一種中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電纜修正領(lǐng)域，尤其涉及一種中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，所述設(shè)備包括前后兩個(gè)定位裝置和左右兩個(gè)夾緊裝置，兩個(gè)夾緊裝置一個(gè)向前傾斜一個(gè)向后傾斜，之間留有空隙，夾緊裝置下面連接有夾緊底座，所述夾緊裝置包括從上到下依次連接的上支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)輪組、下支撐架和角度底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪組包括兩個(gè)撐緊輪和皮帶，兩個(gè)撐緊輪一前一后通過輪軸連接在上支撐架和下支撐架之間，皮帶設(shè)置在兩個(gè)撐緊輪上。本實(shí)用新型能有效解決交聯(lián)電纜絕緣因重力滴流下垂導(dǎo)致偏心的問題，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高，設(shè)備造價(jià)低，社會(huì)效益大，為工廠節(jié)省大量設(shè)備投資和生產(chǎn)原材料，且本身沒有動(dòng)力裝置，節(jié)能環(huán)保，具有巨大的實(shí)用價(jià)值。
【專利說明】一種中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜修正領(lǐng)域，尤其涉及一種中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓交聯(lián)聚乙烯(XLPE )絕緣電力電纜具有優(yōu)良的電氣和機(jī)械性能，被廣泛應(yīng)用于高壓絕緣電纜領(lǐng)域，現(xiàn)在我國大多采用立式交聯(lián)機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)，但因?yàn)榱⑹缴a(chǎn)線的建設(shè)高度一般都要120米以上，動(dòng)輒幾千萬的建設(shè)成本，企業(yè)承受太高的建設(shè)投資。
[0003]懸鏈?zhǔn)缴a(chǎn)線是在我國應(yīng)用廣泛的一種交聯(lián)絕緣設(shè)備，廣泛應(yīng)用于35kV及以下的中壓交聯(lián)電纜。因重力下垂的原因，生產(chǎn)高壓電纜存在技術(shù)瓶頸。懸鏈?zhǔn)缴a(chǎn)線生產(chǎn)中高壓交聯(lián)電纜的過程中，懸鏈角一般設(shè)計(jì)在15-25度，絕緣線芯在傾斜、高溫、高壓的管道中行走，交聯(lián)生產(chǎn)線設(shè)備是懸鏈形狀，交聯(lián)擠出機(jī)的安裝高度較常見的是15米左右，牽引機(jī)的中心高度一般在I米。交聯(lián)電纜的生產(chǎn)過程是上牽引機(jī)把放線架上的裸導(dǎo)體通過兩層樓高的儲(chǔ)線器拉到三層樓高的機(jī)房，通過機(jī)頭、交聯(lián)管道至下牽引出成品。在生產(chǎn)過程中聚乙烯材料在懸鏈?zhǔn)降慕宦?lián)管道中在重力的作用下會(huì)有滴流下垂現(xiàn)象，絕緣越厚，滴流現(xiàn)象越嚴(yán)重，導(dǎo)致絕緣線芯呈橢圓形。高壓電纜的交聯(lián)絕緣線芯的厚度都在IOmm以上，并且截面積越大、電壓等級越高的絕緣線芯的厚度就越厚，就越容易產(chǎn)生偏心現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)因滴流下垂導(dǎo)致絕緣偏心的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，采用如下的技術(shù)方案:一種中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，所述設(shè)備包括前后兩個(gè)定位裝置和左右兩個(gè)夾緊裝置，兩個(gè)夾緊裝置一個(gè)向前傾斜一個(gè)向后傾斜，之間留有空隙，夾緊裝置下面連接有夾緊底座，所述夾緊裝置包括從上到下依次連接的上支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)輪組、下支撐架和角度底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪組包括兩個(gè)撐緊輪和皮帶，兩個(gè)撐緊輪一前一后通過輪軸連接在上支撐架和下支撐架之間，皮帶設(shè)置在兩個(gè)撐緊輪上。