線材烘干的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種線材烘干機，其技術(shù)方案要點是，一種線材烘干機，包括烘干機主體，烘干機主體包括烘箱和若干用于輸送線材的輸送輪，烘箱呈長方體狀設(shè)置，且烘箱的兩端分別設(shè)置有用于線材輸送的線材的送入口和送出口，輸送輪位于烘箱的兩端，烘箱與輸送輪之間設(shè)置有送線輪，送線輪上設(shè)置有若干用于繞設(shè)線材的線槽，烘箱內(nèi)設(shè)置有用于分隔烘箱的隔板，且隔板與線材輸送方向平行放置，該線材烘干機通過隔板將烘箱分為上下兩層，然后利用擁有線槽的送線輪來將線材往返的送入到烘箱當中進行烘干，使得該線材烘干機能夠充分的利用空間資源，使其占用空間大大減小。
【專利說明】線材烘干機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種線材加工裝置，具體涉及一種線材烘干機。

【背景技術(shù)】
[0002]線材是指直徑為5_22mm的熱軋圓鋼或者相當此斷面的異形鋼，在生產(chǎn)生活中許許多多的材料均為線材，比如電線當中的銅線、紙包銅線、紙包鋁線、雙玻璃絲包銅線、雙玻璃絲包鋁線等，這些線材的用途廣泛，在生活中有著廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)有技術(shù)的線材加工工藝當中，為了延長線材的使用壽命，需要將線材進行渡漆，在渡漆完成之后為了加快生產(chǎn)工藝，需要將線材表面的漆烘干，然后進行下一步的生產(chǎn)，現(xiàn)有技術(shù)當中的烘箱，為了保證烘箱的能夠?qū)⑵岷娓桑枰€材在烘箱當中經(jīng)過長時間的烘烤，需要占用較大的空間來放置烘箱，無論是立式烘箱還是臥式烘箱，都需要占用較大的體積來進行烘干，占用了工廠內(nèi)的生產(chǎn)空間。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種線材烘干機，該線材烘干機通過隔板將烘箱分為上下兩層，然后利用擁有線槽的送線輪來將線材往返的送入到烘箱當中進行烘干，使得該線材烘干機能夠充分的利用空間資源，使其占用空間大大減小。
[0004]為實現(xiàn)上述方案，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種線材烘干機，包括烘干機主體，所述烘干機主體包括烘箱和若干用于輸送線材的輸送輪，所述烘箱呈長方體狀設(shè)置，且烘箱的兩端分別設(shè)置有用于線材輸送的線材的送入口和送出口，所述輸送輪分別位于烘箱的兩端，所述烘箱與輸送輪之間設(shè)置有送線輪，所述送線輪上設(shè)置有若干用于繞設(shè)線材的線槽，所述烘箱內(nèi)設(shè)置有用于分隔烘箱的隔板，且隔板與線材輸送方向平行放置。
[0005]通過采用上述方案，在進行線材烘干時，通過輸送輪將線材輸送到送線輪上，由送線輪從送入口送入到烘箱當中，然后從送出口送到送線輪上，隨著送線輪的轉(zhuǎn)動重新送入到烘箱當中，然后從送入口送到送線輪上，經(jīng)過多次重復(fù)之后從送出口的送線輪送到輸送輪當中送出，通過送線輪的設(shè)置，使得線材能夠在烘箱當中進行多次往返的烘烤，不僅使烘箱的占用空間大大減小，同時經(jīng)過多次的烘烤之后能夠使油漆干的更加徹底，而且通過隔板將烘箱分成上下兩層，使每一層的加熱效果更加好，加熱到相同溫度時所消耗的能源減少，降低了能耗，而且將烘箱隔成兩層，能夠在其中一層出問題時，還能夠繼續(xù)進行線材的烘干作業(yè)。
[0006]本實用新型的進一步設(shè)置為，所述送線輪與送出口之間設(shè)置有線軌板，所述線軌板位于送入口對應(yīng)地面的另一側(cè)，且線軌板上設(shè)置有若干有用于改變線材輸送方向的線軌。
