一種低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,包括由多個(gè)芯線;每個(gè)芯線包括四個(gè)經(jīng)星形絞合的導(dǎo)體和在所有四個(gè)導(dǎo)體外部包覆的單面鋁塑復(fù)合帶,單面鋁塑復(fù)合帶的塑料層面向外,鋁金屬層面向內(nèi),每個(gè)導(dǎo)體包括位于中部的導(dǎo)線以及依次包覆在導(dǎo)線外部的低密度聚乙烯內(nèi)皮層、物理發(fā)泡聚烯烴發(fā)泡層和聚丙烯外皮層;將多個(gè)芯線對(duì)稱平行縱置形成纜芯,在纜芯外部包覆繞包層,在繞包層外部包覆第一鎧裝層,在第一鎧裝層外部包覆隔離層,在隔離層外部包覆第二鎧裝層,在第二鎧裝層的外部包覆護(hù)套層,所述第二鎧裝層采用緊密排列的金屬中空管縱包形成,所述護(hù)套層采用低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴制成,所述第一鎧裝層和所述第二鎧裝層采用不同的金屬制成。
【專利說明】一種低煙無南抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]長期以來,由于用材和結(jié)構(gòu)方面存在的不足,使電纜在鐵路行業(yè)中使用其抗拉強(qiáng)度、抗彎曲性能難以適應(yīng)使用要求,已受損壞導(dǎo)致通信故障。
[0003]當(dāng)今鐵路機(jī)車發(fā)展的兩個(gè)方向,一是客運(yùn)采用高速動(dòng)車,二是貨運(yùn)采用長大編組的重載牽引。高速動(dòng)車及重載牽引對(duì)安全性及舒適性提出了更高的要求,現(xiàn)有的內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號(hào)電纜生產(chǎn)過程中,通常的鐵路低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜采用的是塑料護(hù)套低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜或綜合護(hù)套低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜。其屏蔽的包覆主要是采用繞包或縱包的方式,采用這兩種方式生產(chǎn)的內(nèi)屏蔽鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,經(jīng)常會(huì)發(fā)生銅帶漏包或銅帶接縫處裂開的質(zhì)量問題,由于屏蔽體的不連續(xù)和屏蔽體不同部分結(jié)合處形成的不導(dǎo)電縫隙,都會(huì)產(chǎn)生電磁泄漏,嚴(yán)重影響了電纜的屏蔽性能,給鐵路運(yùn)輸造成重大的安全隱患。因此,電纜的屏蔽不是很理想,遇到干擾較嚴(yán)重時(shí),會(huì)導(dǎo)致信號(hào)傳輸?shù)氖д妗?br>
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出了一種低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,其防潮防腐、屏蔽效果好,抗拉抗彎曲性好,阻燃低煙環(huán)保。
[0005]本實(shí)用新型提出的一種低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,包括由多個(gè)芯線;每個(gè)芯線包括四個(gè)經(jīng)星形絞合的導(dǎo)體和在所有四個(gè)導(dǎo)體外部包覆的單面鋁塑復(fù)合帶,單面鋁塑復(fù)合帶的塑料層面向外,鋁金屬層面向內(nèi),每個(gè)導(dǎo)體包括位于中部的導(dǎo)線以及依次包覆在導(dǎo)線外部的低密度聚乙烯內(nèi)皮層、物理發(fā)泡聚烯烴發(fā)泡層和聚丙烯外皮層;將多個(gè)芯線對(duì)稱平行縱置形成纜芯,在纜芯外部包覆繞包層,在繞包層外部包覆第一鎧裝層,在第一鎧裝層外部包覆隔離層,在隔離層外部包覆第二鎧裝層,在第二鎧裝層的外部包覆護(hù)套層,所述第二鎧裝層采用緊密排列的金屬中空管縱包形成,所述護(hù)套層采用低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴制成,所述第一鎧裝層和所述第二鎧裝層采用不同的金屬制成。
[0006]優(yōu)選地,所述第一鎧裝層采用金屬編織網(wǎng)的形式,其覆蓋率大于75%。。
[0007]優(yōu)選地,所述第二鎧裝層所采用的金屬中空管為圓柱形中空管。
[0008]優(yōu)選地,所述第二鎧裝層的金屬中空管采用鍍銀鋼材制成。
[0009]優(yōu)選地,所述導(dǎo)線采用銅芯或鍍錫銅芯。
[0010]優(yōu)選地,所述隔離層采用聚酯薄膜層,厚度為0.2-0.3_。
