顯示面板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顯示面板及其制造方法，該顯示面板具有顯示區(qū)以及非顯示區(qū)。像素陣列位于顯示區(qū)內。框膠以及輔助電路位于非顯示區(qū)。輔助電路與框膠至少部分重迭。輔助電路包括多個元件組。每一元件組包括多個柵極、多個源極組以及多個漏極。多個柵極共同電性連接至一柵極電壓源。相鄰的柵極之間具有透光空隙。每一源極組與其中一個柵極重迭設置且包括第一源極以及第二源極。第一源極與第二源極與像素陣列電性連接。每一漏極對應設置在其中一個源極組的第一源極以及第二源極之間。本發(fā)明可減少由于框膠固化不完全導致部分框膠溶劑進入顯示區(qū)中，進而導致云紋缺陷的問題。
【專利說明】顯示面板及其制造方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明是有關于一種顯示面板及其制造方法，且特別是有關于一種可解決高分辨率超薄邊框產品的框膠固化問題的顯示面板及其制造方法。

【背景技術】
[0002]隨著顯示科技的日益進步，人們借著顯示器的輔助可使生活更加便利，為求顯示器輕、薄的特性，促使平面顯示器(Flat Panel Display, FPD)成為目前的主流。在諸多平面顯示器中，液晶顯示器(Liquid Crystal Display, IXD)具有高空間利用效率、低消耗功率、無輻射以及低電磁干擾等優(yōu)越特性，因此液晶顯示器深受消費者歡迎。
[0003]液晶顯示器面板主要由兩基板以及液晶層所組成，且通常是利用框膠(Seal)將兩基板黏著在一起，并且防止液晶流出。近年來，為縮小周邊線路的區(qū)域，液晶顯示面板有逐漸朝超薄邊框(Ultra Slim Border, USD)設計的趨勢。然而，邊框區(qū)域愈窄小，就愈壓縮框膠涂布的布局空間，因此，上述設計在生產時所遭遇的瓶頸之一即為框膠涂布工藝。由于框膠涂布可布局空間愈來愈小，其愈容易與下方的金屬導線重迭。倘若框膠與其下方的金屬導線重迭，此金屬導線將會遮蔽后續(xù)照光工藝中的紫外光，使得重迭處的框膠無法充分的照射到紫外光。如此一來，框膠便會固化不完全，使得部分框膠溶劑進入顯示區(qū)中，導致顯示區(qū)產生云紋(Mura)缺陷。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種顯示面板及其制造方法，其可解決高像素超薄邊框產品的框膠固化問題。
[0005]本發(fā)明提供一種顯示面板及其制造方法，其可增加輔助電路的透光空隙，使得其上方的框膠固化完全。
[0006]本發(fā)明的提供一種顯示面板，包括陣列基板以及框膠。陣列基板具有顯示區(qū)以及非顯示區(qū)。非顯示區(qū)具有框膠區(qū)?？蚰z位于框膠區(qū)中。陣列基板包括:像素陣列以及輔助電路。像素陣列位于顯示區(qū)中。輔助電路位于非顯示區(qū)中。輔助電路與框膠至少部分重迭。輔助電路包括多個元件組。每一元件組包括:第一源極線、第二源極線、汲極線、多個柵極、多個源極組以及多個汲極。第一源極線以及第二源極線與像素陣列電性連接。多個柵極共同電性連接至一柵極電壓。相鄰的柵極之間具有足夠的透光空隙可使位在輔助電路上的框膠材料完全固化。每一源極組與其中一個柵極重迭設置。每一源極組包括第一源極以及第二源極。源極組中的第一源極與第一源極線電性連接。源極組中的第二源極與第二源極線電性連接。透光空隙的一部分位于兩相鄰的源極組之間。多個漏極電性連接至漏極線。每一漏極對應設置在其中一個源極組的第一源極以及第二源極之間。
[0007]其中，該輔助電路的每一元件組的每一源極組中的該第一源極以及該第二源極皆為弧形圖案。
[0008]其中，每一源極組中的該第一源極以及該第二源極呈鏡像對稱。
