一種按鈕開(kāi)關(guān)基座的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種按鈕開(kāi)關(guān)基座，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述靜觸片包括一體折彎成型的接觸部、固定部，所述固定部與接觸部相鄰的兩側(cè)邊均設(shè)有向外延伸的定位部，所述安裝槽開(kāi)口端的兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有向內(nèi)凹陷成型的定位槽，所述定位槽包括底壁和側(cè)壁，所述底壁和側(cè)壁的夾角呈大于90度設(shè)置，所述定位部置于底壁上并與側(cè)壁相抵觸。本實(shí)用新型所述接線(xiàn)端子的U型端子主體置于安裝槽內(nèi)，靜觸片通過(guò)固定部上定位部置于安裝槽兩側(cè)壁的開(kāi)口端設(shè)有定位槽端面上，定位部與側(cè)壁相抵觸配合，可防止接線(xiàn)端子晃動(dòng)，完成接線(xiàn)端子與開(kāi)關(guān)基座本體配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種按鈕開(kāi)關(guān)基座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種按鈕開(kāi)關(guān)，更具體地說(shuō)，它涉及一種按鈕開(kāi)關(guān)基座。
【背景技術(shù)】
[0002]按鈕開(kāi)關(guān)基座是按鈕開(kāi)關(guān)的重要組成部分，是按鈕開(kāi)關(guān)功能的不可缺少的零件，按鈕開(kāi)關(guān)基座包括開(kāi)關(guān)基座本體、接線(xiàn)端子，接線(xiàn)端子置于開(kāi)關(guān)基座本體設(shè)有安裝槽內(nèi)。
[0003]但接線(xiàn)端子與安裝槽裝配是通過(guò)接線(xiàn)端子鑲嵌在安裝槽內(nèi)固定，但接線(xiàn)端子無(wú)法從安裝槽內(nèi)拆卸出來(lái)，當(dāng)有一個(gè)接線(xiàn)端子損壞，由于無(wú)法更換接線(xiàn)端子，人們就需要更換整個(gè)開(kāi)關(guān)，使用成本非常高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于裝配、使用成本低的按鈕開(kāi)關(guān)基座。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種按鈕開(kāi)關(guān)基座，包括開(kāi)關(guān)基座本體、接線(xiàn)端子，接線(xiàn)端子包括靜觸片、U型端子主體，所述U型端子主體設(shè)有相連通的圓形通孔、螺紋孔，所述圓形通孔的中心軸線(xiàn)與螺紋孔中心軸線(xiàn)呈垂直設(shè)置，開(kāi)關(guān)基座本體設(shè)有安裝槽，所述U型端子主體置于安裝槽內(nèi)，所述靜觸片包括一體折彎成型的接觸部、固定部，所述固定部與接觸部相鄰的兩側(cè)邊均設(shè)有向外延伸的定位部，所述安裝槽開(kāi)口端的兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有向內(nèi)凹陷成型的定位槽，所述定位槽包括底壁和側(cè)壁，所述底壁和側(cè)壁的夾角呈大于90度設(shè)置，所述定位部置于底壁上并與側(cè)壁相抵觸。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述接線(xiàn)端子的U型端子主體置于安裝槽內(nèi)，固定在U型端子主體端面的靜觸片置于安裝槽開(kāi)口端上，靜觸片通過(guò)固定部上定位部置于安裝槽兩側(cè)壁的開(kāi)口端設(shè)有定位槽的臺(tái)面上，由于所述定位槽包括底壁和側(cè)壁，所述底壁和側(cè)壁的夾角呈大于90度設(shè)置，當(dāng)固定部下壓時(shí)，固定部?jī)蓚?cè)的定位部會(huì)與側(cè)壁相抵觸，使得接線(xiàn)端子固定在安裝槽內(nèi)，可防止接線(xiàn)端子晃動(dòng)，完成接線(xiàn)端子與開(kāi)關(guān)基座本體配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配；由于該結(jié)構(gòu)使得接線(xiàn)端子與安裝槽是可拆卸連接，當(dāng)有接線(xiàn)端子損壞不需要更換整個(gè)開(kāi)關(guān)，降低使用成本，提高使用壽命。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述圓形通孔邊緣設(shè)有與其一體的鉚接部，所述固定部設(shè)有與鉚接部相適配的鉚接孔，所述固定部通過(guò)鉚接孔套設(shè)在鉚接部上并鉚接固定。靜觸片與U型端子主體使用鉚接固定，保證靜觸片與U型端子主體的良好配合。