將本設(shè)備設(shè)置在懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)絕緣電纜生產(chǎn)線的下密封機(jī)與下牽引機(jī)之間，絕緣線芯從下密封機(jī)的出口輸出后，穿過后方的定位滾輪，經(jīng)過兩個(gè)夾緊裝置之間的空隙，再從前方的定位滾輪穿出后進(jìn)入下牽引機(jī)，移動(dòng)夾緊底座可使夾緊裝置的皮帶將絕緣線芯夾緊。絕緣線芯通過下牽弓I機(jī)的拉力向前運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)皮帶旋轉(zhuǎn)，皮帶同時(shí)會(huì)對絕緣線芯有作用力，由于皮帶處于傾斜狀態(tài)且左右的傾斜相反，會(huì)對絕緣線芯一側(cè)起到斜向上的作用力，另一側(cè)起到斜向下的作用力，使絕緣線芯旋轉(zhuǎn)起來，絕緣線芯一邊旋轉(zhuǎn)一邊受到皮帶的擠壓，最終修正因重力下垂導(dǎo)致的偏心。
[0006]所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪組還包括兩個(gè)撐緊輪之間左右對稱的若干對導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪通過輪軸連接上支撐架和下支撐架，導(dǎo)向輪上設(shè)置有鋸齒形的導(dǎo)向槽，所述皮帶內(nèi)表面也設(shè)置有鋸齒形的導(dǎo)向槽與導(dǎo)向輪的導(dǎo)向槽配合。導(dǎo)向輪的導(dǎo)向槽和皮帶的導(dǎo)向槽互相配合，使皮帶在運(yùn)行的過程中受到導(dǎo)向槽的限制而不會(huì)跑偏。
[0007]所述上支撐架和下支撐架為槽型鋼，槽型鋼的槽壁對稱加工有十對圓孔，所述導(dǎo)向輪的輪軸的上下兩端帶有圓孔，每對導(dǎo)向輪輪軸的圓孔設(shè)置在槽型鋼的兩側(cè)，與槽型鋼的圓孔相對應(yīng)，通過上下各設(shè)置一根橫軸穿過輪軸的圓孔和槽型鋼的圓孔實(shí)現(xiàn)固定，橫軸上設(shè)置有彈簧擋圈并套有彈簧，彈簧設(shè)置在槽型鋼的凹槽內(nèi)，彈簧擋圈設(shè)置在彈簧向內(nèi)的一端與槽型鋼的槽壁之間。彈簧擋圈位于彈簧向著絕緣線芯的一側(cè)，在夾緊裝置擠壓絕緣線芯時(shí)，皮帶也受到絕緣線芯的壓力，并經(jīng)過導(dǎo)向輪、橫軸、彈簧擋圈將壓力作用在彈簧上，使彈簧壓縮，從而使夾緊裝置在夾緊絕緣線芯時(shí)具有彈性，擠壓絕緣線芯的同時(shí)又不會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。
[0008]所述設(shè)備還包括有調(diào)節(jié)兩個(gè)夾緊裝置之間距離的夾緊調(diào)節(jié)軸，夾緊調(diào)節(jié)軸上設(shè)置有方向相反的正螺紋和反螺紋，所述夾緊底座設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，夾緊調(diào)節(jié)軸沿左右方向穿過兩個(gè)夾緊底座的通孔，正螺紋和反螺紋分別與兩個(gè)夾緊底座的內(nèi)螺紋配合。轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊調(diào)節(jié)軸，兩個(gè)夾緊底座由于分別與正螺紋和反螺紋配合產(chǎn)生相反方向的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊裝置的夾緊和松開的操作。