[0009]其中，該像素陣列包括多條掃描線、多條數據線以及與該些掃描線以及該些數據線電性連接的多個像素結構，每一該輔助電路的該第一源極線以及該第二源極線系分別與兩相鄰的數據線電性連接。
[0010]其中，該輔助電路的每一元件組的該漏極線電性連接至一共通電壓源。
[0011]其中，每一柵極系與該些元件組中的該些第一源極線和第二源極線重迭，其中每一該元件組更包括多個通道層組分別與對應的該源極組及該漏極重迭。
[0012]其中，每一該元件組中的該通道層組包括彼此分離的一第一通道層以及一第二通道層，該第一通道層與該第一源極和該漏極電性連接，該第二通道層與該第二源極和該漏極電性連接，其中該透光空隙的一部分位于兩相鄰的通道層組之間。
[0013]其中，該輔助電路的每一元件組中的該些柵極之間具有一第一最短距離，每一元件組與相鄰的元件組之間具有一第二最短距離，其中該第一最短距離大于該第二最短距離。
[0014]本發(fā)明的提供一種顯示面板的制造方法，其步驟如下。步驟(a)提供陣列基板，其具有顯示區(qū)以及非顯示區(qū)。非顯示區(qū)具有框膠區(qū)。陣列基板包括:像素陣列以及輔助電路。像素陣列位于顯示區(qū)中。輔助電路位于非顯示區(qū)中。輔助電路包括多個元件組。每一元件組包括:第一源極線、第二源極線、漏極線、多個柵極、多個源極組以及多個漏極。第一源極線以及第二源極線與像素陣列電性連接。多個柵極共同電性連接至一柵極電壓。相鄰的柵極之間具有透光空隙。每一源極組與其中一個柵極重迭設置。每一源極組包括第一源極以及第二源極。源極組中的第一源極與第一源極線電性連接。源極組中的第二源極與第二源極線電性連接。透光空隙的一部分位于兩相鄰的源極組之間。多個漏極電性連接至漏極線。每一漏極對應設置在其中一個源極組的第一源極以及第二源極之間。步驟(b)提供框膠材料于陣列基板上。上述框膠材料對應框膠區(qū)，其中輔助電路與框膠材料至少部分重迭。步驟(c)對上述框膠材料進行照光步驟。上述照光步驟的光線穿過輔助電路的每一元件組的柵極之間的透光空隙，以固化框膠材料。
[0015]本發(fā)明的顯示面板的制造方法更包括:
[0016](d)提供一對向基板；
[0017](e)提供一顯示介質于該對向基板以及該陣列基板之間；以及
[0018](f)在該陣列基板及對向基板上設置一光掩模，該光掩模遮蔽該顯示區(qū)且暴露出該框膠區(qū)；其中:
[0019]步驟(b)包括提供該框膠材料于該陣列基板以及該對向基板之間，其中該框膠材料位于該框膠區(qū)中，步驟(b)位于步驟(C)之前；以及
[0020]步驟(C)包括利用該光掩模對該框膠材料進行該照光步驟，其中該照光步驟的光線穿過該輔助電路的每一元件組的該柵極之間的透光空隙，以固化該框膠材料。
[0021]基于上述，本發(fā)明提供一種陣列基板，其可增加輔助電路的每一元件組的柵極之間的透光空隙。在進行照光步驟時，上述透光空隙與框膠材料重迭，此框膠材料可經由透光空隙充分照射到光線(可例如是紫外光)。由于框膠材料充分照射到光線而符合框膠固化規(guī)則(Seal Curing Rule),進而使得框膠材料固化完全。如此一來,便可減少由于框膠固化不完全導致部分框膠溶劑進入顯示區(qū)中，進而導致云紋缺陷的問題。
[0022]以下結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1A繪示為依照本發(fā)明實施例的顯示面板的剖面示意圖。
[0024]圖1B繪示為圖1A的陣列基板的上視示意圖。
[0025]圖2繪示為圖1B的輔助電路的一部分C的放大示意圖。
[0026]圖3A至圖3B繪示為依照本發(fā)明實施例的顯示面板的制造方法的剖面示意圖。
[0027]圖4A至圖4B分別是依照圖3A至圖3B的陣列基板的上視示意圖。
[0028]圖5繪示為依照本發(fā)明實施例的顯示面板的制造方法的流程圖。