[0011 ] 本實(shí)用新型中,芯線內(nèi)的導(dǎo)體的絕緣層采用皮-泡-皮物理發(fā)泡聚烯烴絕緣層,使得電纜衰減小、在電容相等的情況下直徑小、成本低、防潮耐油性好;將四個(gè)導(dǎo)體星形絞合,使兩對(duì)導(dǎo)體分別在對(duì)稱位置上,組成一個(gè)穩(wěn)定的單元四線組,能夠不借助外部設(shè)備,最大限度地減少串音;將芯線在電纜內(nèi)對(duì)稱設(shè)置,增強(qiáng)芯線之間相互干擾性;在經(jīng)星形絞合的四個(gè)導(dǎo)體外部包覆單面鋁塑復(fù)合帶,其鋁金屬層起到內(nèi)屏蔽層的作用,塑料層保護(hù)導(dǎo)體,起到防潮防腐蝕的作用;第二鎧裝層采用緊密排列的金屬中空管縱包的形式,與普通金屬帶縱包相比,能夠進(jìn)一步保護(hù)電纜不受外力破壞,并且節(jié)省材料,重量輕;雙層鎧裝層采用兩種不同金屬制成,實(shí)現(xiàn)外屏蔽層的效果,并且與單面鋁塑復(fù)合帶的鋁金屬層一起,在電磁波屏蔽上起到互補(bǔ)作用,屏蔽效果將更好;低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴護(hù)套層保護(hù)金屬鎧裝層,并具有阻燃的作用,燃燒時(shí)放出的氣體無毒低煙。
[0012]在本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中,第二鎧裝層采用鍍銀鋼材制成的圓柱形金屬中空管,與其他形狀的金屬中空管相比,其機(jī)械性能更好,受力更均衡,鍍銀鋼材的材質(zhì)進(jìn)一步增強(qiáng)了屏蔽效果;第一鎧裝層采用覆蓋率大于75%的金屬編織網(wǎng)的形式,在結(jié)構(gòu)上彌補(bǔ)了第二鎧裝層縱包時(shí)可能出現(xiàn)的屏蔽效果不足。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型提出的一種低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示,圖1為本實(shí)用新型提出的一種低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型提出的一種低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,包括四個(gè)芯線。
[0016]每個(gè)芯線內(nèi)包括四個(gè)導(dǎo)體I和單面鋁塑復(fù)合層2,導(dǎo)體I包括位于中間的銅芯導(dǎo)線
11。在銅芯導(dǎo)線11外部包覆低密度聚乙烯內(nèi)皮層12、物理發(fā)泡聚烯烴發(fā)泡層13、聚丙烯外皮層14,這種皮-泡-皮結(jié)構(gòu)的絕緣層使得電纜衰減小、在電容相等的情況下直徑小、成本低、防潮耐油性好。
[0017]將四個(gè)導(dǎo)體I星形絞合,使兩對(duì)導(dǎo)體I分別在對(duì)稱位置上,組成一個(gè)穩(wěn)定的單元四線組,最大限度地減少串音。在所有四個(gè)導(dǎo)體I外部包覆單面鋁塑復(fù)合層2,單面鋁塑復(fù)合層2的塑料層面向內(nèi)將導(dǎo)體I緊固在一起,其塑料層保護(hù)皮-泡-皮物理發(fā)泡聚烯烴絕緣層,起到防潮防腐蝕的作用,鋁金屬層起到內(nèi)屏蔽層的作用,為每個(gè)芯線屏蔽電磁波和干擾。
[0018]將四個(gè)芯線對(duì)稱平行縱置形成纜芯,外部用繞包層3緊緊束縛在一起。四個(gè)芯線在電纜內(nèi)對(duì)稱設(shè)置,增強(qiáng)芯線之間的防電磁干擾性。繞包層3外部包覆第一鎧裝層4,其采用覆蓋率80%的銅編織網(wǎng)的形式。第一鎧裝層4外部包覆厚度為0.3mm的聚酯薄膜層5,聚酯薄膜層5外部包覆第二鎧裝層6,其采用鍍銀鋼材制成的圓柱形中空金屬管縱包形式的。
[0019]第二鎧裝層6外部包覆低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴護(hù)套層7,護(hù)套層7采用低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴,使得電纜在燃燒中實(shí)現(xiàn)低煙無鹵,對(duì)環(huán)境無害。
[0020]在電纜使用中,導(dǎo)體I的絕緣層采用皮-泡-皮物理發(fā)泡聚烯烴絕緣層,使得電纜衰減小、在電容相等的情況下直徑小、成本低、防潮耐油性好。并且,將四個(gè)導(dǎo)體星形絞合,使兩對(duì)導(dǎo)體分別在對(duì)稱位置上,組成一個(gè)穩(wěn)定的單元四線組。這種芯線設(shè)置能夠不借助外部設(shè)備,最大限度地減少串音。第一鎧裝層4、第二鎧裝層6和單面鋁塑復(fù)合帶3分別采用金屬編織網(wǎng)、鍍銀鋼材中空金屬管縱包以及連續(xù)鋁金屬層的形式,并且采用銅、鋼、銀、鋁不同金屬制成,這在材質(zhì)和結(jié)構(gòu)上都起到在電磁波屏蔽互補(bǔ)作用,屏蔽效果增強(qiáng)。此外,聚酯薄膜層5在第一鎧裝層4、第二鎧裝層6之間作為隔離層,防止出現(xiàn)多點(diǎn)接地的現(xiàn)象。