[0007]通過采用上述方案，當線材從送入口的送線輪輸送送入口的送線輪時，通過線軌板將線材進行移位，使位于送入口的送線輪和送出口的送線輪上的線材錯開線槽，使得線材能夠通過送線輪進行往返多次的進行烘干，而且通過設(shè)置線軌板能夠避免線材在送線輪的線槽中到另一端送線輪的另一線槽的過程中線材發(fā)生錯位，從而導(dǎo)致線材的加工過慢。
[0008]本實用新型的進一步設(shè)置為，所述烘箱對應(yīng)送出口的一端設(shè)置有鼓風(fēng)口，且鼓風(fēng)口位于烘箱的上方，所述烘箱對應(yīng)送入口的一端設(shè)置有抽風(fēng)口，且抽風(fēng)口位于烘箱的下方。
[0009]通過采用上述方案，在送出口的一端設(shè)置有鼓風(fēng)口，能對進行一次烘干過后的線材進行吹風(fēng)，加快線材表面的渡漆干燥的速度，同時在線材的送入口的一端設(shè)置有抽風(fēng)口，能夠使得烘箱內(nèi)部形成一個氣流的通路，使烘箱內(nèi)部的氣流流通能力加強，加快了線材表面的渡漆的干燥速度，提高了生產(chǎn)的效率。
[0010]本實用新型的進一步設(shè)置為，所述鼓風(fēng)口對應(yīng)烘箱的一側(cè)設(shè)置有增加氣流流通面積的氣流加強口。
[0011]通過采用上述方案，在鼓風(fēng)口對應(yīng)烘箱的一側(cè)設(shè)置氣流加強口，通過氣流加強口來增加鼓風(fēng)口與線材的接觸面積增大，加快線材的干燥速度。
[0012]本實用新型的進一步設(shè)置為，所述烘箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于加熱的正溫度系數(shù)陶瓷加熱器。
[0013]通過采用上述方案，通過正溫度系數(shù)陶瓷加熱器來對烘箱內(nèi)側(cè)進行加熱，正溫度系數(shù)陶瓷加熱器節(jié)約能源，壽命長，降低了生產(chǎn)成本，而且加熱過程當中沒有產(chǎn)生明火，安全性能好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型線材烘干機的俯視圖；
[0015]圖2為本實用新型線材烘干機的流程示意圖。
[0016]附圖標記:1、烘箱；2、輸送輪；3、送線輪；4、線軌板；5、鼓風(fēng)口 ；6、抽風(fēng)口 ；11、送入口 ；12、送出口 ；13、隔板；31、線槽；41、線軌；51、氣流加強口。

【具體實施方式】
[0017]為實現(xiàn)上述方案，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種線材烘干機，包括烘干機主體，烘干機主體包括烘箱I和若干用于輸送線材的輸送輪2，烘箱I呈長方體狀設(shè)置，且烘箱I的兩端分別設(shè)置有用于線材輸送的線材的送入口 11和送出口 12，輸送輪2分別位于烘箱I的兩端，烘箱I與輸送輪2之間設(shè)置有送線輪3，送線輪3上設(shè)置有若干用于繞設(shè)線材的線槽31，烘箱I內(nèi)設(shè)置有用于分隔烘箱I的隔板13，且隔板13與線材輸送方向平行放置。
[0018]通過采用上述方案，在進行線材烘干時，通過輸送輪2將線材輸送到送線輪3上，由送線輪3從送入口 11送入到烘箱I當中，然后從送出口 12送到送線輪3上，隨著送線輪3的轉(zhuǎn)動重新送入到烘箱I當中，然后從送入口 11送到送線輪3上，經(jīng)過多次重復(fù)之后從送出口 12的送線輪3送到輸送輪2當中送出，通過送線輪3的設(shè)置，使得線材能夠在烘箱I當中進行多次往返的烘烤，不僅使烘箱I的占用空間大大減小，同時經(jīng)過多次的烘烤之后能夠使油漆干的更加徹底，而且通過隔板13將烘箱I分成上下兩層，使每一層的加熱效果更加好，加熱到相同溫度時所消耗的能源減少，降低了能耗，而且將烘箱I隔成兩層，能夠在其中一層出問題時，還能夠繼續(xù)進行線材的烘干作業(yè)。
[0019]送線輪3與送出口 12之間設(shè)置有線軌板4，線軌板4位于送入口 11對應(yīng)地面的另一側(cè)，且線軌板4上設(shè)置有若干有用于改變線材輸送方向的線軌41。
