玻璃絲包的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃絲包機(jī),包括依次設(shè)置的放線裝置、校直裝置、染缸裝置、繞包裝置、烘干裝置和收線裝置,所述繞包裝置包括依次連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及包絲機(jī)構(gòu),所述繞包裝置上還設(shè)置有限制繞包裝置轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與包絲機(jī)構(gòu)之間。本實(shí)用新型具有限制繞包裝置轉(zhuǎn)速,防止繞線時(shí)節(jié)距過小的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】玻璃絲包機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種繞包電磁線的專用設(shè)備,更具體的說,它涉及玻璃絲包機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃絲包機(jī)是一種繞包電磁線的專用設(shè)備,能夠?qū)~線或者鋁線上覆蓋絕緣漆后繞包上玻璃絲進(jìn)行烘干變成絲包線,絲包線絕緣性和隔熱性好且一般適用于電機(jī)、發(fā)電機(jī)、變壓器以及電焊機(jī)上,銅線或者鋁線由放線裝置和收線裝置牽引驅(qū)動(dòng),同時(shí)玻璃絲包機(jī)上的繞包裝置通過軸向旋轉(zhuǎn)將玻璃絲繞設(shè)在移動(dòng)的銅線或者鋁線上,而玻璃絲繞包時(shí)的節(jié)距過小會(huì)導(dǎo)致絲包線開裂或者降低絕緣性,容易造成意外事故,而繞包裝置的旋轉(zhuǎn)速度過快時(shí)會(huì)導(dǎo)致玻璃絲在銅線或者鋁線上的節(jié)距過小,目前市場上的玻璃絲包機(jī)沒有限制繞包裝置旋轉(zhuǎn)速度的機(jī)構(gòu),具有一定改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種限制繞包裝置轉(zhuǎn)速,防止繞線時(shí)節(jié)距過小的玻璃絲包機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種玻璃絲包機(jī),包括依次設(shè)置的放線裝置、校直裝置、染缸裝置、繞包裝置、烘干裝置和收線裝置,所述繞包裝置包括依次連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及包絲機(jī)構(gòu),所述繞包裝置上還設(shè)置有限制繞包裝置轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與包絲機(jī)構(gòu)之間。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案,銅線或者鋁線由放線裝置和收線裝置驅(qū)動(dòng)前進(jìn),前進(jìn)的銅線或鋁線經(jīng)過校直裝置矯正變直之后,在染缸裝置中覆蓋上絕緣漆,然后進(jìn)入繞包裝置中繞包上玻璃絲,再進(jìn)入烘干裝置烘干,最后由收線裝置收卷,其中繞包裝置包括依次連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及包絲機(jī)構(gòu),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出的動(dòng)力經(jīng)過變速機(jī)構(gòu)的變速后傳遞到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)包絲機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn)將玻璃絲繞包到銅線或者招線上,繞包裝置上還設(shè)置有限制繞包裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)可以連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與包絲機(jī)構(gòu)之間,通過限制繞包裝置上兩相鄰裝置的速度以起到限速的效果,該設(shè)計(jì)具有限制繞包裝置的轉(zhuǎn)速,且能夠防止繞線時(shí)節(jié)距過小的效果。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)包括摩擦圈以及穿設(shè)在摩擦圈內(nèi)的摩擦輪,所述摩擦圈和摩擦輪分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和包絲機(jī)構(gòu)連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)由耐磨尼龍制成,轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)包括摩擦圈以及穿設(shè)在摩擦圈內(nèi)的摩擦輪,轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和包絲機(jī)構(gòu)之間,由于包絲機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了銅線或鋁線上的玻璃絲節(jié)距大小,所以將轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)直接連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和包絲機(jī)構(gòu)之間,就能起到最好的限速效果,摩擦圈和摩擦輪由于摩擦力的作用固定在一起且摩擦圈和摩擦輪分別連接在包絲機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,當(dāng)包絲機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不超過摩擦圈和摩擦輪的承受范圍時(shí),包絲機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)包絲機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的轉(zhuǎn)動(dòng)超過摩擦圈和摩擦輪的承受范圍時(shí),摩擦圈和摩擦輪打滑,從而起到降低包絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速的作用,該設(shè)計(jì)具有防止包絲機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)速過快的效果。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述摩擦圈包括有卡爪,所述摩擦輪穿設(shè)在卡爪內(nèi),所述卡爪外套設(shè)有彈性件。