[0021]在電纜受到外力時(shí),第一鎧裝層4、第二鎧裝層6 —起形成雙層鎧裝,在軸向和徑向上保護(hù)電纜。并且,第二鎧裝層6采用緊密排列的圓柱形中空金屬管縱包的形式,與普通金屬帶縱包相比,其受力均勻,尤其在徑向上保護(hù)電纜不受外力破壞。此外,低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴制成的護(hù)套層7保護(hù)金屬鎧裝層,具有防潮阻燃的作用,燃燒時(shí)放出的氣體無毒低煙。
[0022]優(yōu)選地,護(hù)套層7所采用的低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴按質(zhì)量份數(shù)包括下列組分:100份EVA、30-45份HDPE、70-100份硼酸鋅、I_5份硅烷偶聯(lián)劑、5-15份石蠟、1-5份硬脂酸鈣、
0.5-5份亞磷酸酯、10-15份納米碳酸鈣;具體地, 100份EVA、30份HDPE、80份硼酸鋅、2份硅烷偶聯(lián)劑、7份石蠟、3份硬脂酸鈣、2份亞磷酸酯、10份納米碳酸鈣。這種低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴制得的護(hù)套層7具有機(jī)械性能高、耐高溫、阻燃性能高,燃燒時(shí)低煙無毒。其保護(hù)第二鎧裝層6,并具有阻燃的作用,燃燒時(shí)放出的氣體無毒低煙。
[0023]根據(jù)本實(shí)施例的低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,經(jīng)檢測(cè),在20°C下500V直流條件下的絕緣電阻≥ 10000MΩ.km;每個(gè)導(dǎo)體對(duì)其它導(dǎo)體接屏蔽及金屬套電容耦合系數(shù)為0.8KHz~1.0kHzpF/km ;K1的平均值≤81,最大值:≤330 ; 150kHz下回路間近端串音衰減組內(nèi)≥51[51]dB/1000m,組間≥55 [65] dB/1000m ;煙密度≥80% ;PH值≥7.3 ;電導(dǎo)率≤10 μ S/mm。
[0024]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,其特征在于,包括由多個(gè)芯線;每個(gè)芯線包括四個(gè)經(jīng)星形絞合的導(dǎo)體(I)和在所有四個(gè)導(dǎo)體(I)外部包覆的單面鋁塑復(fù)合帶(2),單面鋁塑復(fù)合帶(2)的塑料層面向外,鋁金屬層面向內(nèi),每個(gè)導(dǎo)體(I)包括位于中部的導(dǎo)線(11)以及依次包覆在導(dǎo)線(11)外部的低密度聚乙烯內(nèi)皮層(12)、物理發(fā)泡聚烯烴發(fā)泡層(13)和聚丙烯外皮層(14);將多個(gè)芯線對(duì)稱平行縱置形成纜芯,在纜芯外部包覆繞包層(3),在繞包層(3)外部包覆第一鎧裝層(4),在第一鎧裝層(4)外部包覆隔離層(5),在隔離層(5)外部包覆第二鎧裝層(6),在第二鎧裝層(6)的外部包覆護(hù)套層(7),所述第二鎧裝層(6)采用緊密排列的金屬中空管縱包形成,所述護(hù)套層(7)采用低煙無鹵交聯(lián)聚烯烴制成,所述第一鎧裝層(4)和所述第二鎧裝層(6)采用不同的金屬制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,其特征在于,所述第一鎧裝層(4)采用金屬編織網(wǎng)的形式,其覆蓋率大于75%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,其特征在于,所述第二鎧裝層(4)所采用的金屬中空管為圓柱形中空管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,其特征在于,所述第二鎧裝層(6)的金屬中空管采用鍍銀鋼材制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,其特征在于,所述導(dǎo)線(I)采用銅芯或鍍錫銅芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無鹵抗干擾鐵路數(shù)字信號(hào)電纜,其特征在于,所述隔離層(5)采用聚酯薄膜層,厚度為0.2-0.3mm。
【文檔編號(hào)】H01B7/28GK203826034SQ201420077400
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年2月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月23日
【發(fā)明者】沈志海, 沈志榮, 趙俊, 肖本營, 鄒強(qiáng) 申請(qǐng)人:安徽華海特種電纜集團(tuán)有限公司