[0009]所述夾緊底座設(shè)置有兩個(gè)夾緊通孔，由兩根夾緊調(diào)節(jié)軸分別穿過兩個(gè)夾緊底座相對應(yīng)的夾緊通孔，兩根夾緊調(diào)節(jié)軸通過傳動(dòng)齒輪組連接，所述傳動(dòng)齒輪組有五個(gè)相互咬合的齒輪，前后兩個(gè)齒輪分別設(shè)置在兩根夾緊調(diào)節(jié)軸上，中間的齒輪設(shè)置有夾緊手柄。轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊手柄，前后兩個(gè)齒輪以同樣的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)兩根夾緊調(diào)節(jié)軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)操作一個(gè)夾緊手柄就可以調(diào)節(jié)夾緊裝置夾緊與松開。
[0010]所述夾緊底座和夾緊裝置通過支撐搖臂連接，支撐搖臂包括臂架和臂體，臂架與夾緊底座連接，臂體與夾緊裝置的角度底座連接，臂架和臂體通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。臂架起固定和支撐的作用，臂體可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸擺動(dòng)，通過角度底座使夾緊裝置實(shí)現(xiàn)傾斜。
[0011]所述設(shè)備還包括有兩根分別調(diào)節(jié)兩個(gè)夾緊裝置傾斜角度的角度調(diào)節(jié)軸，所述夾緊裝置的角度底座設(shè)置有拉桿，拉桿下端設(shè)置有銅套，銅套內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，角度調(diào)節(jié)軸沿前后方向設(shè)置，一端設(shè)置有外螺紋與銅套的內(nèi)螺紋配合，另一端設(shè)置有角度手柄。轉(zhuǎn)動(dòng)角度手柄，角度調(diào)節(jié)軸通過外螺紋與銅套的內(nèi)螺紋配合，對拉桿進(jìn)行推拉，從而調(diào)節(jié)夾緊裝置的傾斜角度。
[0012]所述設(shè)備還包括底架，底架上設(shè)置有夾緊軸固定座和角度軸固定座,分別用于固定夾緊調(diào)節(jié)軸和角度調(diào)節(jié)軸。底架既能對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行支撐和固定，又不影響的操作，夾緊調(diào)節(jié)軸可在夾緊軸固定座內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，角度調(diào)節(jié)軸可在角度軸固定座內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]所述定位裝置包括定位架和上下兩個(gè)定位滾輪，定位架下端連接在底架上，上端連接兩個(gè)定位滾輪。兩個(gè)滾輪能對絕緣線芯起到定位的作用，使絕緣線芯能順利穿過兩個(gè)夾緊裝置之間的空隙。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能對絕緣線芯進(jìn)行修正，有效解決交聯(lián)電纜絕緣因重力滴流下垂導(dǎo)致偏心的問題，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性高，設(shè)備造價(jià)低，社會(huì)效益大，為工廠節(jié)省大量設(shè)備投資和生產(chǎn)原材料，且本身沒有動(dòng)力裝置，節(jié)能環(huán)保，具有巨大的實(shí)用價(jià)值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為夾緊裝置與夾緊底座連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為夾緊裝置在工作狀態(tài)下的角度示意圖；
[0019]圖5為因重力下垂導(dǎo)致偏心的絕緣線芯示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型生產(chǎn)出來的絕緣線芯示意圖。
