新型玻璃基板光源的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種新型玻璃基板光源,其包括上膠面、玻璃基板和一下膠面,玻璃基板上的前后兩端分別設(shè)有電極,玻璃基板的左右兩側(cè)分別開設(shè)有卡口,玻璃基板的板面上設(shè)有芯片,所述芯片所述玻璃基板之間通過透明的固晶膠相互固定,所述芯片和所述電極之間通過引線相互連接,所述上膠面和所述下膠面共同包覆所述玻璃基板。將芯片通過固晶膠固定于所述玻璃基板上,即可實現(xiàn)玻璃基板的兩面發(fā)光,大大提高了光源的利用率,采用固晶膠可以杜絕了光的泄露,大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利說明】新型玻璃基板光源
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種新型玻璃基板光源。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上使用的一種光源,固設(shè)于一固定座中,使用時,需將固定座固定到玻璃的兩面上,以確保玻璃的兩面都能夠發(fā)光,如此上述做法,需在玻璃的兩面分別設(shè)置固定座,固定座中裝載發(fā)光體(LED),可上述結(jié)構(gòu),雖能實現(xiàn)玻璃的兩面均能發(fā)光,但是大大浪費原料,電力,造價高昂,難以為消費者所接受。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種實用性強的新型玻璃基板光源。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種新型玻璃基板光源,其包括上膠面、玻璃基板和一下膠面,玻璃基板上的前后兩端分別設(shè)有電極,玻璃基板的左右兩側(cè)分別開設(shè)有卡口,玻璃基板的板面上設(shè)有芯片,所述芯片所述玻璃基板之間通過透明的固晶膠相互固定,所述芯片和所述電極之間通過引線相互連接,所述上膠面和所述下膠面共同包覆所述玻璃基板。
[0005]進一步地,所述上膠面下表面向上凹設(shè)一第一卡槽,所述第一卡槽沿前后方向延伸設(shè)置。
[0006]更進一步地,所述下膠面的上表面向下凹設(shè)一第二卡槽,所述第二卡槽沿前后方向延伸設(shè)置。
[0007]更進一步地,所述玻璃基板嵌設(shè)于所述第一卡槽,第二卡槽中。
[0008]進一步地,所述卡口自所述玻璃基板的側(cè)邊向內(nèi)凹設(shè)。
[0009]進一步地,所述玻璃基板的前后端分別設(shè)有一折斷線。
[0010]進一步地,所述玻璃基板的的寬度小于所述上膠面的寬度。
[0011]進一步地,所述玻璃基板的的寬度小于所述下膠面的寬度。
[0012]本實用新型提供一種新型玻璃基板光源,其包括上膠面、玻璃基板和一下膠面,玻璃基板上的前后兩端分別設(shè)有電極,玻璃基板的左右兩側(cè)分別開設(shè)有卡口,玻璃基板的板面上設(shè)有芯片,所述芯片所述玻璃基板之間通過透明的固晶膠相互固定,所述芯片和所述電極之間通過引線相互連接,所述上膠面和所述下膠面共同包覆所述玻璃基板。將芯片通過固晶膠固定于所述玻璃基板上,即可實現(xiàn)玻璃基板的兩面發(fā)光,大大提高了光源的利用率,采用固晶膠可以杜絕了光的泄露,大大降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的立體分解圖;
[0015]圖2為本實用新型實施例提供的玻璃基板的示意圖;
[0016]圖3為本實用新型實施例提供的玻璃基板單元的示意圖;
[0017]圖4為本實用新型實施例提供的玻璃基板的立體組合圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1-圖4,本實用新型實施例提供一種新型玻璃基板光源,其包括上膠面1、玻璃基板2和一下膠面3。
[0020]所述上膠面I下表面向上凹設(shè)一第一卡槽,所述第一卡槽沿前后方向延伸設(shè)置,所述下膠面3的上表面向下凹設(shè)一第二卡槽,所述第二卡槽沿前后方向延伸設(shè)置,所述玻璃基板2嵌設(shè)于所述第一卡槽,第二卡槽中。