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,摩擦圈包有卡爪,摩擦輪穿設(shè)在卡爪內(nèi)且摩擦輪上設(shè)置有供銅線或鋁線通過的通孔,卡爪外套設(shè)有彈性件,彈性件施加給卡爪彈力,摩擦輪在正常工作時(shí)通過與卡爪的摩擦力與摩擦輪相對固定,使用者可以根據(jù)實(shí)際需求來設(shè)定彈性件的彈力從而調(diào)整轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)的限定轉(zhuǎn)速,該設(shè)計(jì)性能可靠,且可根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)整轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)的限定轉(zhuǎn)速。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與變速機(jī)構(gòu)連接的主動(dòng)輪、與包絲機(jī)構(gòu)連接的從動(dòng)輪、連接在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的傳動(dòng)件,所述包絲機(jī)構(gòu)包括與從動(dòng)輪連接的空心軸以及連接在空心軸上的繞包盤,所述從動(dòng)輪與摩擦圈同軸連接,所述空心軸與摩擦輪同軸連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與變速機(jī)構(gòu)連接的主動(dòng)輪、與包絲機(jī)構(gòu)連接的從動(dòng)輪、連接在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的傳動(dòng)件,傳動(dòng)件可以是鏈條或者傳動(dòng)皮帶,包絲機(jī)構(gòu)包括與從動(dòng)輪連接的空心軸以及連接在空心軸上的繞包盤,從動(dòng)輪與摩擦圈固定連接,空心軸與摩擦輪固定連接,且摩擦輪上的通孔對應(yīng)空心軸的空心孔設(shè)置,銅線或鋁線可以從摩擦輪和空心軸中通過,繞包盤固定在空心軸上,且繞包盤上設(shè)置有玻璃絲,玻璃絲從繞包盤中引出,且因?yàn)榭招妮S的轉(zhuǎn)動(dòng)效果繞包在銅線或者鋁線上,當(dāng)從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速過快時(shí),摩擦圈與摩擦輪打滑從而限制了空心軸的轉(zhuǎn)速,該設(shè)計(jì)具有限制空心軸的轉(zhuǎn)速,從而防止玻璃絲繞包時(shí)節(jié)距過小。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖;
[0014]圖3為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、放線裝置;2、校直裝置;3、染缸裝置;4、繞包裝置;5、烘干裝置;6、收線裝置;7、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);8、變速機(jī)構(gòu);9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu);10、包絲機(jī)構(gòu);11、轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu);12、摩擦圈;13、摩擦輪;14、卡爪;15、彈性件;16、主動(dòng)輪;17、從動(dòng)輪;18、傳動(dòng)件;19、空心軸;20、
繞包盤。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照圖1至圖3所示,本案例實(shí)施的一種玻璃絲包機(jī),包括依次設(shè)置的放線裝置1、校直裝置2、染缸裝置3、繞包裝置4、烘干裝置5和收線裝置6,所述繞包裝置4包括依次連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、變速機(jī)構(gòu)8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9以及包絲機(jī)構(gòu)10,所述繞包裝置4上還設(shè)置有限制繞包裝置4轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)11,所述轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)11連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9與包絲機(jī)構(gòu)10之間。
[0017]銅線或者鋁線由放線裝置I和收線裝置6驅(qū)動(dòng)前進(jìn),前進(jìn)的銅線或鋁線經(jīng)過校直裝置2矯正變直之后,在染缸裝置3中覆蓋上絕緣漆,然后進(jìn)入繞包裝置4中繞包上玻璃絲,再進(jìn)入烘干裝置5烘干,最后由收線裝置6收卷,其中繞包裝置4包括依次連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7、變速機(jī)構(gòu)8、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9以及包絲機(jī)構(gòu)10,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7輸出的動(dòng)力經(jīng)過變速機(jī)構(gòu)8的變速后傳遞到傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9上,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)包絲機(jī)構(gòu)10旋轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn)將玻璃絲繞包到銅線或者鋁線上,繞包裝置4上還設(shè)置有限制繞包裝置4轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)11,轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)11可以連接在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7與變速機(jī)構(gòu)8之間或變速機(jī)構(gòu)8與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9之間或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9與包絲機(jī)構(gòu)10之間,通過限制繞包裝置4上兩相鄰裝置的速度以起到限速的效果。
[0018]所述轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)11包括摩擦圈12以及穿設(shè)在摩擦圈12內(nèi)的摩擦輪13,所述摩擦圈12和摩擦輪13分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9和包絲機(jī)構(gòu)10連接。
