差共模一體電感的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及電感【技術(shù)領(lǐng)域】，提供了一種差共模一體電感，包括2個E形磁芯，所述每個E形磁芯包括一底柱，從底柱上延伸出兩側(cè)的邊柱以及中間的中柱；所述2個E形磁芯開口相對設(shè)置，E形磁芯兩側(cè)的邊柱對接成一體；在所述對接后的E形磁芯的兩側(cè)的邊柱上分別套裝有一空心線圈；所述2個E形磁芯的中柱的長度小于兩側(cè)的邊柱的長度，邊柱對接后形成中柱之間的氣隙。本實用新型既減少了元器件的體積，差模和共模電感一體，又能滿足全電壓范圍輸入的安規(guī)要求。
【專利說明】差共模一體電感
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及電感【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種差共模一體電感。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，一般需使用一個共模電感和一個差模電感去濾出不需要的信號。由于傳統(tǒng)的電感是用漆包線繞到骨架上，再裝磁芯，為了滿足安全距離要求，不得不增大單個元器件的體積。這種方法既增加產(chǎn)品的體積和數(shù)量，又增加成本。
[0003]鑒于此，克服該現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷是本【技術(shù)領(lǐng)域】亟待解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種差共模一體電感，用較小的體積滿足全電壓范圍輸入的安規(guī)要求。[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種差共模一體電感,包括2個E形磁芯,所述每個E形磁芯包括一底柱，從底柱上延伸出兩側(cè)的邊柱以及中間的中柱；所述2個E形磁芯開口相對設(shè)置，E形磁芯兩側(cè)的邊柱對接成一體；
[0007]在所述對接后的E形磁芯的兩側(cè)的邊柱上分別套裝有一空心線圈；所述2個E形磁芯的中柱的長度小于兩側(cè)的邊柱的長度，邊柱對接后形成中柱之間的氣隙。
[0008]進一步地，所述差共模一體電感不包括骨架，所述空心線圈沒有纏繞到骨架上。
[0009]進一步地，在所述套裝空心線圈的磁芯的表面涂有環(huán)氧樹脂層。
[0010]進一步地,所述環(huán)氧樹脂層的厚度為0.3_。
[0011]進一步地，沿中柱方向的所述氣隙的長度為0.2-1.0mm。
[0012]進一步地，沿中柱方向的所述氣隙的長度為0.5mm。
[0013]進一步地，所述兩個空心線圈具有相同匝數(shù)，兩個空心線圈套裝于兩側(cè)的邊柱的對稱位置上。
[0014]進一步地，所述兩個空心線圈的同名端位于兩側(cè)的邊柱的同一端。
[0015]進一步地，所述兩側(cè)的邊柱的截面為圓形，底柱和中柱的截面為方形。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:采用涂層磁芯套裝空心線圈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的骨架、繞線和磁芯模式，用一個元器件代替差模電感和共模電感，既減少了元器件的體積，差模和共模電感一體，又能滿足全電壓范圍輸入的安規(guī)要求。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1是本實用新型實施例差共模一體電感的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例差共模一體電感的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型實施例差共模一體電感加上極性相同、幅值相同的共模信號的工作原理圖。[0020]圖4是本實用新型實施例差共模一體電感加上極性相反、幅值相同的差模信號的工作原理圖。
[0021]附圖標記:
[0022]IO-E形磁芯， 11-底柱，
[0023]12-邊柱，13-中柱，
[0024]20-空心線圈， 30-氣隙。
【【具體實施方式】】