[0029]其中，附圖標記:
[0030]10:顯示面板
[0031]100:陣列基板
[0032]100a:對向基板
[0033]101:顯示介質
[0034]102:顯示區(qū)
[0035]104:非顯示區(qū)
[0036]106:框膠區(qū)
[0037]108:像素陣列
[0038]110:框膠
[0039]110 ;:框膠材料
[0040]112:輔助電路
[0041]114、115:元件
[0042]116、117、118、119:源極線
[0043]120、121:漏極線
[0044]122、124:柵極
[0045]126a、126b、128a、128b:源極
[0046]130a、130b、132a、132b:漏極
[0047]134a、134b、136a、136b:通道層
[0048]150:光掩模
[0049]160:照光步驟
[0050]200:源極驅動模塊
[0051]202:掃描控制模塊
[0052]C:部分
[0053]D1、D2:距離
[0054]DL1-DL5:數據線
[0055]G1、G2:透光空隙
[0056]P:像素結構
[0057]PE:像素電極
[0058]S1-S4:開關元件
[0059]S502-S510:制造流程
[0060]SL1-SL5:掃描線
[0061]T:主動元件
[0062]Vcom:共電極
[0063]Vg:控制信號、柵極電壓
[0064]W1-W4:柵極導線
[0065]Wg:寬度

【具體實施方式】
[0066]圖1A繪示為依照本發(fā)明實施例的顯示面板的剖面示意圖。圖1B繪示為圖1A的陣列基板的上視示意圖。請同時參照圖1A與圖1B，本發(fā)明實施例的顯示面板10包括陣列基板100、框膠110、顯示介質101以及對向基板100a。
[0067]陣列基板100具有顯示區(qū)102以及非顯示區(qū)104 (如圖1B所示)。非顯示區(qū)104位于顯示區(qū)102的周圍且實質上環(huán)繞顯示區(qū)102。非顯示區(qū)104具有框膠區(qū)106,因此,框膠區(qū)106也位于顯示區(qū)102的周圍，且不與顯示區(qū)102重迭。換言之，框膠區(qū)106環(huán)繞顯示區(qū)102，且與顯示區(qū)102相隔一距離。
[0068]請參照圖1B，陣列基板100包括像素陣列108、輔助電路112、源極驅動模塊200以及掃描控制模塊202。源極驅動模塊200配置于陣列基板100的下側。本領域技術人員應當知道，在此所謂的下側僅是用來表達相對的位置關系。因此，在實際的應用上，無論源極驅動模塊200位于陣列基板100的任一側，都不會影響本發(fā)明主要的精神。掃描控制模塊202配置在陣列基板100的一側，但本發(fā)明不限于此，根據其它實施例，掃描控制模塊202也可配置在陣列基板100的兩側。關于源極驅動模塊200與掃描控制模塊202的詳細設計，為本領域技術人員所熟知，于此不再重復敘述。像素陣列108位于顯示區(qū)102中。像素陣列108包括多條掃描線SL1-SL5、多條數據線DL1-DL5以及與掃描線SL1-SL5以及數據線DL1-DL5電性連接的多個像素結構P。為了方便說明，圖1B僅繪示5條掃描線SL1-SL5以及5條數據線DL1-DL5，然所屬領域中具有通常知識者應可理解，掃描線以及數據線實際上是由多條掃描線以及多條數據線所組成的。掃描線SL1-SL5與數據線DL1-DL5彼此交錯設置。換言之，掃描線SL1-SL5的延伸方向與數據線DL1-DL5的延伸方向不同。在一實施例中，掃描線SL1-SL5的延伸方向與數據線DL1-DL5的延伸方向實質上垂直。基于導電性的考慮，掃描線SL1-SL5與數據線DL1-DL5 —般是使用金屬材料。但本發(fā)明不限于此，根據其它實施例，掃描線SL1-SL5與數據線DL1-DL5也可以使用其它導電材料。例如:合金、金屬材料的氮化物、金屬材料的氧化物、金屬材料的氮氧化物、或其它合適的材料、或是金屬材料與其它導電材料的堆棧層。
