槽型換向器的換向片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種槽型換向器的換向片，包括片體部、焊線槽部和固定腳部，其特征在于：換向片的片體部、焊線槽部和固定腳部由厚度不超過1mm的同一薄壁銅板沖件在折彎后形成；薄壁銅板沖件在折彎前為左右對(duì)稱的平板結(jié)構(gòu)，薄壁銅板沖件的左右兩側(cè)設(shè)有形成換向片固定腳部的燕尾，換向片的片體部由薄壁銅板沖件的左右兩側(cè)同時(shí)向中間進(jìn)行超過90°的彎折后形成，薄壁銅板沖件的上部中央?yún)^(qū)域設(shè)有倒T型開口槽，該區(qū)域的銅板在隨換向片片體部彎折后再向內(nèi)90°彎折形成換線片的焊線槽部。本實(shí)用新型特別適用于大規(guī)格槽型換向器，能大大降低成本，并有效提高槽型換向器產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和超速性能。
【專利說明】 槽型換向器的換向片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種換向器，具體涉及一種槽型換向器的換向片。
【背景技術(shù)】
[0002]換向器產(chǎn)品主要有鉤型換向器、槽型換向器和端面換向器三種。槽型換向器的主要零件為具有焊線槽的換向片，換向片沿?fù)Q向器的圓周分布，換向片通過其固定腳與換向器基體結(jié)合。傳統(tǒng)槽型換向器的換向片絕大部分由拉伸銅型材制得，也有極少數(shù)采用銅管切割后制得，用上述兩種方法制得的槽型換向器的換向片全部為實(shí)心結(jié)構(gòu)，對(duì)于大規(guī)格槽型換向器來說，換向片的外形尺寸也大，顯然成本也會(huì)大大提高，同時(shí)換向片的重量重，工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的離心力，而換向片在槽型換向器注塑成型時(shí)與換向器基體之間的結(jié)合力受限于現(xiàn)有技術(shù)不能有很大程度的提高，所以就嚴(yán)重影響槽型換向器產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和超速性能，槽型換向器產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和超速性能不能進(jìn)一步得到提高，使大規(guī)格槽型換向器的應(yīng)用受到很大程度的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種特別適用于大規(guī)格槽型換向器，能大大降低成本，并有效提高槽型換向器產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和超速性能的槽型換向器換向片。
[0004]本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的:
[0005]一種槽型換向器的換向片，包括片體部、焊線槽部和固定腳部，其特征在于:換向片的片體部、焊線槽部和固定腳部由厚度不超過Imm的同一薄壁銅板沖件在折彎后形成；薄壁銅板沖件在折彎前為左右對(duì)稱的平板結(jié)構(gòu)，薄壁銅板沖件的左右兩側(cè)設(shè)有形成換向片固定腳部的燕尾，換向片的片體部由薄壁銅板沖件的左右兩側(cè)同時(shí)向中間進(jìn)行超過90°的彎折后形成，薄壁銅板沖件的上部中央?yún)^(qū)域設(shè)有倒T型開口槽，該區(qū)域的銅板在隨換向片片體部彎折后再向內(nèi)90°彎折形成換線片的焊線槽部。
[0006]采用了上述技術(shù)方案的槽型換向器的換向片，最大創(chuàng)新點(diǎn)是使換向片實(shí)現(xiàn)了空心結(jié)構(gòu)，有益技術(shù)效果是:1.在換向片的外形尺寸不變的前提下，顯然銅材的用料得到大量的節(jié)省，從而使成本大大降低，對(duì)于大規(guī)格槽型換向器來說更是如此；2.換向片的重量可以大大降低，工作時(shí)產(chǎn)生的離心力也會(huì)大大降低，而且換向片在槽型換向器注塑成型時(shí)，換向器基體的塑料材料可以注塑到換向片的空心內(nèi)部，換向片與換向器基體之間的結(jié)合力會(huì)得到一定程度的增強(qiáng)，離心力的降低和結(jié)合力的增強(qiáng)均可使槽型換向器產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和超速性能得到很大程度的提高，從而有效擴(kuò)大大規(guī)格槽型換向器的應(yīng)用范圍。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0008]圖1為本實(shí)用新型的外形結(jié)構(gòu)圖，[0009]圖2為圖1的仰視方向圖，
[0010]圖3為圖1的展開視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖所示，本實(shí)用新型的槽型換向器的換向片，包括片體部A、焊線槽部B和固定腳部C，換向片的片體部A、焊線槽部B和固定腳部C由厚度不超過1_的同一薄壁銅板沖件在折彎后形成，薄壁銅板的規(guī)格一般選用Imm或0.8mm的壁厚。如圖3所示,薄壁銅板沖件在折彎前為左右對(duì)稱的平板結(jié)構(gòu)，薄壁銅板沖件的左右兩側(cè)I各設(shè)有形成換向片固定腳部C的三只燕尾3，換向片的片體部A由薄壁銅板沖件的左右兩側(cè)I同時(shí)向中間沿折痕線6進(jìn)行超過90°的彎折后形成，薄壁銅板沖件的上部中央?yún)^(qū)域2設(shè)有倒T型開口槽4，該區(qū)域2的銅板在隨換向片片體部彎折后再沿折痕線5向內(nèi)90°彎折形成換線片的焊線槽部B。
[0012]上述的槽型換向器的換向片，與傳統(tǒng)的最大不同是采用了空心結(jié)構(gòu)，不僅銅材用料省，降低了成本，同時(shí)重量輕，工作時(shí)產(chǎn)生的離心力也會(huì)大大降低，而且換向片與換向器基體之間的結(jié)合力會(huì)得到增強(qiáng)，從而使槽型換向器產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度和超速性能得到提高，擴(kuò)大了大規(guī)格槽型換向器的應(yīng)用范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種槽型換向器的換向片，包括片體部、焊線槽部和固定腳部，其特征在于:換向片的片體部、焊線槽部和固定腳部由厚度不超過Imm的同一薄壁銅板沖件在折彎后形成；薄壁銅板沖件在折彎前為左右對(duì)稱的平板結(jié)構(gòu)，薄壁銅板沖件的左右兩側(cè)設(shè)有形成換向片固定腳部的燕尾，換向片的片體部由薄壁銅板沖件的左右兩側(cè)同時(shí)向中間進(jìn)行超過90°的彎折后形成，薄壁銅板沖件的上部中央?yún)^(qū)域設(shè)有倒T型開口槽，該區(qū)域的銅板在隨換向片片體部彎折后再向內(nèi)90°彎折形成換線片的焊線槽部。
【文檔編號(hào)】H01R39/04GK203707537SQ201420060994
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月8日
【發(fā)明者】吳清照 申請(qǐng)人:吳清照