一種用于真空斷路器的絕緣裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于真空斷路器的絕緣裝置，其目的是解決現(xiàn)有產(chǎn)品存在絕緣效果差、防竊電性能弱、裝配維護(hù)不便等問題，它包括絕緣前板、絕緣后板、絕緣左板、絕緣右板、絕緣中間隔板、底座安裝板；其特征在于：所述絕緣前板、絕緣后板、絕緣左板、絕緣右板、絕緣中間隔板以及底座安裝板為環(huán)氧樹脂材料；所述絕緣裝置還包括絕緣支撐塊與螺絲，所述絕緣支撐塊至少有兩面內(nèi)嵌螺母，所述絕緣支撐塊采用螺絲固定，所述絕緣支撐塊以及所述螺絲將絕緣前板、絕緣后板、絕緣左板、絕緣右板、絕緣中間隔板以及底座安裝板組裝固定在一起。產(chǎn)品是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便、絕緣性能好的用于真空斷路器的絕緣裝置。
【專利說明】—種用于真空斷路器的絕緣裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于真空斷路器的絕緣裝置，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于電學(xué)部，基本電氣元件大類，電纜；導(dǎo)體；絕緣體；導(dǎo)電、絕緣或介電材料的選擇小類，按形狀特點(diǎn)區(qū)分的絕緣子或絕緣物體大組的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電網(wǎng)改造的不斷推進(jìn)，目前國內(nèi)市場(chǎng)用來高壓計(jì)量裝置的需求也越來越大，而傳統(tǒng)的高壓計(jì)量裝置采用柱式安裝方式，采用人工抄送，實(shí)現(xiàn)不了遠(yuǎn)程抄送，存在著很大的安全隱患而且維護(hù)不便。因此設(shè)計(jì)了帶開關(guān)的高壓計(jì)量裝置，解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，但該裝置采用環(huán)氧樹脂的絕緣罩，將帶電體之間以及與地隔離，起到絕緣的作用，但下箱體兩側(cè)必須采用開窗結(jié)構(gòu)，其絕緣性能全靠互感器自身的爬電距離實(shí)現(xiàn)，存在絕緣效果差、防竊電性能弱、裝配維護(hù)不便等問題，而且由于下箱體開了窗，容易產(chǎn)生凝露現(xiàn)象，存在很大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于真空斷路器的絕緣裝置，以解決以上【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題。
[0004]為了解決的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于真空斷路器的絕緣裝置，包括絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板
(3)、絕緣右板(4)、絕緣中間隔板(5)、底座安裝板(6);其特征在于:所述絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)、絕緣中間隔板(5)以及底座安裝板(6)為環(huán)氧樹脂材料；所述絕緣裝置還包括絕緣支撐塊(7 )與螺絲(11)，所述絕緣支撐塊(7 )至少有兩面內(nèi)嵌螺母(8)，所述絕緣支撐塊(7)采用螺絲(11)固定，所述絕緣支撐塊(7)以及所述螺絲(11)將絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)、絕緣中間隔板(5)以及底座安裝板(6)組裝固定在一起。
[0006]所述絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)以及絕緣中間隔板
(5)的厚度為4mm-6mm。
[0007]所述絕緣中間隔板(5)數(shù)量為2塊。
[0008]所述底座安裝板(6)采用鋼板材料,其厚度為3mm-5mm。
[0009]所述絕緣支撐塊(7)為正方體結(jié)構(gòu)。
[0010]所述絕緣支撐塊(7)采用環(huán)氧樹脂材料澆注而成。
[0011]所述螺母(8 )采用銅材。
[0012]所述螺絲(11)采用尼綸材料。
[0013]所述底座安裝板(6 )設(shè)有互感器安裝孔(10 )以及螺桿孔(9 )，所述底座安裝板(6 )通過互感器安裝孔(10)安裝電流互感器與電壓互感器，所述底座安裝板(6)通過螺桿孔
(9)將絕緣裝置與斷路器上箱蓋連接固定。[0014]本實(shí)用新型的一種用于真空斷路器的絕緣裝置是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維護(hù)方便、絕緣性能好的用于真空斷路器的絕緣裝置，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]1、產(chǎn)品通過四周絕緣板與中間絕緣隔板拼裝結(jié)構(gòu)，將真空斷路器內(nèi)部帶電體之間以及對(duì)地之間有效隔離，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在絕緣性能依靠互感器自身爬電距離實(shí)現(xiàn)的問題，具有絕緣性能好的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]2、產(chǎn)品使用左右一對(duì)螺桿通過螺桿孔將絕緣裝置與斷路器上箱蓋連接固定，解決現(xiàn)有技術(shù)真空斷路器產(chǎn)品存在必須對(duì)下箱體兩側(cè)開門，帶來防竊電性能差、維護(hù)安裝不便等問題，產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
[0017](四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種用于真空斷路器的絕緣裝置結(jié)構(gòu)示意圖(立體圖)
[0019]圖2為本實(shí)用新型一種用于真空斷路器的絕緣裝置結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視圖)
[0020]圖3為本實(shí)用新型一種用于真空斷路器的絕緣裝置結(jié)構(gòu)示意圖(底面圖)
[0021]附圖標(biāo)記是:絕緣前板1，絕緣后板2，絕緣左板3，絕緣右板4，絕緣中間隔板5，底座安裝板6，絕緣支撐塊7，螺母8，螺桿孔9，互感器安裝孔10，螺絲11。
[0022](五)【具體實(shí)施方式】:
[0023](實(shí)施例1)