[0069]另外，像素結構P包括主動元件T以及像素電極PE。主動元件T可以是底部柵極型薄膜晶體管或是頂部柵極型薄膜晶體管，其包括柵極、通道、源極以及漏極。主動元件T與對應的一條掃描線(例如是掃描線SLl至SL5其中之一)及對應的一條數據線(例如是數據線DL1-DL5其中之一)電性連接。另外，主動元件T與像素電極PE電性連接。在一實施例中，像素電極PE可例如是穿透式像素電極、反射式像素電極或是半穿透半反射式像素電極。穿透式像素電極的材質包括金屬氧化物，例如是銦錫氧化物、銦鋅氧化物、鋁錫氧化物、鋁鋅氧化物、銦鍺鋅氧化物、或其它合適的氧化物、或者是上述至少二者的堆棧層。反射式像素電極的材質包括具有高反射率的金屬材料。
[0070]框膠110位于框膠區(qū)106中。在一實施例中，框膠110的材料可包括光固化材料。光固化材料可例如是紫外線固化膠或可見光固化膠。
[0071]請參照圖1A，對向基板10a位于陣列基板100上。對向基板10a設置在陣列基板100的對向側，其使得框膠110位于陣列基板100與對向基板10a之間。另外，顯示介質101則是位于陣列基板100與對向基板10a之間且位于顯示區(qū)102中。在一實施例中，顯示介質101可包括液晶分子、電泳顯示介質、或是其它可適用的介質，但本發(fā)明不限于此。
[0072]輔助電路112位于非顯示區(qū)104中。輔助電路112與框膠110至少部分重迭。在一實施例中，輔助電路112位于陣列基板100的上偵彳。但本發(fā)明不限于此，根據其它實施例，輔助電路112可位于陣列基板100的任意一側。圖2繪示為圖1B的輔助電路112的一部分C的放大示意圖。請參照圖2,輔助電路112包括多個元件組114、115。其中元件組114包括第一源極線116、第二源極線118、漏極線120、多個柵極122、124、多個源極組126、128、多個漏極組130、132以及通道層組134、136，元件組中的源極線、漏極線、柵極、源極組及漏極組的材料舉例系為金屬、合金、金屬材料的氮化物、金屬材料的氧化物、金屬材料的氮氧化物、或其它合適的材料、或是金屬材料與其它導電材料的堆棧層。為了方便說明，圖2僅繪示兩個元件組114、115，然所屬領域中具有通常知識者應可理解，輔助電路112實際上是由多個元件組所組成的陣列。
[0073]請同時參照圖1B與圖2，第一源極線116以及第二源極線118與像素陣列108電性連接。具體來說，元件組114的第一源極線116與數據線DLl電性連接，而第二源極線118與數據線DL2電性連接。類似地，元件組115的第一源極線117與數據線DL3電性連接，而第二源極線119與數據線DL4電性連接。另一方面，數據線DL1-DL5的另一端則與源極驅動模塊200電性連接(如圖1B所示)。元件組114的漏極線120配置于第一源極線116與第二源極線118之間，而元件組115的漏極線121配置于第一源極線117與第二源極線119之間。本實施例中的輔助電路112系以放電電路為例，但不以局限本發(fā)明，關于放電電路的詳細說明系如下描述。漏極線120、121皆電性連接至共通電壓源(未繪示)以便在需要時將顯示區(qū)102內的像素電壓依序透過數據線DL1-DL5以及輔助電路112傳遞出去，以釋放顯示區(qū)102內像素電極PE或/及共享電極(未繪示)之間殘留的夾壓。元件組114的柵極122、124分別借由柵極導線W1、W2以共同電性連接至柵極電壓源(未繪示)以傳遞柵極電壓Vg，柵極導線Wl、W2、W3、W4均電性連接至柵極電壓源。
