成高場強區(qū)，提高其運行的安全可靠性，滿足產(chǎn)品絕緣性能要求。
[0014]進一步的，通過斜升高座上下端與箱蓋上法蘭和直升高座之間分別采用的螺栓連接，在提高其裝配效率的同時，保證了運輸時的快速拆卸和使用時的可靠連接，提高了使用壽命和維護的便捷性。
[0015]進一步的，利用在箱蓋上增加配合的運輸罩，運輸時將斜升高座和直升高座拆卸單獨運輸，能夠滿足了網(wǎng)側750kV換流變的運輸要求，并且保護網(wǎng)側引線的結構完整性和后續(xù)連接的可靠性。
[0016]進一步的，通過對750kV網(wǎng)側引線外部均壓管的設置，均勻電場，保證其電氣性能和絕緣要求，其結構簡單，運行安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明所述結構的示意圖。
[0018]圖2為拆除本發(fā)明配套結構后的運輸圖
[0019]圖中:1為網(wǎng)側套管或外接引線，2為均壓裝置，3為上屏蔽環(huán)，4為斜升高座，5為下屏蔽環(huán)，6為換流變箱沿，7為引線均壓管，8為鐵心夾件，9為箱蓋上法蘭，10為箱蓋，11為運輸外限輪廓，12為運輸罩，13為直升高座。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，所述是對本發(fā)明的解釋而不是限定。
[0021]本發(fā)明一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750kV引出線配套結構，如圖1所示，其包括高出換流變箱沿6設置的箱蓋10，箱蓋上法蘭9，以及依次連接在箱蓋上法蘭9上的斜升高座4和直升高座13 ;箱蓋10邊緣向下傾斜與換流變箱沿6連接，箱蓋上法蘭9設置在箱蓋10的傾斜部分；斜升高座4的頂端水平與直升高座13連接，底端呈傾斜設置與箱蓋上法蘭9連接；直升高座13的直徑小于斜升高座4頂端直徑，斜升高座4頂端直徑大于底端的直徑，且底端靠近箱蓋10的一側高于靠近換流變箱沿6的一側，斜升高座4靠近換流變箱沿6的側壁向外傾斜設置；網(wǎng)側引出線從箱蓋上法蘭9中豎直引出，其端頭高度低于運輸外限輪廓11 ;網(wǎng)側引出線通過設置在斜升高座4內的均壓裝置2與網(wǎng)側套管或外接引線I連接。
[0022]其中，如圖1所示，在箱蓋上法蘭9與斜升高座4連接部位傾斜設置下屏蔽環(huán)5 ;下屏蔽環(huán)5通過支架固定設置在箱蓋上法蘭9內側，其外部包覆設置有絕緣層。斜升高座4與直升高座13連接部位設置上屏蔽環(huán)3 ;上屏蔽環(huán)3固定設置在斜升高座4頂端內側，其外部包覆設置有絕緣層。本優(yōu)選實例中，斜升高座4的頂端與直升高座13，底端與箱蓋上法蘭9分別通過螺栓連接固定。
[0023]如圖2所示，配合網(wǎng)側引出線從箱蓋上法蘭9的端頭設置有能夠拆卸的運輸罩12 ;運輸罩12與箱蓋上法蘭9連接后，其高度低于運輸外限輪廓11，且網(wǎng)側引出線端頭置于運輸罩12內。本優(yōu)選實例中，在網(wǎng)側引出線外部套設均壓管7;均壓管7外側包覆絕緣紙。
[0024]具體的，如圖1所示，將網(wǎng)側750kV特高壓換流變油箱的換流變箱沿6下置，使得箱蓋10設計成拱形，在網(wǎng)側引出線處增大箱蓋坡度，以便可焊接足夠大的法蘭9，箱蓋上法蘭9不與鐵心夾件8發(fā)生干涉；網(wǎng)側引線采用均壓管7結構，外附絕緣層，從拱形箱蓋坡度較大處設置的法蘭9內引出；箱蓋10上固定的斜升高座4設置成不等徑上大下小的斜結構，均壓裝置2設置在其內，一方面可使均壓裝置2避開油中相對位置狹小區(qū)域，降低了均壓裝置2外電場強度，另一方面可滿足換流變不同內部結構的靈活引線連接方式；在箱蓋10與斜升高座4連接部位設置下屏蔽環(huán)5，下屏蔽環(huán)5傾斜設計，外包絕緣層，形狀特殊，其上焊有支架，固定在箱蓋法蘭9上，在斜升高座上設置直徑相對較小的直升高座13，兩者聯(lián)結法蘭處放置上屏蔽環(huán)3，外附絕緣層，將其固定在斜升高座6的上法蘭內側，保證絕緣強度的可靠性；750kV引線通過網(wǎng)側套管或外接引線I增加長度，構成引線長度增加部分，實現(xiàn)引線的靈活連接。