電氣盒防護蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具有二段翻蓋折彎結構的電氣盒防護蓋，該防護蓋在出線側處被局部切割，被劃分成局部相連的防護蓋本體與翻蓋。翻蓋包括在出線側處的第一翻蓋和在接線側處的第二翻蓋。第一翻蓋與所述防護蓋本體之間設置有第一鉸鏈以可翻轉地連接于防護蓋本體。第二翻蓋與第一翻蓋之間設置有與第一鉸鏈平行的第二鉸鏈，以可經由該第二鉸鏈上下翻折。在所述被局部切割的出線側，第一翻蓋與防護蓋本體在對應位置中開設切槽，以形成用于引出線束的出線孔。翻蓋與所述防護蓋本體上設置有用于與電氣盒底座鎖定的鎖定結構。通過上述結構，即能實現電氣盒防護蓋不需要進行拆卸的情況下進行外部接線，也能實現接線柱的絕緣和防護功能。
【專利說明】電氣盒防護蓋
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電氣盒防護蓋，其具有二段翻蓋折彎結構，特別涉及一種在混合動力汽車用電氣盒中使用的具有二段翻蓋折彎結構的防護蓋。
【背景技術】
[0002]隨著汽車行業(yè)技術的不斷更新發(fā)展，在電動汽車、混合動力汽車領域中，電氣盒的出現解決了對于汽車電力的分配及傳輸的難題，然而，由于整車的安裝及接線環(huán)境各不相同，所要求的電氣盒接線方式也越來越高。
[0003]在傳統(tǒng)的電氣盒中，接線柱裸露在零件表面，也沒有絕緣防護處理，一旦有非專業(yè)人員操作，可能會引起觸電等危險。即使有些電氣盒做了絕緣防護處理，也是需要經過多個部件的組合才能實現絕緣防護，從而導致部品數量增多、設計空間增大、成本過高且組裝工藝繁瑣等的問題。
[0004]通常，在上述電氣盒中安裝防護蓋。然而，在現有技術中，這種電氣盒中的外殼防護蓋基本采用整體式結構，并且該防護蓋在接線柱的位置采取了避讓結構以使接線柱裸露在零件表面，一旦外部線束與裸露的接線柱連接后即為完成狀態(tài)且沒有防護措施。此外，防護蓋組裝后既為單一的固定狀態(tài)，從而不易拆卸，也不具備多功能的組裝要求。此外，裸露的接線端子也可能導致非專業(yè)人員操作時觸電的危險。
[0005]為了防止發(fā)生觸電，已知的方法是將電氣盒采取防護蓋絕緣處理的結構，然而，這種結構是利用將多個部件組裝在一起而實現絕緣防護，從而造成設計空間增大、部品多、成本高而且組裝工藝繁瑣的其它問題。
[0006]在專利技術文獻I中也提供了一種電氣接線盒，如圖6所示了，其中電氣盒本體12與防護蓋21形成為經由一個鉸鏈22而連接成為一體形狀。在使用時，通過將呈直角形狀的防護蓋21經過二次折彎，將電氣盒本體12覆蓋并鎖緊，從而成為具有可開閉特點的兩段折彎結構的電氣盒(參考文獻I)。
[0007]然而，專利技術文獻I中的該類電氣盒僅適用于小型、低壓、輕型、組裝部品少且工藝簡單的場合，而對于多回路、高壓、多部品、多種類且組裝工序繁瑣的電氣盒將不能滿足要求。
[0008]綜上可知，在現有技術的電氣盒的防護蓋存在著如下的問題:(I)電氣盒防護蓋為一體式結構，拆裝不宜、宜損壞且不能滿足多次維修的要求；(2)電氣盒防護蓋不能實現單個零件具有多功能的組裝要求；(3)接線端裸露在產品表面，沒有防護結構因而易于發(fā)生觸電。
