變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)線組，所述的導(dǎo)線組外部套設(shè)有絕緣套，所述的導(dǎo)線組包括若干導(dǎo)線，所述的導(dǎo)線橫截面為矩形，所述的橫截面矩形的相鄰兩邊的比為0.7-1.5。本實(shí)用新型導(dǎo)線的軸向的尺寸與輻向的尺寸比例合適，導(dǎo)線受力面增加，應(yīng)力更為均勻。在包上絕緣套后，導(dǎo)線整體性增強(qiáng)，抗短路能力得到改善；通過單根導(dǎo)線的線規(guī)調(diào)節(jié)，能充分利用軸向空間，減少輻向尺寸浪費(fèi)，調(diào)平穩(wěn)壓繞組與其他全容量繞組高度差，不僅消除了繞組軸向機(jī)械力，同時(shí)提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。
【專利說明】變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及供電領(lǐng)域，更具體的說，本實(shí)用新型涉及一種變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，帶穩(wěn)壓繞組的變壓器，其穩(wěn)壓繞組僅占總?cè)萘康?/4到1/3，但短路時(shí)為全容量，所以在穩(wěn)壓繞組設(shè)計(jì)時(shí)必須滿足全容量短路時(shí)的強(qiáng)度要求。由于其自身容量小，在設(shè)計(jì)時(shí)普遍輻向尺寸較大，軸向方向較其他全容量繞組的尺寸小很多的情況，軸向方向存在不能完全利用的情況，而輻向方向尺寸大又造成其他繞組平均半徑的增加，導(dǎo)致產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性不高。穩(wěn)壓繞組通常采用圓筒式結(jié)構(gòu)，機(jī)械強(qiáng)度差。為解決強(qiáng)度問題，提出應(yīng)采用導(dǎo)線立繞結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有組合線立繞時(shí)線規(guī)窄面受應(yīng)力較大，而且繞制時(shí)工藝性差，繞制困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有上述的問題，提供了一種變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)線組，所述的導(dǎo)線組外部套設(shè)有絕緣套，所述的導(dǎo)線組包括若干導(dǎo)線，所述的導(dǎo)線橫截面為矩形，所述的橫截面矩形的相鄰兩邊的比為0.7-1.5。導(dǎo)線的軸向的尺寸與輻向的尺寸比例合適，導(dǎo)線受力面增加，應(yīng)力更為均勻。在包上絕緣套后，導(dǎo)線整體性增強(qiáng)，抗短路能力得到改善；通過單根導(dǎo)線的線規(guī)調(diào)節(jié)，能充分利用軸向空間，減少輻向尺寸浪費(fèi)，調(diào)平穩(wěn)壓繞組與其他全容量繞組高度差，不僅消除了繞組軸向機(jī)械力，同時(shí)提聞了廣品的經(jīng)濟(jì)性。
[0005]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)線外表面設(shè)有絕緣層，所述的絕緣層與導(dǎo)線固定連接。絕緣層起到導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的絕緣，防止兩根導(dǎo)線之間短路，對(duì)導(dǎo)線的損壞。
[0006]作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)線中心位置設(shè)有通孔。導(dǎo)線中心位置的通孔，可以起到散熱功能，能夠有效的降低導(dǎo)線的溫度。
[0007]作為優(yōu)選，所述的絕緣層為由橡膠壓制而成的絕緣層。由橡膠壓制而成的絕緣層，絕緣性能好，能夠有效的起到絕緣效果，并且能夠增加使用壽命。
[0008]作為優(yōu)選,所述的絕緣套為丹尼松紙纏繞而成的絕緣套。
[0009]作為優(yōu)選,所述的絕緣套的厚度為lmnT3mm。
[0010]在統(tǒng)包丹尼松紙后，導(dǎo)線整體性增強(qiáng)，抗短路能力得到改善，并且厚度適宜，能夠有效的起到絕緣效果。
[0011]本實(shí)用新型具有以下有益效果:導(dǎo)線的軸向的尺寸與輻向的尺寸比例合適，導(dǎo)線受力面增加，應(yīng)力更為均勻。在包上絕緣套后，導(dǎo)線整體性增強(qiáng)，抗短路能力得到改善；通過單根導(dǎo)線的線規(guī)調(diào)節(jié)，能充分利用軸向空間，減少輻向尺寸浪費(fèi)，調(diào)平穩(wěn)壓繞組與其他全容量繞組高度差，不僅消除了繞組軸向機(jī)械力，同時(shí)提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。
【專利附圖】
【附圖說明】[0012]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]1、絕緣套，2、導(dǎo)線，3、絕緣層，4、通孔，5、導(dǎo)線組。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明:
[0015]實(shí)施例:變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)(見附圖1)，所述的變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)線組5，所述的導(dǎo)線組5外部套設(shè)有絕緣套I，所述的導(dǎo)線組5包括三根導(dǎo)線2，所述的導(dǎo)線2橫截面為矩形，所述的橫截面矩形的相鄰兩邊的比為0.7-1.5，所述的導(dǎo)線2外表面設(shè)有絕緣層3，所述的絕緣層3與導(dǎo)線2固定連接，所述的導(dǎo)線2中心位置設(shè)有通孔4，所述的絕緣層3為由橡膠壓制而成的絕緣層，所述的絕緣套I為丹尼松紙纏繞而成的絕緣套，所述的絕緣套I的厚度為
[0016]絕緣層起到導(dǎo)線與導(dǎo)線之間的絕緣，防止兩根導(dǎo)線之間短路，對(duì)導(dǎo)線的損壞，導(dǎo)線中心位置的通孔，可以起到散熱功能，能夠有效的降低導(dǎo)線的溫度，由橡膠壓制而成的絕緣層，絕緣性能好，能夠有效的起到絕緣效果，并且能夠增加使用壽命，導(dǎo)線的軸向的尺寸與輻向的尺寸比例合適，導(dǎo)線受力面增加，應(yīng)力更為均勻。在包上絕緣套后，導(dǎo)線整體性增強(qiáng)，抗短路能力得到改善；通過單根導(dǎo)線的線規(guī)調(diào)節(jié)，能充分利用軸向空間，減少輻向尺寸浪費(fèi)，調(diào)平穩(wěn)壓繞組與其他全容量繞組高度差，不僅消除了繞組軸向機(jī)械力，同時(shí)提高了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。
[0017]上述【具體實(shí)施方式】用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)線組，所述的導(dǎo)線組外部套設(shè)有絕緣套，所述的導(dǎo)線組包括若干導(dǎo)線，所述的導(dǎo)線橫截面為矩形，所述的橫截面矩形的相鄰兩邊的比為0.7-1.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的導(dǎo)線外表面設(shè)有絕緣層，所述的絕緣層與導(dǎo)線固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的導(dǎo)線中心位置設(shè)有通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的絕緣層為由橡膠壓制而成的絕緣層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的絕緣套為丹尼松紙纏繞而成的絕緣套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的變壓器導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的絕緣套的厚度為Imm?3mm。
【文檔編號(hào)】H01F27/28GK203760273SQ201420038290
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月22日
【發(fā)明者】侯春杰, 王偉, 孫長山, 孫勇, 崔玉恒, 劉加豐 申請(qǐng)人:臥龍電氣集團(tuán)股份有限公司, 臥龍電氣煙臺(tái)東源變壓器有限公司