[0021]圖中:1為夾緊裝置；11為上支撐架；12為下支撐架；13為角度底座；14為撐緊輪；15為皮帶；16為導(dǎo)向輪；17為拉桿；2為定位裝置；21為定位滾輪；22為定位架；3為絕緣線芯；4為夾緊底座；41為臂架；42為臂體；43為轉(zhuǎn)動(dòng)軸；5為夾緊調(diào)節(jié)軸；51為齒輪；52為夾緊手柄；6為角度調(diào)節(jié)軸；61為角度手柄；7為底架；71為夾緊軸固定座；72為角度軸固定座；8為防護(hù)罩；91為下密封機(jī)；92為下牽引機(jī)；111為橫軸；112為彈簧擋圈；113為彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0023]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示，以絕緣線芯I的前進(jìn)方向?yàn)榍胺?，絕緣線芯I穿過后方的定位裝置2進(jìn)入本設(shè)備，經(jīng)過左右兩個(gè)夾緊裝置I之間的空隙，然后從前方的定位裝置2穿出。夾緊裝置I下面連接夾緊底座4，夾緊調(diào)節(jié)軸5沿左右方向穿過兩個(gè)夾緊底座4的通孔，夾緊調(diào)節(jié)軸5的正螺紋和反螺紋分別與兩個(gè)夾緊底座4的內(nèi)螺紋配合。夾緊底座4設(shè)置有兩個(gè)夾緊通孔，由兩根夾緊調(diào)節(jié)軸5分別穿過兩個(gè)夾緊底座4相對應(yīng)的夾緊通孔，兩根夾緊調(diào)節(jié)軸5通過傳動(dòng)齒輪組連接，所述傳動(dòng)齒輪組有五個(gè)相互咬合的齒輪51，前后兩個(gè)齒輪51分別設(shè)置在兩根夾緊調(diào)節(jié)軸5上，中間的齒輪51設(shè)置有夾緊手柄52。轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊手柄52，前后兩個(gè)齒輪51以同樣的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)兩根夾緊調(diào)節(jié)軸5旋轉(zhuǎn)，從而操作兩個(gè)夾緊裝置I夾緊與松開。
[0024]夾緊裝置I的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，夾緊裝置I包括從上到下依次連接的上支撐架11、轉(zhuǎn)動(dòng)輪組、下支撐架12和角度底座13，轉(zhuǎn)動(dòng)輪組包括兩個(gè)撐緊輪14、皮帶15和導(dǎo)向輪16，兩個(gè)撐緊輪14 一前一后撐緊皮帶15，十對導(dǎo)向輪16前后排列在撐緊輪之間，每對導(dǎo)向輪16左右對稱，導(dǎo)向輪16上設(shè)置有鋸齒形的導(dǎo)向槽，與皮帶內(nèi)表面的鋸齒形導(dǎo)向槽配合。上支撐架11和下支撐架12為槽型鋼，槽型鋼的槽壁對稱加工有十對圓孔，導(dǎo)向輪16的輪軸的上下兩端帶有圓孔，每對導(dǎo)向輪輪軸的圓孔設(shè)置在槽型鋼的兩側(cè)，與槽型鋼的圓孔相對應(yīng)，通過上下各設(shè)置一根橫軸111穿過輪軸的圓孔和槽型鋼的圓孔實(shí)現(xiàn)固定，橫軸111上設(shè)置有彈簧擋圈112并套有彈簧113，彈簧113設(shè)置在槽型鋼的凹槽內(nèi)，彈簧擋圈112設(shè)置在彈簧113向內(nèi)的一端與槽型鋼的槽壁之間。彈簧擋圈112位于彈簧113向著絕緣線芯3的一側(cè)，在夾緊裝置I擠壓絕緣線芯3時(shí)，皮帶15也受到絕緣線芯的壓力，并經(jīng)過導(dǎo)向輪16、橫軸111、彈簧擋圈112將壓力作用在彈簧113上，使彈簧壓縮，從而使夾緊裝置I在夾緊絕緣線芯3時(shí)具有彈性，擠壓絕緣線芯3的同時(shí)又不會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞。
[0025]夾緊裝置I與夾緊底座4之間通過支撐搖臂連接，支撐搖臂的臂架41連接夾緊底座4，臂體42連接夾緊裝置I的角度底座13，臂架41與臂體42之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸43，夾緊裝置I可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸43擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)向前或向后傾斜。夾緊裝置I的角度底座13設(shè)置有拉桿17，拉桿17下端的銅套內(nèi)有內(nèi)螺紋，角度調(diào)節(jié)軸6沿前后方向設(shè)置，一端的外螺紋與銅套的內(nèi)螺紋配合，另一端設(shè)置有角度手柄61。兩根角度調(diào)節(jié)軸6分別調(diào)節(jié)兩個(gè)夾緊裝置I的傾斜角度。