[0009]引用列表
[0010]專利文獻:日本特開2002-330529實用新型內容
[0011]為了解決現有技術中的上述問題，本實用新型提出了一種新型的電氣盒二段翻蓋折彎結構。利用本實用新型的這種結構，可以實現如下的優(yōu)點:(1)無需拆卸電氣盒防護蓋，只需局部拆裝就能實現外部線束連接，延長了電氣盒的整體使用壽命；(2)多段翻蓋式翻轉結構簡單、操作方便、提高效率、強度高且絕緣性能可靠；以及(3)有效防止非專業(yè)操作人員引起觸電等危險。
[0012]本實用新型提供了一種電氣盒防護蓋，該防護蓋在出線側處被沿著切割線局部切害I]，從而被劃分成局部相連的防護蓋本體與翻蓋，其特征在于，
[0013]所述翻蓋包括在出線側處的第一翻蓋和在接線側處的第二翻蓋；
[0014]所述第一翻蓋與所述防護蓋本體之間設置有第一鉸鏈，使得所述第一翻蓋經由所述第一鉸鏈而可翻轉地連接于所述防護蓋本體；
[0015]所述第二翻蓋與所述第一翻蓋之間設置有第二鉸鏈，使得所述第二翻蓋經由該第二鉸鏈而可翻轉地連接于所述第一翻蓋，
[0016]在所述被局部切割的出線側處，所述第一翻蓋與所述防護蓋本體在所述切割線處開設切槽，以形成用于引出線束的出線孔；并且
[0017]所述翻蓋與所述防護蓋本體上設置有用于與電氣盒底座鎖定的鎖定結構。
[0018]其中，所述第一鉸鏈中設置有固定扣，所述第一鉸鏈以固定扣為中心翻轉。
[0019]其中，作為所述鎖定結構，所述第一翻蓋與所述防護蓋本體在所述出線側的表面中設置有鎖扣，用于在所述第一翻蓋繞所述第一鉸鏈翻轉時將所述第一翻蓋鎖止于所述電氣盒底座的配合鎖扣或從所述電氣盒底座的配合鎖扣脫離。
[0020]其中，作為所述鎖定結構，所述第二翻蓋的末端處設置有卡角，用于在所述第二翻蓋繞所述第二鉸鏈翻折時插入到所述電氣盒底座在相應位置處設置的定位槽中或從該定位槽脫離。
[0021]其中，所述鎖扣為鎖孔，且所述配合鎖扣為與所述鎖孔相配合的凸部。
[0022]其中，所述配合鎖扣為鎖孔，且所述鎖扣為與所述鎖孔相配合的凸部。
[0023]其中，所述固定扣包括第一固定扣導向斜面、第二固定扣導向斜面和凸臺。
[0024]其中，所述電氣盒防護蓋是高壓電氣盒防護蓋或低壓電氣盒防護蓋。
[0025]其中，所述第二鉸鏈與所述第一鉸鏈平行。
[0026]本實用新型還提供了一種電氣盒，其特征在于，包括:
[0027]電氣盒底座；以及
[0028]上述的電氣盒防護蓋，用于封蓋所述電氣盒底座。
[0029]其中，所述電氣盒底座內設有主回路電路控制系統(tǒng)，預充回路控制系統(tǒng)，斷路控制系統(tǒng)以及連接這些系統(tǒng)的銅片和電線。
[0030]其中，所述電氣盒底座在與外部線束連接的位置處設置有接線柱。
[0031]其中，所述外部線束的接線側和出線側之間呈直角關系。
[0032]其中，所述電氣盒為高壓電氣盒或低壓電氣盒。
[0033]根據本實用新型，當將具有二段翻蓋折彎結構的電氣盒防護蓋與底座進行安裝時，翻蓋蓋合后，連接線束的接線柱被封蓋在了電氣盒底座內部，而用于外部連接的線束從翻蓋的出線孔內引出。