[0020]通過采用上述方案，當線材從送入口 11的送線輪3輸送送入口 11的送線輪3時，通過線軌板4將線材進行移位，使位于送入口 11的送線輪3和送出口 12的送線輪3上的線材錯開線槽31，使得線材能夠通過送線輪3進行往返多次的進行烘干，而且通過設(shè)置線軌板4能夠避免線材在送線輪3的線槽31中到另一端送線輪3的另一線槽31的過程中線材發(fā)生錯位，從而導(dǎo)致線材的加工過慢。
[0021]烘箱I對應(yīng)送出口 12的一端設(shè)置有鼓風(fēng)口 5,且鼓風(fēng)口 5位于烘箱I的上方,烘箱I對應(yīng)送入口 11的一端設(shè)置有抽風(fēng)口 6，且抽風(fēng)口 6位于烘箱I的下方。
[0022]通過采用上述方案，在送出口 12的一端設(shè)置有鼓風(fēng)口 5，能對進行一次烘干過后的線材進行吹風(fēng)，加快線材表面的渡漆干燥的速度，同時在線材的送入口 11的一端設(shè)置有抽風(fēng)口 6，能夠使得烘箱I內(nèi)部形成一個氣流的通路，使烘箱I內(nèi)部的氣流流通能力加強，力口快了線材表面的渡漆的干燥速度，提高了生產(chǎn)的效率。
[0023]鼓風(fēng)口 5對應(yīng)烘箱I的一側(cè)設(shè)置有增加氣流流通面積的氣流加強口 51。
[0024]通過采用上述方案，在鼓風(fēng)口 5對應(yīng)烘箱I的一側(cè)設(shè)置氣流加強口 51，通過氣流加強口 51來增加鼓風(fēng)口 5與線材的接觸面積增大，加快線材的干燥速度。
[0025]烘箱I內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于加熱的正溫度系數(shù)陶瓷加熱器。
[0026]通過采用上述方案，通過正溫度系數(shù)陶瓷加熱器來對烘箱I內(nèi)側(cè)進行加熱，正溫度系數(shù)陶瓷加熱器節(jié)約能源，壽命長，降低了生產(chǎn)成本，而且加熱過程當中沒有產(chǎn)生明火，安全性能好。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線材烘干機，包括烘干機主體，所述烘干機主體包括烘箱和若干用于輸送線材的輸送輪，所述烘箱呈長方體狀設(shè)置，且烘箱的兩端分別設(shè)置有用于線材輸送的線材的送入口和送出口，其特征在于:所述輸送輪分別位于烘箱的兩端，所述烘箱與輸送輪之間設(shè)置有送線輪，所述送線輪上設(shè)置有若干用于繞設(shè)線材的線槽，所述烘箱內(nèi)設(shè)置有用于分隔烘箱的隔板，且隔板與線材輸送方向平行放置。
2.如權(quán)利要求1所述的線材烘干機，其特征在于:所述送線輪與送出口之間設(shè)置有線軌板，所述線軌板位于送入口對應(yīng)地面的另一側(cè)，且線軌板上設(shè)置有若干有用于改變線材輸送方向的線軌。
3.如權(quán)利要求1所述的線材烘干機，其特征在于:所述烘箱對應(yīng)送出口的一端設(shè)置有鼓風(fēng)口，且鼓風(fēng)口位于烘箱的上方，所述烘箱對應(yīng)送入口的一端設(shè)置有抽風(fēng)口，且抽風(fēng)口位于烘箱的下方。
4.如權(quán)利要求3所述的線材烘干機，其特征在于:所述鼓風(fēng)口對應(yīng)烘箱的一側(cè)設(shè)置有增加氣流流通面積的氣流加強口。
5.如權(quán)利要求2或4所述的線材烘干機，其特征在于:所述烘箱內(nèi)側(cè)設(shè)置有用于加熱的正溫度系數(shù)陶瓷加熱器。
【文檔編號】H01B13/30GK203966687SQ201420050234
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】王獻鵬, 王獻金, 朱生貴 申請人:浙江光正電力材料有限公司