[0024]圖1至圖3顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖1為本實(shí)用新型一種用于真空斷路器的絕緣裝置結(jié)構(gòu)示意圖(立體圖)，圖2為本實(shí)用新型一種用于真空斷路器的絕緣裝置結(jié)構(gòu)示意圖(側(cè)視圖)，圖3為本實(shí)用新型一種用于真空斷路器的絕緣裝置結(jié)構(gòu)示意圖(底面圖)。
[0025]本實(shí)施例是一種用于真空斷路器的絕緣裝置，由圖1-3所示，包括絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)、絕緣中間隔板(5)、底座安裝板(6);其特征在于:所述絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)、絕緣中間隔板(5)以及底座安裝板(6 )為環(huán)氧樹脂材料；所述絕緣裝置還包括絕緣支撐塊(7 )與螺絲(11)，所述絕緣支撐塊(7)至少有兩面內(nèi)嵌螺母(8)，所述絕緣支撐塊(7)采用螺絲(11)固定，所述絕緣支撐塊(7)以及所述螺絲(11)將絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)、絕緣中間隔板(5)以及底座安裝板(6)組裝固定在一起。
[0026]本實(shí)施例中，絕緣裝置的絕緣前板(I )、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板
(4)之間通過連接部分的上中下3個(gè)絕緣支撐塊(7)經(jīng)螺釘(11)與絕緣支撐塊(7)內(nèi)嵌的螺母(8)結(jié)合固定連接；而絕緣中間隔板(5)通過與絕緣左板(3)、絕緣右板(4)之間的連接部分4個(gè)絕緣支撐塊(7)經(jīng)螺釘(11)與絕緣支撐塊(7)內(nèi)嵌的螺母(8)結(jié)合固定連接；底座安裝板(6)與絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)的內(nèi)部連接部分4個(gè)絕緣支撐塊(7)經(jīng)螺釘(11)與絕緣支撐塊(7)內(nèi)嵌的螺母(8)結(jié)合固定連接；底座安裝板(6)與絕緣前板(I)、絕緣后板(2)的外部連接部分通過中間位置I對(duì)對(duì)稱的絕緣支撐塊
(7)經(jīng)螺釘(11)與絕緣支撐塊(7)內(nèi)嵌的螺母(8)結(jié)合固定連接。
[0027]本實(shí)施例中，所述絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)以及絕緣中間隔板(5)的厚度為4mm-6mm。所述絕緣中間隔板(5)數(shù)量為2塊。所述底座安裝板
(6)采用鋼板材料,其厚度為3mm-5mm。
[0028]本實(shí)施例中，所述絕緣支撐塊(7 )為正方體結(jié)構(gòu)。所述絕緣支撐塊(7 )采用環(huán)氧樹脂材料澆注而成。所述螺母(8)采用銅材。所述螺絲(11)采用尼綸材料。
[0029]本實(shí)施例中，所述底座安裝板(6)設(shè)有互感器安裝孔(10)以及螺桿孔(9)，所述底座安裝板(6)通過互感器安裝孔(10)安裝電流互感器與電壓互感器，所述底座安裝板(6)通過螺桿孔(9)將絕緣裝置與斷路器上箱蓋連接固定。螺桿可以采用M12型號(hào)，數(shù)量與螺桿孔(9)對(duì)應(yīng)為4只；所述底座安裝板(6)上安裝的I對(duì)電流互感器與I對(duì)電壓互感器為計(jì)量功能部分，組合成三相三線，在本絕緣裝置內(nèi)，有效保證了良好的絕緣性能。
[0030]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于真空斷路器的絕緣裝置，包括絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)、絕緣中間隔板(5)、底座安裝板(6);其特征在于:所述絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)、絕緣中間隔板(5)以及底座安裝板(6)為環(huán)氧樹脂材料；所述絕緣裝置還包括絕緣支撐塊(7 )與螺絲(11)，所述絕緣支撐塊(7 )至少有兩面內(nèi)嵌螺母(8)，所述絕緣支撐塊(7)采用螺絲(11)固定，所述絕緣支撐塊(7)以及所述螺絲(11)將絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)、絕緣中間隔板(5)以及底座安裝板(6)組裝固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空斷路器的絕緣裝置，其特征在于:所述絕緣前板(I)、絕緣后板(2)、絕緣左板(3)、絕緣右板(4)以及絕緣中間隔板(5)的厚度為4mm-6mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于真空斷路器的絕緣裝置，其特征在于:所述絕緣中間隔板(5)數(shù)量為2塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空斷路器的絕緣裝置，其特征在于:所述底座安裝板(6)采用鋼板材料,其厚度為3mm-5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空斷路器的絕緣裝置，其特征在于:所述絕緣支撐塊(7)為正方體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種用于真空斷路器的絕緣裝置，其特征在于:所述絕緣支撐塊(7)采用環(huán)氧樹脂材料澆注而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空斷路器的絕緣裝置，其特征在于:所述螺母(8)采用銅材。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空斷路器的絕緣裝置，其特征在于:所述螺絲(11)采用尼綸材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空斷路器的絕緣裝置，其特征在于:所述底座安裝板(6)設(shè)有互感器安裝孔(10)以及螺桿孔(9)，所述底座安裝板(6)通過互感器安裝孔(10)安裝電流互感器與電壓互感器，所述底座安裝板(6)通過螺桿孔(9)將絕緣裝置與斷路器上箱蓋連接固定。
【文檔編號(hào)】H01H33/662GK203721621SQ201420066824
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月17日
【發(fā)明者】溫輝太, 劉家金, 趙曉泉 申請(qǐng)人:一能電氣有限公司