[0034]由此，根據本實用新型提供的具有二段翻蓋折彎結構的電氣盒防護蓋，即能實現電氣盒的外部接線，也能實現接線柱的絕緣和防護。當接線時電氣盒防護蓋不需要進行拆卸，只要將翻蓋部分打開，即在接線柱上連接外部線束，完成后，將翻蓋合攏即完成操作。該結構能夠有效提高作業(yè)效率、絕緣性能可靠、減少了部品數量及降低了成本。
[0035]本實用新型即能實現電氣盒防護蓋不需要進行拆卸的情況下進行外部接線，也能實現接線柱的絕緣和防護功能。
[0036]以下，通過參考附圖詳細描述本實用新型的【具體實施方式】，本實用新型的技術方案和效果將更加清晰。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1:電氣盒防護蓋組裝過程中的示意圖
[0038]圖2:電氣盒防護蓋組裝后的示意圖
[0039]圖3:圖2的A-A視圖，示出了折彎固定扣(直角鉸鏈處)
[0040]圖4:圖2的B-B視圖，示出了折彎固定扣(平面鉸鏈處)
[0041]圖5:電氣盒防護蓋示意圖(平面折彎處)
[0042]圖6:傳統(tǒng)的電氣接線盒的防護蓋結構。
[0043]標記說明:
[0044]1:底座
[0045]2:防護蓋本體
[0046]3:卡角
[0047]4:卡角
[0048]5:定位槽
[0049]6:定位槽
[0050]7:鉸鏈(第二鉸鏈)
[0051]8:鉸鏈(第一鉸鏈)
[0052]9:固定扣
[0053]9-a:固定扣導向斜面(第一固定扣導向斜面)
[0054]9-b:固定扣導向斜面(第二固定扣導向斜面)
[0055]9-c:凸臺
[0056]10:固定扣
[0057]ΙΟ-a:固定扣導向斜面
[0058]ΙΟ-b:固定扣內平面
[0059]11:固定扣
[0060]ΙΙ-a:固定扣導向斜面
[0061]ΙΙ-b:固定扣內平面
[0062]12:定位孔
[0063]12-a:定位孔導向斜面
[0064]13:定位孔
[0065]13_a:定位孔導向斜面
[0066]14:出線孔
[0067]15:出線孔[0068]16:接線柱
[0069]17:接線柱
[0070]18:接線端子
[0071]19:接線端子
[0072]20:高壓線束
[0073]21:高壓線束
[0074]22:卡槽
[0075]22-a:卡槽導向斜面
[0076]22-b:卡槽導向斜面
[0077]23:翻蓋
[0078]231:第一段翻蓋(第一翻蓋)
[0079]232:第二段翻蓋(第二翻蓋)
[0080]24:卡槽扣面
[0081]25:翻蓋內側面
[0082]26:卡槽端面
[0083]27:支撐面
[0084]28:翻蓋外側面
【具體實施方式】
[0085]本實用新型所涉及的具有二段翻蓋折彎結構的電氣盒防護蓋用于封蓋高壓電氣盒底座或低壓電氣盒底座。其中高壓或低壓電氣盒底座設置有兩處外部高壓或低壓線束接線柱。用于外接高壓或低壓線束的上述出線側與接線側成直角關系。
[0086]以下，將通過參考附圖詳細，以本實用新型所涉及的具有二段翻蓋折彎結構的電氣盒防護蓋用于封蓋高壓電氣盒底座為例進行描述。顯然，本實用新型的具有二段翻蓋折彎結構的電氣盒防護蓋也可以用于低壓電氣盒底座。