[0025]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0026]此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0027]如圖1、2所示，本實用新型提供了一種差共模一體電感，包括2個E形磁芯10，每個E形磁芯10包括一底柱1 1，從底柱11上延伸出兩側(cè)的邊柱12以及中間的中柱13 ;2個E形磁芯10開口相對設(shè)置，E形磁芯10兩側(cè)的邊柱12對接成一體，形成本實用新型的差共模一體電感的本體。在對接后的E形磁芯10的兩側(cè)的邊柱12上分別套裝有一空心線圈20 ;2個E形磁芯10的中柱13的長度小于兩側(cè)的邊柱12的長度，因此邊柱12對接后將形成中柱13之間的氣隙30。本實施例中，該差共模一體電感取消了傳統(tǒng)的骨架，空心線圈20沒有纏繞到骨架上。
[0028]在一優(yōu)選實施例中，在套裝空心線圈20的磁芯的兩側(cè)的邊柱12表面涂有環(huán)氧樹脂層，該環(huán)氧樹脂層的厚度優(yōu)選為0.3mm。磁芯涂環(huán)氧樹脂層使其能滿足全電壓輸入的安全要求。
[0029]本實施例中，兩個空心線圈20具有相同匝數(shù)，套裝于兩側(cè)的邊柱12的對稱位置上，兩個空心線圈20的同名端位于兩側(cè)的邊柱12的同一端。兩側(cè)的邊柱12的截面為圓形，底柱11和中柱13的截面為方形。
[0030]在產(chǎn)品組裝時，使用已繞好的空心線圈20組裝到對接后的E形磁芯10的兩側(cè)的邊柱12上，磁芯的中柱13開有氣隙30，可獲得不同的差模電感值。
[0031]根據(jù)電、磁原理，如圖3所示，當加上極性相同、幅值相同的共模信號時，由于在中柱開有氣隙，導(dǎo)致中柱的磁阻增大，所以絕大部分磁通通過磁芯的邊柱，根據(jù)右手螺旋法貝U，將產(chǎn)生同相的磁通φι，總的磁通將是單一線圈磁通的兩倍，所以將呈現(xiàn)一個高的共模阻抗。
[0032]如圖4所示，當加上極性相反、幅值相同的差模信號時，根據(jù)右手螺旋法則，將產(chǎn)生反相的磁通Φ2，兩邊疊加在一起通過中柱，由于中柱增加了氣隙，所以大部分磁壓降在氣隙，通過改變氣隙的大小，既可以改變差模電感大小也可以改變直流疊加特性(即耐偏流的能力)。在一優(yōu)選實施例中，沿中柱方向的氣隙的長度為0.2-1.0mm，例如本實施例中沿中柱方向的氣隙的長度設(shè)計為0.5_。氣隙長度可根據(jù)實際應(yīng)用要求作適當?shù)恼{(diào)整。
[0033]本實用新型實施例運用涂層磁芯加上空心線圈代替?zhèn)鹘y(tǒng)的骨架、繞線和磁芯模式，這樣既可以減少元器件的體積、差模和共模電感一體又能滿足全電壓范圍輸入的安全要求。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種差共模一體電感，其特征在于，包括2個E形磁芯,所述每個E形磁芯包括一底柱，從底柱上延伸出兩側(cè)的邊柱以及中間的中柱；所述2個E形磁芯開口相對設(shè)置，E形磁芯兩側(cè)的邊柱對接成一體； 在所述對接后的E形磁芯的兩側(cè)的邊柱上分別套裝有一空心線圈；所述2個E形磁芯的中柱的長度小于兩側(cè)的邊柱的長度，邊柱對接后形成中柱之間的氣隙。
2.如權(quán)利要求1所述的差共模一體電感，其特征在于，所述差共模一體電感不包括骨架，所述空心線圈沒有纏繞到骨架上。
3.如權(quán)利要求1所述的差共模一體電感，其特征在于，在所述套裝空心線圈的磁芯的表面涂有環(huán)氧樹脂層。
4.如權(quán)利要求3所述的差共模一體電感，其特征在于，所述環(huán)氧樹脂層的厚度為0.3mmο
5.如權(quán)利要求1所述的差共模一體電感，其特征在于，沿中柱方向的所述氣隙的長度為 0.2-1.0mm。
6.如權(quán)利要求5所述的差共模一體電感，其特征在于，沿中柱方向的所述氣隙的長度為 0.5mmο
7.如權(quán)利要求1所述的差共模一體電感，其特征在于，所述兩個空心線圈具有相同匝數(shù)，兩個空心線圈套裝于兩側(cè)的邊柱的對稱位置上。
8.如權(quán)利要求1所述的差共模一體電感，其特征在于，所述兩個空心線圈的同名端位于兩側(cè)的邊柱的同一端。
9.如權(quán)利要求1所述的差共模一體電感，其特征在于，所述兩側(cè)的邊柱的截面為圓形，底柱和中柱的截面為方形。
【文檔編號】H01F17/04GK203721415SQ201420006394
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】蕭靜介 申請人:伍爾特電子(深圳)有限公司, 伍爾特電子(重慶)有限公司