換流變運輸時從箱蓋上法蘭9處將斜升高座4及以上直升高座13拆除，如圖2所示，裝上運輸罩12，使其處于運輸外限輪廓11以內，以解決特高壓換流變壓器網(wǎng)側750kV產(chǎn)品的電場絕緣問題和運輸問題。
【權利要求】
1.一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750”引出線配套結構，其特征在于，包括高出換流變箱沿(6)設置的箱蓋(10)，箱蓋上法蘭(9)，以及依次連接在箱蓋上法蘭(9)上的斜升高座(4)和直升高座(13)；箱蓋(10)邊緣向下傾斜與換流變箱沿(6)連接，箱蓋上法蘭(9)設置在箱蓋(10)的傾斜部分；斜升高座(4)的頂端水平與直升高座(13)連接，底端呈傾斜設置與箱蓋上法蘭(9)連接；直升高座(13)的直徑小于斜升高座(4)頂端直徑，斜升高座(4)頂端直徑大于底端的直徑，且底端靠近箱蓋(10)的一側高于靠近換流變箱沿(6)的一偵牝斜升高座(4)靠近換流變箱沿(6)的側壁向外傾斜設置；網(wǎng)側引出線從箱蓋上法蘭(9)中豎直引出，其端頭高度低于運輸外限輪廓(11)；網(wǎng)側引出線通過設置在斜升高座(4)內的均壓裝置⑵與網(wǎng)側套管或外接引線⑴連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750”引出線配套結構，其特征在于，在箱蓋上法蘭(9)與斜升高座(4)連接部位傾斜設置下屏蔽環(huán)(5)；下屏蔽環(huán)(5)通過支架固定設置在箱蓋上法蘭(9)內側，其外部包覆設置有絕緣層。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750”引出線配套結構，其特征在于，斜升高座(4)與直升高座(13)連接部位設置上屏蔽環(huán)(3)；上屏蔽環(huán)(3)固定設置在斜升高座(4)頂端內側，其外部包覆設置有絕緣層。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750”引出線配套結構，其特征在于，斜升高座(4)的頂端與直升高座(13),底端與箱蓋上法蘭(9)分別通過螺栓連接固定。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750”引出線配套結構，其特征在于，配合網(wǎng)側引出線從箱蓋上法蘭(9)的端頭設置有能夠拆卸的運輸罩(12)；運輸罩(12)與箱蓋上法蘭(9)連接后，其高度低于運輸外限輪廓(11),且網(wǎng)側引出線端頭置于運輸罩(12)內。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種特高壓換流變壓器網(wǎng)側750”引出線配套結構，其特征在于，還包括套設在網(wǎng)側引出線外部的均壓管(7)；均壓管(7)外側包覆絕緣紙。
【文檔編號】H01F27/32GK104485210SQ201410777434
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月15日 優(yōu)先權日:2014年12月15日
【發(fā)明者】李紅橋, 王濤, 石燕英, 劉燕, 佘海智 申請人:中國西電電氣股份有限公司