[0021]玻璃基板2上的前后兩端分別設(shè)有電極21,玻璃基板2的左右兩側(cè)分別開設(shè)有卡口 24,便于終端使用時與電源正負極的接觸,與電源的連接時,只要將基板插入電源的正負極彈片即可實現(xiàn)導(dǎo)電,便于安裝,玻璃基板2的板面上設(shè)有芯片22,所述芯片22所述玻璃基板2之間通過透明的固晶膠相互固定,所述芯片22和所述電極21之間通過引線23相互連接,所述上膠面I和所述下膠面3共同包覆所述玻璃基板2,所述卡口 24自所述玻璃基板2的側(cè)邊向內(nèi)凹設(shè),所述玻璃基板2的前后端分別設(shè)有一折斷線,所述玻璃基板2的的寬度小于所述上膠面I的寬度,所述玻璃基板2的的寬度小于所述下膠面3的寬度。
[0022]其具體制作流程如下:首先提供一塊大的玻璃基板,其上有很多小的玻璃基板2,玻璃基板2的兩端分分連接有料帶,所述玻璃基板2和料帶之間設(shè)有折斷線,然后將芯片22放置到玻璃表面上,再通過固晶膠將芯片22固定到玻璃上,然后將這些芯片22通過引線23連接起來,采取芯片22正負極對打的工藝,最外面的芯片22和電極21之間也通過引線23連接,再用硅膠與熒光粉混合后再進行整板塑封,只露出電極21,然后切割,切割時,玻璃基板2已被塑膠填實,切割時只要從中心位置,即相鄰兩個玻璃基板2的中間位置,切膠體即可,既可避免損傷玻璃基板2,又可提高切割效率;最后將料帶和玻璃基板2之間通過折斷線折斷,減少一次切割,且毛邊不影響產(chǎn)品質(zhì)量,可大大提高效率,最后,測試其性能。
[0023]本設(shè)計該工藝制成的芯片22 (光源)可實現(xiàn)360度發(fā)光,且正反面,側(cè)面均可出光,光效提高一倍;因玻璃基板2及芯片22全方位被硅膠及熒光粉密封,完全杜絕了光線的泄露;該工藝整板加工效率提高,且無須切割玻璃,大大降低了切割難度;產(chǎn)品電極21端部設(shè)計了卡口 24,終端使用安裝方便,直接插入電源端子即可;可替代傳統(tǒng)白熾燈的鎢絲光源,用低廉高效的白熾燈工藝生產(chǎn)LED燈,成本低廉又節(jié)能,市場潛力巨大。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型玻璃基板光源,其特征在于,其包括上膠面、玻璃基板和一下膠面,玻璃基板上的前后兩端分別設(shè)有電極,玻璃基板的左右兩側(cè)分別開設(shè)有卡口,玻璃基板的板面上設(shè)有芯片,所述芯片所述玻璃基板之間通過透明的固晶膠相互固定,所述芯片和所述電極之間通過引線相互連接,所述上膠面和所述下膠面共同包覆所述玻璃基板。
2.如權(quán)利要求1所述的新型玻璃基板光源,其特征在于:所述上膠面下表面向上凹設(shè)一第一卡槽,所述第一卡槽沿前后方向延伸設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的新型玻璃基板光源,其特征在于:所述 下膠面的上表面向下凹設(shè)一第二卡槽,所述第二卡槽沿前后方向延伸設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的新型玻璃基板光源,其特征在于:所述玻璃基板嵌設(shè)于所述第一^^槽,第二卡槽中。
5.如權(quán)利要求1所述的新型玻璃基板光源,其特征在于:所述卡口自所述玻璃基板的側(cè)邊向內(nèi)凹設(shè)。
6.如權(quán)利要求1所述的新型玻璃基板光源,其特征在于:所述玻璃基板的前后端分別設(shè)有一折斷線。
7.如權(quán)利要求1所述的新型玻璃基板光源,其特征在于:所述玻璃基板的的寬度小于所述上膠面的寬度。
8.如權(quán)利要求1所述的新型玻璃基板光源,其特征在于:所述玻璃基板的的寬度小于所述下膠面的寬度。
【文檔編號】H01L25/075GK203746849SQ201420038838
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】康孝恒 申請人:深圳市志金電子有限公司