[0087]首先，將描述本實用新型的電氣盒防護蓋的結構。
[0088]圖5是電氣盒防護蓋的單品示意圖。如圖所示，該電氣盒防護蓋被局部切割，從而被劃分成了局部相連的防護蓋本體2與翻蓋23。翻蓋23包括在出線側處的第一段翻蓋(第一翻蓋)231和在接線側處的第二段翻蓋(第二翻蓋)232。在所述被局部分割的部分中，在電氣盒防護蓋(具體為防護蓋本體2與第一翻蓋231)位于出線側的表平面上開設切槽，從而形成用于外接高壓線束的兩個出線孔14、15，同時在未被切割的相連位置處設置有一個折彎結構(第一鉸鏈)8及其折彎時固定用的內藏式鎖扣結構(固定扣)9，從而形成了第一段翻蓋折彎結構。在接線側與出線側的交界處，即，第一段翻蓋231與第二段翻蓋232之間，電氣盒防護蓋設置有第二段直角折彎結構(第二鉸鏈)7。第一段翻蓋231和防護蓋本體2在出線側表面設置有折彎時固定用的鎖扣，第二段翻蓋232在翻蓋前端處設置了定位卡角
3、4，從而第二段翻蓋232折彎后，卡角3、4插入高壓電氣盒定位槽5、6，從而防止翻蓋彈出。
[0089]具體地，該電氣盒防護蓋包括局部相連的防護蓋本體2和翻蓋23，該翻蓋23經由兩段折彎結構，即兩段鉸鏈7、8而形成了出線側的第一段翻蓋231和接線側的第二段翻蓋232，第一段翻蓋231經由下側的第一鉸鏈8而可翻轉地局部連接于防護蓋本體2，第二段翻蓋232經由上側的第二鉸鏈7而可翻轉地連接于第一段翻蓋231。所述兩段鉸鏈7、8為兩個彼此平行的可折彎結構，利用上側的第二鉸鏈7，可以使第二段翻蓋232繞著該鉸鏈7進行上下翻轉；利用下側的第二鉸鏈8，可以使第一段翻蓋231繞著該鉸鏈8進行前后翻轉。防護蓋本體2和第一段翻蓋23在相互分開的出線側平面中的對應位置處形成有切槽，從而相應的切槽形成了出線孔14、15，以供線束從其引出(出線側接線柱從其露出)。第二段翻蓋232的前端形成有兩個卡角3、4，用于與接線盒底座上對應位置的卡槽相卡合；而第一段翻蓋231和防護蓋本體2在出線側的部分中形成有固定孔12和13，用于與電氣盒底座的相應固定扣相互扣合。
[0090]另外，在鉸鏈8的位置設置有固定扣9，當鉸鏈8翻轉時，固定扣9固定不動，鉸鏈8以固定扣9為中心進行旋轉。當鉸鏈8向外側翻轉而使第一段翻蓋231彎曲翻開后，位于接線盒本體上的接線柱露出，從而可進行接線作業(yè)。所連接的線束可經由出線孔14和15而引出到外部。當接線完成，將翻蓋23進行合攏，此時同時轉動鉸鏈7和8，第二段翻蓋232的頂端的卡角3和4進入電氣盒底座的卡槽，此時繼續(xù)翻轉鉸鏈7，將鉸鏈7附近的定位孔12和13與電氣盒底座的固定扣相互配合，使第一段翻蓋231固定在電氣盒本體上，卡角3和4完全插入卡槽。由于利用鉸鏈7，可以遮蓋接線柱16、17，所以利用簡單的結構實現了對裸露接線柱16、17絕緣防護的處理，從而不會引起觸電。
[0091]以下，將通過參考圖1至圖4，進一步詳細說明根據本實用新型的兩段翻折式電氣盒防護蓋的技術方案。
[0092]如圖1所示簡圖中，其示出了其中電氣盒防護蓋本體2與底座I已經實施安裝并固定，并且根據本實用新型的電氣盒防護蓋向外翻開的狀態(tài)。