[0074]在本實施例中，輔助電路112的元件組114、115是由多個開關元件S1-S4構成，但本發(fā)明不限于此，根據其它實施例，輔助電路還可包括其它元件或更多個開關元件。舉例而言，開關元件SI電性連接第一源極線116、漏極線120以與門極導線W4。類似地，開關元件S2電性連接第一源極線118、漏極線120以與門極導線W4。其它開關元件也是類似配置，于此便不再贅述。在本實施例中，上述的開關元件S1-S4可以利用底部柵極型薄膜晶體管來實現(xiàn)。當然，在其它實施例中，上述的開關元件S1-S4也可以用頂部柵極型薄膜晶體管來實現(xiàn)，本發(fā)明并不限于此。
[0075]當陣列基板100為電源開啟而正常運作時，柵極電壓Vg為第一準位，例如是低電位。此時，輔助電路112中的開關元件S1-S4皆不導通。相對地，本實施例若是偵測到陣列基板100被電源關閉，則會將柵極電壓Vg的電位切換至第二準位，例如是高電位。此時，輔助電路112中所有的開關元件S1-S4都被開啟，使得數據線DL1-DL4都被耦接至預設電壓，例如是共通電壓Vcom。此時，每一像素中所殘余的電荷就可以透過對應的數據線以及輔助電路112而被釋放。如此一來，便可在關機的狀態(tài)下，有效地移除殘余在每一像素中的電荷，以避免顯示面板發(fā)生閃爍的現(xiàn)象。
[0076]請繼續(xù)參照圖2，元件組114中的柵極122與部分第一源極線116以及部分第二源極線118重迭。相鄰的柵極122與柵極124之間具有透光空隙G1，且框膠110與透光空隙Gl重迭(如圖1B所示)。詳細地說，輔助電路112的元件組114中的柵極122與柵極124之間具有第一最短距離D1。元件組114與相鄰的元件組115之間具有第二最短距離D2，其中第一最短距離Dl大于第二最短距離D2。舉例來說，第一最短距離Dl可大于一個柵極122的Y方向的寬度Wg，使得多個遮光區(qū)域Wg與多個透光空隙Gl的比例至少達到1:1。在一實施例中，第一最短距離Dl例如大于23微米(μπι)。另一方面，第二最短距離D2取決于相鄰元件組114、115及相鄰源極線117、118的距離，此距離受所屬顯示面板的分辨率影響。在本實施例中(以403ppi為例)，相鄰元件組114、115對應的相鄰源極線117、118的距離為21 μ m,扣除其它構件寬度后,第二最短距離D2約莫是6 μ m。因此,第二最短距離D2例如小于6μπι。但本發(fā)明不以此為限，在更高分辨率的顯示面板上，相鄰元件組114、115對應的相鄰源極線117、118的距離會更小，甚至第二最短距離D2例如是O μ m，然而，第二最短距離D2的大小實質上并不會影響框膠固化結果。相鄰的柵極122與柵極124之間具有透光空隙G1，且透光空隙Gl被漏極線120分隔為兩部分。元件組114與相鄰的元件組115之間具有透光空隙G2，且透光空隙G2被柵極導線W1-W4所分隔。在進行照光步驟時，由于足夠的透光空隙G1、G2與框膠材料重迭，因此，覆蓋在輔助電路112上的框膠材料可經由透光空隙G1、G2充分被照射到光線(可例如是紫外光)而完全固化。如此一來，便可解決先前技術中，由于金屬導線遮蔽光線，而導致框膠固化不完全的問題。
[0077]源極組126與柵極122重迭設置。具體來說，源極組126包括第一源極126a以及第二源極126b。第一源極126a以及第二源極126b部分覆蓋柵極122。第一源極126a與第一源極線116電性連接。第二源極126b與第二源極線118電性連接。漏極130a、130b電性連接至漏極線120。漏極130a、130b對應設置在源極組126的第一源極126a與第二源極126b之間。