[0026]本設(shè)備通過底架7進(jìn)行支撐，夾緊調(diào)節(jié)軸5由夾緊軸固定座71進(jìn)行固定，角度調(diào)節(jié)軸6由角度軸固定座72進(jìn)行固定。定位裝置2包括定位滾輪21和定位架22，定位架22下端與底架7連接，兩個(gè)定位滾輪21 —上一下將絕緣線芯3夾在中間，通過前后兩個(gè)定位裝置2的配合將絕緣線芯3的水平高度定位在兩個(gè)夾緊裝置I之間。防護(hù)罩8罩在底架7上，對內(nèi)部起到保護(hù)和防塵的作用。
[0027]本實(shí)用新型的工作狀態(tài)如圖4所示，步驟如下:
[0028]SI將本設(shè)備設(shè)置在懸鏈?zhǔn)浇宦?lián)絕緣電纜生產(chǎn)線的下密封機(jī)91與下牽引機(jī)92之間，距離下密封機(jī)出口 2-3米，對正中心線，將底架7固定好，必須牢固可靠；
[0029]S2調(diào)整好撐緊輪14，使之將皮帶15撐緊，不會(huì)由于轉(zhuǎn)動(dòng)而松開脫落；
[0030]S3絕緣線芯3從下密封機(jī)的出口輸出后，穿過后方的定位滾輪21，旋轉(zhuǎn)夾緊手柄51，使皮帶15將絕緣線芯3夾緊，再將絕緣線芯3穿過前方的定位滾輪21后進(jìn)入下牽引機(jī)92 ；
[0031]S4旋轉(zhuǎn)兩個(gè)角度手柄61，分別調(diào)節(jié)左側(cè)的夾緊裝置I向后方傾斜5-10度，右側(cè)的夾緊裝置I向前方傾斜5-10度；
[0032]S5啟動(dòng)下牽引機(jī)92，設(shè)備即可正常工作，成品絕緣線芯3米數(shù)達(dá)到要求即可取樣上盤。
[0033]絕緣線芯3通過下牽引機(jī)92的拉力向前運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)皮帶15旋轉(zhuǎn),皮帶15同時(shí)會(huì)對絕緣線芯3有作用力，由于皮帶15處于傾斜狀態(tài)，會(huì)對絕緣線芯3左側(cè)起到斜向上的作用力，右側(cè)起到斜向下的作用力，從而使絕緣線芯3向右旋轉(zhuǎn)。因?yàn)榻宦?lián)線芯的外層絞合方向是右向絞合，所以需要右向旋轉(zhuǎn)。如果需要絕緣線芯3向左旋轉(zhuǎn)，也可通過旋轉(zhuǎn)角度手柄61對兩個(gè)夾緊裝置I的傾斜角度進(jìn)行相反的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型通過絕緣線芯3前進(jìn)的拉力經(jīng)過傳動(dòng)后又使絕緣線芯3轉(zhuǎn)動(dòng)起來,本身沒有動(dòng)力裝置,節(jié)能環(huán)保。
[0034]現(xiàn)有技術(shù)沒有使用本設(shè)備，生產(chǎn)出來的絕緣線芯如圖5所示，絕緣由于重力下垂導(dǎo)致偏心，產(chǎn)品嚴(yán)重變形。使用本設(shè)備產(chǎn)生出來的絕緣線芯如圖6所示，絕緣的偏心情況在本設(shè)備中經(jīng)過旋轉(zhuǎn)和擠壓后得到了修正，使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。
[0035]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例。應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)員來說，在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下，還可以做出其它等同變型或改進(jìn)，也應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括前后兩個(gè)定位裝置和左右兩個(gè)夾緊裝置，兩個(gè)夾緊裝置一個(gè)向前傾斜一個(gè)向后傾斜，之間留有空隙，夾緊裝置下面連接有夾緊底座，所述夾緊裝置包括從上到下依次連接的上支撐架、轉(zhuǎn)動(dòng)輪組、下支撐架和角度底