[0093]圖2是電氣盒防護蓋組裝后的示意圖，其中用于固定鉸鏈8的固定扣9插入如圖4中所示的卡槽22中，固定扣導向斜面(第一固定扣導向斜面)9-a與卡槽導向斜面22-a接觸，固定扣導向斜面(第二固定扣導向斜面)9-b與卡槽導向斜面22-b接觸，固定扣9插入時上述導向面所特有的導向性使固定扣9順利滑入卡槽22，固定扣凸臺9-c彈入卡槽扣面24,卡槽端面26頂住翻蓋內側面25,從而有效防止了固定扣9向外脫出。在固定扣9已經被固定的狀態(tài)下，當鉸鏈8進行翻轉折彎時，形成了以固定扣9為中心的旋轉模式。
[0094]當需要進行接線時，無需拆卸防護蓋，只需翻轉翻蓋23以將其打開即可。下面，將描述打開翻蓋23的操作。當高壓電氣盒需要打開翻蓋23以進行接線時，如圖2所示，將第二段翻蓋232的頂端卡角3和4頂住，向外拉動出線孔14的邊緣將第一段翻蓋231上的定位孔12和13拉出固定扣11和10，進一步繼續(xù)推動卡角3和4直至使其脫離底座I上的卡槽5和6，然后向外翻轉鉸鏈8至圖1狀態(tài)，此時鉸鏈7也可同時進行向外的翻轉，以使翻蓋23達到展平的狀態(tài)。于是，可以實現進行接線作業(yè)。
[0095]在接線時，將圖1中外部高壓線束20的接線端子18套入電氣盒接線柱16以進行連接，將外部高壓線束21的接線端子19套入電氣盒接線柱17以進行連接。線束連接后，將電氣盒外部的電線分別置于出線孔14和15的位置，并翻動鉸鏈8以確保電線被無誤地引出。此時，可進行翻蓋23的關閉操作。
[0096]如圖2所示，在進行翻蓋23的關閉操作時，首先向內側轉動鉸鏈8，同時翻轉鉸鏈7，將第二段翻蓋232端部的卡角3導入底座I中的卡槽5，將第二段翻蓋232端部的卡角4導入底座I中的卡槽6，進一步繼續(xù)翻動鉸鏈7，將定位孔12與固定扣11對齊，定位孔13與固定扣10對齊，然后擠壓第一段翻蓋231以使定位孔12和13與底座I的固定扣10和11扣合。如附圖3所示，當第一段翻蓋231如上所述將定位孔12和13壓入固定扣10和11時，定位孔導向斜面12-a與固定扣導向斜面ΙΙ-a接觸,定位孔導向斜面13_a與固定扣導向斜面ΙΟ-a接觸，從而受到外力，于是定位孔12和13順利滑入固定扣11和10，第一段翻蓋231的外側面28被固定扣10和11的內平面ΙΟ-b和ll_b壓住，從而防止了第一段翻蓋231向外側彈出。此外，翻蓋內側面25被底座I上的支撐面27支撐，有效防止了翻蓋下陷、固定扣松脫的現象。此時，第二段翻蓋23頂端卡角3和4已完全插入底座I的卡槽5和6，于是翻蓋完全合攏，實現了外部連接線束經由出線孔14、15無誤地出線以及經由鉸鏈7對接線柱的絕緣防護功能。
[0097]綜上所述，根據本實用新型提供的電氣盒防護蓋二段翻蓋折彎結構，S卩，兩段鉸鏈結構，即能實現電氣盒的外部接線，也能實現接線柱的絕緣和防護，從而不會發(fā)生意外觸電的問題。而且，當需要接線時，電氣盒防護蓋不需要進行拆卸，只要將翻蓋部分打開，在接線柱上連接外部線束，完成后將翻蓋合攏即可完成操作。該結構能夠有效降提高作業(yè)效率、絕緣性能可靠、減少了部品數量及降低了成本。