[0078]通道層組134包括彼此分離的第一通道層134a以及第二通道層134b。第一通道層134a位于柵極122與第一源極126a、漏極130a之間，而第二通道層134b則位于柵極122與第二源極126b、漏極130b之間。換言之，第一通道層134a與第一源極126a、漏極130a以及部分柵極122重迭。因此，第一通道層134a與第一源極126a和漏極130a電性連接。相同地，第二通道層134b與第二源極126b、漏極130b以及部分柵極122重迭，且第二通道層134b與第二源極126b和漏極130b電性連接。但第一通道層134a與第二通道層134b舉例并未與漏極線120重迭。在一實施例中，第一通道層134a、134b的材料可例如是半導體材料。半導體材料可為單層或多層結構，其包含非晶硅、多晶硅、微晶硅、單晶硅、有機半導體材料、氧化物半導體材料(例如:銦鋅氧化物、銦鍺鋅氧化物、或是其它合適的材料、或上述的組合)、或其它合適的材料、或含有摻雜物(Dopant)于上述材料中、或上述的組合。
[0079]值得一提的是，源極組126中的第一源極126a與第二源極126b皆可例如是弧形圖案，且第一源極126a與第二源極126b相對于漏極線120呈鏡像對稱。但本發(fā)明不限于此，根據其它實施例，第一源極126a與漏極130a之間的第一通道層134a的通道長度以及第二源極126b與漏極130b之間的第二通道層134b的通道長度系可依設計需求調整，本發(fā)明的第一源極126a與第二源極126b的圖案可例如是任意圖案。在一實施例中，第一源極或第二源極與所對應的漏極之間的通道層組的通道長度總和與其寬度的比值為放電元件所需的適當比值。具體地說，上述通道長度總和是指元件組114的第一源極126a與所對應的漏極130a之間的第一通道層134a的通道長度加上元件組114的第一源極128a與所對應的漏極132a之間的通道層136a的通道長度。相同地，第二源極126b、128b與所對應的漏極130b、132b之間的通道層組134b、136b的通道長度總和亦可由上述計算方式得之。為了方便說明，圖2僅繪示8個源極組、漏極以及通道層組，然所屬領域中具有通常知識者應可理解，源極組、漏極以及通道層組實際上是由多個源極組、多個漏極以及多個通道層組所組成的，視其需求而定，但本發(fā)明不限于此。
[0080]本發(fā)明實施例利用輔助電路中相鄰柵極之間的多個透光空隙，其使得與輔助電路重迭的框膠固化完全，進而解決顯示區(qū)云紋缺陷的問題。此外，雖然本發(fā)明實施例的多個透光空隙增加了輔助電路的Y方向的長度，然而，上述透光空隙可使得與輔助電路重迭的框膠材料充分照射到光線，以符合框膠固化規(guī)則。因此，即使在進行框膠區(qū)域的固化工藝中產生對準誤差而導致后續(xù)光掩模150 (如圖3B)與輔助電路112中金屬線路重迭的不透光區(qū)域擴大，其仍可使得框膠材料固化完全，以減少顯示區(qū)云紋缺陷的問題。
[0081]圖3A至圖3B繪示為依照本發(fā)明實施例的顯示面板的制造方法的剖面示意圖。圖4A至圖4B分別是依照圖3A至圖3B的陣列基板的上視示意圖。圖5繪示為依照本發(fā)明實施例的顯示面板的制造方法的流程圖。
[0082]請同時參照圖3A、圖3B、圖4A、圖4B以及圖5，本發(fā)明實施例提供一種顯示面板的制造方法，其步驟如下。首先，提供陣列基板100，陣列基板100的結構與材料如上圖1B所示(步驟S502)，于此便不再贅述。
[0083]接著，進行步驟S504，于非顯示區(qū)104的框膠區(qū)106中形成框膠材料110丨?？蚰z材料110丨對應框膠區(qū)106，而輔助電路112與框膠材料110丨至少部分重迭(如圖3A與圖4A所示)。在一實施例中，框膠材料110 '可包括光固化材料。光固化材料可例如是紫外線固化膠或可見光固化膠。形成框膠材料110'的方法可例如是采用網板印刷、點膠涂布(Dispenser)、凹板印刷、噴墨印刷、膠板印刷、凸板印刷或是其它的涂布方法。