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述接觸部朝向U型端子主體相對(duì)鉚接部的另一側(cè)折彎，所述接觸部與固定部的夾角呈大于90度設(shè)置，所述安裝槽的外側(cè)壁設(shè)有用于放置接觸部的突起部。所述突起部與靜觸片上的接觸部相抵觸，防止接觸部在長(zhǎng)期使用過(guò)程中所述接觸部與固定部的夾角發(fā)生改變，導(dǎo)致靜觸片的無(wú)法使用，提高靜觸片使用壽命。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述靜觸片還包括連接部，所述連接部置于接觸部和固定部之間，所述安裝槽開(kāi)口端設(shè)有用于卡接連接部的卡槽。所述連接部與卡槽相卡接，可以防止靜觸片移動(dòng)，保證靜觸片與動(dòng)觸片的良好接觸，提高靜觸片的使用性能。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述接觸部設(shè)有銀觸點(diǎn)，所述銀觸點(diǎn)與接觸部鉚接固定。銀觸點(diǎn)的具有加大了導(dǎo)體的使用頻率，增加了接觸效果，增強(qiáng)了導(dǎo)體的性能，使得靜觸片與動(dòng)觸片有良好接觸。
[0011 ] 通過(guò)采用上述技術(shù)方案，所述接線(xiàn)端子的U型端子主體置于安裝槽內(nèi)，固定在U型端子主體端面的靜觸片置于安裝槽開(kāi)口端上，靜觸片通過(guò)固定部上定位部置于安裝槽兩側(cè)壁的開(kāi)口端設(shè)有定位槽的臺(tái)面上，由于所述定位槽包括底壁和側(cè)壁，所述底壁和側(cè)壁的夾角呈大于90度設(shè)置，當(dāng)固定部下壓時(shí)，固定部?jī)蓚?cè)的定位部會(huì)與側(cè)壁相抵觸，使得接線(xiàn)端子固定在安裝槽內(nèi)，可防止接線(xiàn)端子晃動(dòng)，完成接線(xiàn)端子與開(kāi)關(guān)基座本體配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配；由于該結(jié)構(gòu)使得接線(xiàn)端子與安裝槽是可拆卸連接，當(dāng)有接線(xiàn)端子損壞不需要更換整個(gè)開(kāi)關(guān)，降低使用成本，提高使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種按鈕開(kāi)關(guān)基座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為圖1中開(kāi)關(guān)基座本體I的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖3為圖1中接線(xiàn)端子2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖3中U型端子主體22的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、開(kāi)關(guān)基座本體；11、安裝槽；111、定位槽；112、側(cè)壁；113、底壁；114、突起部；115、卡槽；2、接線(xiàn)端子；21、靜觸片；22、U型端子主體；23、銀觸點(diǎn)；211、接觸部；212、固定部；213、定位部；214、鉚接孔；215、連接部；221、圓形通孔；222、螺紋孔；223、鉚接部。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型一種按鈕開(kāi)關(guān)基座做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]一種按鈕開(kāi)關(guān)基座，包括開(kāi)關(guān)基座本體1、接線(xiàn)端子2，接線(xiàn)端子2包括靜觸片21、U型端子主體22，所述U型端子主體22設(shè)有相連通的圓形通孔221、螺紋孔222，所述圓形通孔221的中心軸線(xiàn)與螺紋孔222中心軸線(xiàn)呈垂直設(shè)置，開(kāi)關(guān)基座本體I設(shè)有安裝槽11，所述U型端子主體22置于安裝槽11內(nèi)，所述靜觸片21包括一體折彎成型的接觸部211、固定部212，所述固定部212與接觸部211相鄰的兩側(cè)邊均設(shè)有向外延伸的定位部213，所述定位部213與固定部212處于同一水平面，所述安裝槽11開(kāi)口端的兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有向內(nèi)凹陷成型的定位槽111，所述定位槽111包括側(cè)壁112和底壁113，所述側(cè)壁112與底壁113的夾角呈大于90度設(shè)置，所述定位部置于定位槽111的底壁113上并與側(cè)壁112相抵觸。