[0019]轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)11由耐磨尼龍制成,轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)11包括摩擦圈12以及穿設(shè)在摩擦圈12內(nèi)的摩擦輪13,轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)11連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9和包絲機(jī)構(gòu)10之間,由于包絲機(jī)構(gòu)10的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定了銅線或鋁線上的玻璃絲節(jié)距大小,所以將轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)11直接連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9和包絲機(jī)構(gòu)10之間,就能起到最好的限速效果,摩擦圈12和摩擦輪13由于摩擦力的作用固定在一起且摩擦圈12和摩擦輪13分別連接在包絲機(jī)構(gòu)10和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9上,當(dāng)包絲機(jī)構(gòu)10和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9之間的轉(zhuǎn)動(dòng)速度不超過摩擦圈12和摩擦輪13的承受范圍時(shí),包絲機(jī)構(gòu)10和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9能夠正常轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)包絲機(jī)構(gòu)10和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9之間的轉(zhuǎn)動(dòng)超過摩擦圈12和摩擦輪13的承受范圍時(shí),摩擦圈12和摩擦輪13打滑,從而起到降低包絲機(jī)構(gòu)10轉(zhuǎn)速的作用。
[0020]所述摩擦圈12包括有卡爪14,所述摩擦輪13穿設(shè)在卡爪14內(nèi),所述卡爪14外套設(shè)有彈性件15。
[0021]摩擦圈12包有卡爪14,摩擦輪13穿設(shè)在卡爪14內(nèi)且摩擦輪13上設(shè)置有供銅線或鋁線通過的通孔,卡爪14外套設(shè)有彈性件15,彈性件15施加給卡爪14彈力,摩擦輪13在正常工作時(shí)通過與卡爪14的摩擦力與摩擦輪13相對固定,使用者可以根據(jù)實(shí)際需求來設(shè)定彈性件15的彈力從而調(diào)整轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)11的限定轉(zhuǎn)速。
[0022]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括與變速機(jī)構(gòu)8連接的主動(dòng)輪16、與包絲機(jī)構(gòu)10連接的從動(dòng)輪17、連接在主動(dòng)輪16和從動(dòng)輪17之間的傳動(dòng)件18,所述包絲機(jī)構(gòu)10包括與從動(dòng)輪17連接的空心軸19以及連接在空心軸19上的繞包盤20,所述從動(dòng)輪17與摩擦圈12同軸連接,所述空心軸19與摩擦輪13同軸連接。
[0023]傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9包括與變速機(jī)構(gòu)8連接的主動(dòng)輪16、與包絲機(jī)構(gòu)10連接的從動(dòng)輪17、連接在主動(dòng)輪16和從動(dòng)輪17之間的傳動(dòng)件18,傳動(dòng)件18可以是鏈條或者傳動(dòng)皮帶,包絲機(jī)構(gòu)10包括與從動(dòng)輪17連接的空心軸19以及連接在空心軸19上的繞包盤20,從動(dòng)輪17與摩擦圈12固定連接,空心軸19與摩擦輪13固定連接,且摩擦輪13上的通孔對應(yīng)空心軸19的空心孔設(shè)置,銅線或鋁線可以從摩擦輪13和空心軸19中通過,繞包盤20固定在空心軸19上,且繞包盤20上設(shè)置有玻璃絲,玻璃絲從繞包盤20中引出,且因?yàn)榭招妮S19的轉(zhuǎn)動(dòng)效果繞包在銅線或者鋁線上,當(dāng)從動(dòng)輪17的轉(zhuǎn)速過快時(shí),摩擦圈12與摩擦輪13打滑從而限制了空心軸19的轉(zhuǎn)速。
[0024]本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):具有限制繞包裝置轉(zhuǎn)速,防止繞線時(shí)節(jié)距過小的優(yōu)點(diǎn)。
[0025]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃絲包機(jī),包括依次設(shè)置的放線裝置、校直裝置、染缸裝置、繞包裝置、烘干裝置和收線裝置,所述繞包裝置包括依次連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、變速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及包絲機(jī)構(gòu),其特征在于:所述繞包裝置上還設(shè)置有限制繞包裝置轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與包絲機(jī)構(gòu)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃絲包機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)速限制機(jī)構(gòu)包括摩擦圈以及穿設(shè)在摩擦圈內(nèi)的摩擦輪,所述摩擦圈和摩擦輪分別與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和包絲機(jī)構(gòu)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃絲包機(jī),其特征在于:所述摩擦圈包括有卡爪,所述摩擦輪穿設(shè)在卡爪內(nèi),所述卡爪外套設(shè)有彈性件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的玻璃絲包機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與變速機(jī)構(gòu)連接的主動(dòng)輪、與包絲機(jī)構(gòu)連接的從動(dòng)輪、連接在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的傳動(dòng)件,所述包絲機(jī)構(gòu)包括與從動(dòng)輪連接的空心軸以及連接在空心軸上的繞包盤,所述從動(dòng)輪與摩擦圈同軸連接,所述空心軸與摩擦輪同軸連接。
【文檔編號(hào)】H01B13/26GK203966673SQ201420051314
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】王獻(xiàn)鵬, 王獻(xiàn)金, 朱生貴 申請人:浙江光正電力材料有限公司