[0084]然后，進行步驟S506，提供對向基板10a于陣列基板100上。提供顯示介質101位于陣列基板100與對向基板10a之間。在一實施例中，顯不介質101可包括液晶分子、電泳顯示介質、或是其它可適用的介質，但本發(fā)明不限于此。對向基板10a設置在陣列基板100的對向側，其使得框膠材料110 ’位于陣列基板100與對向基板10a之間。如此一來，如圖3A所示，顯示介質101便被密封于陣列基板100、框膠材料110 '以及對向基板10a之間。
[0085]之后，進行步驟S508，如圖3B與圖4B所示，在陣列基板100及對向基板10a上設置光掩模150,詳細而言，陣列基板100位于對向基板100及光掩模150之間。光掩模150遮蔽顯示區(qū)102，甚至可遮蔽部分非顯示區(qū)104，以暴露出框膠區(qū)106 (如圖4B所示)。在本實施例中，光掩模150覆蓋部分掃描控制模塊202，但本發(fā)明不限于此，根據其它實施例，光掩模150亦可部分覆蓋或未覆蓋源極驅動模塊200以及掃描控制模塊202。光掩模150的材料可例如是金屬、碳、光阻類材料或氮氧化物等，其可以利用真空濺鍍法或化學氣相沈積法來形成。
[0086]接著，進行步驟S510，利用光掩模150對框膠材料110 ’進行照光步驟160 (如圖3B所示)。照光步驟160的光線穿過輔助電路112的每一元件組的柵極之間的透光空隙，以固化框膠材料110'。由于相鄰的柵極之間具有足夠的透光空隙，因此，可使覆蓋在輔助電路112上的框膠材料110 ’完全固化。
[0087]綜上所述，本發(fā)明于輔助電路的相鄰柵極之間形成多個透光空隙。在進行照光步驟時，上述透光空隙可使得與輔助電路重迭的框膠材料充分照射到光線(可例如是紫外光)。由于框膠材料充分照射到光線，使得框膠材料固化完全，因此，便可減少由于框膠材料固化不完全，使得部分框膠材料的溶劑進入顯示區(qū)中，進而導致云紋缺陷的問題。此外，本發(fā)明實施例的每一元件組的多個源極組與所對應的漏極之間的通道層組的通道長度總和與其寬度的比值不會因為被多個透光空隙分隔而改變。因此，雖然多個透光空隙增加了輔助電路的長度，然而，上述透光空隙可使得與輔助電路重迭的框膠材料充分照射到光線，以符合框膠固化規(guī)則。因此，即使在進行框膠區(qū)域的固化工藝中產生對準誤差而導致光掩模與輔助電路中金屬線路重迭的不透光區(qū)域擴大，其仍可使得框膠材料固化完全，以減少顯示區(qū)云紋缺陷的問題。
[0088]當然，本發(fā)明還可有其它多種實施例，在不背離本發(fā)明精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據本發(fā)明作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本發(fā)明權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種顯示面板，包括一陣列基板以及一框膠，該陣列基板包括一顯示區(qū)以及一非顯示區(qū)，該非顯示區(qū)具有一框膠區(qū)，該框膠位于該框膠區(qū)中，其特征在于，該陣列基板包括: 一像素陣列，位于該顯示區(qū)中；以及 一輔助電路，位于該非顯示區(qū)中，且該輔助電路與該框膠至少部分重迭，其中該輔助電路包括多個元件組，每一元件組包括: 一第一源極線、一第二源極線以及一漏極線，該第一源極線以及該第二源極線與該像素陣列電性連接； 多個柵極，共同電性連接至一柵極電壓，其中相鄰的該些柵極之間具有一透光空隙，該框膠與該透光空隙重迭； 多個源極組，每一源極組與其中一個柵極重迭設置且包括一第一源極以及一第二源極，其中該些源極組中的該些第一源極與該第一源極線電性連接，該些源極組中的該些第二源極與該第二源極線電性連接，其中該透光空隙的一部分位于兩相鄰的源極組之間；以及 多個漏極，電性連接至該漏極線，且每一漏極對應設置在其中一個源極組的該第一源極以及該第二源極之間。