[0019]所述接線(xiàn)端子2的U型端子主體22置于安裝槽11內(nèi)，固定在U型端子主體22端面的靜觸片21置于安裝槽11開(kāi)口端上，靜觸片21通過(guò)固定部212上定位部置于安裝槽11兩側(cè)壁的開(kāi)口端設(shè)有定位槽111的底壁113上，由于所述定位槽111包括側(cè)壁112和底壁113，所述側(cè)壁112與底壁113的夾角呈大于90度設(shè)置，當(dāng)固定部212下壓時(shí)，固定部212兩側(cè)的定位部會(huì)與側(cè)壁112相抵觸，使得接線(xiàn)端子2固定在安裝槽11內(nèi)，可防止接線(xiàn)端子2晃動(dòng)，完成接線(xiàn)端子2與開(kāi)關(guān)基座本體I配合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配；由于該結(jié)構(gòu)使得接線(xiàn)端子2與安裝槽11是可拆卸連接，當(dāng)有接線(xiàn)端子2損壞不需要更換整個(gè)開(kāi)關(guān)，降低使用成本，提聞使用壽命。[0020]為了保證靜觸片21與U型端子主體22的良好配合，所述圓形通孔221邊緣設(shè)有與其一體的鉚接部223，所述固定部212設(shè)有與鉚接部223相適配的鉚接孔214，所述固定部212通過(guò)鉚接孔214套設(shè)在鉚接部223上并鉚接固定，當(dāng)然所述靜觸片21也可以與U型端子主體22螺紋配合。
[0021]所述接觸部211朝向U型端子主體22相對(duì)鉚接部223的另一側(cè)折彎，所述接觸部211與固定部212的夾角呈大于90度設(shè)置，其中夾角為120度效果最好，所述安裝槽11的外側(cè)壁設(shè)有用于放置接觸部211的突起部114，所述突起部114與靜觸片21上的接觸部211相抵觸，防止接觸部211在長(zhǎng)期使用過(guò)程中所述接觸部211與固定部212的夾角發(fā)生改變，導(dǎo)致靜觸片21的無(wú)法使用，提高靜觸片21使用壽命。
[0022]所述靜觸片21還包括連接部215，所述連接部215置于接觸部211和固定部212之間，所述安裝槽11開(kāi)口端設(shè)有用于卡接連接部215的卡槽115。所述連接部215與卡槽115相卡接，可以防止靜觸片21移動(dòng)，保證靜觸片21與動(dòng)觸片的良好接觸，提高靜觸片21的使用性能。
[0023]所述接觸部211設(shè)有銀觸點(diǎn)23，所述銀觸點(diǎn)23與接觸部211鉚接固定，銀觸點(diǎn)23的具有加大了導(dǎo)體的使用頻率，增加了接觸效果，增強(qiáng)了導(dǎo)體的性能，使得靜觸片21與動(dòng)觸片有良好接觸。
【權(quán)利要求】
1.一種按鈕開(kāi)關(guān)基座，包括開(kāi)關(guān)基座本體、接線(xiàn)端子，接線(xiàn)端子包括靜觸片、U型端子主體，所述U型端子主體設(shè)有相連通的圓形通孔、螺紋孔，所述圓形通孔的中心軸線(xiàn)與螺紋孔中心軸線(xiàn)呈垂直設(shè)置，開(kāi)關(guān)基座本體設(shè)有安裝槽，所述U型端子主體置于安裝槽內(nèi)，其特征是:所述靜觸片包括一體折彎成型的接觸部、固定部，所述固定部與接觸部相鄰的兩側(cè)邊均設(shè)有向外延伸的定位部，所述安裝槽開(kāi)口端的兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有向內(nèi)凹陷成型的定位槽，所述定位槽包括底壁和側(cè)壁，所述底壁和側(cè)壁的夾角呈大于90度設(shè)置，所述定位部置于底壁上并與側(cè)壁相抵觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種按鈕開(kāi)關(guān)基座，其特征是:所述圓形通孔邊緣設(shè)有與其一體的鉚接部，所述固定部設(shè)有與鉚接部相適配的鉚接孔，所述固定部通過(guò)鉚接孔套設(shè)在鉚接部上并鉚接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種按鈕開(kāi)關(guān)基座，其特征是:所述接觸部朝向U型端子主體相對(duì)鉚接部的另一側(cè)折彎，所述接觸部與固定部的夾角呈大于90度設(shè)置，所述安裝槽的外側(cè)壁設(shè)有用于放置接觸部的突起部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種按鈕開(kāi)關(guān)基座，其特征是:所述靜觸片還包括連接部，所述連接部置于接觸部和固定部之間，所述安裝槽開(kāi)口端設(shè)有用于卡接連接部的卡槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種按鈕開(kāi)關(guān)基座，其特征是:所述接觸部設(shè)有銀觸點(diǎn)，所述銀觸點(diǎn)與接觸部鉚接固定。
【文檔編號(hào)】H01H13/10GK203746710SQ201420060833
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
【發(fā)明者】孫昌夫 申請(qǐng)人:溫州市聯(lián)峰電器有限公司