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪組包括兩個(gè)撐緊輪和皮帶，兩個(gè)撐緊輪一前一后通過輪軸連接在上支撐架和下支撐架之間，皮帶設(shè)置在兩個(gè)撐緊輪上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪組還包括兩個(gè)撐緊輪之間左右對稱的若干對導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪通過輪軸連接上支撐架和下支撐架，導(dǎo)向輪上設(shè)置有鋸齒形的導(dǎo)向槽，所述皮帶內(nèi)表面也設(shè)置有鋸齒形的導(dǎo)向槽與導(dǎo)向輪的導(dǎo)向槽配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，其特征在于，所述上支撐架和下支撐架為槽型鋼，槽型鋼的槽壁對稱加工有十對圓孔，所述導(dǎo)向輪的輪軸的上下兩端帶有圓孔，每對導(dǎo)向輪輪軸的圓孔設(shè)置在槽型鋼的兩側(cè)，與槽型鋼的圓孔相對應(yīng)，通過上下各設(shè)置一根橫軸穿過輪軸的圓孔和槽型鋼的圓孔實(shí)現(xiàn)固定，橫軸上設(shè)置有彈簧擋圈并套有彈簧，彈簧設(shè)置在槽型鋼的凹槽內(nèi)，彈簧擋圈設(shè)置在彈簧向內(nèi)的一端與槽型鋼的槽壁之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括有調(diào)節(jié)兩個(gè)夾緊裝置之間距離的夾緊調(diào)節(jié)軸，夾緊調(diào)節(jié)軸上設(shè)置有方向相反的正螺紋和反螺紋，所述夾緊底座設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，夾緊調(diào)節(jié)軸沿左右方向穿過兩個(gè)夾緊底座的通孔，正螺紋和反螺紋分別與兩個(gè)夾緊底座的內(nèi)螺紋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，其特征在于，所述夾緊底座設(shè)置有兩個(gè)夾緊通孔，由兩根夾緊調(diào)節(jié)軸分別穿過兩個(gè)夾緊底座相對應(yīng)的夾緊通孔，兩根夾緊調(diào)節(jié)軸通過傳動(dòng)齒輪組連接，所述傳動(dòng)齒輪組有五個(gè)相互咬合的齒輪，前后兩個(gè)齒輪分別設(shè)置在兩根夾緊調(diào)節(jié)軸上，中間的齒輪設(shè)置有夾緊手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，其特征在于，所述夾緊底座和夾緊裝置通過支撐搖臂連接，支撐搖臂包括臂架和臂體，臂架與夾緊底座連接，臂體與夾緊裝置的角度底座連接，臂架和臂體通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括有兩根分別調(diào)節(jié)兩個(gè)夾緊裝置傾斜角度的角度調(diào)節(jié)軸，所述夾緊裝置的角度底座設(shè)置有拉桿，拉桿下端設(shè)置有銅套，銅套內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，角度調(diào)節(jié)軸沿前后方向設(shè)置，一端設(shè)置有外螺紋與銅套的內(nèi)螺紋配合，另一端設(shè)置有角度手柄。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備還包括底架，底架上設(shè)置有夾緊軸固定座和角度軸固定座，分別用于固定夾緊調(diào)節(jié)軸和角度調(diào)節(jié)軸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的中高壓交聯(lián)電纜絕緣偏心修正設(shè)備，其特征在于，所述定位裝置包括定位架和上下兩個(gè)定位滾輪，定位架下端連接在底架上，上端連接兩個(gè)定位滾輪。
【文檔編號】H01B13/14GK203644474SQ201420021252
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】曲志勇 申請人:廣東金華電纜股份有限公司