2.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該輔助電路的每一元件組的每一源極組中的該第一源極以及該第二源極皆為弧形圖案。
3.根據權利要求2所述的顯示面板，其特征在于，每一源極組中的該第一源極以及該第二源極呈鏡像對稱。
4.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該像素陣列包括多條掃描線、多條數據線以及與該些掃描線以及該些數據線電性連接的多個像素結構，每一該輔助電路的該第一源極線以及該第二源極線系分別與兩相鄰的數據線電性連接。
5.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該輔助電路的每一元件組的該漏極線電性連接至一共通電壓源。
6.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，每一柵極系與該些元件組中的該些第一源極線和第二源極線重迭，其中每一該元件組更包括多個通道層組分別與對應的該源極組及該漏極重迭。
7.根據權利要求6所述的顯示面板，其特征在于，每一該元件組中的該通道層組包括彼此分離的一第一通道層以及一第二通道層，該第一通道層與該第一源極和該漏極電性連接，該第二通道層與該第二源極和該漏極電性連接，其中該透光空隙的一部分位于兩相鄰的通道層組之間。
8.根據權利要求1所述的顯示面板，其特征在于，該輔助電路的每一元件組中的該些柵極之間具有一第一最短距離，每一元件組與相鄰的元件組之間具有一第二最短距離，其中該第一最短距離大于該第二最短距離。
9.一種顯示面板的制造方法，其特征在于，包括: (a)提供一陣列基板具有一顯示區(qū)以及一非顯示區(qū)，該非顯示區(qū)具有一框膠區(qū)，該陣列基板包括: 一像素陣列，位于該顯示區(qū)中；以及 一輔助電路，位于該非顯示區(qū)中，其中該輔助電路包括多個元件組，每一元件組包括: 一第一源極線、一第二源極線以及一漏極線，該第一源極線以及該第二源極線與該像素陣列電性連接； 多個柵極，共同電性連接至一柵極電壓，其中相鄰的該些柵極之間具有一透光空隙；多個源極組，每一源極組與其中一個柵極重迭設置且包括一第一源極以及一第二源極，其中該些源極組中的該些第一源極與該第一源極線電性連接，該些源極組中的該些第二源極與該第二源極線電性連接；以及 多個漏極，電性連接至該漏極線，且每一漏極對應設置在其中一個源極組的該第一源極以及該第二源極之間； (b)提供一框膠材料于該陣列基板上，該框膠材料對應該框膠區(qū)，其中該輔助電路與該框膠材料至少部分重迭；以及 (C)對該框膠材料進行一照光步驟，其中該照光步驟的光線穿過該輔助電路的每一元件組的該柵極之間的透光空隙，以固化該框膠材料。
10.根據權利要求9所述的顯示面板的制造方法，其特征在于，更包括: (d)提供一對向基板； (e)提供一顯示介質于該對向基板以及該陣列基板之間；以及 (f)在該陣列基板及對向基板上設置一光掩模，該光掩模遮蔽該顯示區(qū)且暴露出該框膠區(qū)；其中: 步驟(b)包括提供該框膠材料于該陣列基板以及該對向基板之間，其中該框膠材料位于該框膠區(qū)中，步驟(b)位于步驟(c)之前；以及 步驟(c)包括利用該光掩模對該框膠材料進行該照光步驟，其中該照光步驟的光線穿過該輔助電路的每一元件組的該柵極之間的透光空隙，以固化該框膠材料。
【文檔編號】H01L27/12GK104460156SQ201410790295
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月17日 優(yōu)先權日:2014年10月7日
【發(fā)明者】黃子維 申請人:友達光電股份有限公司