澆注線圈拔模裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種澆注線圈拔模裝置，屬于變壓器澆注線圈拔模生產(chǎn)設備【技術領域】。技術方案是：包含槽鋼（1）、立柱（2）、底板（3）和車輪（4），四根立柱（2）均勻對稱固定在底板（3）上，每個立柱（2）上均設有槽鋼（1），四個槽鋼（1）呈對角線交叉布置，中間設有空隙，槽鋼（1）開口向下，槽鋼（1）上設有澆注線圈模具，底板（3）底部均勻對稱設置四個車輪（4）。本實用新型的有益效果是：方便了線圈的拔模，提高了勞動生產(chǎn)率，通用性極強，適用于大小容量的模具，防止將模具吊起拆卸連接螺栓時模具與線圈脫落，發(fā)生安全事故。同時也保護了線圈，防止線圈脫落時與地面發(fā)生強烈撞擊而損傷線圈。
【專利說明】澆注線圈拔模裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種澆注線圈拔模裝置，屬于變壓器澆注線圈拔模生產(chǎn)設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，在澆注線圈拔模時，由于澆注線圈模具的底板距地面較近，澆注線圈拔模拆除連接內(nèi)模與底板螺栓的過程中，工具伸入底板下面拆卸螺栓極不方便，用天車吊起模具拆除螺栓，費時費力，又容易造成線圈的脫落，極大的降低了生產(chǎn)效率，增大了勞動強度及安全事故發(fā)生的可能性。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是提供一種澆注線圈拔模裝置，對澆注線圈模具起到支撐作用，防止拆卸連接螺栓時澆注線圈模具與線圈脫落，解決【背景技術】中存在的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]一種澆注線圈拔模裝置，包含槽鋼、立柱、底板和車輪，四根立柱均勻對稱固定在底板上，每個立柱上均設有槽鋼，四個槽鋼呈對角線交叉布置，中間設有空隙，槽鋼開口向下，槽鋼上設有澆注線圈模具，底板底部均勻對稱設置四個車輪。
[0006]所述底板為方形，立柱為圓鋼，四根立柱固定在底板的四個角。
[0007]采用本實用新型，將固化的澆注線圈與模具放置在該裝置上，用棘輪扳手快速拆卸模具上連接內(nèi)模與底板的螺栓，再將拆卸完螺栓的線圈與模具轉到拔模區(qū)進行拔模，保護了線圈，防止線圈脫落時與地面發(fā)生強烈撞擊而損傷線圈。
[0008]本實用新型的有益效果是:方便了線圈的拔模，提高了勞動生產(chǎn)率，通用性極強，適用于大小容量的模具，防止將模具吊起拆卸連接螺栓時模具與線圈脫落，發(fā)生安全事故。同時也保護了線圈，防止線圈脫落時與地面發(fā)生強烈撞擊而損傷線圈。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型主視圖；
[0010]圖2是本實用新型俯視圖；
[0011]圖3是本實用新型A-A剖視圖；
[0012]圖中:槽鋼1、立柱2、底板3、車輪4。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖，通過實例對本實用新型作進一步說明。
[0014]參照附圖1、2、3，一種澆注線圈拔模裝置，包含槽鋼1、立柱2、底板3和車輪4，立柱2為圓鋼，底板3為方形，四根立柱2焊接在底板3的四個角，每個立柱2上均設有槽鋼1，四個槽鋼I呈對角線交叉布置，中間設有空隙，槽鋼I開口向下，槽鋼I上設有澆注線圈模具，底板3底部均勻對稱設置四個車輪4。
[0015]將固化的澆注線圈與模具放置在該裝置上，可用棘輪扳手快速拆卸模具上連接內(nèi)模與底板的螺栓，再將拆卸完螺栓的線圈與模具轉到拔模區(qū)進行拔模，有效躲開了連接螺栓位置，同時抬高了模具，增大了拆卸螺栓時的操作空間，在模具底部連接螺栓拆卸過程中不再使用天車，完全避免了安全隱患。
【權利要求】
1.一種澆注線圈拔模裝置，其特征在于包含槽鋼(I)、立柱(2)、底板(3)和車輪(4)，四根立柱(2 )均勻對稱固定在底板(3 )上，每個立柱(2 )上均設有槽鋼(I)，四個槽鋼(I)呈對角線交叉布置，中間設有空隙，槽鋼(I)開口向下，槽鋼(I)上設有澆注線圈模具，底板(3)底部均勻對稱設置四個車輪(4 )。
2.根據(jù)權利要求1所述的澆注線圈拔模裝置，其特征在于所述底板(3)為方形，立柱(2)為圓鋼，四根立柱(2)固定在底板(3)的四個角。
【文檔編號】H01F41/04GK203673956SQ201420063373
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月13日 優(yōu)先權日:2014年2月13日
【發(fā)明者】劉建梅, 張蒙, 張保劍, 劉宇, 桑會凱, 李代軍 申請人:保定天威集團特變電氣有限公司