[0098]以上僅是本實用新型的具體實施例，例如，附圖中示出的防護蓋本體的外部形狀并不局限于圖中所示，而是可以具有任何其它形狀，只要包含本實用新型的兩段翻蓋折彎結構即可。應當理解的是，本實用新型并不限于以上實施例，而是能夠以各種方式實現，只要部背離本實用新型的精神即可。
【權利要求】
1.一種電氣盒防護蓋，該防護蓋在出線側處被沿著切割線局部切割，從而被劃分成局部相連的防護蓋本體與翻蓋，其特征在于， 所述翻蓋包括在出線側處的第一翻蓋和在接線側處的第二翻蓋； 所述第一翻蓋與所述防護蓋本體之間設置有第一鉸鏈，使得所述第一翻蓋經由所述第一鉸鏈而可翻轉地連接于所述防護蓋本體； 所述第二翻蓋與所述第一翻蓋之間設置有第二鉸鏈，使得所述第二翻蓋經由該第二鉸鏈而可翻轉地連接于所述第一翻蓋， 在所述被局部切割的出線側處，所述第一翻蓋與所述防護蓋本體在所述切割線處開設切槽，以形成用于引出線束的出線孔；并且 所述翻蓋與所述防護蓋本體上設置有用于與電氣盒底座鎖定的鎖定結構。
2.根據權利要求1所述的電氣盒防護蓋，其特征在于，所述第一鉸鏈中設置有固定扣，所述第一鉸鏈以固定扣為中心翻轉。
3.根據權利要求1所述的電氣盒防護蓋，其特征在于，作為所述鎖定結構，所述第一翻蓋與所述防護蓋本體在所述出線側的表面中設置有鎖扣，用于在所述第一翻蓋繞所述第一鉸鏈翻轉時將所述第一翻蓋鎖止于所述電氣盒底座的配合鎖扣或從所述電氣盒底座的配合鎖扣脫離。
4.根據權利要求1所述的電氣盒防護蓋，其特征在于，作為所述鎖定結構，所述第二翻蓋的末端處設置有卡角，用于在所述第二翻蓋繞所述第二鉸鏈翻折時插入到所述電氣盒底座在相應位置處設置的定位槽中或從該定位槽脫離。
5.根據權利要求3所述的電氣盒防護蓋，其特征在于，所述鎖扣為鎖孔，且所述配合鎖扣為與所述鎖孔相配合的凸部。
6.根據權利要求3所述的電氣盒防護蓋，其特征在于，所述配合鎖扣為鎖孔，且所述鎖扣為與所述鎖孔相配合的凸部。
7.根據權利要求2所述的電氣盒防護蓋，其特征在于，所述固定扣包括第一固定扣導向斜面、第二固定扣導向斜面和凸臺。
8.根據權利要求1-7任意一項所述的電氣盒防護蓋，其特征在于，所述電氣盒防護蓋是高壓電氣盒防護蓋或低壓電氣盒防護蓋。
9.根據權利要求1所述的電氣盒防護蓋，其特征在于，所述第二鉸鏈與所述第一鉸鏈平行。
10.一種電氣盒，其特征在于，包括: 電氣盒底座；以及 根據權利要求1一9任意一項所述的電氣盒防護蓋，用于封蓋所述電氣盒底座。
11.根據權利要求10所述電氣盒，其特征在于， 所述電氣盒底座內設有主回路電路控制系統(tǒng)，預充回路控制系統(tǒng)，斷路控制系統(tǒng)以及連接這些系統(tǒng)的銅片和電線。
12.根據權利要求10所述電氣盒，其特征在于，所述電氣盒底座在與外部線束連接的位置處設置有接線柱。
13.根據權利要求10所述電氣盒，其特征在于，外部線束的接線側和出線側之間呈直角關系。
14.根據權利要求10至13任意一項所述的電氣盒，其特征在于，所述電氣盒為高壓電氣盒或低壓 電氣盒。
【文檔編號】H01R9/24GK203760688SQ201420011093
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權日:2014年1月8日
【發(fā)明者】顧雪花, 陳海峻 申請人:矢崎（中國）投資有限公司